电化学储能电站协调控制器技术规范（征求意见稿）

ICSXX.XXX

CCSXX

团体标准

T/CNESAXXXX-YYYY

电化学储能电站协调控制器技术规范

Technicalspecificationforelectrochemicalenergystoragestation

coordinationcontrolunit

xxxx-xx-xx发布xxxx-xx-xx实施

中关村储能产业技术联盟发布

本标准由中关村储能产业技术联盟自主编写、制定，因其产生的著作权等所有权利均归中

关村储能产业技术联盟所有。除事先得到中关村储能产业技术联盟的许可或国家现行法律法规

允许使用本标准外，任何机构或个人均不得以任何形式对本标准进行部分或全部地复制、使用。

如对本标准的权利或使用有疑问的，请联系中关村储能产业技术联盟或本标准的出版社！

中关村储能产业技术联盟是中国社会组织5A级社团，是中国首个专注在储能领域的非营利性国际

行业组织。中关村储能产业技术联盟致力于通过影响政府政策的制定和储能应用的推广促进储能产业

的健康有序发展。

中关村储能产业技术联盟聚集了优秀的储能技术厂商、新能源产业公司、电力系统以及相关领域的

科研院所和高校，覆盖储能全产业链各参与方。中关村储能产业技术联盟在协同政府主管部门研究制定

中国储能产业发展战略、倡导产业发展模式、确定中远期产业发展重点方向、整合产业力量推动建立产

业机制等工作中，发挥着举足轻重的先锋作用。

TheChinaEnergyStorageAlliance（CNESA）isagrade5AChinaSocialOrganizationandChina’sfirst

non-profitorganizationdedicatedtotheinternationalenergystorageindustry.CNESAiscommittedtothe

healthydevelopmentoftheenergystorageindustrythroughpositiveinfluenceofgovernmentpolicyand

promotionofenergystorageapplications.

CNESA’smembershipbodyincludesdomesticandinternationalorganizationsinvolvedinallaspectsof

theenergystorageindustry,fromtechnologymanufacturers,renewableenergycorporations,researchbodies,

institutesofhigherlearning,andmore.CNESApartnerswithgovernmentbodiestodevelopstrategiesfor

industrydevelopment,determinedirectionsformedium-andlong-termindustrygrowth,consolidateeffortsto

establishamarketmechanism,andmanyotherprojectsthatplayacrucialroleinadvancingtheenergystorage

industryinChinaandabroad.

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前言

本标准按照GB/T1.1—2020给出的规则起草。

请注意本文件的某些内容可能涉及专利。本文件的发布机构不承担识别这些专利的责任。

本标准由中关村储能产业技术联盟提出并归口。

本标准起草单位：

本标准主要起草人：

本标准首次发布。

II

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电化学储能电站协调控制器技术规范

1范围

本标准规定了电化学储能电站协调控制器的技术要求、试验方法、检验规则、标志、包装、运输和

贮存等要求。

本标准适用于参与电网运行调节和提供辅助服务的电化学储能电站协调控制器。

2规范性引用文件

下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，仅标注日期的版本适用于本文

件。凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本文件。

GB/T2887计算机场地通用规范

GB/T7261-2016继电保护和安全自动装置基本试验方法

GB/T9361计算机场地安全要求

GB/T11287-2000电气继电器第21部分:量度继电器和保护装置的振动、冲击、碰撞和地震试验

第1篇:振动试验(正弦)

