沪昆高速梨园至东乡改扩建工程SSZ标-3#钢筋加工配送中心建设方案

沪昆高速梨园至东乡改扩建工程SSZ标3#钢筋加工配送中心建设方案沪昆高速梨园至东乡改扩建工程SSZ标3#钢筋加工配送中心建设方案二〇二二年十月3#钢筋加工配送中心建设方案内评表3#钢筋加工配送中心建设方案内评照片3#钢筋加工配送中心建设方案内评回复表沪昆高速梨园至东乡改扩建工程SSZ标3#钢筋加工配送中心建设方案目录TOC\o"1-2"\h\u19859第一章编制说明 第一章编制说明1.1编制范围江西省交通工程集团有限公司沪昆高速梨园（赣浙界）至东乡段改扩建工程SSZ标路基一分部3#钢筋加工配送中心。1.2编制依据1、《高速公路施工标准化技术指南》（DB51/T2428-2017）；2、《施工现场临时用电安全技术规范(附条文说明)》JGJ46—2005；3、《中华人民共和国安全生产法》（978-7-5216-1908-9）；4、《建设工程安全生产管理条例》（1511211635）；5、项目临时设施建设管理标准化实施细则（试行）；6、项目周边交通、居民区、重要结构物、重要杆线、水库、林地、农田、荒地等情况调查。7、交通运输部《“两区三厂”建设安全标准化指南》；8、梨东项目办《“两区三厂”建设指导意见》9、江西省交通运输厅《安规e码通》10、现场实际调查资料，以往工地成功经验；1.3编制原则以满足工程建设需要为目的，在充分分析理解本工程施工的特点、难点的基础上，按照“技术领先、施工科学、组织合理、措施得力”的指导思想，编制3#钢筋加工配送中心建设方案，建设方案坚持科学组织，合理安排，均衡生产，确保优质、安全、高效地完成本项目的施工任务的原则，综合运用人员、机械、物资、方法、资金、信息，与业主、监理、设计单位充分合作，实现质量、工期、安全、环保等目标。满足业主要求，确保工程质量达到验收规范合格标准；确保工期和安全生产。坚持“安全第一，预防为主，综合治理”的指导思想，遵守国家安全相关法律法规，制定积极有效的安全管理、技术、组织措施，确保人身安全和工程安全。根据本项目工程量大小及各项管理目标的要求，坚持综合管理与专业化作业相结合，突出重点项目和关键工序，对人、财、物、设备等进行科学配置。从节省临时占地、减少植被破坏、减少环境污染、搞好环保、文明施工等多角度出发，进行生产及生活场地的布局，做好环境保护和营区绿化。第二章工程概况2.1工程简介上饶市区段新建段SSZ标项目起讫桩号K514+070～K542+400，全长28.3公里，设2个互通、1个服务区。项目主要位于上饶市广信区和横峰县，其中广信区境内约23公里、横峰县约5公里。主线在桩号K513+282.523开始北移，进入新建段，之后路线经过广信区罗桥街道办，在K516+400处跨旭望线进入村后山腰，路线此后一直平行于沪昆高铁以北通行至K528桩号，此段路线跨越一次铁路军用专线及一次铁路矿用专线。K528之后路线跨越一次沪昆普速铁路，下穿一次沪昆高铁，在桩号K544+380.426与既有沪昆高速汇合，即新建段结束。SSZ标路基一分部施工桩号为K514+070〜K525+830，起点为广信区枫树坞水库，终点至枫树底村。主线全长11.76km，按双向八车道建设，路基宽度为41.0米；路基长度6.638km（占比56.6%），主线桥梁长度5.092km（占比43.4%）。标内设一互通（灵山互通），设一连接线（灵山互通连接线）。表1.1主要工程内容表序号工程名称主要工程内容1路基路基挖方、填方、圆管涵、盖板涵、盖板通道、暗桥、防护、排水、绿化等工程。2桥梁特大桥：畈上特大桥。大桥：枫树坞大桥，姜家坞大桥，上河一号大桥，上河二号大桥，上河三号大桥，上河四号大桥，上河五号大桥，上河六号大桥，新塘一号大桥，新塘二号大桥，外江家大桥，枫树底大桥。匝道桥：灵山互通跨B匝道跨线桥，灵山互通跨C匝道跨线桥，灵山互通B匝道桥；连接线桥：拈花湾大桥。3互通枢纽灵山互通灵山互通连接线图2.1-1梨东改扩建SSZ标一分部路线平面图2.2自然条件2.2.1地质条件项目所在区域地貌类型以剥蚀高岗地貌为主，断续分布岗间沟谷地、岗间谷盆地，总体地形地貌较简单，地形起伏较平缓，地面高程在70-140米之间，相对高差20〜50米。其中高岗山体植被稀疏发育，地形呈浑圆状、长珑状起伏较大，山体一般为白垩系上统圭峰群荷莲组（K2Ellh）砾岩、砂砾岩裸露；而岗间沟谷地、谷盆地呈鸡爪状穿插其中，地形多呈狭长条带状，总体较平坦，地表多为水田，发育水沟及水塘，局部为荒地。2.2.2水文条件项目所在区域地表水体主要有信江及其一、二级支流，呈树枝状构筑出发达的地表水体，其中路线在弋阳县境内两跨信江，总体路线属信江水系。信江，水名，江西省境内较大河流之一，鄱阳湖水系五大河流之一，又名上饶江，古名余水，唐代以流经信州（今江西上饶）而名信河，清代称信江。发源于浙赣两省交界的怀玉山南的玉山水和武夷山北麓的丰溪，在上饶汇合后始称信江。干流自东向西流向，流经上饶、铅山、弋阳、贵溪、鹰潭、余江、余干等县市，在余干县境分为两支注入鄱阳湖，沿途汇纳了石溪水、北饶河、铅山水、陈坊水、葛溪、罗塘河、白塔河等主要支流。全长313公里，流域面积17600平方公里。2.2.3气象条件路线区域总体属亚热带季风气候区，四季分明，春秋季短而夏冬季长，冬季冷而夏季热，春季湿而秋季干，热量丰富，降水充沛，日照充足，霜期短，但由于季风进退迟早和强弱程度不同、地形起伏、垂直高度相差悬殊、气候因子时空分布不均等，使气候呈多样性，天气变化大，并导致旱涝、酷暑、低温、风雹等气象灾害时有发生，特别是垂直分布的小区域气候差异更大，常表现出“一山有四季，十里不同天”的立体气候特征。本测段路线横跨上饶、鹰潭两个地级市五个市县。上饶市广信区：年降水量1839.7毫米，年平均气温17.7°C，七月平均气温28.9°C,一月平均气温5.9°C，极端最低气温-9.7°C,极端最高气温42°C,年日照时数1940小时，无霜期270天。2.3建设概况3#钢筋场桩号为主线K521+660左侧1500m，钢棚长90米、宽48米，占地合计8590.32㎡，12.88亩地。在上饶市凯润混凝土有限公司旁。预制外江家大桥、畈上特大桥、枫树底大桥。总工程量为，桥梁桩基、承台、墩柱、系梁、盖梁、桥面铺装、桥面系等桥梁钢筋。其中计划工期36天。钢筋加工配送中心场地硬化合计碎石垫层1000m³，水稳基层200m³，C30混凝土1050m³。地基承载力为250KPA。3#钢筋加工配送中心建设预计施工总时长为36天。打造亮点工程为：班前安全教育讲台、钢筋分类超市化管理、智能化钢筋加工机器人。第三章规划设计3.1选址梨东改扩建工程SSZ标3#钢筋加工配送中心设置在主线K521+660左侧1500m。场地原地面呈缓坡状，平坦，填挖方量少，技术上可行，经济上合理。3.2设计原则1、钢筋加工配送中心采用全封闭建设，为双拱结构，拱宽分别为26m及22m，设置两个大门，单侧进出。