2025年液化天然气储运工三级(高级工)理论考核参考题库及答案_第1页
2025年液化天然气储运工三级(高级工)理论考核参考题库及答案_第2页
2025年液化天然气储运工三级(高级工)理论考核参考题库及答案_第3页
2025年液化天然气储运工三级(高级工)理论考核参考题库及答案_第4页
2025年液化天然气储运工三级(高级工)理论考核参考题库及答案_第5页
已阅读5页,还剩8页未读 继续免费阅读

下载本文档

版权说明:本文档由用户提供并上传,收益归属内容提供方,若内容存在侵权,请进行举报或认领

文档简介

2025年液化天然气储运工三级(高级工)理论考核参考题库及答案一、单项选择题(每题1分,共20题)1.液化天然气(LNG)的标准沸点是()。A.-196℃B.-162℃C.-183℃D.-150℃答案:B2.LNG储罐的内罐材料通常选用()。A.Q235钢B.304不锈钢C.9%镍钢D.铝合金答案:C3.LNG槽车卸车时,槽车与储罐的压差应控制在()范围内。A.0.1-0.2MPaB.0.3-0.6MPaC.0.8-1.0MPaD.1.2-1.5MPa答案:B4.用于LNG管道的低温截止阀,其密封面材料一般采用()。A.橡胶B.聚四氟乙烯C.铜合金D.不锈钢堆焊硬质合金答案:D5.BOG(蒸发气)的主要成分是()。A.乙烷B.甲烷C.丙烷D.氮气答案:B6.LNG储罐的真空粉末保冷层真空度应维持在()以下。A.1PaB.10PaC.100PaD.1000Pa答案:A7.检测LNG储罐液位时,优先选用的仪表是()。A.浮筒液位计B.雷达液位计C.差压式液位计D.磁翻板液位计答案:B8.LNG槽车的紧急切断阀应能在()内完成关闭。A.5秒B.10秒C.15秒D.20秒答案:B9.LNG气化站中,空温式气化器的设计气化量应满足()。A.最小小时用气量B.平均小时用气量C.最大小时用气量D.日总用气量答案:C10.LNG泄漏后,在空气中的扩散方向主要受()影响。A.温度B.湿度C.风速D.密度答案:D11.双金属温度计在LNG储运系统中主要用于测量()。A.深冷液体温度B.管道外壁温度C.环境温度D.设备表面温度答案:B12.LNG储罐的压力安全泄放装置(PSV)的设定压力应()设计压力。A.等于B.低于C.高于D.无关答案:B13.槽车卸车结束后,需对液相管道进行吹扫,吹扫介质应选用()。A.空气B.氮气C.天然气D.蒸汽答案:B14.LNG的爆炸极限(体积比)是()。A.1%-3%B.5%-15%C.10%-20%D.15%-25%答案:B15.低温管道的保冷层厚度设计需考虑()。A.管道长度B.环境湿度C.允许的冷损失量D.管道材质答案:C16.LNG船舶卸料时,船岸接口的静电接地电阻应小于()。A.10ΩB.100ΩC.1000ΩD.10000Ω答案:B17.储罐内LNG的翻滚现象主要是由于()引起的。A.密度分层B.压力波动C.温度骤升D.液位过高答案:A18.用于LNG的低温阀门在安装前需进行()试验。A.高温密封B.低温冷态C.压力爆破D.振动疲劳答案:B19.LNG气化站的BOG回收系统中,压缩机的入口压力应()储罐压力。A.高于B.等于C.低于D.无关答案:C20.液化天然气的临界温度是()。A.-82.5℃B.-112℃C.-147℃D.-162℃答案:A二、多项选择题(每题2分,共10题)1.LNG储罐的安全附件包括()。