GB/T13729-2019远动终端设备

GB/T14537-1993量度继电器和保护装置的冲击与碰撞试验

GB/T14598.2-2011量度继电器和保护装置第1部分：通用要求

GB/T14598.3-2006电气继电器第5部分：量度继电器和保护装置的绝缘配合要求和试验

GB/T14598.9-2010量度继电器和保护装置第22-3部分:电气骚扰试验—辐射电磁场抗扰度

GB/T14598.10-2012量度继电器和保护装置第22-4部分:电气骚扰试验电快速瞬变/脉冲群

抗扰度试验

GB/T14598.11-2011量度继电器和保护装置第11部分:辅助电源端口的电压暂降、短时中断、

电压变化和纹波

GB/T14598.14-2010量度继电器和保护装置第22-2部分:电气骚扰试验—静电放电试验

GB/T14598.16-2002电气继电器第25部分:量度继电器和保护装置的电磁发射试验

GB/T14598.17-2005电气继电器第22-6部分:量度继电器和保护装置的电气骚扰试验—射频

场感应的传导骚扰抗扰度试验

GB/T14598.18-2012量度继电器和保护装置第22-5部分:电气骚扰试验浪涌抗扰度试验

GB/T14598.19-2007电气继电器第22-7部分:量度继电器和保护装置的电气骚扰试验—工频抗

扰度试验

GB/T14598.26-2015量度继电器和保护装置第26部分：电磁兼容要求

GB/T14598.27-2017量度继电器和保护装置第27部分：产品安全要求

GB/T17626.8-2006电磁兼容试验和测量技术工频磁场抗扰度试验

GB/T17626.9-2011电磁兼容试验和测量技术脉冲磁场抗扰度试验

GB/T17626.10-1998电磁兼容试验和测量技术阻尼振荡磁场抗扰度试验

GB/T36558-2018电力系统电化学储能系统通用技术条件

DL/T860（所有部分）电力自动化通信网络和系统

1

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3术语和定义

下列术语和定义适用于本文件。

3.1

电化学储能电站electrochemicalenergystoragestation（BESS）

通过电化学介质进行可循环电能存储、转换及释放的电站。

[NB/T42090-2016定义3.1]

3.2

协调控制器coordinationcontrolunit（CCU）

具备监测并网点的电压、频率和功率，可接收调度和电化学储能电站监控系统的调控指令，控制多

台储能变流器，实现整站一次调频、动态无功调压等控制功能的装置。

3.3

储能变流器powerconversionsystem（PCS）

连接电池系统与电网（和/或负荷），实现功率双向变换的装置。

[GB/T36558-2018定义3.3]

3.4

电化学储能电站监控系统monitoringandcontrolsystemofelectrochemicalenergystroragesystem

以应用计算机、网络和通信技术为基础，实现对储能站内电池管理系统、功率变化系统、配电二次

设备以及视频及环境监控设备等其他站内设备的信息采集、处理、监视、控制、运行管理等功能的计算

机应用系统。

[NB/T42090-2016定义3.9]

3.5

调频死区deadbandoffrequencyregulation

为了防止在电网频率小范围变化时调频功能不必要的动作而设置的频差门槛。

注：频差为电网实际频率和电网额定频率的差值。

3.6

调压死区deadbandofvoltageregulation

为了防止在电网电压小范围变化时调压功能不必要的动作而设置的压差门槛。

注：压差为实际电网电压和电网电压额定值的差值。

4技术要求

4.1使用条件

4.1.1正常使用的大气条件

装置正常工作的大气条件为：

2

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a)环境温度：除非另有说明，装置工作的推荐额定环境为-20℃～55℃；

b)相对湿度：5%～95%（装置内部既不应凝露，也不应结冰）；

c)大气压力：80kPa～110kPa。

4.1.2对周围环境要求

装置使用环境应符合下列要求：

a)应遮阳、挡雨雪、防御雷击、沙尘，通风；

b)安装场地应符合GB/T9361中B类的规定；

c)不应有超过4.7规定的电磁干扰存在；

d)无爆炸危险的物质，周围介质中不应含有能腐蚀金属、破坏绝缘和表面敷层的介质及导电介

质，不应有明显的水汽，不应有严重的霉菌存在；

e)有可靠的接地点，接地电阻应符合GB/T2887中的要求。

4.1.3特殊环境条件

当超过4.1.1～4.1.2规定的环境条件时，应依据GB/T14598.2-2011中表2的规定与用户协商。

4.2基本功能

4.2.1一次调频功能

装置应能实时监测并网点的频率，当频率变化超出调频死区范围时，主动实施一次调频功能，装置

应在储能电站可调容量允许的范围内实施调频。

一次频率调节推荐采用有功-频率下垂曲线控制。项目厂家可根据工程实际情况采用其它的一次调

频技术方案。

有功-频率下垂曲线控制的具体要求为：

a)有功-频率下垂曲线控制的控制函数如公式1所示。

1fLf

P0Pe,ffL

%fN

PP0,fLffH.............................................（1）

1fHf

P0Pe,ffH

%fN

式中：

ffffff

LNd，HNd

P：储能电站应输出有功功率；

P

0：储能电站当前输出有功功率；

P

e：储能电站的额定功率；

f：当前并网点测得实际频率；

f

N：并网点额定频率；

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δ%：一次调频调差系数，可整定；

f

d：一次调频死区，可整定。

b)储能电站参与电网一次调频曲线如图1所示。

P

P0

f(Hz)