大门供运送原材料及运出成品钢筋车辆进出入。沿纵向方向下层设置采光通风窗户，上层设置采光板；2、钢筋加工配送中心起重设备采用2台25m宽10t的桁吊，2台21m宽10t的桁吊。桁吊等特种设备安装智能监测，同时接入智慧工地系统。3、连接大门设置5m宽运输主通道，两侧设不低于0.9m高隔离栏杆，两侧设置0.75m宽人行通道，厂内运输通道统一采用绿色地坪漆，人行通道围绕钢筋加工大棚成双H型布置，通道刷黄色警戒线。4、所有原材料及半成品应分类、垫高，采用仓储式存放。垫高台宜用混凝土或型钢制作，高度大于0.3m.5、场内加工设备机械传动部位必须设置防护罩，钢筋冷拉作业区应设置防护挡板。6、钢筋加工配送中心内应张贴钢筋加工示意图和细部图、操作规程、安全警示警告标示标牌。7、钢筋加工配送中心的规模及功能应符合有关要求。功能区划分包括加工制作区、原材料堆放区、半成品、成品堆放区、运输及安全通道等。8、钢筋加工配送中心内消防设施、临时用电，按照相关行业主管部门颁布的有关文件规定办理。3.3功能区划分3#钢筋加工配送中心场地主要划分为原材料堆放区、钢筋加工区、成品钢筋制作区、成品钢筋存放区、半成品堆放区（样品展示柜）。钢筋加工配送中心地面全部涂刷地坪漆，运输通道涂刷为绿色，功能区涂刷为浅蓝色。钢筋加工配送中心运输通道两侧设立行人通道，两侧设置一定数量的耐阴绿植。图3.3-13#钢筋厂功能区划分示意图3.4功能区的布置3.4.1原材料堆放区原材料堆放区场内共设置5处，共624㎡。具体位置布置详见布置图。钢筋原材料到达现场后，按照不同规格型号利用桁吊分类存放，并挂牌标识，原材料采用型钢垫高30cm以上，不同型号钢筋采用槽钢分离，下部支点保证钢筋不变形，保持干燥，钢筋锯切台等设备增加降噪措施。原材料、成品半成品存放区反光标识涂刷统一颜色采用黄+黑色漆。图3.4.1-1钢筋厂原材料堆放区示意图3.4.2钢筋加工区钢筋加工区共设置4处，共1165.5m³。加工区配备钢筋切断机、钢筋调直机、锯床、数控钢筋锯切套丝打磨生产线、钢筋弯曲机、手工钢筋骨架焊接机、钢筋弯箍机等。图3.4.3-1自动锯切套丝生产线示意图3.4.3钢筋加工制作区钢筋加工制作区场内共设置5处，共748㎡。数控钢筋笼滚焊机、盖梁钢筋骨架片焊接机器人、盖梁半成品存放区（盖梁骨架片）、气保焊机（二氧化碳）等设备，钢筋加工配送中心墙上悬挂钢筋加工设备配置表、各号钢筋的大样设计图、各种加工设备的使用操作规程及安全规程。为了保证钢筋的制作及安装质量，钢筋在制作及安装过程中，尽量采用定位架进行控制。另外，采用设置标准规格构件展示台，通过大样图标明尺寸、部位，确保下料及加工准确。场内加工设备机械传动部位必须设置防护罩，钢筋冷拉作业区应设置防护挡板。图3.4.2-1钢筋笼滚焊机示意图3.4.4半成品堆放区（样品展示柜）半成品堆放区（样品展示柜）设置1处，共348.5㎡。半成品存放区根据钢筋尺寸，定制专门尺寸的货架，各种半成品钢筋分类有序存放，垫高堆放离地30cm以上。易于滑落的材料堆放捆绑牢固，高度不超过2m。半成品钢筋堆放采用二维码标志按分区、分类堆码，实现超市化管理。图3.4.4-1成品钢筋海绵套管示意图图3.4.4-2成品钢筋二维码标识示意图图3.4.4-3半成品钢筋存放区示意图3.4.5成品钢筋存放区成品存放在钢筋厂房内共设置2处，盖梁骨架片存放区187㎡，钢筋笼存放区433.5㎡，主要存放钢筋笼及盖梁骨架片，在日常钢筋制作时，将会利用行吊及两台钢筋笼运输车及时将成品钢筋运送至施工现场。图3.4.5-1成品钢筋笼存放区示意图3.5主要设备的投入机械设备具体如下表：序号名称单位规格型号数量备注1桁吊台10t42钢筋切断机台JHGQ-5043钢筋弯圆机台JKWY-200024钢筋弯箍机台JKWG-1225立式数控弯曲中心台16锯床台17钢筋调直机台JKTZ-2528数控钢筋笼滚焊机台IKGH-125019气保焊机（二氧化碳）台DLX-270510数控锯切套丝生产线JKJQ-450111扫地车辆112钢筋骨架片焊接机器人台2表3.5-1机械设备一览表设备进厂后经过验收及安装调试方可正式投入使用，相关规定如下：1设备进厂后，项目设备管理部门负责组织进行技术状况鉴定，发现不合格的设备，按合同规定处理；所有设备，由项目设备管理部门填写《进出厂设备单机检查表》和《设备进出厂记录及鉴定汇总表》。2项目设备管理部门负责对各种进厂设备建立完整、齐全的设备台账；负责编制各类设备安全及保养制度、规程。3进厂后的所有设备必须经试运行满足生产需要才能投入使用，正式生产前所有设备需进行一次全面保养。需要进行计量检定的设备，经专业鉴定机构鉴定合格才能准予使用，定期进行复检和日常检查。4规范设备的运转记录、设备履历书记录以及其他内业资料的规范化管理情况。第四章钢筋加工配送中心建设4.1场地处理场地用地范围内的树木、灌木丛等在清表前砍伐或移植，砍伐的树木堆放在路基用地之外，并妥善处理，清理深度0.3m。场地内填筑必须分层施工，选择性能优良、吨位足够、匹配的压实设备，严格工艺控制，保证压实质量。严禁使用含草皮土、生活垃圾、树根和腐朽物质的土。钢筋加工配送中心场内排水系统统一按中间高两边低，纵、横坡统一按2%设置，并增加暗沟排水边部预埋300mmHDPE管。场地整平后各平台内集中布置，采用封闭式管理。进场便道处设置各临建场地指路标示牌。各功能区场地内安装一套视频监控系统，在钢筋加工配送中心大棚四个角最高处设置摄像头，保证场内监控无死角。场区装配“视频监理+AI识别技术”,识别作业人员的不安全行为。4.1.1排水沟修砌钢筋加工大棚周边设置排水沟，排水沟为40×40梯形水沟，铁制雨水篦子遮盖。主要引导自然降水排放至指定排放位置。并在转角处等位置设置集水井，防止排水管道堵塞。确保场内无积水，且不影响过往车辆通行。4.1.2场地硬化处理进场后先对场地进行清表，后开展相应的土方作业，土方作业尽量保持填挖平衡，减少大挖大填，场区填土针对不良土质或特殊土质需进行换填处理，严格控制填土质量和碾压遍数，保障填方总体质量，待场平至设计标高后，根据3#钢筋加工配送中心布设位置，确定现场平面定位，进而放出纵横轴线石灰线，确定各立柱基础位置、水管、水沟走向及排水坡度走向、电力管线预埋穿管布设路线等布置要求，然后按照场区路面结构层施工图对场区进行硬化处理，根据各场区地面允许荷载的不同，地面硬化采取不同厚度处理，一般场地硬化结构层为20cm碎石垫层+20cm厚C30混凝土。道路硬化为20cm碎石垫层+20cm厚水稳基层+25cm厚C30混凝土。钢筋加工配送中心场地硬化合计碎石垫层1000m³，水稳基层200m³，C30混凝土1050m³。