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文档简介

CCSC80温州市机电技术协会发布IT/WZSJD2501—2025前言 Ⅱ 12规范性引用文件 13术语和定义 14技术要求 15试验方法 36检验规则 47标志、包装、运输和贮存 58质量保证 5T/WZSJD2501—2025本文件按照GB/T1.1-2020《标准化工作导则第1部分:标准化文件的结构和起草规则》给出的规则起草。请注意本文件的某些内容可能涉及专利。本文件的发布机构不承担识别这些专利的责任。本文件由温州市机电技术协会标准化技术委员会提出并归口。本文件主要起草单位:浙江工正智能设备股份有限公司。本文件参加起草单位:温州警诚电气消防设施安全检测有限公司、温州科达安全技术服务有限公司、、温州经纬物业管理有限公司、永嘉县佳和物业管理有限公司、浙江华鸿嘉信物业服务有限公司、浙江搏鸿建设工程有限公司、温州市数智安责险服务保障中心、温州安宏技术检测有限公司、浙江龙华消防安全科技有限公司、文成县坑下山水力发电有限公司、温州国宏技术服务有限公司、浙江卡乐科技有限公司、温州安宏技术检测有限公司。本文件主要起草人:尹兴、董子霞、温兴满、姜超义、郑洁敏、林超群、叶成洁、杨林、冷建国、谢欣琪、胡立光、蒋攀峰、万玉凤、高清俊、杨永江、方斌承、、温作镇、钟艳丽、刘洁、李胜强。本文件于2025年首次制订。本文件由浙江工正智能设备股份有限公司负责解释。1T/WZSJD2501—2025安全防护防爆温度控制器本标准规定了安全防护防爆温度控制器的分类,技术要求,试验方法,检验规则以及标志、包装、运输和贮存等要求。本标准适用于交流50Hz、额定电压220V/380V,额定电流20A以下电伴热带用安全防护防爆温度控制器(以下简温控器)。温控器与电伴热带配合作用,作为自动控制工艺管线或罐体的介质温度。适用在具有爆炸性气体混合物Ⅱ类A、B、C级(T1~T4)组1区、2区的危险场所使用,防爆标志为ExdbebmbⅡCT4Gb。2规范性引用文件下列文件中的内容通过文中的规范性引用而构成本文件必不可少的条款。其中注日期的引用文件,仅该日期对应的版本适用于本文件;不注日期的引用文件,其最新版本(包括所有的修改单)适用于本文件。GB/T2423.4电工电子产品环境试验第2部分:试验方法试验Db交变湿热(12h+12h循环)GB/T3836.1-2021爆炸性环境第1部分:设备通用要求GB/T3836.2-2021爆炸性环境第2部分:由隔爆外壳“d”保护的设备GB/T3836.3-2021爆炸性环境第3部分:由增安型“e”保护的设备GB/T3836.9-2021爆炸性环境第9部分:由浇封型“m”保护的设备GB/T4208-2017外壳防护等级(IP代码)GB14048.1-2012低压开关设备和控制设备第1部分:总则GB/T22688-2008家用和类似用途压力式温度控制器3术语和定义GB/T3836.1-2021界定的术语和定义适用于本文件。4技术要求4.1总要求温控器应符合本标准的要求、并按规定程序批准的图样及产品标准进行制造。4.2外观要求温控器外表面光洁,无划痕、无裂纹,外形完整,面与面连接处为圆弧过渡不得有锐角,标志应清晰牢固。4.3正常工作条件温控器应在下列环境条件下应能正常工作:a)使用大气压力为86~106kPa;b)环境温度(-40~50)℃;c)相对湿度不大于95%(25℃时);d)无外力直接冲击的地方;2T/WZSJD2501—2025e)具有爆炸性气体混合物Ⅱ类A、B、C级(T1~T4)组的危险场所中。4.4防爆性能4.4.1温控器的防爆性能应符合GB/T3836.1、GB/T3836.2、GB/T3836.3以及GB/T3836.9的有关规定,防爆标志:ExdbebmbⅡCT4Gb。4.4.2防爆性能须经国家指定的防爆检验单位进行审查和检验,且取得防爆合格证书后方可进行生产。4.5工频耐压要求在环境温度为(15~35)℃,相对湿度为(45~75)%时温控器的电源端子与接地端子应能承受50Hz、2500V的正弦交流电压,历时1min,应无击穿、无闪络现象。4.6绝缘电阻在环境温度为(15~35)℃,相对湿度为(45~75)%时,温控器的外壳与接线端子间的绝缘电4.7表面温度要求温控器的最高表面温度不超过130℃(T4)。4.8电气间隙和爬电距离温控器的电气间隙不小于6mm,爬电距离不小于10mm。4.9壳体要求温控器的壳体采用玻璃纤维增强聚脂模塑料DMC压制而成,其表面绝缘电阻应不下于1.0GΩ。4.10耐静压要求温控器的温度调节腔压制成型后进行2MPa,历时至少10S的静压(水压)试验,无渗漏及损坏变形现象。