A.液位计B.压力表C.紧急切断阀D.呼吸阀答案:ABD2.LNG槽车泄漏的应急措施包括()。A.立即停止作业B.用消防水稀释蒸汽C.疏散无关人员D.直接用手堵漏答案:ABC3.BOG回收系统的主要设备有()。A.压缩机B.冷凝器C.汽化器D.储气罐答案:ABD4.低温管道的保冷材料应具备的特性有()。A.低导热系数B.耐低温C.高吸水性D.抗老化答案:ABD5.LNG储运作业中,静电防护的措施包括()。A.设备接地B.控制流速C.使用绝缘工具D.穿戴防静电服装答案:ABD6.影响LNG储罐蒸发率的因素有()。A.环境温度B.储罐保冷性能C.液位高度D.充装量答案:ABCD7.槽车卸车前需检查的项目包括()。A.静电接地是否良好B.安全阀是否在校验期内C.液位计是否正常D.司机驾驶证答案:ABC8.LNG气化站的主要工艺设备有()。A.储罐B.气化器C.调压器D.加臭装置答案:ABCD9.低温阀门的常见故障有()。A.密封泄漏B.阀杆卡阻C.保温层破损D.压力显示异常答案:AB10.LNG船舶卸料时,船岸安全检查的内容包括()。A.应急通讯是否畅通B.消防设备是否到位C.卸料臂连接是否牢固D.船员健康状况答案:ABC三、判断题(每题1分,共10题)1.LNG的密度比水小,泄漏后会浮在水面上蒸发。()答案:√2.LNG的爆炸下限比甲烷低,因此更易爆炸。()答案:×(LNG主要成分为甲烷,爆炸下限相同)3.储罐真空粉末保冷层的真空度下降会导致蒸发率降低。()答案:×(真空度下降,漏热增加,蒸发率升高)4.槽车卸车时,应先开启储罐气相阀,再开启槽车液相阀。()答案:√5.低温管道的补偿器应在常温下预拉伸,以抵消低温收缩。()答案:√6.BOG压缩机可以在无负荷状态下长期运行。()答案:×(无负荷运行会导致设备过热损坏)7.LNG储罐的最大充装量应不超过设计容积的90%。()答案:√8.检测LNG泄漏时,可使用普通可燃气体检测仪。()答案:×(需使用低温型可燃气体检测仪)9.槽车卸车结束后,应立即断开连接软管。()答案:×(需先吹扫置换,待压力平衡后再断开)10.储罐内LNG的温度升高会导致其密度增大。()答案:×(温度升高,密度减小)四、简答题(每题5分,共5题)1.简述LNG的低温特性对储运设备的要求。答案:LNG温度极低(-162℃),要求设备材料具备良好的低温韧性(如9%镍钢、奥氏体不锈钢);结构设计需考虑热胀冷缩,设置补偿器;保冷系统需高效(如真空粉末、泡沫玻璃),减少漏热;密封部件需采用耐低温材料(如金属波纹管、聚四氟乙烯);设备制造需严格控制焊接质量,避免低温脆裂。2.槽车卸车的安全操作流程包括哪些关键步骤?答案:(1)卸车前检查:确认槽车证件、安全附件、静电接地;(2)连接管道:先接气相管,后接液相管;(3)氮气置换:对连接管道进行置换,排除空气;(4)预冷管道:缓慢开启槽车液相阀,用LNG预冷管道至-140℃以下;(5)正式卸车:控制压差在0.3-0.6MPa,监测槽车和储罐压力、液位;(6)卸车结束:关闭液相阀,开启气相平衡阀,吹扫管道内LNG;(7)断开连接:确认无压力后拆除软管,记录数据。3.BOG产生的主要原因及控制措施有哪些?答案:原因:(1)储罐、管道漏热导致LNG蒸发;(2)卸车、装车时液体闪蒸;(3)环境温度升高或操作波动引起罐内压力变化。