为了确保混凝土面的平整度及坡度符合设计要求，在场地硬化施工前应先根据场站建设方案放出控制桩，同时，按照厂棚图纸放出厂棚立柱基础位置，并按设计要求先开挖浇筑型钢立柱混凝土扩大基础，为了防止地基不均匀沉降，保证厂棚的安全稳定性，厂棚纵、横向立柱的基础采用地梁框架式，型钢立柱基础尺寸严格按照厂棚稳定性验算的成果搭设。立柱基础设计计算尺寸进行施工，各基础采用地梁连接，提高整体受力能力，地梁为宽0.4m×高0.6m的C30钢筋混凝土，立柱底部采用C25混凝土扩大基础，基础尺寸为：180*150*100cm，地系梁尺寸为40*60cm，基础及地系梁中埋设钢筋骨架笼。注意在浇筑立柱混凝土基础时，应预留地梁连接筋，且严格按照设计要求预埋立柱连接螺栓等预埋件。钢架柱使用HN450*200*8*12型号工字钢，抗风柱使用H300*150*5*8型号工字钢，吊车梁使用H500*260*200*8*14*10型号工字钢。工字钢均为Q235普通碳素结构钢。1、模板安装为了确保钢筋场地混凝土硬化平整，场地横向按每5米一幅的宽度进行控制，纵向采用槽钢立模，必须保证模板安装牢固且线型顺直，并且每5m设置高程控制点。2、混凝土施工模板检验合格后，方能进行混凝土浇筑，为了保证混凝土平整密实，混凝土采用平板振动器结合振动棒辅助振捣，最后采用磨光机及人工辅助收浆。3、施工缝及缩缝的处理在施工中由于其他原因而不能进行连续浇筑时，严格按照预留施工缝进行处理。为了防止混凝土出现不规则裂缝，当地坪混凝土达到一定强度后（一般在混凝土浇筑完48小时内），按纵横、6m×6m尺寸弹好墨线，进行缩缝切割，缩缝设置假缝，缝深8~10cm，为防止雨水进入，及时对缩缝进行灌注沥青处理。3#钢筋加工配送中心功能区全部使用一般场地硬化标准，包括原材料堆放区、钢筋加工制作区、成品钢筋加工区、成品钢筋存放区、废料存放区、半成品堆放区（样品展示柜），其他主要道路施工硬化为重车运输道路，使用道路硬化标准。4.2厂房结构（后附结构计算书）钢筋顶棚采用钢结构搭设，两端设置大门，以方便材料进出场。钢筋加工配送中心大棚为长90m、宽48m、高12.4m双拱式钢结构。钢筋棚单拱跨径分别为26m、22m，钢架柱使用HN450*200*8*12型号工字钢，抗风柱使用H300*150*5*8型号工字钢，吊车梁使用H500*260*200*8*14*10型号工字钢。工字钢均为Q235普通碳素结构钢。柱高度为10m（起拱线高度），纵向间距按6m一道设置；立柱底部采用C25混凝土扩大基础，基础尺寸为：180*150*100cm，地系梁尺寸为40*60cm，基础及地系梁中埋设钢筋骨架笼；大棚整体采用彩钢板封闭，抗风性能好。大棚棚顶中间纵向位置布置4处PVC排水立管接地面排水，混凝土地面下部预埋双向PVC排水管，接加工厂两侧排水沟，用于排出大棚顶部雨水；大棚四周设置周边集水槽，汇集棚顶漫流雨水，汇聚至棚顶四周PVC落水管接地面排水沟。4.3各设施建设4.3.1监控设施在钢筋棚内对角设置监控摄像头，厂棚外场地四周各设一个监控摄像头，并与网络连接，对钢筋加工区及场站进行实时监控。图4.3.2-1监控摄像头示意图4.3.2电力建设根据施工场地建设规模，3#钢筋加工配送中心计划设置600KVA变压器一台（变压器四周采用格栅分离），为应对突发停电，钢筋加工配送中心备用300KVA发电机组一台。厂内设置二级配电箱，场内局部设置若干三级配电箱，严格按照一机一闸一漏一箱一保护原则配置，为了夜间作业有良好的照明，厂棚内设置LED照明灯。加工厂内配电箱采用双层门配电箱，由变压器配电柜直接接线进入钢筋加工配送中心区，采用下埋电缆管线方式，用电严格采用三相五线制。地下预埋线管采用直径7.5cm的塑料管或者PPR管，地埋电缆路径应设方位标志。为防止管线被介质腐蚀，电缆埋地敷设的深度不应小于0.7m，并应在电缆紧邻上、下、左、右侧均匀敷设不小于50mm厚的细砂。为了保证钢筋加工配送中心内整齐有序，钢筋加工设备固定位置，因此各加工设备用电预埋线管必须按照方案内设备指定位置线路下埋并接出，电缆接头接入地面上固定三级配电箱内，电缆接头牢固可靠并作绝缘包扎，保持绝缘强度，不得承受张力。所有设备必须按照“一机一闸一漏一箱一保护”要求使用，严禁一开关箱直接控制2台或2台以上设备。场内各机械设备用电接电端口均采用工业插拔插头。临时用电线路架空，电力线路细化，分类分区设置开关、电力智慧控制系统。图4.3.2-1钢筋厂配电箱示意图配电箱、开关箱应装设在干燥通风及常温的场所，周围应有足够二人同时工作的空间，周围不得堆放任何有碍操作、维修的物品。电箱门钥匙由电工专人负责保管，任何人不得随意接拆箱线。现场用电线路布置原理采用如下方式：4.3.3文明建设及标识标牌进门处设置钢筋加工配送中心铭牌，尺寸为200cm×150cm，铭牌名称：梨东项目改扩建工程SSZ标3#钢筋加工配送中心。加工厂入口处设置警示、警告标志，“施工重地、闲人免进”，尺寸为60cm×90cm。场棚内四周醒目位置设置八牌二图，包括工程概况牌、管理人员名单及监督电话牌、质量保证牌、安全生产牌、消防保卫牌、文明施工牌、风险告知牌、安全警示牌、施工现场布置图、消防设施平面布置图，尺寸均为250cm×200cm，标牌底距地面120cm。各功能区设置明显的分区标识牌，尺寸为60cm×90cm；原材料堆放区设置明显的材料标识牌，尺寸为60cm×90cm，内容包括材料名称、产地、规格型号、生产日期、出产批号、进场日期、检验状态、进场数量等，根据不同的检验状态和结果分区存放合格材料与不合格材料；钢筋制作区设置各种型号钢筋大样图，数控钢筋弯曲机、数控钢筋弯箍机、桁吊旁边分别设置操作规程标识牌尺寸为60cm×90cm；半成品、成品堆放区在明显位置设置检验标识牌，尺寸为60cm×90cm，内容包括材料名称、使用部位、检验状态等。在钢筋加工配送中心设置半成品标准件展示台，便于工人熟悉钢筋加工尺寸，提高工人的钢筋加工技术水平，保证钢筋加工半成品质量符合设计规范要求。 图4.3.3-1文明建设及标识标牌规划在钢筋加工配送中心进门处右侧房屋内设置员工休息区，周围采用盆栽绿植点缀，内设有沙发、茶几报刊等方便员工在紧张的工作之余得到适当的放松，改善作业环境，设置位置不得妨碍施工作业。在钢筋加工配送中心内进大棚大门处左侧设置安全帽存放柜、手机存放柜和劳保鞋柜，供工人上下班安全帽统一存放及上班更换统一的工作鞋，另可以提供临时检查安全帽。旁边布置一个班前安全教育讲台，供钢筋加工配送中心工人上班之前安全教育培训。场区内配小型自动扫地车，用于清扫场区灰尘。