《现代化工职业基础》课件 学习情境八 装置检修

学习情境八装置检修作业许可与能量隔离8.1作业许可与能量隔离8.1受限空间作业8.2动火作业8.3其他特殊作业8.41984年12月3日凌晨，印度博帕尔市的美国联合碳化物公司的农药厂发生氰化物泄漏，引发了严重的后果。造成了2.5万人直接致死，55万人间接致死，另外有20多万人永久残废的人间惨剧。案例分析——印度博帕尔事故1984年12月2日下午，在例行日常保养的过程中，维修人员尝试清洗工艺管道上被堵住的过滤器，在用水反向清洗过滤器之前，他们只关闭阀门就对过滤器进行清洗，由于腐蚀、阀门发生内部泄漏，在反向冲洗过滤器过程中，有1-2吨的高压冲洗水经过该阀门进入MIC储罐，水进入储罐后，与其中的MIC发生放热反应，储罐内的温度和压力升高。案例分析——印度博帕尔事故检修前一定要申请作业许可，进行能量隔离！一、1.作业许可定义一、作业许可作业许可制度是指在进行非常规作业或危险作业前，为保证作业安全，必须通过审批许可方可实施作业的一种作业安全管理制度。从事非常规作业和危险作业，必须执行作业许可制度。八大特殊作业动火作业

受限空间作业盲板抽堵作业高处作业

临时用电作业

动土作业

断路作业

一、2.作业许可流程一、作业许可作业许可流程分为申请、审批、实施和关闭四个环节，每个环节由若干个步骤组成。安全作业票是确保作业安全进行的重要工具，它详细描述了安全作业应遵守的步骤、需注意的安全事项、操作流程、风险评估以及应急预案等内容。一、3.作业票的取消和延期一、作业许可(1)作业票的取消作业范围扩大作业地点转移安全作业票有涂改作业内容变更超过安全作业票有效期限工艺条件/作业条件/作业方式/作业环境改变作业现场出现应急情况(2)作业票的延期作业票的有效期限一般不超过一个班次。作业票可延期，在书面审查和现场核查时确认期限和延期次数（最多2次）。一、1.危险能量识别二、能量隔离能量形式能量来源机械能动能、液压、飞轮电能通电的导线或元件、电容器化学能气体、液体、固体热/冷能高温、低温辐射能电离辐射和非电离辐射一、1.危险能量识别二、能量隔离化工生产过程中的危险因素多而复杂！人化工生产触电物理伤害易燃易爆有毒有害腐蚀设备泄漏高温高压噪声振动辐射等物环机一、2.能量隔离方法二、能量隔离能量隔离：将阀件、电气开关、蓄能配件等设定在合适的位置或借助特定的设施使设备不能运转或能量不能释放。一、2.能量隔离方法二、能量隔离能量隔离机械隔离隔离物料的各种能量电气隔离隔离电能一、2.能量隔离方法二、能量隔离(1)工艺系统隔离——阀门隔离CBA生产区域维修区域双阀隔离中间放空BA生产区域维修区域放空实时监测单阀隔离实时监测一、2.能量隔离方法二、能量隔离(1)工艺系统隔离——完全隔离隔离工具隔离工具应用场景一、2.能量隔离方法二、能量隔离(2)电气隔离由有资质的人员操作断开主回路确认电气隔断效果一、2.能量隔离方法二、能量隔离(2)电气隔离——停电通知用电部门联系停电电气部门响应检查本回路可以停电；停电操作；挂“禁止合闸，有人工作”标示牌。一、2.能量隔离方法二、能量隔离(2)电气隔离——送电通知用电部门联系送电电气部门响应检查本回路可以送电，遥测绝缘1MΩ；取下本回路器件上的警告标示牌；送电操作。一、3.上锁挂牌（LOTO）二、能量隔离(3)定义Lockout（上锁）对已关闭的能源按一定的程序进行隔离上锁，确保机器旁工作的人员无人受伤。Tagout（挂牌）对已关闭的能源按一定程序进行隔离上锁的同时，挂牌示警告知，确保机器旁工作的人员无人受伤。阀门类锁具一、3.上锁挂牌二、能量隔离(2)目的和意义规范生产设备所需的最基本的隔离及防护（即上锁-挂牌-测试）措施，以防止因不经心或误操作而造成人员、环境或设备的损害，保证隔离的有效性。一、3.