图1储能电站电网一次调频曲线

图中，PA为储能电站最大输出有功功率，PB为储能电站最大吸收有功功率。PA和PB均可整定。

c)P应在各PCS允许输出的能力范围内合理分配。

d)应采用必要措施，在一次调频死区边界避免频繁动作。

e)一次调频动作时间应符合的要求。

4.2.2动态无功调压功能

装置应能实时监测并网点的电压，当电压变化超出调压死区范围时，主动实施动态无功调压功

能，装置应在储能电站并网点允许的电压范围内实施调压。

动态无功调压推荐采用无功-电压下垂曲线控制。项目厂家可根据工程实际情况采用其它的动态无

功调压技术方案。

无功-电压下垂曲线控制具体要求为：

a)无功-电压下垂曲线控制的控制函数如公式2所示。

Q0KULU,UUL

QQ0,ULUUH.....................................................................................（2）

Q0KUHU,UUH

式中：

UUUUUU

LNd，HNd

Q：储能电站应输出无功功率；

Q

0：储能电站当前输出无功功率；

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K：电压调差系数，可整定；

U：当前并网点测得实际线电压；

U

N：系统额定线电压（二次值）；

U

d：调压死区，可整定。

b)储能电站参与电网无功调压曲线如图2所示。

Q

U

图2储能电站无功调压曲线图

图中，QA为储能电站最大输出无功功率，QB为储能电站最大吸收无功功率。QA和QB均可整定。

c)Q应在各PCS允许输出的能力范围内合理分配。

d)应采用必要措施，在动态无功调压死区边界避免频繁动作。

e)动态无功调压动作时间应符合的要求。

4.2.3异常告警

装置应具备频率异常告警功能，并可选闭锁一次调频功能；装置应具备电压回路异常告警功能，并

可选闭锁动态无功调压功能。

4.2.4调节指令接收和转发功能

装置宜具备接收、转发调度和电化学储能电站监控系统的调节指令；装置应具备接收PCS状态信息

的功能；装置宜具备接收电力系统稳定控制系统的控制指令的功能；装置宜具备接收和转发消防联动控

制信号或其他储能设施所用的重要传感设备状态信号的功能。

4.2.5主备切换功能

当装置采用主备机配置时，同一时刻只有为“主机”的装置才能实施PCS协调控制，装置应能自动和

手动切换主机，且切换过程中，装置的一次调频控制命令、动态无功调压控制命令、接收和转发电化学

储能电站监控系统的调节指令、接收电力系统稳定控制系统的控制指令不丢失。主备切换的时间应符合

的要求。

4.2.6对时功能

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装置应具备对时功能，宜采用光或电B码对时。对时误差不大于1ms。

