起重机fem工作制度

PAGE起重机fem工作制度一、总则1.目的本工作制度旨在规范起重机的设计、制造、安装、使用、维护及报废等全过程管理，确保起重机在各种工况下安全可靠运行，保障人员生命安全和财产安全，符合相关法律法规及行业标准要求，提高起重机的使用效率和经济性。2.适用范围本制度适用于本公司内所有类型起重机的管理，包括桥式起重机、门式起重机、塔式起重机、流动式起重机等。涉及起重机的采购、租赁、安装、调试、使用、维修、保养、改造、报废等活动均应遵循本制度。3.引用标准《起重机设计规范》（GB/T3811）《起重机械安全规程第1部分：总则》（GB6067.1）《起重机械定期检验规则》（TSGQ7015）《起重机安装改造重大修理监督检验规则》（TSGQ7016）《FEM1.001起重机设计规范》等相关FEM标准国家及地方其他有关起重机的法律法规和标准规范二、起重机的选型与采购1.选型依据根据生产工艺要求、吊运物品的特性、作业环境等因素，合理选择起重机的类型、规格和性能参数。选型应充分考虑起重机的起重量、跨度、起升高度、工作速度、工作级别等技术参数，确保满足实际使用需求。优先选用符合国家和行业标准、具有良好可靠性和安全性的起重机产品。对于关键工序或吊运重要物品的起重机，应选用技术先进、质量可靠的知名品牌产品。2.采购流程使用部门根据实际需求填写《起重机采购申请表》，详细说明所需起重机的类型、规格、数量、技术要求、预计交货时间等信息，并提交至设备管理部门。设备管理部门对采购申请进行审核，审核内容包括需求的合理性、选型的正确性、预算的可行性等。审核通过后，报公司主管领导审批。经批准的采购申请由采购部门负责实施采购。采购部门应选择具有良好信誉和资质的供应商，签订采购合同。合同中应明确起重机的规格型号、技术参数、质量标准、交货时间、售后服务等条款。在采购过程中，采购部门应要求供应商提供起重机的质量证明文件、产品合格证、安装使用说明书等资料，并及时归档保存。三、起重机的安装与调试1.安装单位资质要求起重机的安装必须由具有相应资质的安装单位进行。安装单位应具备《特种设备安装改造维修许可证》，并在许可范围内从事安装业务。2.安装前准备安装单位在安装前应熟悉起重机的安装图纸和技术文件，了解安装要求和注意事项。对安装现场进行清理和平整，确保安装场地符合起重机安装要求。检查基础的尺寸、强度、平整度等是否符合设计要求，如有不符合应及时整改。准备好安装所需的工具、设备和材料，并对其进行检查和调试，确保其性能良好。3.安装过程安装单位应按照起重机的安装图纸和安装说明书的要求进行安装作业。安装过程中应严格遵守安全操作规程，确保安装质量和安全。起重机各部件的安装应符合设计要求，连接牢固可靠。安装完成后，应对起重机的机械结构、电气系统、安全装置等进行全面检查和调试，确保其性能符合要求。在安装过程中，安装单位应做好安装记录，记录内容包括安装日期、安装人员、安装部位、调试情况等。安装记录应真实、完整、准确，并妥善保存。4.调试要求起重机安装完成后，应进行空载试验、静载试验和动载试验。试验方法和要求应符合《起重机试验规范和程序》（GB/T5905）及相关标准的规定。空载试验应在无载荷情况下，对起重机的各机构进行启动、运行、制动等试验，检查各机构的运行情况和性能是否良好。静载试验应在起重机主梁上施加额定起重量的1.25倍载荷，保持1015分钟，检查起重机主梁的变形情况和结构承载能力。动载试验应在起重机主梁上施加额定起重量的1.1倍载荷，对起重机进行起升、运行、回转、变幅等动作试验，检查起重机各机构的运行情况和性能是否符合要求。调试过程中如发现问题，安装单位应及时进行整改，直至调试合格。调试合格后，安装单位应出具调试报告，调试报告应包括调试项目、调试结果、存在问题及整改情况等内容。四、起重机的使用管理1.操作人员资格要求起重机操作人员必须经过专业培训，取得《特种设备作业人员证》，方可独立操作起重机。操作人员应熟悉起重机的性能、操作规程和安全注意事项，具备熟练的操作技能和应急处理能力。操作人员应定期参加安全培训和技能培训，不断提高自身素质和业务水平。2.使用前检查操作人员在每次使用起重机前，应进行全面检查。检查内容包括起重机的机械结构、电气系统、安全装置、钢丝绳、吊钩、制动器等部件的磨损情况、连接情况和运行情况。检查起重机的运行轨道是否正常，有无障碍物和变形情况。检查起重机的防风装置是否完好有效。检查起重机的润滑情况，确保各润滑部位润滑良好。检查起重机的电气设备是否正常，接地是否可靠。在确认起重机各部件正常后，方可进行空载试运行检查各机构的运行情况。如发现问题，应及时报告并进行处理，严禁起重机带病运行。3.操作规程操作人员应严格按照起重机的操作规程进行操作。操作时应集中精力，严禁酒后操作、疲劳操作和违规操作。起重机起升、下降时，应平稳操作，避免急起急落。严禁超载起吊，起吊物品应绑扎牢固，不得偏拉斜吊。起重机运行时，应注意观察周围环境，避免碰撞其他设备和物体。在轨道上运行的起重机，应严格遵守轨道运行规则，不得超速行驶和越位行驶。起重机在进行回转、变幅等动作时，应缓慢操作，避免动作过猛。在起重机作业过程中，如遇突发情况，操作人员应立即停止操作，采取相应的应急措施，并及时报告。