上锁挂牌二、能量隔离(3)上锁挂牌流程工艺人员能量隔离工艺人员上锁挂牌工艺人员测试工艺人员交出设备检修人员上锁挂牌检修人员测试一、3.上锁挂牌二、能量隔离(4)解锁摘牌流程确认检修工作完成检修人员解锁摘牌通知工艺人员检修完成工艺人员检查验收工艺人员解锁摘牌一、4.能量隔离操作流程二、能量隔离通知相关人员，辨识所有危险能量和物料的来源；申请办理设备检修作业票。1准备明确隔离点和类型，断电、关阀门、翻盲板、放空、清洗、吹扫。2隔离根据隔离清单选择合适的锁具和标签，进行上锁挂牌。3上锁挂牌清除现场所有危险物品，危险源已被隔离，电源已断开。4确认试验启动或移动设备，确保危险能源和物料已完全控制。5验证对设备进行检修维护。6执行作业7检查恢复开启保护装置；检查、清点人员和工具；移除上锁/挂牌；通知相关人员；恢复设备电源。一、请观看视频《能量隔离》01作业许可的适用范围与流程；02能量隔离概念和方法；04能量隔离操作流程。03上锁挂牌意义；课堂小结感谢观看学习情境八装置检修受限空间作业8.2作业许可与能量隔离8.1受限空间作业8.2动火作业8.3其他特殊作业8.42020年，在某化工厂，一名工人接到一项储罐清理的任务。不幸的是，工人在进入储罐后不久便失去了联系。尽管救援人员迅速赶到并进行了紧急救援，但遗憾的是，当工人被救出时，已经失去了生命体征。事故案例一、受限空间定义一、受限空间定义进出受限、通风不良，可能存在易燃易爆、有毒有害物质或缺氧，对进入人员身体健康和生命安全构成威胁的封闭、半封闭设施及场所。常见受限空间包括反应器、塔、釜、槽、罐、炉膛、锅筒、管道以及地下室、窨井、坑（池）、管沟或其他封闭、半封闭场所进行的作业。一、二、受限空间作业危险特征气体环境不良危险化学品可能积聚形成高浓度有毒气体，引发中毒、窒息事故。主要毒性气体有硫化氢、一氧化碳等。串料化工场所受限空间与其他设备管道相连，若安全措施不当，未能将受限空间与物料流通系统有效隔离，可能会发生串料。救援困难受限空间照明、通信不畅，给应急救援带来困难；施救不当造成伤亡扩大是受限空间事故的显著特征。其他危险根据工艺情况和任务特点，受限空间作业还可能存在可燃气体和爆炸性气体，作业人员还有可能遭受被淹没等危险。01020304一、三、受限空间作业安全措施1.能量隔离受限空间与其他系统连通的可能危及安全作业的管道或电气应有效隔离，以免在进入受限空间作业时电能、化学能、热能、压力势能等危险能量释放导致事故。停止向储罐内输送物料，并关闭所有与储罐相连的物料管道阀门，确保物料不再进入储罐。与受限空间相连通的管道系统安全隔绝一般采用插入盲板或拆除一段管道加盲法兰的方法。管道系统安全隔绝受限空间带有搅拌器等用电设备时，应在停机后切断电源，上锁挂牌。切断电源一、三、受限空间作业安全措施2.物料排空受限空间作业前，排尽设备和管路系统中的物料，根据受限空间盛装（过）的物料的特性，对受限空间进行清洗、蒸煮或置换。排放物料打开储罐底部的排放阀门，将储罐内的物料排放至指定位置。彻底清空根据储罐具体情况和物料性质，选择冲洗、吹扫、蒸煮等合适的清空方式，以确保储罐被彻底清空。一、三、受限空间作业安全措施3.通风自然通风打开人孔、手孔、料孔、风门、烟门等与大气相通的设施进行自然通风，必要时可采取强制通风。强制通风采用强制通风时，送风前应对管道内介质和风源进行分析确认；禁止向受限空间充纯氧气或富氧空气。一、三、受限空间作业安全措施4.气体监测受限空间气体要求氧含量一般为19.5%～21%，在富氧环境下不得大于23.5%有毒物质允许浓度应符合相关标准要求。当被测气体或蒸汽的爆炸下限大于或等于4%时，其浓度不大于0.5%；当被测气体或蒸汽的爆炸下限小于4%时，其浓度不大于0.2%。一、三、受限空间作业安全措施4.