标识名称尺寸（长×宽，cm）颜色、字体要求标识内容及要求设置位置标识牌200×150黑字、宋体项目名称及标段名称（与公章相同）+第xx号钢筋加工配送中心驻地大门立柱安全警告警示牌按国标制作相应位置分区标识牌60×90各功能区的醒目位置简介牌200×150蓝底白字钢筋加工的数量、供应主要构造物情况及质量、安全保障体系等场地入口处材料标识牌60×90蓝底白字材料名称、产地、规格型号、生产日期、出产批号、进场日期、检验状态、进场数量等原材料堆放区操作规程标识牌60×90蓝底白字各机械设备操作要求机械设备旁钢筋大样图60×90蓝底白字各种型号钢筋大样图钢筋制作区检验标识牌60×90蓝底白字材料名称、使用部位、检验状态等半成品、成品堆放区醒目位置表4.3.3-1钢筋加工配送中心标识标牌标准标识名称尺寸（长×宽，cm）颜色、字体要求标识内容及要求设置位置工程概况牌250×200项目简介、主要生产任务醒目位置管理人员名单及监督电话牌250×200项目组织机构和相关负责人员醒目位置质量保证牌250×200结合工点施工内容，质量管理措施等醒目位置安全生产牌250×200安全管理制度或措施等醒目位置消防保卫牌250×200消防、保卫管理制度或措施等醒目位置文明施工牌250×200结合工点施工内容，文明施工制度或措施等醒目位置风险告知牌250×200现场及作业工种存在的危害因素和预控措施等醒目位置安全警示牌250×200安全警告、禁止、指令标牌图片、定义等醒目位置施工现场布置图250×200施工现场的布置图示，注明位置、面积、功能醒目位置消防设施平面布置图250×200施工现场的消防通道及灭火器摆放醒目位置表4.3.3-2八牌一图标准4.3.4消防安全布置在棚内四周指定位置安设消防灭火器，大门一侧设置一个标准消防柜，乙炔瓶及氧气瓶采用专制的箱室存放，并且两者间距不小于10米，乙炔瓶及氧气瓶在使用时，采用专制的拖车安放，防止乙炔瓶及氧气瓶倒置，保证规范安全使用。图4.3.4-1乙炔及氧气存放柜及消防灭火器4.4主要设施设备安拆方案4.4.1人员组织安排我项目部委派技术好、素质高、能力强、施工经验丰富的管理人员和施工队伍负责钢筋加工配送中心拆除工作，施工队伍人员配置如下：序号工种人数施工内容1技术员2负责与项目部与现场施工队伍的协调工作2安全员1负责现场安全管理3安装技工10钢结构大棚拆除施工4电工2电力线路及设备拆除5安装技工7桁吊设施的拆除4.4.2机械设备进场计划序号机械名称数量型号备注1挖掘机2台PC210LC-8场地清理等2自卸车4辆重汽转运施工材料3吊车1台50T吊装材料4洒水车2洒水防尘5登高车1辆徐工5180人员高空作业4.4.3钢筋加工配送中心大棚搭设钢筋加工配送中心大棚使用双拱结构，钢架柱使用HN450*200*8*12型号工字钢，抗风柱使用H300*150*5*8型号工字钢，吊车梁使用H500*260*200*8*14*10型号工字钢。工字钢均为Q235普通碳素结构钢。立柱高度为10m（起拱线高度），纵向间距按6m一道设置；立柱底部采用C25混凝土扩大基础，基础尺寸为：180*150*100cm，地系梁尺寸为40*60cm，基础及地系梁中埋设钢筋骨架笼；基础钢筋使用单层Φ14（带肋钢筋）钢筋网片，钢筋间距15cm。地系梁使用6根通长Φ16（带肋钢筋）作为主筋，地系梁顶三根地系梁底部三根，两侧使用2根通长Φ14（带肋钢筋）作为腰筋。箍筋使用Φ8（带肋钢筋），布置间距20cm，使用2根Φ8（带肋钢筋）作为与箍筋同截面拉筋。大棚整体采用彩钢板封闭，抗风性能好。大棚棚顶部中间纵向位置布置4处PVC排水立管接地面排水，道路中心开挖纵向沟槽，上盖钢塑盖板汇集PVC落水管雨水通过纵坡排出至棚外排水沟；大棚四周设置周边集水槽，汇集棚顶漫流雨水，汇聚至棚顶四周PVC落水管接棚外地面排水沟。大棚顶部对角设置避雷针，在浇筑混凝土基础前，提前将防雷接地扁铁预埋在基坑内，预埋深度不小于3米，扁铁与基础钢筋搭接，预留出基础砼外至少50cm，便于与钢筋加工配送中心大棚顶避雷针连接。为满足厂棚内机械设备施工空间高度要求，厂棚两侧拱架顶高度为10米，跨中两侧拱顶最高点高度为12.4米。场地整体硬化完成后，待混凝土强度满足施工生产要求后方能进行厂棚安装。首先安装立柱，立柱和基础预埋螺栓连接牢固，立柱高度为10米。顶棚檩条使用80*40*1.2矩管，间距为1.2m。屋顶采用两根上弦杆（φ60mm*2.5mm）作为屋顶支撑骨架，下弦杆使用（φ75mm*3mm）作为屋顶支撑骨架组成组合拱架，下部柱间支撑使用L100*10单角铁。屋面系杆使用φ89*3（焊管），屋面水平支撑使用φ20（圆钢）。钢架在现场焊接施工，施工前，在地坪上根据放样线型提前组装并焊接牢固，安装前应检查各焊点是否饱满，焊接完成后用防锈漆对各焊点进行涂刷，防止后期锈蚀造成钢筋棚整体安全稳定性的安全隐患。工字钢入场检验合格后方可投入使用，工字钢安装采用50T吊车起吊拼装，起吊过程中专人指挥，并设好缆风绳固定好，防止在吊装过程中工字钢摆动。吊装就位后及时和钢立柱顶纵梁焊接加固，屋顶工字钢安装好后，在拱架顶沿纵向铺设80*40*1.2矩管作为顶棚檩条，横向间距为1.2米一道，并统一与屋顶工字钢连接牢固。然后开始棚顶及厂棚周边彩钢板的安装，相邻彩钢瓦重叠30cm，并用铆钉及时加固，铆钉孔的位置做好防水处理，以防漏雨。图4.4.3-1钢筋加工配送中心大棚示意图4.4.4拆除顺序步骤1、拆除附属设施：大棚拆除前，应对大棚进行检查，将大棚内的照明设施、临时用电设施、安全围护等附属设施先拆除清理干净。2、拆除桁吊设施桁吊拆除人员应受过专业的技术训练，必须持证上岗。拆除中应有桁吊厂家人员在现场指导，拆除前应检查相应的工具设施质量情况。安全员必须到场指挥。3、拆除彩钢瓦顶棚彩钢瓦拆除：将彩钢瓦锚固螺丝松开，把所有拆开的彩钢瓦在顶棚上码放整齐，使用汽车吊统一吊下；墙体彩钢瓦拆除：螺丝自下而上松落，不得从上而下松落，使用汽车吊一片一片将彩钢瓦吊下；拆除的螺丝螺帽统一使用口袋装下，不得直接抛掷；4、使用缆风绳对大棚立柱进行临时加固。缆风绳与地面夹角控制在35°~45°之间，一个立柱设置2根缆风绳；5、拆除顶棚横梁联系（肋梁、水平剪刀撑）。每孔肋梁从两侧向跨中拆除；6、拆除横梁：解除横梁与立柱的连接。使用汽车吊将横梁整体吊运至地面在进行横梁分解拆除。7、拆除立柱联系（肋梁、竖向剪刀撑）。拆前检查一下风缆绳的锚固情况，按照解除一孔立柱肋梁、剪刀撑，拆除一孔立柱的原则，不得先拆立柱在拆肋梁、剪刀撑。8、拆除立柱：使用汽车吊住立柱顶端，将立柱与基础的锚固螺栓松落/割除，逐一松开风缆绳将立柱缓缓放倒。9、将拆除材料清理出场。4.4.5拆除前安全隐患排查为使整个拆除作业过程安全、有章可循的进行，避免野蛮作业，在大棚拆除前，由安全部组织，钢材加工厂、物资部及各部门共同参与对大棚及周边范围进行一次仔细的安全排查，把施工中遇到的安全隐患降到最低。大棚拆除前，应在安全范围内拉警戒线，设置警示牌，防止行人和车辆经过，并切断电源，未达到拆除安全条件前禁止进行拆除。4.4.6大棚拆除施工大棚拆除，采用从一端向另一端拆除的方式。可以根据大棚立柱情况，把钢筋加工棚拆除分为几个部分。每一部分拆除按照以下步骤：①彩钢瓦拆除：拆除大棚上部彩钢瓦时，采用割枪沿着大棚顶部骨架对彩钢瓦进行分割。