4.2.7人机交互功能

装置应具有人机交互功能，可就地实现运行报告、故障报告、定值等内容的查看，以及定值等内容

的修改。

4.2.8对外接口

装置应具有通信接口。装置与调度及电化学储能电站监控系统的通信，应采用以太网口或RS485通

信接口。装置与PCS或其他重要设备的通信，宜采用以太网或光纤接口。

装置应具有开关量输入和输出接口。

4.3性能指标

4.3.1通信要求

装置与调度及电化学储能电站监控系统之间通信宜采用DL/T860、DL/T634.5104、DL/T634.5101

通讯协议。

装置与PCS之间通信宜采用DL/T860、DL/T634.5104、Modbus通讯协议。

4.3.2模拟量测量精度

稳态条件下，交流电压的测量误差不大于0.2%或0.002UN，流电流的测量误差不大于0.2%或

0.02IN，有功功率、无功功率测量误差不大于0.5%，频率测量误差不大于0.005Hz。

UI

注：N为交流电压额定值，取值1003；N为交流电流额定值，取值1A或5A。

4.3.3定值整定误差

频率定值要求

频率整定值误差不超过±0.01Hz。

功率限幅系数要求

有功功率限幅系数整定范围：0.05～1.00，整定值误差不超过±0.01；

无功功率限幅系数整定范围：0.05～1.00，整定值误差不超过±0.01。

4.3.4控制命令动作时间精度

一次调频动作时间

装置从测量的频率变化进入动作区，到装置下行控制命令报文出口，时间不大于100ms。

动态无功调压动作时间

装置从测量的电压变化进入动作区，到装置下行控制命令报文出口，时间不大于100ms。

调节指令执行时间

装置从接收到调度或电化学储能电站监控系统的调节指令到装置下行控制命令报文出口，时间不

大于100ms。

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主机/备机切换时间

装置从主机切换到备机，或者从备机切换到主机，切换时间不大于100ms。

4.3.5功率消耗

a)保护交流电流回路：当额定电流为1A时，每相不大于0.3VA；当额定电流为5A时，每相不大于

0.5VA；

b)交流电压回路：每相不大于0.5VA；

c)直流回路：正常运行时，不大于10W；保护动作时，不大于15W。每一开入回路功率消耗不大于

0.6W。

4.3.6环境温度变化对性能的影响

当环境温度为－20℃～＋55℃时，频率整定值变差不超过±0.01Hz，电压整定值变差不超过±2.5％，

控制逻辑应符合4.1节要求下的性能指标。

4.3.7辅助激励量变化对性能的影响

当辅助激励量为80％～115％额定值时，装置的各项性能指标应符合规定的要求。

4.4安全要求

4.4.1外壳防护

装置外壳各部分防护应满足表1的要求，特殊要求由用户与制造厂商定。当采用通用外壳并已通过

防护试验时，可不再做试验。

表1装置外壳各部分防护要求

部位面板背板侧板上下底板

性能等级≥IP40≥IP20≥IP30≥IP30

4.4.2可燃及防火

装置所使用的绝缘材料和元件的可燃性等级应符合GB14598.27—2008中7.5的规定。装置的防火外

壳应符合GB14598.27—2008中7.9的规定。

4.4.3保护连接阻抗

为了防止电击伤害，装置的外壳、柜应实现导电性互连，并可靠接地。装置的外露可导电部分与保

护接地端子之间的电阻不应超过0.1Ω，并应符合GB14598.27—2008中的规定

4.4.4安全标志

装置应具有安全标志，所采用的安全标志应符合GB14598.27—2008中9.1的规定。

4.4.5绝缘要求

绝缘电阻

装置的绝缘电阻应符合以下规定：

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a）各独立电路与地（即金属框架）之间的绝缘电阻不小于100MΩ。

b）无电气连接的各电路之间的绝缘电阻不小于100MΩ。

介电强度

装置的带电金属和非带电金属部分及外壳之间，以及电气上无联系的各带电回路之间(指交流电压

回路和交流电流回路及直流输入回路之间)，应能承受频率50Hz，有效值为2000V的交流电压，历时1min

的工频耐压试验，试验过程中保证不击穿，不飞弧。

冲击电压

规定试验部位应能承受标准雷电波1.2/50µs（见GB/T14598.3—2006中6.1.3）的短时冲击电压

试验，试验电压的峰值为1kV（额定绝缘电压≤63V）或5kV（额定绝缘电压＞63V）。

电气间隙和爬电距离

电气间隙和爬电距离应符合GB/T14598.27—2017中规定。

4.5机械要求

4.5.1振动

装置应具有承受GB/T11287－2000中3.2.1规定的严酷等级为1级的振动响应和耐久能力。

4.5.2冲击

装置应具有承受GB/T14537—1993中4.2.1规定的严酷等级为1级的冲击响应和耐久能力。

4.5.3碰撞

装置应具有承受GB/T14537—1993中4.3规定的严酷等级为1级的碰撞能力。

4.6环境适应性

4.6.1低温

在实验温度为工作温度下限且稳定后，产品应能正常工作，且持续工作时间不应低于72h。

4.6.2高温

在实验温度为工作温度上限且稳定后，产品应能正常工作，且持续工作时间不应低于72h。

4.6.3恒定湿热

装置在最高温度为65℃，试验周期为10天（240h）的条件下，经恒定湿热试验且恢复1h～2h后，

在基准条件下施加直流500V时的绝缘电阻不应小于10MΩ。

4.6.4交变湿热

装置在最高温度为65℃，试验周期为6次（24h（12h+12h）循环）的条件下，经交变湿热试验且

恢复1h～2h后，在基准条件下施加直流500V时的绝缘电阻不应小于10MΩ。

4.7电磁兼容

4.7.1静电放电抗扰度

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产品的外壳端口能承受GB/T14598.26—2015中6.1规定的静电放电抗扰度试验，试验结果应符合