气体监测采样人员应做好充分的个人防护；在作业前30分钟内，对受限空间进行气体采样分析，确保气体环境合格后方可进入；采样点应具有代表性，容积较大的受限空间应对上、中、下（左、中、右）各部位进行监测分析；作业时，应配置移动式气体检测报警仪，连续检测可燃气体、有毒气体及氧气浓度，并2小时记录1次；作业中断超过60分钟，应重新进行监测分析。一、三、受限空间作业安全措施5.个体防护缺氧或有毒环境应佩戴隔绝式呼吸防护装备，以防止中毒或窒息。易燃易爆环境穿防静电工作服、工作鞋，使用防爆型低压灯具及不发生火花的工具。酸碱等腐蚀环境穿戴耐酸碱工作服、工作鞋、手套等，以保护身体部位不受腐蚀伤害。噪声环境配戴耳塞或耳罩等防噪声护具，以减少噪声对耳朵的伤害，保护听力健康。一、三、受限空间作业安全措施6.作业监护6.作业监护人员和工具登记及清点监护人应对进入受限空间的人员及其携带的工器具种类、数量进行登记，作业完毕后再次进行清点，防止遗漏在受限空间内。专人监护受限空间作业应设有专人监护，监护人应在受限空间外进行全程监护，不得离岗，不应在无任何防护措施的情况下探入或进入受限空间。增设监护人员在风险较大的受限空间作业时，应增设监护人员，并随时与受限空间内作业人员保持联络。一、三、受限空间作业安全措施7.其他安全措施6.作业监护作业前做好JHA（作业危害分析）办理受限空间安全作业票设置安全警示标志，拉警戒带备有空气呼吸器、救援三脚架、消防器材、急救箱等应急用品一、三、受限空间作业安全措施作业前JHA分析能量隔离物料清空气体监测受限空间安全作业票签发受限空间作业过程监护受限空间作业完工确认进入受限空间作业前，必须先进行JHA分析，识别作业风险，制定并落实安全措施，再进入受限空间作业。实际生产中，各企业按照作业许可管理制度执行所有安全措施，严格审批受限空间安全作业票，责任到人，确保所有风险得到有效控制。受限空间作业一般程序一、请观看视频《受限空间作业》01受限空间概念02受限空间作业危险特性04受限空间作业一般流程03受限空间作业安全措施课堂小结感谢观看学习情境八装置检修动火作业8.3作业许可与能量隔离8.1受限空间作业8.2动火作业8.3其他特殊作业8.42022年1月5日14时08分22秒，河南宇天化工有限公司30万吨/年煤焦油加氢精制装置原料罐区发生爆炸事故，造成3人死亡，直接经济损失547.9万元。

事故案例一、

案例分析事故的直接原因是：T4207储罐动火前未进行清洗、置换，残存蒽油挥发出的低闪点可燃蒸汽与罐内空气达到爆炸极限，形成爆炸性混合物；外来施工人员违反有关规定，未办理动火作业审批手续，擅自冒险对T4207储罐人孔处进行焊接作业；焊接高温引起罐内爆炸性混合气体爆炸，罐体损毁，罐内物料冲出起火。一、一、动火作业定义与分级1.动火作业定义动火作业指在直接或间接产生明火的工艺设施以外的禁火区内可能产生火焰、火花或炽热表面的非常规作业。包括使用电焊、气焊（割）、电钻、喷灯、砂轮、喷砂机等进行的作业。焊接钻孔喷灯作业砂轮打磨一、一、动火作业定义与分级2.动火作业分级按照危险程度，动火作业分为特级动火作业、一级动火作业和二级动火作业共三级。一、二、动火作业安全要求动火人、监护人以及参与动火作业的其他人员应清理现场，确认无残留火种后方可离开。将易燃物品清除或隔离将动火部位与生产系统彻底隔离对于动火点周围30m内有可能泄漏易燃、可燃物料的设备，应采取隔离措施拆除管线的动火作业，应先查明其内部介质及其走向，并制定相应的安全措施作业前应有专人监护，配备足够适用的消防器材动火点10m范围内、动火点上方和下方不应同时进行可燃溶剂清洗或喷漆作业氧气瓶与乙炔气瓶间距不应小于5m，二者距动火作业地点不应小于10m作业中作业后一、二、动火作业安全要求应预先指定作业方案，落实安全防火防爆及应急措施。在设备或管道上进行特级动火作业时，设备或管道内应保持微正压。