分割作业时，清理干净作业范围内的可燃物，严禁施工人员站在彩钢瓦的下方，严禁把氧气、乙炔瓶及氧气乙炔带摆放在割除彩钢瓦的下方，以防切割产生的灼热铁渣引起火灾，造成氧气、乙炔瓶爆炸，氧气乙炔带起火。②横梁拆除：首先用吊车在横梁的中部预吊横梁，并在横梁两端设置牵引绳。然后开始割除横梁两端和立柱连接部位。割除过程中，作业人员应做好安全防护。③立柱拆除：首先，在立柱顶端系上两根棕绳，并清理立柱倒落场地。然后，每根绳两人把两根棕绳相对拉开，用割枪割除立柱倒落场地一侧的立柱钢构件，割至立柱结构的一半时，停止切割并将棕绳全部转向立柱倒落场地一侧，两条绳索夹角保持在30度左右。最后，用割枪割除从另一侧割除剩余立柱钢构件，切割的同时两根绳索施力，把立柱控制在立柱倒落场地。第五章施工计划安排5.1施工进度计划3#钢筋加工配送中心建设预计施工总时长为36天，启动时间为2022.11.10。工序为场地平整、场地硬化及大棚立柱基础浇筑、大棚安装、钢筋场供电管线安装并涂刷路面漆及反光漆、钢筋厂内部机器布置。具体工序时间计划安排如下表：表5.1-3#钢筋加工配送中心建设时间计划表序号项目名称实施时间天数（天）备注1场地平整2022.11.10-2022.11.1122场地硬化及大棚立柱基础浇筑2022.11.12-2022.11.25143大棚安装2022.11.20-2022.12.10214桁吊进场及安装2022.12.5-2022.12.1285钢筋厂内部机器布置2022.12.8-2022.12.158设备就位及八牌二图上墙5.2材料与设备计划3#钢筋场预计路面硬化材料合计碎石垫层1000m³，水稳基层200m³，C30混凝土1050m³。按照一般场地硬化及道路硬化两种结构层设计。具体结构层厚度如下图。图5.2-1场地硬化结构层示意图钢筋加工配送中心大棚为全封闭式设计，高度为12.4m，顶棚面积4320㎡。彩钢瓦预计用量：90*48+12.4*90*2+48*12.4*2=7742.4㎡。进场建设设备如下图序号机械名称数量型号备注1挖掘机2台PC210LC-8场地清理等2自卸车4辆重汽运土及转运施工材料等3发电机2台125KW临时施工用电等4装载机2台ZL50配合场地平整等5吊车1台50T吊装主机等6压路机1台徐工22t场地整平碾压7推土机1台SD16场地平整等8插入式振捣器4振捣混凝土9洒水车2洒水防尘表5.2-13#钢筋加工配送中心进场设备一览表5.3劳动力计划劳动力计划如下表序号技术人员人数工作任务备注1现场负责人1全面指挥钢筋加工配送中心场站建设2施工员1指挥工人现场作业3测量员1测量放样4安全员1注意现场施工安全序号工种人数工作任务备注1钢筋班长2钢筋加工管理2技术员2技术指导3钢筋工20钢筋加工4普工2清理、打扫卫生5安全员1安全管理第六章质量保证措施6.1质量保证体系在3#钢筋加工配送中心建设施工过程中，项目部将严格按照GB/T19001-2016质量体系标准建立健全临建工程的质量保证体系，使全部施工作业过程处于受控状态，在本项目中得到有效的运行。方案：经审批后方可实施方案：经审批后方可实施人员：持证上岗材料：原材、半成品检验操作：按工艺标准要求机具：检测合格方可使用方案保证人员素质保证原材质量保证操作过程保证机具保证成品质量保证图6.1-3#钢筋加工配送中心专项建设质量保证体系框图6.2质量管理组织机构成立以分部项目经理为首的质量管理领导小组，制定相应质量管理措施，重点把握施工前人员是否持证上岗，具备上岗要求，材料进场用在工程实体前开展试验检测是否合格、机械设备工作性能及功率是否达到要求；过程中现场作业班组是否按照方案要求开展施工、对各道工序是否开展自检和专检且验收合格、是否开展安全技术操作要点交底等。组长：杨涛副组长：姜霄周华东组员：陈兴吴鹏钟鑫周力6.3施工过程中质量管理及相关制度1、严格按工作程序及质量管理规定进行操作，保证程序按标准执行，及时发现工作程序过程中存在的问题以便改进；2、物资材料程序控制按下列进行：对材料供应商评审→确定分供方→试验检验→合格→入库→不合格→退货；3、建立健全质量管理体系，明确岗位质量职责；原材料质量控制等管理制度；4、建立质量考评制度，对管理中的各个过程，各个环节实行跟踪追溯；5、建立质量奖惩制度，对质量管理先进的个人进行物质奖励，对于造成质量问题的个人进行处罚。第七章安全保证措施在施工过程中始终贯彻“安全第一，预防为主，综合治理”的方针，建立健全安全环保管理组织机构，完善安全生产保证体系，确定安全目标，制定安全措施，做好施工中的安全工作。7.1安全生产目标根据工程特点，制定具有针对性的各项安全管理制度、各类机械的安全作业制度、用电安全制度、施工现场保安作业制度、防火、防风等措施、起重作业安全制度、各种安全标志的设置及维护措施等，在人员休息区旁边设置一处质安交底讲台。实行安全奖罚制度，按照国家、地方和业主有关规定，在生产中定期开展安全检查评比活动，奖优罚劣，提倡人人管安全，人人重视安全的活动。开工前，对所有参建员工进行上岗前的安全教育及技术交底，并且按照标准化建设要求，每天对各班组进行班前教育。对从事电器、起重、焊接、机动车驾驶等特殊工种的人员，进行专业培训，获得《安全操作合格证》后，方准持证上岗，在钢筋加工配送中心进门处左侧设置班前教育讲台，加强施工人员的安全意识。7.2安全管理组织机构成立以分部经理、分部总工、分部副经理组成的安全领导小组，设置专职安全员，领导和组织实施钢筋加工配送中心的施工安全管理，确保安全生产目标的实现。分部分部经理分部副经理分部总工相关职能部门安检工程师各专业班组长各专业班组作业人员图7.2-3#钢筋加工配送中心专项建设安全管理组织机构图7.3安全生产保证措施1、严格执行国家、上级有关部门法律法规及公司安全生产的各项规章制度。2、对各工种进行安全操作规程教育，做好岗前培训和安全、技术交底工作，并定期进行安全教育。3、每月组织安全生产大检查，积极配合上级进行专项和重点检查。4、施工班组每日进行自检、互检、交接班检查，并做好记录，安检工程师、安全员进行日常安全巡查，重点检查用电设备、机械设备。5、对施工现场的重大危险源、特种作业安全、施工技术安全、大中型设备的使用、运转、维修进行重点检查。6、施工现场严禁非工作人员进入，一切工作人员进入施工现场必须佩戴安全帽。7、现场管理人员、作业人员安全帽进行区分配戴，安全监察人员佩戴袖标。8、施工现场及临时设施内配备足量的消防设备。9、严格选用符合技术和安全规定的施工机具，并坚持安全挂牌制。10、起重机作业时下方严禁站人，待钢材降落到距地面1m以内方准靠近，就位支撑方可摘钩。11、人工切断工具牢固。切断小于30cm的短钢材，用钳子夹牢，禁止用手把挟，并在外侧设置防护箱笼罩。7.4施工用电安全保护措施1、施工现场临时用电按《施工现场临时用电安全技术规范》JGJ46—2020的要求进行设计、检查和验收。