CN118737523B 交联聚乙烯绝缘中高压电力电缆及其制备方法 （无锡江南电缆有限公司）

交联聚乙烯绝缘中高压电力电缆及其制备种交联聚乙烯绝缘中高压电力电缆及其制备方绝缘层由交联聚乙烯制成，包括如下重量份原2(4)的外周设置有金属屏蔽层(5)，最后，在金属屏蔽层(5)的外周挤包设置所示的护套层所述绝缘层(3)为交联聚乙烯基绝缘材料制备，其中包含的位阻哌啶结构以及苯并噻所述3，4_二羟基苯结构与分解氢过氧化物的含亚磷酸酯结构的抗作为导热性绝缘填料的纳米氮化硅，经第一中间物修饰后，6.根据权利要求5所述的交联聚乙烯绝缘中高压电力电缆，其特征在于，所述步骤A1中，3_(环氧乙烷_2_基甲氧基)苯甲醛、亚甲基三苯基膦和无水四氢呋喃的用量比为0.015mol：0.1mol：70_80mL；2，1，3_苯并噻二唑_5_羰酰氯和二甲基亚砜的用量比为38.根据权利要求7所述的交联聚乙烯绝缘中高压电力电缆，其特征在于，所述步骤B1所述步骤B2中，第四中间物、无水乙醇和3，4_亚甲二氧苯乙胺的用量比为0.27mol：步骤B4反应过程中含有两个酚羟基的第一中间物与纳米氮化铝粉末表面的活性基团所述第一半导电层(2)和第二半导电层(4)均由乙烯_醋酸乙烯酯共聚物材所述金属屏蔽层(5)为铝制的导电金属带以螺旋形式围绕在第二半导电层(4)得10.根据权利要求1所述的交联聚乙烯绝缘中高压电力电缆的制备方法，其特征在于，4步骤S2、在第一半导电层的外周挤出并沉积所述交联步骤S4、再将铝制的导电金属带以螺旋形式围绕在第二半导电层外周得到金属屏蔽56[0018]在所述步骤A3中，反应产物2、吡啶、三乙胺和二甲基亚砜的用量比为0.1mol：7[0025]所述步骤B2中，第四中间物、无水乙醇和3，4_亚甲二氧苯乙胺的用量比为[0027]步骤B4反应过程中含有两个酚羟基的第一中间物与纳米氮化铝粉末表面的活性89[0056]其中的碳碳双键使稳压剂具有可交联位点，增加稳压剂在基体中的相容和分散[0064]在前述步骤A3中，反应产物2、吡啶、三乙胺和二甲基亚砜的用量比为0.1mol：[0077]前述步骤B2中，第四中间物、无水乙醇和3，4_亚甲二氧苯乙胺的用量比为[0079]步骤B4反应过程中含有两个酚羟基的第一中间物与纳米氮化铝粉末表面的活性[0081]根据本发明实施例的第二方面，一种交联聚乙烯绝缘中高压电力电缆的制备方[0088]其中的第一半导电层2和第二半导电层4均由乙烯一醋酸乙烯酯共聚物材料制[0089]其中的金属屏蔽层5为铝制的导电金属带以螺旋形式包绕二唑5羰酰氯和二甲基亚砜的用量比为0.1mol：20mL；混合液a与混合液b的用量比为烷2基甲氧基)苯甲醛、亚甲基三苯基膦和无水四氢呋喃的用量比为0.1mol：0.1mol：噻二唑5羰酰氯和二甲基亚砜的用量比为0.1mol：30mL；混合液[0126]前述导电芯1为多根绞合的铜导线；前述第一半导电层2和第二半导电层4均由乙[0133]前述导电芯1为多根绞合的铜导线；前述第一半导电层2和第二半导电层4均由乙烯酯共聚物材料制成；前述金属屏蔽层5为铝制的导电金属带以螺旋形式包绕在第二半导[0143]将低密度聚乙烯放入流变仪中熔融共混，于110℃、转速为50r/min条件下混炼和光缆绝缘和护套材料通用试验方法》测试所述绝缘层的力学性能(抗张强度和断裂伸长和对比例1_3中电缆的绝缘层材料100μm的薄膜试样施加线性升高的交流高压或直流直到试样击穿，依据GB/T11017.1_2014《额定电压110kV交联聚乙烯绝缘电力电[0157]表1中平均电树枝引发电压测试方法为：采用针_板电极结构对实施例7_9和对比[