存在受热分解爆炸、自爆物料的管道和设备设施上不应进行动火作业。生产装置运行不稳定时，不应进行带压不置换动火作业。特级动火作业的安全要求：一、三、动火作业人员职责监护人应坚守岗位，不准脱岗；在动火期间，不准兼做其它工作动火人应逐项确认相关安全措施的落实情况；随身携带《作业票》动火作业负责人负责办理《作业票》并对动火作业负全面责任动火分析人对动火分析方法和分析结果负责；到现场取样分析，《作业票》签字，不得用合格等字样代替分析数据动火作业审批人现场确认各项安全措施是否落实到位，审批《作业票》一、四、动火作业票的管理办理和使用不得随意涂改和转让，不得异地使用或扩大使用范围“动火安全作业票”实行一个动火点一张动火证的动火作业管理审批特级动火作业的“动火安全作业票”由企业主管领导审批一级动火作业的“动火安全作业票”由安全管理部门审批二级动火作业的“动火安全作业票”由所在基层单位（比如生产车间等）审批有效期特级动火作业和一级动火作业的“动火安全作业票”有效期不超过8小时二级动火作业的“动火安全作业票”有效期不超过72小时，每日动火前应进行动火分析动火作业超过有效期限，应重新办理“动火安全作业票”请观看视频《动火作业》01动火作业定义与分级；02动火作业安全要求；04动火作业票的管理。03动火作业人员职责；课堂小结感谢观看学习情境八装置检修其他特殊作业8.4作业许可与能量隔离8.1受限空间作业8.2动火作业8.3其他特殊作业8.4盲板抽堵作业是指在设备、管道上安装或拆卸盲板的作业。一、盲板抽堵作业1.盲板抽堵作业的定义一、盲板抽堵作业2.盲板抽堵作业的要求作业前职责注释说明危险化学品企业作业单位1.绘制盲板位置图√*注1：作业单位应根据管道内介质的性质、温度、压力和管道法兰密封面的口径等选择相应材料、强度、口径和符合设计、制造要求的盲板及垫片，高压盲板使用前应经超声波探伤；盲板选用应符合相关标准要求。*注2：监护人应由危险化学品企业指派，必要时承包商可以再指派监护人；不建议只由承包商人员担任作业监护人。*注3：同一盲板的抽、堵作业，应分别办理盲板抽、堵安全作业票；一张安全作业票只能进行一块盲板的一项作业。*注4：在不同危险化学品企业共用的管道上进行盲板抽堵作业，作业前应告知上下游相关单位。2.对盲板进行统一编号√3.设专人统一指挥作业√4.选用合适的盲板*注1√5.降低系统管道压力至常压√6.保持作业现场通风良好√7.设专人监护*注2√8.办理盲板抽、堵安全作业票*注3√9.告知上下游相关单位*注4√一、盲板抽堵作业2.盲板抽堵作业的要求作业中职责禁止行为危险化学品企业作业单位作业人员监护人员1.按位置图进行盲板抽堵作业√①距盲板抽堵作业地点30m内不应有动火作业。②不应在同一管道上同时进行两处或两处以上的盲板抽堵作业。2.对每个盲板进行标识*注1√3.逐一确认盲板标识并做好记录√4.穿着合适的个人防护用具*注2√5.采用合适的作业工具*注3√6.佩戴移动式气体检测仪*注4√*注1：盲板标牌编号英语盲板位置图上的盲板编号一致。*注2：在火灾爆炸危险场所进行盲板抽堵作业时，作业人员应穿防静电工作服、工作鞋；在强腐蚀性介质的管道、设备上进行盲板抽堵作业时，作业人员应采取防止酸碱化学品灼伤的措施；在介质温度较高或较低、可能造成人员烫伤或冻伤的管道、设备上进行盲板抽堵作业时，作业人员应采取防烫、防冻的措施；在有毒介质的管道、设备上进行盲板抽堵作业时，作业人员要做好呼吸防护。*注3：在火灾爆炸危险场所进行盲板抽堵作业时，作业人员应使用防爆工具。*注4：在涉及硫化氢、氯气、氨气、一氧化碳及氰化物等毒性气体的管道、设备上进行作业时，还应佩戴移动式气体检测仪。作业后职责注释说明危险化学品企业作业单位1.及时验收确认*注1√√*注1：由作业单位和危险化学品企业专人共同确认一、盲板抽堵作业3.