4.11隔爆面参数温控器调节腔的隔爆面L≥12.5,ic=0.15。4.12浇封要求温控器的控温元件采用浇封结构,浇封长度L不小于10mm,浇封厚度不小于3mm。4.13热稳定性要求温控器的“热稳定性”应符合GB/T3836.1-2021中26.8、26.9、26.10的规定。4.14弹性密封圈耐热、耐寒要求温控器的弹性密封圈应能通过耐热、耐寒试验。4.15抗冲击性温控器的外壳应有足够的机械强度,能承受GB/T3836.1中26.4.2规定的质量为1kg的试验物体从0.7m高度垂直落下所产生的冲击能量。3T/WZSJD2501—20254.16耐交变湿热要求温控器应能承受高温40℃、12周期的交变湿热试验,试验后应能承受2500V/min的介电强度试验,绝缘电阻应不小于10MΩ。4.17防护性能要求温控器的外壳防护性能应符合GB/T4208-2017中IP66的规定。4.18电缆引入装置及连接件温控器的电缆引入装置必须进行夹紧试验,连接件应能承受3Nm力矩作用与壳体不发生转动,并具有良好的接触压力。4.19防锈处理温控器所有黑色金属须进行防锈蚀处理。4.20原材料要求电热带感温包符合GB/T22688-2008的规定。5试验方法5.1工频耐压符合GB/T14048.1-2008中7.2.3相应规定进行。5.2绝缘电阻符合GB/T14048.1-2008中7.1相应规定进行。5.3防爆性能符合GB3836.2、GB3836.3、GB3836.9相应规定进行。5.4电气间隙符合GB3836.3-2021中4.3相应规定进行。5.5爬电距离符合GB3836.3-2021中6.8.3相应规定进行。5.6耐静压符合GB3836.2-2021中15.1.2.1相应规定进行。5.7隔爆面参数符合GB3836.2-2021中表1ⅡB相应规定进行。5.8浇封结构符合GB3836.9相应规定进行。5.9抗冲击试验符合GB3836.1-2021中26.4.2相应规定进行。5.10防护性能4T/WZSJD2501—2025符合GB4208-2017中IP66相应规定进行。5.11电缆引入装置夹紧试验符合GB3836.1-2021附录A3相应规定进行。5.12连接件扭转试验符合GB3836.1-2021中26.6相应规定进行。5.13外观要求符合用眼检查外观是否完好无损。5.14防锈处理符合目视检查。6检验规则6.1出厂检验6.1.1温控器应逐台进行检验,经检验合格后方可出厂,并附产品质量合格证和使用说明书。6.1.2出厂检验项目为:工频耐压要求、绝缘电阻要求、电气间隙和爬电距离、耐静压要求、隔爆面要求、浇封要求、弹性密封圈耐热、耐寒要求、电缆引入装置及连接件、防锈处理、控温性能要求。6.2型式检验6.2.1正常生产时每5年进行一次型式检验,有下列情况下之一时亦进行型式试验:a)新产品试制时;b)当产品设计、工艺或材料等有较大改变可能影响产品性能时;c)停产一年以上再次投产时;d)质量监督部门提出型式试验时。6.2.2型式试验检验项目为4章的全部规定。6.3抽样与组批同一批原料(零部件)、同一规格型号、同一工艺生产的不超过30台的产品为一组批;自同一组批出厂检验合格品中随机抽取3台样品用于型式检验。6.4判定规则6.4.1出厂检验结果均符合相应指标要求时,判该产品出厂检验合格。6.4.2型式检验结果均符合相应指标要求时,判该批产品型式检验合格。6.4.3在出厂检验中,如有不合格项时,可进行一次修复;修复后应重新进行检验,修复后检验合格时判该产品合格,修复后检验仍有不合格项时判该产品不合格。6.4.4在型式检验中,如有一项或一项以上项目不符合相应的指标要求时,可在同一组批产品中随机加倍抽取样品对不合格项目进行复检,复检结果合格时判该批产品合格,复检结果有不合格项时判该批产品不合格。6.4.5若防爆性能不合格时,直接判该批产品不合格。7标志、包装、运输和贮存5T/WZSJD2501—20257.1标志7.1.1产品铭牌内容包括:a)产品名称、型号和规格;b)防爆标志;c)防爆合格证编号;d)适用环境温度;e)防护等级;f)生产日期及编号;g)执行标准号;h)公司名称、商标及地址。具体可印刷防爆标志的产品型号规格,以企业所持有效期内的防爆合格证为准。7.1.2Ex防爆标志应在控制柜的明显处设置,Ex为永久性凸纹,防爆合格证号ExdbebmbⅡCT4Gb标志为黄色标签永久性粘贴在温控器表面。7.2包装7.2.1温控器先用塑料袋包装,在用纸箱包装,每箱10只,包装箱上应清晰标明:

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