GB/T14598.26—2015中8.2规定的B类要求。

4.7.2辐射射频电磁场抗扰度

产品的外壳端口能承受GB/T14598.26—2015中6.1规定的辐射射频电磁场抗扰度试验，试验结果应

符合GB/T14598.26—2015中8.2规定的A类要求。

4.7.3电快速瞬变脉冲群抗扰度

产品的辅助电源端口、通信端口、输入和输出端口及功能地端口分别能承受GB/T14598.26—2015

中6.2～6.5规定的电磁环境为A类的电快速瞬变脉冲群抗扰度试验，试验结果应符合GB/T14598.26—

2015中8.2规定的B类要求。

4.7.4浪涌抗扰度

产品的辅助电源端口、通信端口、输入和输出端口分别能承受GB/T14598.26—2015中6.2、6.3、6.4

规定的电磁环境为A类的浪涌抗扰度试验，试验结果应符合GB/T14598.26—2015中8.2规定的B类要求。

4.7.5射频场感应的传导骚扰的抗扰度

装置的辅助电源端口、通信端口、输入和输出端口及功能地端口分别能承受GB/T14598.26—2015

中6.2、6.3、6.4、6.5规定的射频场感应的传导骚扰的抗扰度试验，试验结果应符合GB/T14598.26—2015

中8.2规定的A类要求。

4.7.6工频抗扰度

产品的输入和输出端口应能承受GB/T14598.26—2015中6.4规定的严酷等级为A级的工频抗扰度试

验，试验结果应符合GB/T14598.26—2015中8.2规定的A类要求。

4.7.7工频磁场抗扰度

产品的外壳端口能承受GB/T17626.8—2006第5章规定的严酷等级为5级的工频磁场抗扰度试验。

4.7.8脉冲磁场抗扰度

产品能承受GB/T17626.9－2011第5章规定的严酷等级为5级的脉冲磁场抗扰度试验。

4.7.9阻尼振荡磁场抗扰度

产品应能承受GB/T17626.10－1998第5章规定的严酷等级为5级的阻尼振荡磁场抗扰度试验。

4.7.10辅助电源端口电压暂降、短时中断、电压变化和纹波

装置应能满足GB/T14598.26-2015中规定的严酷等级的电压暂降、短时中断、电压变化和纹波试

验。

辅助电源端口电压暂降（0%剩余电压），持续时间为50ms时，装置不应以错误的方式改变其输出

状态。

4.7.11电磁发射试验

装置的外壳端口的辐射发射限值应符合GB/T14598.26—2015中5.1的规定，辅助电源端口的传导发

射限值应符合GB/T14598.26—2015中5.2的规定。

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5试验方法

5.1试验条件

产品试验的标准大气条件为：

a)环境温度：+15℃～+35℃；

b)大气压力：86kPa～106kPa；

c)相对湿度：45%～75%。

5.2机体和结构质量检查及测试仪器仪表检查

结构及外观要求检查，按GB/T7261—2016第5章规定的方法进行。

测试仪器仪表应按国家有关计量检定规程或有关标准经检定或计量合格，并在有效期内。

5.3基本功能试验

5.3.1一次调频

装置一次调频功能的试验过程包括：

a)设置装置的“并网点额定频率”、“一次调频死区”和“一次调频调差系数”等定值参数；

b)使能或投入装置“一次调频”功能；

c)采用继保测试仪等信号发生仪器给装置提供电压等实时信息，模拟当前储能系统并网点特性；

采用储能系统模拟器给装置提供PCS等实时信息，模拟储能系统正常运行特性；

d)调节信号发生仪器，模拟并网点特性，使装置处于整定特性的图1曲线的各个动作段上，各选

择3组测试频率值（共15组测试频率值）；

e)查看装置一次调频有功功率输出指令值，应满足4.2.1的规定。

5.3.2动态无功调压

装置动态无功调压功能的试验过程包括：

a)设置装置的“系统额定线电压”、“调压死区”和“电压调差系数”等定值参数；

b)使能或投入装置“动态无功调压”功能；

c)采用继保测试仪等信号发生仪器给装置提供电压等实时信息，模拟当前储能系统并网点特性；

采用储能系统模拟器给装置提供PCS等实时信息，模拟储能系统正常运行特性；

d)调节信号发生仪器，模拟并网点特性，使装置处于整定特性的图2曲线的各个动作段上，各选

择3组测试电压值（共15组测试电压值）；

e)查看装置动态调压无功功率输出指令值，应满足4.2.2的规定。

5.3.3异常告警

采用模拟信号发生仪器给装置施加电压，模拟当前储能系统正常工作下的工作特性。

退出一次调频闭锁功能。调节模拟信号发生器，模拟并网点频率异常变化，装置检测到频率异常后，

应能正常动作；在频率异常条件下，调整模拟信号发生器输出频率使其在频率死区范围内，装置应能正

常执行一次调频逻辑，在储能系统可调容量范围内实施调频功率分配。投入一次调频闭锁功能。在频率

异常条件下，调整模拟信号发生器输出频率使其在频率死区范围内，装置应闭锁调频功率输出。

退出动态调压闭锁功能。调节模拟信号发生器，模拟并网点PT异常变化，装置检测到PT异常后，

应能正常动作；在PT异常条件下，调整模拟信号发生器输出电压使其在电压死区范围内，装置应能正常

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执行动态调压逻辑，在储能系统可调容量范围内实施调压功率分配。投入动态调压闭锁功能。在PT异常