2、临时用电做好安全技术交底及验收表；建立健全安全用电管理制度和安全技术培训档案。3、施工现场用电实行三相五线制和双级漏电保护措施，做到用电设备“一机、一闸、一漏电开关保护”；电气设备均设防雨棚防雨。4、施工现场电线采取架空、挂设方式架设，并在使用过程中定期检查，确保绝缘良好。5、电焊机的一次线长度不大于5m，二次线使用专用线缆，多台电焊机同时工作时，禁止使用公用回路。施工现场变压器，由专人定期检查，并作记录。施工现场电工值班室设有现场供电系统图和值班记录。施工现场的电工，必须持证上岗，严格遵守操作规程，非电工禁止私自乱动电器设备，电器设备出现故障由电工处理。7.5消防保证措施1、易燃易爆物品妥善存放，符合安全规定，并有专人保管、发放、回收。2、禁火区禁止动用明火；有焊割作业严格执行“焊割十不准”规定。3、电气线路、设备经常检查维修，非电工严禁安、拆、检修电气设备。4、库房、生活区有火源的地方，均配备灭火器材。5、施工区域和生活区消防设施齐全有效，消防器材严禁挪作他用或随意拆除，时刻保持消防道路畅通。6、项目部每月组织进行一次消防措施检查，保证消防设施的合格性。7.6安全教育和培训7.6.1治安安全保证措施组织现场施工人员学习《治安管理条例》，并要求现场施工人员与管理人员一律配戴胸章，挂牌上岗，自觉接受监督。加大宣传力度，为施工创造良好的舆论氛围。承诺“便民不扰民”，取得沿线单位和居民的理解和大力支持。设立固定安全、防火警示牌、宣传牌，配备必要的消防器械和物资。治安消防工作坚持“预防为主，以消为辅”的指导思想，加强施工现场贵重物资、重要器材和大型设备的管理，开展法制宣传和“四防”教育，分部定期开展以防火、防盗、防爆为主的安全检查，堵塞漏洞，防患于未然。7.6.2防火安全保证措施制定工区、作业队班组三级防火责任制，明确各级防火职责。重点部位设常规消防器材。施工现场用电，严格执行有关规定，防止发生电器火灾。焊、割作业点与氧气瓶、乙炔气瓶等危险物品的距离不得少于10m，与易燃易爆物品的距离不得少于30m。7.6.3人身安全保证措施所有参建职工每天必须进行岗前安全教育，要认真学习，做到人人熟知，并始终贯穿在施工全过程中。特殊岗位和技术工种，如安全员、工班长、机械操作员等，要进行岗前培训，并做身体体检，体检后无任何疾病，经考试合格后，执证上岗。7.7安全预防措施7.7.1施工用电安全措施1、根据JGJ46-2020《施工现场临时用电规范》要求，现场临时用电采用三相五线制，合理布设临时用电线路，并规范设置配电箱。2、选购的电动建筑机械，手持电动工具和用电安全装置，要符合国家标准，专业标准和安全技术规程，并且要有产品合格证和使用说明书，每一台电动机械或手持电动工具的开关箱内，除应装设过载短路，漏电保护装置外，还必须装设隔离开关。3、起重机械的电气控制设备应按照规定装设，操作人员要持证上岗，每日工作前要对起重机械的行程、限位、紧急停止，驱动等各种电气自动控制开关进行运行检查，正常运转后方可使用，露天作业的电动机械控制牌，必须采用防雨安全措施，操作人员必须按规定穿戴劳保用品。4、焊接机械应设置在防雨和通风良好的地方，焊接现场不准堆放易燃易爆品。交流电焊机要求一次电源线进线处必须装设防护罩，二次线宜用橡皮护套铜芯多胶软电缆，焊接线不得有破损。焊工必须持证上岗，焊接作业要戴电焊手套，穿绝缘鞋。5、施工现场使用的各种手持电动工具及机具，必须按规定装设漏电保护器，负荷线不得有接头，潮湿场所和水下机具的负荷线必须采用防水橡皮护套电缆，并不得承受拉力。6、现场照明一般选用额定电压220V。单相回路照明开关箱内必须装设漏电保护接零，手持照明设备必须使用安全电压、安全电压必须由双绕变压器降压获得，而不可由自耦变压器或电阻分压器获得。手持照明设备要保证手柄坚固，绝缘良好。7、每台用电设备应有各自专用的开关箱，必须实行“一机一闸一漏一箱一保护”制。8、如遇突然停电时，要切断所有用电设备的电源，以防突然来电造成事故。7.7.2起重安全保证措施1、工作前检查起重所用的一切工具、设备是否良好，如不符合规定，必须修理或更换，不得凑合使用，机具设备在使用前必须试车，加润滑油。2、工作前应了解吊物尺寸，重量和起吊高度等，安全选用机械工具，不得冒险作业，不得超负荷操作。3、夜间作业应有足够的照明。4、起重作业应有专人指挥，指挥按规定的哨声和信号，必须清楚准确，指挥者站在所有施工人员全能看到的位置，同时指挥者本人应清楚地看到重物吊装的全部过程。5、起重区域必须设以明显标志，主要信道要派专人监护，缆风绳设于有人来往之地时，白天设安全旗，晚上设红灯。6、作业前，应按规定穿戴好个人防护用品，如手套、安全帽、安全带等。7、禁止在风力达6级以上时吊装作业。8、吊物应按规定的方法和吊点进行绑扎起吊，当用一条绳扣绑扎吊物时，绑扣应在重心位置。用两条绳扣吊物时，绳扣与水平夹角应大于45°。9、起吊前应将吊物上的工具和杂物清除，以免掉下伤人。10、起吊前，先将吊绳拉紧，复查绳扣是否绑牢，位置是否正确。11、起吊时如发现吊物不平衡应放下重绑，不准在空中纠正。12、起吊时应徐徐起落，避免过急、过猛或突然急刹，回转时不能过速。13、起吊物及构件安装未稳前，不准放下吊钩。14、吊装时严禁任何人在重物下和吊臂下方及其移动方向通行或停留。15、在吊装过程中，如因故中断施工时，必须采取措施，保护现场安全，如因故短期内难以解决时，则必须另外采取措施，不得使重物悬空过夜。16、起吊前检查设备，确认设备，与一切都脱离成一单件时方可起吊。17、安装设备有其它工种配合时，要统一指挥，分工明确，规定好联络信号，以防发生事故。18、起重用的机具设备、吊具、索具要分工负责保管，并经常做好保养工作，以保证供给安全运行。7.8安全应急措施7.8.1应急组织体系分部经理分部经理生产副经理、总工程师抢险救援组安全疏散组现场救护组现场警戒组善后安置组机动预备组分部项目经理部成立应急救援小组组长：杨涛副组长：姜霄周华东组员：余一鹏周力李曦黄彬7.8.2高处坠落应急救援措施钢筋棚安装时，高处作业人员如不能严格遵守操作规程进行作业，或忽略安全防护设施上的缺陷，将会造成人员坠落或坠落物伤人事故。1、当发生高处坠落事故时，进入坠落现场必须先审视上方是否还有其它物体会发生再次坠落，当确定无再次坠落危险时，方可开始进行应急救援。2、发生轻伤以上事故后，现场安全负责人必须立即报告，同时组织自救。首先观察伤者的受伤情况、部位、伤害性质，如受伤人员发生休克，应先处理休克。遇呼吸、心跳停止者，应立即进行人工呼吸，胸外心脏挤压。处于休克状态的伤员要让其安静、保暖、平卧、少动，并将下肢抬高约20°左右，尽快送医院进行抢救治疗。出现颅脑损伤，必须维持呼吸道通畅。昏迷者应平卧，面部转向一侧，以防舌根下坠或分泌物、呕吐物吸入，发生喉阻塞。有骨折者，应初步固定后再搬运。遇有凹陷骨折、严重的颅底骨折及严重的脑损伤症状出现，创伤处用消毒的纱布或清洁布等覆盖伤口，用绷带或布条包扎后，及时送就近有条件的医院治疗。