盲板抽堵安全作业票注意事项（安全作业票应规范填写，不得涂改）办理作业审批手续作业前，危险化学品企业应组织办理盲板抽堵作业审批手续，并由相关责任人签字审批盲板抽堵作业时，涉及其他特殊作业，应同时执行各自作业要求，办理相应的作业审批手续作业审批人的职责要求应在作业现场完成审批工作（不可在办公室审批）应核查安全作业票审批级别与企业管理制度中规定级别一致情况，各项审批环节符合企业管理要求情况应核查安全作业票中各项风险识别及管控措施落实情况重新办理安全作业票的情形作业内容变更、作业范围扩大、作业地点转移或超过安全作业票有效期限时，应重新办理安全作业票工艺条件、作业条件、作业方式或作业环境改变时，应重新进行作业危害分析，核对风险管控措施，重新办理安全作业票安全作业票的保存应至少保存一年样式二、高处作业1.高处作业的定义高处作业指在坠落基准面2m及以上有可能坠落的高处进行的作业。坠落基准面指坠落处最低点的水平面。二、高处作业2.高处作业的分级分类法高处作业高度/m分类适用范围2≤h≤55＜h≤15l5＜h≤30h＞30AⅠⅡⅢⅣ不涉及任何客观危险因素的高处作业BⅡⅢⅣⅣ存在≥1种客观危险因素的高处作业直接引起坠落的9种客观危险因素：阵风风力＞五级（风速8.0m/s）平均气温≤5℃的作业环境接触冷水温度≤12℃的作业作业场地有冰、雪、霜、水、油等易滑物作业场所光线不足或能见度差作业活动范围与危险电压带电体距离小于表1的规定摆动，立足处不是平面或只有很小的平面，即任一边＜500mm的矩形平面、直径＜500mm的圆形平面或具有类似尺寸的其它形状的平面，致使作业者无法维持正常姿势存在有毒气体或空气中含氧量＜19.5%（体积分数）的作业环境可能会引起各种灾害事故的作业环境和抢救突然发生的各种灾害事故表1作业活动范围与危险电压带电体的距离危险电压带电体的电压等级/kV≤103563～110220330500距离/m1.72.02.54.05.06.0二、高处作业2.高处作业的分级分类法高处作业高度/m分类适用范围2≤h≤55＜h≤15l5＜h≤30h＞30AⅠⅡⅢⅣ不涉及任何客观危险因素的高处作业BⅡⅢⅣⅣ存在≥1种客观危险因素的高处作业纳入Ⅰ级高处作业的其他情形在坡度大于45°的斜坡上面实施的高处作业纳入Ⅱ级、Ⅲ级高处作业的其他情形在升降（吊装）口、坑、井、池、沟、洞等上面或附近进行的高处作业在易燃、易爆、易中毒、易灼伤的区域或转动设备附近进行的高处作业在无平台、无护栏的塔、釜、炉、罐等化工容器、设备及架空管道上进行的高处作业在塔、釜、炉、罐等设备内进行的高处作业在邻近排放有毒、有害气体、粉尘的放空管线或烟囱及设备的高处作业纳入Ⅳ级高处作业的其他情形在高温或低温环境下进行的异温高处作业在降雪时进行的雪天高处作业在降雨时进行的雨天高处作业在室外完全采用人工照明进行的夜间高处作业在接近或接触带电体条件下进行的带电高处作业在无立足点或无牢靠立足点的条件下进行的悬空高处作业高处作业审批部门（人）Ⅰ级：所在基层单位Ⅱ级：所在单位专业部门Ⅲ级：所在单位专业部门Ⅳ级：主管厂长或总工程师基于风险分级审批二、高处作业3.高处作业的安全要求高处作业人员全面注重个体防护应正确佩戴符合GB6095要求的安全带应正确佩戴符合GB24543要求的安全绳在临近排放有毒、有害气体、粉尘的放空管线或烟囱等场所进行作业时，应配备必要的且符合相关国家标准的防护器具（如空气呼吸器、过滤式防毒面具或口罩等）严格落实安全行为作业使用的工具、材料、零件等应装入工具袋易滑动、易滚动的工具、材料堆放在脚手架上时，应采取防坠落措施明令禁止不安全行为站在不牢固的结构物上作业在未固定、无防护设施的构件及管道上作业或通行在作业处休息上下时手中持物投掷工具、材料及其他物品安全防范措施技术措施应根据实际需要配备符合