条件下，调整模拟信号发生器输出电压使其在电压死区范围内，装置应闭锁调压功率输出。

5.3.4调节指令接收与转发功能

在监控系统上下发功率调节指令，通过网络分析仪记录装置发送的GOOSE控制报文或查看装置就

地显示的功率下发值，装置应能正确输出各台PCS功率控制指令。

在测试仪上模拟各台PCS的状态信息变化，装置就地应能正确接收并显示各PCS的状态信息量。

装置接入消防联动控制信号或其他储能设施所用的传感设备状态信号，通过网络分析仪记录装置

发送的控制信号或状态信号GOOSE报文，装置应能正确转发消防联动控制信号或传感设备状态信号。

5.3.5主备切换

采用手动或自动方式，将当前处于主机状态的设备切换为备机，查看装置就地显示或查看电化学储

能电站监控系统，当前装置应为备机状态。同时，原来处于备机状态的设备应自动切换为主机，查看装

置就地显示或查看电化学储能电站监控系统，当前装置应为主机状态。测试结果应满足4.2.5的规定。

5.3.6对时

装置的对时接口正确接入对时源，通过测试仪整点触发遥信，检查装置SOE记录，记录SOE变位时

标，装置的对时误差应满足4.2.6的规定。

5.3.7显示

按要求操作装置，查看装置就地显示数据。

5.3.8对外接口

按照要求检查接口的类型、数量。其中开关量输入输出应按照GB/T7261-2016中第6.7节规定的方法

进行。

5.3.9其他功能

装置应依据不同试验项目开展相应的试验。

5.4性能试验

5.4.1通信要求

装置应按照约定的通信协议所规定的方法进行。

5.4.2模拟量测量精度

装置应按照GB/T13729-2019第6章6.2.4规定的方法进行

5.4.3定值整定误差

装置应按照GB/T7261-2016第6章规定的方法进行。

5.4.4控制命令动作时间精度

装置应按照GB/T13729-2019中6.2规定的方法进行。

5.4.5功率消耗

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T/CNESAXXXX—YYYY

装置应按照GB/T7261-2016第8章规定的方法进行。

5.4.6环境温度变化对性能的影响

装置应按照GB/T7261-2016第9章规定的方法进行。

5.4.7辅助激励量变化对性能的影响

装置应按照GB/T7261-2016第11章规定的方法进行。

5.5安全检查

5.5.1外壳防护试验

按GB4208中规定的方法检查装置的外壳防护等级，检查结果应符合4.2.1的要求。

5.5.2可燃性及防火试验

测试可燃性及防火，按GB14598.27—2017中规定的方法进行。

5.5.3保护连接阻抗试验

测试保护连接阻抗，按GB14598.27—2017中规定的方法进行。

5.5.4安全标志检查

检查安全标志，按GB14598.27—2017中9.1的规定进行。

5.5.5绝缘检查

绝缘电阻的测量

测量装置的绝缘电阻，按GB/T7261—2016中13.1规定的方法进行。

介质强度试验

测试装置的介质强度，按GB/T7261—2016中13.2规定的方法进行。

冲击电压试验

测试装置的冲击电压，按GB/T7261—2016中13.3规定的方法进行。

电气间隙和爬电距离测量

测量装置的电气间隙和爬电距离，按GB14598.3—2008中规定的方法进行

5.6机械检查

5.6.1振动试验

测试振动，按GB/T7261—2016中12.1规定的方法进行。

5.6.2冲击试验

测试冲击，按GB/T7261—2016中12.2规定的方法进行。

5.6.3碰撞试验

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T/CNESAXXXX—YYYY

测试碰撞，按GB/T7261—2016中12.2规定的方法进行。

5.7环境适应性试验

5.7.1高温运行试验

应进行高温试验，以检查装置运行时对高温的承受能力，并确定由于高温引起的装置性能上的任何

变化。试验条件和试验方法见GB/T14598.2—2011中的。

5.7.2低温运行试验