有出血时必须先采取绑扎止血，但绑扎时切忌过紧，要适当，每间隔一段时间进行一次放松。采取一切措施防止事故的扩大和蔓延。3、迅速通知各相关人员参加现场救援，以尽可能缩小事故影响及损失为原则，同时在整个抢救过程中，负责现场通讯和对外联系。4、根据事故性质及趋势，向有关部门汇报，寻求社会紧急救援。7.8.3起重吊装伤害应急措施钢筋加工配送中心大棚施工过程中，涉及大型机械、大件材料等起重吊装，如果操作或管理不当，就有可能造成人员伤亡和财产损失。1、当发生起重吊装伤害事故时，首先必须确定受害人所处的准确位置，并根据周围环境，选择可以用来作为支撑的材料，架空重物，开始施救。2、如重物庞大一时无法架空时，必须先行对受害人所处的位置供氧，确保被压者有生存的氧气需要，同时要安排专人负责和受害人通话，平静被人心情，让被压者，尽量少讲话、少运动，等待救援。3、其他应急措施同高处坠落应急措施。7.8.4机械伤害事故应急措施机械伤害是施工过程中比较普遍的伤害，必须加强管理减少因此造成的事故。1、发生后，应视事故的类型进行积极抢救，控制事故的进一步扩大，防止应急救援人员受到伤害。2、应在现场进行救护，根据“三先三后”的原则进行处理，出血伤员先包扎后运送，骨折伤员先固定后搬运，窒息伤员先复苏后运送。3、发生后在进行组织救援的同时，必须及时联系医疗急救单位，使伤员在第一时间能得到救治。4、现场急救应安排统一指挥人员，并有专门人员监测事故的变化，一旦发现事态将威胁救援人员安全，现场指挥人员有权停止救援，撤到安全地点。5、当发生机械伤害事故，造成人员肢体伤害时，必须立即对造成事故的机械切断动能（电、发动机）停转。6、如肢体仍然置于机械之中时，不可盲目搬运，以免造成伤害程度的扩大，必须轻轻搬动机械（或拆卸机械设备部件），移出受伤害的人员（或肢体）。7、如遇特殊情况，确需重新启动机械的，必须在确保被伤害人员不会造成再次伤害的前提下面进行。8、如发生有机械部件（或残片）嵌入身体时，不可盲目拨出，应连同镶嵌部分一同送往医院处置。7.8.5触电事故应急措施发生触电事故现场急救对抢救触电者是非常重要的，因为人员触电后不一定立即死亡，而往往是假死状态，应及时抢救，方法得当，假死状态就可以获救。因此触电急救应分秒必争，不能等待医务人员。为了做到及时抢救，平时就要对职工进行触电急救常识教育，对有关人员进行必要的触电急救训练。1、发现有人触电时，首先应尽快切断电源，使触电者脱离电源，触电急救的要点是动作迅速，救护得法，切不可惊慌失措，束手无策。要贯彻“迅速、就地、正确、坚持”的触电急救八字方针。发现有人触电，首先要尽快使触电者脱离电源，然后根据触电者的具体症状进行对症施救。脱离电源的基本方法有：（1）将出事附近电源开关闸刀拉掉、或将电源插头拔掉，以切断电源。（2）用干燥的绝缘木棒、竹竿、布带等物将电源线从触电者身上拨离或者将触电者拨离电源。（3）必要时可用绝缘工具（如带有绝缘柄的电工钳、木柄斧头以及锄头）切断电源线。2、救护人员可戴上手套或在手上包缠干燥的衣服、围巾、帽子等绝缘物品拖拽触电者，使之脱离电源。（1）如果触电者由于痉挛手指导线缠绕在身上，救护人先用干燥的木板塞进触电者身下使其与地绝缘来隔断入地电流，然后再采取其它办法把电源切断。（2）如果触电者触及断落在地上的带电高压导线，且尚未确定线路无电之前，救护人员不得进入断落地点8-10米的范围内，以防止跨步电压触电。进入该范围的救护人员应穿上绝缘靴或临时双脚并拢跳跃地接近触电者。触电者脱离带电导线后，应迅速将其带至8-10米以外立即开始触电急救。只有在确定线路已经无电，才可在触电者离开触电导线后就地急救。3、在使触电者脱离电源时应注意的事项：（1）未采取绝缘措施前，救护人不得直接触及触电者的皮肤和潮湿的衣服。（2）严禁救护人直接用手推、拉和触摸触电者，救护人不得采用金属或其他绝缘性能差的物体（如潮湿木棒、布带等）作为救护工具。（3）在拉拽触电者脱离电源的过程中，救护人宜用单手操作，这样对救护人比较安全。（4）当触电者位于高位时，应采取措施预防触电者在脱离电源后，坠地摔伤或摔死（电击二次伤害）。（5）夜间发生触电事故时，应考虑切断电源后的临时照明问题，以利救护。来不及切断电源可用绝缘体挑开电源，同时应根据具体情况迅速对症救治。7.8.6交通疏导与医疗保障发生安全生产事故后，项目部根据需要向最近的上饶市广信区中医院申请提供援助，配备相应的医疗救治药物、技术、设备和人员，以保证医疗卫生机构应对安全生产事故灾难的救治能力，向交警申请提供交通运输保障。并协助交管部门对事故现场进行道路交通管制，根据需要开设应急救援特别通道，道路受损时应迅速组织抢修，确保救灾物资、器材和人员运送及时到位，满足应急处置工作需要。附近医疗机构清单如表7.8.6-1所示：表7.8.6-1附近医疗机构清单表序号医院名称地-址距离项目部联系电话1上饶市广信区中医院广信区坂头村306号6.1K饶市广信区三医院广信区旭日北大道25号7.1K饶市广信区第五人民医院广信区旭日街后畈巷15号8.5K饶市广信区人民医院广信区旭日街道七六路文卫巷38号9.2K8.7经费保障项目部做好事故应急救援必要的资金准备，用于应急救援所需的设备、器材经费，人员培训等经费。抢险资金不得挪作它用，发生险情时，确保资金充足。7.9网格安全管理信息分解图三级网格以施工合同段为单位进行划分，一般网格长、副网格长、网格管理员、网格协管员，主要职责为:①负责依照法律、法规、规章和合同文件履行对建设项目的各项安全生产主体职责。②具体负责所辖施工的建设区域内网格化安全管理的组织协调，将网格化安全管理情况纳入日常工作管理，落实项目办的考核、奖惩等制度。③依据法律、法规、规章、工程建设强制性标准和项目管理制度等合同文件要求，保障项目施工安全投入及完善安全生产条件，定期对所属网格区域的网格化工作开展情况和施工现场安全生产条件进行管理、检查、分析研判并落实整改。④完成一、二级网格管理机构交办的其他工作。第八章环境保护措施及品质工程亮点8.1环境保护管理体系8.2环境保护措施1、施工中的生活污水应排放于指定的污水管道中，不得任意排放。对产生噪声、振动的施工机械应采取有效的控制措施，减少噪音扰民。2、保持经常性的对工地相关范围内的交通通道的清扫和洒水降尘、控制粉尘污染。3、工地的原材料不得堆放于围蔽以外，要按规定要求堆放，并用标识牌标识清楚。4、工程完工后，按要求及时拆除所有工地围蔽、安全防护设施和其它临时设施，并将工地及周围环境清理整洁，做到工完、料清、场地清。5、严格控制强噪声作业，施工现场在使用混凝土振捣器、柴油发电机、电锯等强噪声机具前，采取隔音棚或隔音罩进行降噪封闭、遮挡，现场混凝土振捣采用低噪音混凝土振捣棒，振捣混凝土时，不得振钢筋和钢模板。6、分部项目部在全面做好环境保护工作的基础上，把防止河道污染作为重点来抓。