控制措施:(1)优化保冷结构,减少漏热;(2)控制装卸车速度,避免液体剧烈闪蒸;(3)设置BOG回收系统(压缩机+冷凝器),将BOG加压液化或外输;(4)调节储罐压力,维持在设计范围内;(5)定期检测保冷层真空度,及时修复破损部位。4.储罐发生LNG泄漏时,应如何进行应急处理?答案:(1)立即触发报警,通知应急小组;(2)切断泄漏源:关闭相关阀门,启动紧急切断装置;(3)隔离区域:设置警戒,疏散50米内无关人员;(4)控制扩散:用消防水喷雾稀释蒸汽,防止形成爆炸性混合物;(5)监测浓度:使用可燃气体检测仪和红外热像仪监测泄漏范围及蒸汽云扩散方向;(6)堵漏处理:轻微泄漏可用专用堵漏工具(如卡具、密封胶);严重泄漏需倒罐或转移储罐内LNG;(7)记录上报:记录泄漏情况、处理过程,上报主管部门。5.DCS系统在LNG储运中的主要应用有哪些?答案:(1)数据采集:实时监测储罐压力、温度、液位,管道流量、阀门状态;(2)自动控制:通过PID调节控制BOG压缩机转速、气化器出口温度;(3)联锁保护:设置压力超高、液位超低联锁,自动关闭相关阀门;(4)趋势分析:存储历史数据,分析设备运行状态,预测故障;(5)远程操作:通过操作站远程控制阀门开关、调节工艺参数,提高安全性。五、综合分析题(每题10分,共2题)1.某LNG气化站在槽车卸车过程中,槽车压力突然从0.4MPa升至0.7MPa,且储罐压力无明显变化,分析可能原因及处理措施。答案:可能原因:(1)储罐气相阀门未开启,导致BOG无法回流至槽车;(2)气相管道堵塞(如冰堵、杂物堵塞),BOG无法流通;(3)环境温度骤升,槽车内LNG蒸发量增加;(4)BOG回收系统故障(如压缩机停机),无法及时处理槽车释放的BOG。处理措施:(1)立即停止卸车,关闭液相阀;(2)检查储罐气相阀开启状态,确认是否全开;(3)用氮气吹扫气相管道,疏通堵塞;(4)对槽车进行喷淋降温,降低内部压力;(5)启动备用BOG压缩机,恢复回收系统运行;(6)压力稳定后,逐步恢复卸车,密切监测压力变化。2.某16万立方米LNG储罐运行中,真空粉末保冷层的真空度从0.5Pa升至10Pa,分析可能影响及应对措施。答案:可能影响:(1)真空度下降导致保冷性能降低,漏热增加,储罐蒸发率上升;(2)LNG蒸发量增大,储罐压力持续升高,可能触发安全阀起跳;(3)长期高蒸发率会增加BOG处理系统负荷,甚至导致系统超压;(4)漏

温馨提示

  • 1. 本站所有资源如无特殊说明,都需要本地电脑安装OFFICE2007和PDF阅读器。图纸软件为CAD,CAXA,PROE,UG,SolidWorks等.压缩文件请下载最新的WinRAR软件解压。
  • 2. 本站的文档不包含任何第三方提供的附件图纸等,如果需要附件,请联系上传者。文件的所有权益归上传用户所有。
  • 3. 本站RAR压缩包中若带图纸,网页内容里面会有图纸预览,若没有图纸预览就没有图纸。
  • 4. 未经权益所有人同意不得将文件中的内容挪作商业或盈利用途。
  • 5. 人人文库网仅提供信息存储空间,仅对用户上传内容的表现方式做保护处理,对用户上传分享的文档内容本身不做任何修改或编辑,并不能对任何下载内容负责。
  • 6. 下载文件中如有侵权或不适当内容,请与我们联系,我们立即纠正。
  • 7. 本站不保证下载资源的准确性、安全性和完整性, 同时也不承担用户因使用这些下载资源对自己和他人造成任何形式的伤害或损失。

评论

0/150

提交评论