应进行低温试验，以检查装置运行时对低温的承受能力，并确定由于低温引起的装置性能上的任何

变化。试验条件和试验方法见GB/T14598.2—2011中的。

5.7.3恒定湿热试验

应进行恒定湿热试验，以检查装置长时间暴露于高湿大气环境时的承受能力。试验条件和试验方法

见GB/T14598.2—2011中的。

5.7.4交变湿热试验

应进行交变湿热试验，以检查装置长时间暴露于高湿凝露大气环境时的承受能力。试验条件和试验

方法见GB/T14598.2—2011中的。

5.8电磁兼容试验

5.8.1静电放电抗扰度

测试静电放电，按GB/T14598.14—2010第7章规定的方法进行。试验部位及试验规格应符合

GB/T14598.26—2015中6.1的要求。试验后，装置内各元器件不应损坏，装置性能应符合企业产品标准的

规定。

5.8.2辐射射频电磁场抗扰度

测试辐射电磁场抗扰度，按GB/T14598.9—2010第7章规定的方法进行。试验部位及试验规格

应符合GB/T14598.26—2015中6.1的要求。试验后，装置内各元器件不应损坏，装置性能应符合企业产

品标准的规定。

5.8.3电快速瞬变脉冲群抗扰度

测试电快速瞬变/脉冲群抗扰度，按GB/T14598.10—2012第7章规定的方法进行。试验部位及试

验规格应符合GB/T14598.26—2015中6.2～6.5的要求。试验期间，装置的验收准则见表7。试验后，装

置内各元器件不应损坏，装置性能应符合企业产品标准的规定。

5.8.4浪涌抗扰度

测试浪涌抗扰度，按GB/T14598.18—2012第7章规定的方法进行。试验部位及试验规格应符合

GB/T14598.26—2015中6.2～6.4的要求。试验后，装置内各元器件不应损坏，装置性能应符合企业产品

标准的规定。

5.8.5射频场感应的传导骚扰抗扰度

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测试射频场感应的传导骚扰的抗扰度，按GB/T14598.17—2005第7章规定的方法进行。试验部

位及试验规格应符合GB/T14598.26—2015中6.2～6.5的要求。试验后，装置内各元器件不应损坏，装

置性能应符合企业产品标准的规定。

5.8.6工频抗扰度

测试工频抗扰度，按GB/T14598.19—2007第7章规定的方法进行。试验部位及试验规格应符合GB/T

14598.26—2015中6.4的要求。试验后，装置内各元器件不应损坏，装置性能应符合企业产品标准的规定。

5.8.7工频磁场抗扰度

测试工频磁场抗扰度，按GB/T17626.8—2006第8章规定的方法进行。试验后，装置内各元器

件不应损坏，装置性能应符合企业产品标准的规定。

5.8.8脉冲磁场抗扰度

测试脉冲磁场抗扰度，按GB/T17626.9—2011第8章规定的方法进行。试验后，装置内各元器

件不应损坏，装置性能应符合企业产品标准的规定。

5.8.9阻尼振荡磁场抗扰度

测试阻尼振荡磁场抗扰度，按GB/T17626.10—1998第8章规定的方法进行。试验后，装置内各

元器件不应损坏，装置性能应符合企业产品标准的规定。

5.8.10辅助电源端口电压暂降、短时中断、电压变化和纹波

测试辅助电源端口的电压暂降、短时中断、电压变化和纹波，按照GB/T14598.11—2011第7章规定

的方法进行。

5.8.11电磁发射试验

测试传导发射限值和辐射发射限值，按GB/T14598.16—2002第6章规定的方法进行，符合相应的传

导发射限值和辐射发射限值。

5.9连续通电试验

装置完成调试后，在出厂前，应进行100h（常温）或72h(+65℃)的连续通电试验。

6检验规则

6.1总则

本标准提出的试验应在具有一定资质的检测机构进行。

试验应在与实际工作条件等效的条件下，或在能保证装置性能可满足使用要求的条件下进行。

6.2检验分类

产品的检验分出厂试验和型式试验两类。

6.3出厂试验

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为验证装置性能，保证其符合本标准和型式试验的相关要求，对组装后的装置必须逐台进行出厂