设专职环保监测员，负责施工区的环境监管，重点对水体进行定期检测。严禁向河道中排放废水、泥浆等任何施工废弃物及生活垃圾。8.3品质工程亮点为立足新时期公路水运平安百年品质工程创建要求，响应交通强国建设需求，打造全省公路改扩建“梨东样板”，为行业改扩建提供“江西样板”。全面提升工程建设品质，打造省级、争创部级平安百年品质工程示范创建项目，助力实现“交通强国”和“交通强省”宏观战略。贯彻全寿命周期理念，建立项目智慧管控中心平台，实现项目建设过程智慧化管控，交工后运维智慧化管理。建设智慧高速，实现智慧运营，打造智慧建管养运一体化创新型工程。本项目3#钢筋加工配送中心决定使用以下亮点工程。一分部钢筋加工配送中心品质工程提升固化清单序号项目工艺特点解决问题1封闭式建设、仓储式管理、超市化配送钢筋厂顶棚和侧面采用间隔布设透明彩钢板，钢筋加工配送中心合理分区刷漆，钢筋半成品存放使用超市货架白天自然采光，满足生产需要，并节能减排，钢筋原材及半成品存放实现仓储式管理，超市化配送2焊接机器人机器人智能操作灵活可靠，焊接质量高，减少人力投入解决了工人焊接水平参差不齐和人力的投入，提高生产效率3数控钢筋加工设备高效率，操作简单，自动化程度高实现流水线施工，减少人工投入，提高生产效率4钢筋笼防变形支撑装置安装速度快，支撑稳定，可以拆装，可以重复利用，适用于各种直径的桩基﹑墩柱钢筋笼减少焊接内支撑人工投入，拆卸后可重复利用5钢筋检验卡具可随时校验钢筋加工精度提升了半成品加工质量，减少不合格的半成品，节约材料6钢筋笼二维码通过二维码技术，对生产的每节钢筋笼信息一目了然解决了因拉错钢筋笼耽误施工的问题7钢筋笼标准节展示区直观明确主筋和螺旋筋间距、断面接头面积等质量控制要求减少了不合格品的产生8智慧用电电能质量智慧监测、开关保护与控制及电动机保护控制杜绝因用电不规范导致的安全事故8.3.1班前安全教育讲台在施工过程中始终贯彻“安全第一，预防为主，综合治理”的方针，建立健全安全环保管理组织机构，完善安全生产保证体系，确定安全目标，制定安全措施，做好施工中的安全工作。设立班前安全教育讲台，开工前，对所有参建员工进行上岗前的安全教育及技术交底，并且按照标准化建设要求，每天对各班组进行班前教育。8.3.2钢筋分类超市化管理根据钢筋尺寸，定制专门尺寸的货架，各种半成品钢筋分类有序存放，垫高堆放离地30cm以上。易于滑落的材料堆放捆绑牢固，高度不超过2m。半成品钢筋堆放采用二维码标志按分区、分类堆码，实现超市化管理。图8.3.2-1钢筋分类存放超市化管理示意图8.3.3焊烟净化器钢筋加工配送中心配备焊烟净化器，焊烟净化器是一种工业环保设备，通常用在锡焊、手弧焊等焊接场所，用来收集净化产生的焊接烟尘，起到保护环境，保护工人身体健康的目的。其作用原理是通过风机引力作用，焊烟废气经万向吸尘罩吸入设备进风口，设备进风口处设有阻火器，火花经阻火器被阻留，烟尘气体进入沉降室，利用重力与上行气流，首先将粗粒尘直接降至灰斗，微粒烟尘被滤芯捕集在外表面，洁净气体经滤芯过滤净化后，由滤芯中心流入洁净室，洁净空气又经活性碳过滤器吸附进一步净化后经出风口达标排出。图8.3.3-1焊烟净化器示意图第九章文明施工和防疫措施9.1文明施工措施1、大力加强宣传工作，增强职工的责任感，提高职工的工作热情。钢筋加工配送中心主要施工点应设置以创优质工程、安全生产及文明施工为主要内容的宣传标语。2、所有施工人员均应佩戴上岗证上岗，上岗证应由项目部规定统一样式。3、施工人员统一着装，工作服应美观舒适，并符合安全要求。4、参建人员进入施工现场一律按要求佩戴安全帽。高空作业等施工人员应按规定配备相应防护装备。5、施工人员应文明作业。特种作业工人应持证上岗，杜绝“三违”现象。6、严禁施工人员赤膊、穿拖鞋进入施工现场。7、工地严禁赌博等不良行为。8、定期、专人进行钢筋加工配送中心的清理和打扫，保持场内卫生。9、作业前应按设备的操作规程进行检查，严格执行相应操作规程和有关的安全规章制度，做好设备维护、保养，并做好记录。表9.1-1文明施工管理制度表序号制度名称主要内容1施工现场文明施工管理制度根据相关标准规定结合该工程特点，制定工程全体相关人员文明施工管理实施办法。2文明施工交底制度根据文明施工措施和现场实际情况，各级管理人员亲自逐级进行书面交底。3文明施工检查、整改验收制度分部经理部每周组织一次安全、文明、环境生产检查，对查处的安全隐患定措施、定时间、定人员整改，并做好安全隐患、整改消项记录。4文明施工奖罚制度对每次检查中位于前两名的单位给予奖励，对最后两名给予罚款或停工整顿。进门处设置钢筋加工配送中心铭牌，尺寸为200cm×150cm，铭牌名称：梨东项目改扩建工程SSZ标3#钢筋加工配送中心。入口处设置警示、警告标志，“施工重地、闲人免进”，尺寸为60cm×90cm。场棚内四周醒目位置设置八牌二图，包括工程概况牌、管理人员名单及监督电话牌、质量保证牌、安全生产牌、消防保卫牌、文明施工牌、风险告知牌、安全警示牌、施工现场布置图、消防设施平面布置图，尺寸均为250cm×200cm，标牌底距地面120cm。各功能区设置明显的分区标识牌，尺寸为60cm×90cm；原材料堆放区设置明显的材料标识牌，尺寸为60cm×90cm，内容包括材料名称、产地、规格型号、生产日期、出产批号、进场日期、检验状态、进场数量等，根据不同的检验状态和结果分区存放合格材料与不合格材料；钢筋制作区设置各种型号钢筋大样图，数控钢筋弯曲机、数控钢筋弯箍机、龙门吊旁边分别设置操作规程标识牌尺寸为60cm×90cm；半成品、成品堆放区在明显位置设置检验标识牌，尺寸为60cm×90cm，内容包括材料名称、使用部位、检验状态等。图9.1-1钢筋厂机械连接标准件展示台在钢筋加工配送中心设置半成品标准件展示台，便于工人熟悉钢筋加工尺寸，提高工人的钢筋加工技术水平，保证钢筋加工半成品质量符合设计规范要求。图9.1-2文明建设及标识标牌 规划在钢筋加工配送中心大门左侧板房内设置员工休息区，周围采用盆栽绿植点缀，内设有沙发、茶几报刊等方便员工在紧张的工作之余得到适当的放松，改善作业环境，设置位置不得妨碍施工作业。在钢筋加工配送中心内进大棚大门处左侧设置安全帽存放柜、手机存放柜和劳保鞋柜，供工人上下班安全帽统一存放及上班更换统一的工作鞋，另可以提供临时检查安全帽。旁边布置一个班前安全教育讲台，供钢筋加工配送中心工人上班之前安全教育培训。标识名称尺寸（长×宽，cm）颜色、字体要求标识内容及要求设置位置标识牌200×150黑字、宋体项目名称及标段名称（与公章相同）+第xx号钢筋加工配送中心钢筋加工棚内安全警告警示牌按国标制作相应位置分区标识牌60×90各功能区的醒目位置简介牌200×150蓝底白字钢筋加工的数量、供应主要构造物情况及质量、安全保障体系等场地入口处材料标识牌60×90蓝底白字材料名称、产地、规格型号、生产日期、出产批号、进场日期、检验状态、进场数