安全要求的作业平台、吊笼、梯子、挡脚板、跳板等脚手架的搭设应符合GB51210等有关标准要求在彩钢板屋顶、石棉瓦、瓦棱板等轻型材料上作业，应铺设牢固的脚手板并加以固定，脚手板上要有防滑措施在同一坠落方向上，一般不进行上下交叉作业（如需交叉作业，中间应设置安全防护层；坠落高度超过24m的交叉作业，应设双层防护）沟通联络在临近排放有毒、有害气体、粉尘的放空管线或烟囱等场所进行作业时，应预先与作业属地生产人员取得联系，并采取有效的安全防范措施30m以上高处作业应配备通信联络工具恶劣天气雨天和雪天作业时，应采取可靠的防滑、防寒措施遇有≥五级风、浓雾等恶劣气候，不应进行高处作业、露天攀登与悬空高处作业暴风雪、台风、暴雨后，应对作业安全设施进行检查，发现问题立即处理特别要求因作业需要，临时拆除或变动作业对象的安全防护设施时，应经作业审批人员同意，并采取相应的防护措施，作业后及时恢复。拆除脚手架、防护棚时，应设警戒区并派专人监护，不应上下同时施工当作业中断，再次作业前，应重新对环境条件和安全措施进行确认高处作业应设专人监护，监护人应严格履职二、高处作业4.高处安全作业票注意事项（安全作业票应规范填写，不得涂改）办理作业审批手续作业前，危险化学品企业应组织办理高处作业审批手续，并由相关责任人签字审批高处作业时，涉及其他特殊作业，应同时执行各自作业要求，办理相应的作业审批手续作业审批人的职责要求应在作业现场完成审批工作（不可在办公室审批）应核查安全作业票审批级别与企业管理制度中规定级别一致情况，各项审批环节符合企业管理要求情况应核查安全作业票中各项风险识别及管控措施落实情况重新办理安全作业票的情形作业内容变更、作业范围扩大、作业地点转移或超过安全作业票有效期限时，应重新办理安全作业票工艺条件、作业条件、作业方式或作业环境改变时，应重新进行作业危害分析，核对风险管控措施，重新办理安全作业票安全作业票的有效期和保存有效期最长为7天；应至少保存一年样式：高处安全作业票三、临时用电作业1.临时用电作业的定义临时用电是指在正式运行的电源上所接的非永久性用电。三、临时用电作业2.临时用电作业的安全要求火灾爆炸危险场所在运行的火灾爆炸危险性生产装置、罐区和具有火灾爆炸危险场所内不应接临时电源；确需时应对周围环境进行可燃气体检测分析合格应使用相应防爆等级的电气元件,并采取相应的防爆安全措施接入电网管控各类移动电源及外部自备电源，不应接入电网接引、拆除临时用电线路在开关上接引、拆除临时用电线路时，其上级开关应断电、加锁，并挂安全警示标牌接、拆线路作业时，应有监护人在场临时用电电源施工、安装应符合相关标准要求，有良好的接地临时用电设备及线路保护临时用电应设置保护开关使用前应检查电气装置和保护设施的可靠性所有的临时用电均应设置接地保护临时用电设施应安装符合规范要求的漏电保护器移动工具、手持式电动工具应逐个配置漏电保护器和电源开关现场临时用电配电盘、箱应有电压标志和危险标志应有防雨措施盘、箱、门应能牢靠关闭并上锁管理三、临时用电作业2.临时用电作业的安全要求临时用电设备和线路应按供电电压等级和容量正确配置、使用所用的电器元件应符合相关产品标准及作业现场环境要求临时用电线路及设备应有良好的绝缘临时用电线路应采用耐压等级≥500V的绝缘导线临时用电线路经过火灾爆炸危险场所以及有高温、振动、腐蚀、积水及产生机械损伤等区域，不应有接头，并应采取相应的保护措施临时用电架空线应采用绝缘铜芯线，架设在专用电杆或支架上最大弧垂与地面距离，在作业现场≥2.5m,穿越机动车道≥5m沿墙面或地面敷设电缆线路电缆线路敷设路径应有醒目的警告标志沿地面明敷的电缆线路应沿建筑物墙体根部敷设，穿越道路或其他易受机械损伤的区域，应采取防机械损伤的措施，周围环境应保持干燥在电缆敷设路径附近，当有产生明火的作业时，应采取防止火花损伤电缆的措施埋地敷设的电缆线路应设有走向标志和安全标志电缆埋地深度应≥0.7m，穿越道路时应加设防护套管临时用电使用管控未经批准，临时用电单位不应向其他单位转供电或增加用电负荷，不得变更用电地点和用途临时用电时间一般不超过15天，特殊情况不应超过30天用于动火、受限空间作业的临时用电时间应和相应作业时间一致用电结束后，用电单位应及时通知供电单位拆除临时用电线路三、临时用电作业3.