试验。出厂试验合格后应给予出厂试验合格证明。

出厂试验时，只要有一项不符合规定要求，应返工复试。复试合格后方可给予出厂试验合格证

明。

6.4型式试验

6.4.1在下列情况下，装置应进行型式试验：

a）新产品鉴定时。

b）正式生产后，结构、材料、工艺有较大改变，足以影响产品性能时。

c）产品长期停产后恢复生产时。

d）国家质量监督机构提出进行型式试验的要求时。

6.4.2进行型式试验的样品，应在经过出厂试验合格后的一批中抽样，抽样的数量不应少于两台。

6.4.3型式试验应符合产品的技术规定，全部合格则判定为合格；任有一项不合格，则判定该产品不

合格，产品经型式试验不合格，则该产品应停产，直至查明并消除造成不合格的原因，再次进行型式

试验合格后方能恢复生产。

6.5试验项目

试验项目见表2。

表2出厂检验和型式试验的项目

序号检验项目型式检验出厂检验技术要求条款试验方法

1机体和结构质量检查√√—5.2

2一次调频试验√√4.2.15.3.1

3动态无功调压试验√√4.2.25.3.2

4异常告警试验√√4.2.35.3.3

5调节指令试验√√4.2.45.3.4

6主备切换试验√√4.2.55.3.5

7对时试验√√4.2.65.3.6

8显示试验√—4.2.75.3.7

9对外接口试验√—4.2.85.3.8

10其他功能试验√—4.2.95.3.9

11通信要求试验√—4.3.15.4.1

12模拟量测量精度试验√√4.3.25.4.2

13定值整定误差试验√√4.3.35.4.3

14控制命令动作的时间精度试验√√4.3.45.4.4

15功率消耗试验√—4.3.55.4.5

16环境温度变化对性能的影响试验√—4.3.65.4.6

17辅助激励量变化对性能的影响试验√—4.3.75.4.7

18安全试验√—4.45.5

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序号检验项目型式检验出厂检验技术要求条款试验方法

19机械试验√—4.55.6

20环境试验√—4.65.7

21电磁兼容试验√—4.75.8

22连续通电试验√——5.9

7标志、包装、运输，贮存

7.1标志

7.1.1产品标志

装置的适当位置应有铭牌，应安装在明显位置，铭牌上应标明以下内容：

a）产品名称。

b）产品型号。

c）技术参数。

1）装置工作电源规格；

2）额定频率；

3）交流额定电压。

d）质量（kg）。

e）出厂编号。

f）制造日期。

g）制造厂名。

h）装置至少应永久标注以下内容：

1）制造商和供应商的名称或商标。

2）用于识别装置的型号或命名。

3）用于识别产地、批次或日期的序列号、代码或其他标识。批次或日期精确到3个月以内，

标识日期的方法在30年内不会出现重复的数字。

7.1.2包装标志

装置的外包装上有收发货标志、包装储运标志和警示标志，按GB/T191的有关规定执行。

7.2包装

产品包装应符合GB/T13384的规定。

7.3运输

产品在运输过程中，不应有剧烈振动、曝晒雨淋、撞击和倒置。某些部件对运输有特殊要求时应注

明，以便运输时采取措施。

7.4贮存

产品在贮存期间，应放在空气流通，温度为－25℃～＋55℃，月平均相对湿度不大于90%，周围空

气中不含有腐蚀性、火灾及爆炸性物质的室内，在贮存期间不应淋雨、曝晒、凝露和霜冻。

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8随同产品供应的文件

出厂产品应配套供应以下技术文件：

a）装箱清单。

b）使用说明书。

c）电气原理图和接线图。

d）安装说明书。

e）产品出厂合格证明书或合格证。

f）其他技术资料。

_________________________________

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目次

前言............................................................................II

1范围...............................................................................1

2规范性引用文件.....................................................................1

3术语和定义.........................................................................2

4技术要求...........................................................................2

4.1使用条件.......................................................................2

4.2基本功能.......................................................................3

4.3性能指标.......................................................................6

4.4安全要求.......................................................................7

4.5机械要求.......................................................................8

4.6环境适应性.....................................................................8

4.7电磁兼容.......................................................................8

5试验方法..........................................................................10

5.1试验条件......................................................................10

5.2机体和结构质量检查及测试仪器仪表检查..........................................10

5.3基本功能试验..................................................................10

5.4性能试验......................................................................11

5.5安全检查......................................................................12

5.6机械检查......................................................................12

5.7环境适应性试验................................................................13

5.8电磁兼容试验..................................................................13

5.9连续通电试验..................................................................14

6检验规则..........................................................................14

6.1总则..........................................................................14

6.2检验分类......................................................................14

6.3出厂试验......................................................................14

6.4型式试验......................................................................15

6.5试验项目......................................................................15

7标志、包装、运输，贮存............................................................16

7.1标志..........................................................................16

7.2包装..........................................................................16

7.3运输..........................................................................16

7.4贮存..........................................................................16

8随同产品供应的文件................................................................17

I

T/CNESAXXXX—YYYY

电化学储能电站协调控制器技术规范

1范围

本标准规定了电化学储能电站协调控制器的技术要求、试验方法、检验规则、标志、包装、运输和

贮存等要求。

本标准适用于参与电网运行调节和提供辅助服务的电化学储能电站协调控制器。

2规范性引用文件

下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，仅标注日期的版本适用于本文

件。凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本文件。

GB/T2887计算机场地通用规范

GB/T7261-2016继电保护和安全自动装置基本试验方法

GB/T9361计算机场地安全要求

GB/T11287-2000电气继电器第21部分:量度继电器和保护