4.作业环境要求起重机应在规定的作业环境条件下使用。严禁在六级以上大风、暴雨、雷电等恶劣天气条件下进行露天作业。在恶劣天气条件下，应停止起重机作业，并采取相应的防护措施。起重机作业现场应保持整洁，无障碍物和易燃易爆物品。作业现场应设置明显的安全警示标志，确保操作人员和其他人员的安全。起重机吊运物品时，应避免在人员密集区域和重要设备上方通过。如必须在人员密集区域或重要设备上方通过时，应采取相应的安全防护措施，并提前通知相关人员。五、起重机的维护保养1.日常维护保养操作人员在每班作业前、作业中和作业后，应对起重机进行日常维护保养。日常维护保养内容包括起重机的清洁、润滑、紧固、检查等工作。操作人员应及时清理起重机上的灰尘、油污、杂物等，保持起重机的整洁。检查起重机各部位的润滑情况，及时补充或更换润滑油。检查起重机各部位的连接螺栓、螺母等是否松动，如有松动应及时紧固。检查起重机的安全装置是否灵敏可靠，如发现问题应及时修复或更换。检查起重机的钢丝绳、吊钩、制动器等部件的磨损情况，如发现磨损超过规定值，应及时更换。在日常维护保养过程中，操作人员应做好维护保养记录，记录内容包括维护保养日期、维护保养人员、维护保养部位、维护保养情况等。2.一级保养起重机每工作[X]小时或每月进行一次一级保养。一级保养以操作人员为主，维修人员配合进行。一级保养除进行日常维护保养的内容外，还应检查起重机的机械传动系统、电气系统、液压系统等部件的运行情况和磨损情况。检查起重机的减速器、联轴器等地脚螺栓是否松动，检查各传动部件的润滑情况和磨损情况，如有异常应及时处理。检查起重机的电气系统，包括电机、控制柜、电缆等部件的运行情况和绝缘情况，如有问题应及时修复。检查起重机的液压系统，包括油泵、油缸、油管等部件的工作情况，如有泄漏等问题应及时处理。对起重机的各安全装置进行全面检查和调试，确保其灵敏可靠。在一级保养过程中，应做好保养记录，记录内容应详细、准确。保养记录应包括保养日期、保养人员、保养部位、保养内容、发现问题及处理情况等。3.二级保养起重机每工作[X]小时或每季度进行一次二级保养。二级保养以维修人员为主，操作人员参加。二级保养除进行一级保养的内容外，还应对起重机的主要部件进行解体检查和清洗，调整各部位的配合间隙，修复或更换磨损严重的部件。对起重机的主梁、支腿等金属结构件进行检查，检查有无变形、裂纹等缺陷，如有缺陷应及时修复。对起重机的钢丝绳进行全面检查，如发现钢丝绳有断丝、磨损、变形等情况，应及时更换。检查起重机的电机、减速器、制动器等部件的内部结构和磨损情况，如有必要应进行解体检查和维修。对起重机的电气系统进行全面检查和测试，包括绝缘电阻测试、接地电阻测试等，确保电气系统安全可靠。对起重机的液压系统进行全面清洗和检查，更换液压油和密封件，修复或更换有故障的液压元件。在二级保养完成后，应进行试运转，检查起重机的性能是否恢复正常。二级保养记录应详细记录保养过程、更换部件、测试数据等内容。六、起重机的安全检查1.定期检查起重机应按照《起重机械定期检验规则》（TSGQ7015）的要求进行定期检查。定期检查分为年度检查和全面检查。年度检查每年进行一次，全面检查每两年进行一次。年度检查由本公司设备管理部门组织，操作人员、维修人员等参加。年度检查内容包括起重机的外观检查、结构检查、性能检查、安全装置检查等。全面检查由具有相应资质的特种设备检验检测机构进行。全面检查除包括年度检查的内容外，还应对起重机的金属结构、电气系统、液压系统、安全保护装置等进行全面检测和试验。定期检查应做好记录，记录内容包括检查日期、检查人员、检查部位、检查结果、存在问题及处理情况等。检查记录应妥善保存，以备查阅。发现问题应及时整改，整改完成后应进行复查，确保起重机安全运行。2.专项检查在起重机安装、改造、重大修理后，应进行专项检查。专项检查由具有相应资质的特种设备检验检测机构进行，检查内容包括安装、改造、重大修理后的起重机是否符合相关标准和规范的要求，安全装置是否齐全有效，性能是否达到规定指标等。在起重机发生事故或出现异常情况后，应进行专项检查。专项检查应重点检查起重机的受损部位、事故原因及安全隐患，采取相应的措施进行处理。专项检查应出具检查报告，检查报告应包括检查情况、发现问题、处理建议等内容。检查报告应作为起重机管理的重要依据。七、起重机的改造与报废1.改造当起重机的性能不能满足生产工艺要求或存在安全隐患时，可对起重机进行改造。起重机改造应按照相关法律法规和标准规范的要求进行，由具有相应资质的单位进行设计和施工。改造前，应制定改造方案，改造方案应包括改造的目的、内容、技术要求、安全措施等。改造方案应报公司设备管理部门审核，经公司主管领导批准后实施。改造过程中，应严格按照改造方案进行施工，确保改造质量和安全。改造完成后，应进行调试和验收，验收合格后方可投入使用。改造后的起重机应重新办理特种设备使用登记手续，并按照规定进行定期检验。2.报废当起重机存在下列情况之一时，应予以报废：超过规定使用年限，且技术性能下降，无法满足使用要求的；主要结构件严重变形、腐蚀、裂纹，无法修复或修复后仍不符合安全要求的；因事故或其他原因造成严重损坏