临时用电安全作业票注意事项（安全作业票应规范填写，不得涂改）办理作业审批手续作业前，危险化学品企业应组织办理临时用电作业审批手续，并由相关责任人签字审批临时用电作业时，涉及其他特殊作业，应同时执行各自作业要求，办理相应的作业审批手续作业审批人的职责要求应在作业现场完成审批工作（不可在办公室审批）应核查安全作业票审批级别与企业管理制度中规定级别一致情况，各项审批环节符合企业管理要求情况应核查安全作业票中各项风险识别及管控措施落实情况重新办理安全作业票的情形作业内容变更、作业范围扩大、作业地点转移或超过安全作业票有效期限时，应重新办理安全作业票工艺条件、作业条件、作业方式或作业环境改变时，应重新进行作业危害分析，核对风险管控措施，重新办理安全作业票安全作业票的保存应至少保存一年样式：临时用电安全作业票四、吊装作业1.吊装作业的定义吊装作业利用各种吊装机具将设备、工件、器具、材料等吊起，使其发生位置变化的作业。四、吊装作业2.吊装作业的分级吊物质量/mm＞100t40t≤m≤100tm＜40t一级吊装作业二级吊装作业三级吊装作业高处作业审批部门（人）一级吊装作业：主管厂长或总工程师二级吊装作业：所在单位专业部门三级吊装作业：所在单位专业部门豁免条款：吊装质量＜10t的作业，可不办理《吊装票》，但应进行风险分析，并确保措施可靠基于风险，分级审批四、吊装作业3.吊装作业的安全要求吊装作业人员遵循指令按指挥人员发出的指挥信号进行操作任何人发出的紧急停车信号均应立即执行异常汇报吊装过程中出现故障，应立即向指挥人员报告额定起吊吊物接近或达到额定起重吊装能力时，应检查制动器，用低高度、短行程试吊后，再吊起多台共吊利用≥2台起重机械吊运同一吊物时应保持同步各台所承受的载荷应≤各自额定起重能力的80%停工休息不应将吊物、吊笼、吊具和吊索悬在空中作业完毕将起重臂和吊钩收放到规定位置将所有控制手柄放到零位将电气控制的起重机械的电源断开将在轨道上作业的吊车停放在指定位置有效锚定将吊索、吊具收回，放到规定位置并对其例行检查司索人员遵循指令听从指挥人员的指令险情报告及时报告险情司索行动不应用吊钩直接缠绕吊物不应将不同种类或不同规格的索具混在一起使用吊物捆绑应牢靠吊点设置应根据吊物重心位置确定，保证吊装过程中吊物平衡吊运零散件时，应使用专门的吊篮、吊斗等器具吊篮、吊斗等不应装满起升检查起升吊物时应检查其连接点是否牢固、可靠就位操作吊物就位前，不应解开吊装索具吊物就位时，应与吊物保持一定的安全距离，用拉升或撑杆、钩子辅助其就位指挥人员标志标识应佩戴明显的标志指挥行动应按GB/T5082规定的联络信号进行指挥监护人员两个确保确保吊装过程中警戒范围内没有非作业人员或车辆经过确保吊装过程中吊物及起重壁移动区域下方没有任何人员经过或停留四、吊装作业3.吊装作业的安全要求禁止起吊的情形无法看清场地、吊物指挥信号不明起重臂吊钩或吊物下面有人吊物上有人或浮置物重物捆绑、紧固、吊挂不牢吊挂不平衡索具打结，索具不齐斜拉重物棱角吊物与钢丝绳之间无衬垫吊物质量不明吊物与其他吊物相连吊物埋在地下吊物与其他物体冻结在一起安全防范措施吊装作业方案一、二级吊装作业，应编制吊装作业方案特殊的三级吊装作业（吊装物体重量虽＜40t，但形状复杂、刚度小、长径比大、精密贵重，以及在作业条件特殊的情况）也应编制吊装作业方案吊装作业方案应经审批吊装场所如有含危险物料的设备、管道时，应制定详细吊装方案，并对设备、管道采取有效防护措施，必要时停车，放空物料，置换后进行吊装作业电能防护不应靠近高架电力线路吊装确需在电力线路附近吊装时，起重机械的安全距离应大于起重机械的倒塌半径并符合DL409的要求不能满足安全距离时，应停电后再吊装作业前检查作业单位应对起重机械、吊具、吊索、安全装置等进行检查，确保其处于完好安全状态，并签字确认恶劣天气大雪、暴雨、大雾、≥六级风时，不应露天作业特别要求吊装负荷应按规定负荷吊装吊具、索具应经计算选择使用，不应超负荷吊装吊装锚点不应利用管道、管架、电杆、机电设备等作锚点未经土建专业人员审查核算，不应将建筑物、构筑物作为锚点定型起重机械用定型起重机械（例如履带吊车、轮胎吊车、桥式吊车等）吊装时，除遵循GB30871的要求外，还应遵守该定型起重机械的操作规程四、吊装作业4.吊装安全作业票注意事项（安全作业票应规范填写，不得涂改）办理作业审批手续作业前，危险化学品企业应组织办理吊装作业审批手续，并由相关责任人签字审批吊装作业时，涉及其他特殊作业，应同时执行各自作业要求，办理相应的作业审批手续作业审批人的职责要求应在作业现场完成审批工作（不可在办公室审批）应核查安全作业票审批级别与企业管理制度中规定级别一致情况，各项审批环节符合企业管理要求情况应核查安全作业票中各项风险识别及管控措施落实情况重新办理安全作业票的情形作业内容变更、作业范围扩大、作业地点转移或超过安全作业票有效期限时，应重新办理安全作业票工艺条件、作业条件、作业方式或作业环境改变时，应重新进行作业危害分析，核对风险管控措施，重新办理安全作业票安全作业票的有效期和保存有效期最长为7天；应至少保存一年样式：吊装安全作业票五、动土作业1.动土作业的定义动土作业是指挖土、打桩、钻探、坑探、地锚入土深度在0.5m以上；使用推土机、压路机等施工机械进行填土或平整场地等可能对地下隐蔽设施产生影响的作业。五、动土作业2.动土作业的安全要求作业前熟悉动土环境作业单位应了解地下隐蔽设施的分布情况开展作业前检查检查工器具、现场支撑是否牢固、完好，发现问题应及时处理落实防坍塌措施开挖前，先做好地面和地下排水，防止地面水渗入作业层面造成塌方设置警示标志作业现场应根据需要设置护栏、盖板和警告标志夜间应悬挂警示灯作业中挖掘坑、槽、井、沟等作业的规定挖掘土方应自上而下逐层挖掘，不应采用挖底脚的办法挖掘使用的材料、挖出的泥土应堆在距坑、槽、井、沟边沿≥1m处，堆土高度＜1.5m；挖出的泥土不应堵塞下水道和窨井应视土壤性质、湿度和挖掘深度设置安全边坡或固壁支撑；作业过程中应对坑、槽、井、沟边坡或固璧支撑架随时检查，特别是雨雪后和解冻时期，如发现边坡有裂缝、松疏或支撑有折断、走位等异常情况，应立即停止作业，并采取相应措施在坑、槽、井、沟的边缘安放机械、铺设轨道及通行车辆时，应保持适当距离，采取有效的固壁措施，确保安全在拆除固壁支撑时，应从下而上进行；更换支撑时，应先装新的，后拆旧的不应在土壁上挖洞攀登，不应在坑、槽、井、沟上端边沿站立、行走，不应在坑、槽、井、沟内休息机械开挖与人工开挖作业临近地下隐蔽设施时，应使用适当工具人工挖掘，避免损坏地下隐蔽设施如暴露出电缆、管线以及不能辨认的物品时，应立即停止作业，妥善加以保护，报告动土审批单位，经采取保护措施后方可继续作业机械开挖时，应避开构筑物、管线，在距管道边1m范围内应采用人工开挖在距直埋管线2m范围内宜采用人工开挖，避免对管线或电缆造成影响人员防护与异常撤离动土作业人员在沟（槽、坑）下作业应按规定坡度顺序进行，使用机械挖掘时，人员不应进入机械旋转半径内深度＞2m时，应设置人员上下的梯子等能够保证人员快速进出的设施两人以上同时挖土时应相距＞2m，防止工具伤人动土作业区域周围发现异常时，作业人员应立即撤离作业现场在生产