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文档简介
玻璃栏板(栏杆)施工工艺技术交底(范本)第一章施工准备1.1技术准备序号工作内容责任人完成标准备注1图纸会审项目总工栏板分格、埋件定位、受力节点无遗漏形成会审纪要,设计、监理、甲方签字2深化设计幕墙顾问玻璃规格、槽口尺寸、胶缝宽度一次成型出具盖章蓝图及计算书3样板段制作施工员1:1实体样板通过三方验收样板段保留至竣工,作为质量对照基准4技术交底技术主管全体班组签字,提问清零交底记录扫描上传云平台1.2材料进场检验材料名称主控项目检测方法合格指标不合格处理流程钢化夹胶玻璃厚度、平整度、边缘崩边游标卡尺+塞尺8+1.52PVB+8mm,崩边≤0.5mm退场并填写《不合格品记录》316L铸造扶手材质、表面粗糙度光谱+对比样板Ra≤0.8μm,含钼≥2.0%双倍复检,仍不合格退场预埋槽钢镀锌层厚度磁性测厚仪≥65μm现场补镀,补镀后仍<55μm退场硅酮结构胶相容性、10%模量供应商送检与夹胶PVB相容,≥0.45MPa封存同批号,全部退回1.3机具校验机具校验周期允许误差现场标识激光水准仪6个月±1.5mm/30m绿色“准用”标签扭矩扳手12个月±3%编号+铅封玻璃吸盘真空表3个月−0.08MPa报警红色警戒线第二章测量放线2.1基准移交以土建1m标高线为基准,使用全站仪进行三维坐标转换,将室内±0.000高程引测至每层栏板顶部完成面,闭合差≤2mm。2.2埋件纠偏当预埋钢板中心线偏差>15mm时,采用220mm×220mm×10mm热镀锌钢板+化学锚栓M12×160进行过渡转换;锚栓拉拔试验值≥15kN,现场做3组/批。2.3栏板分格控制采用“双控线”法:1)上口:激光水平仪扫出扶手中心线;2)下口:在楼板边缘弹出玻璃完成面内口线;两线间距=玻璃设计厚度+胶缝6mm,偏差≤1mm/3m。第三章预埋与后锚固3.1预埋工序步骤操作要点检验工具控制指标绑扎阶段槽钢与钢筋点焊,防止浇捣移位钢卷尺中心位移≤3mm浇筑阶段混凝土初凝前二次复测全站仪标高误差≤2mm拆模阶段清理浆口,涂刷富锌底漆目测无漏刷、流挂3.2后锚固工艺当预埋失效时,采用“模扩底锚栓+植筋胶”组合:钻孔→清孔→吹尘→注胶→旋入锚栓→静置30min→拉拔试验。拉拔试验抽检比例5%,且不少于3件,破坏形式应为螺杆拉断,非混凝土锥体破坏。第四章钢架制作与安装4.1钢材下料采用三维激光切割机,热影响区宽度≤0.2mm;下料后24h内完成抛丸除锈,等级Sa2.5。4.2焊接焊缝等级焊工资质探伤比例缺陷限值一级(扶手对接)AWSD1.16G100%UT无裂纹、未熔合二级(立柱角焊缝)3G+T型20%MT气孔≤2mm,不计点数≤34.3热镀锌修补焊缝区镀锌烧损处,采用“罗巴鲁”富锌漆两道,干膜厚度≥100μm,附着力5MPa以上,用划格法1mm×1mm百格试验合格。第五章玻璃安装5.1玻璃运输与存放玻璃垂直存放角度6°~8°,底部垫50mm厚EPDM软木,层间用3mm软木垫片隔开,禁止裸玻璃与金属直接接触。5.2安装流程1)清洁:用“两步法”清洁,第一遍异丙醇+无尘布,第二遍538清洁剂+新无尘布,15min内完成注胶;2)定位:玻璃底部设5mm通长硬质PVC垫块,防止玻璃坐在金属硬边;3)调平:采用“三点调平法”,在玻璃上口两端及中间各设1个M8不锈钢微调螺栓,调节精度0.5mm;4)临时固定:用60kg级真空吸盘4套,吸附时间≥2h,吸盘真空度−0.08MPa报警值;5)注胶:采用“Z”字形注胶,枪嘴直径12mm,速度300mm/min,胶缝饱满度≥90%;6)刮胶:一次成型,刮刀角度45°,余胶回收禁止二次使用。5.3胶缝深度与宽度玻璃厚度胶缝宽度胶缝深度备注8+8mm16mm8mm双面贴8mm×8mm泡沫棒10+10mm18mm9mm泡沫棒10mm×9mm第六章扶手与收口6.1扶手安装316L铸造扶手与立柱采用4mm双焊缝满焊,焊后整体抛光至400#镜面,粗糙度Ra≤0.4μm。6.2端部收口栏板端部设“鸭嘴”收口件,材质同扶手,下口开5mm泄水孔,防止积水。6.3打胶密封扶手与玻璃顶部缝隙采用中性硅酮耐候胶,位移能力±25%,颜色与扶手同色,ΔE≤1.0。第七章防雷与等电位7.1导通测试栏板金属构件与主体防雷引下线采用16mm²铜编织带软连接,搭接长度≥100mm,接触面搪锡处理。7.2电阻值测试部位设计值实测值判定扶手—预埋件≤0.24Ω0.15Ω合格预埋件—引下线≤0.24Ω0.12Ω合格第八章成品保护8.1玻璃贴8mil厚低黏PE保护膜,四周超出玻璃边缘20mm,保护膜耐紫外线30d不残胶。8.2扶手采用30g/m²无纺布+珍珠棉双层包裹,转角处加5mm厚EPE护角,电梯口、通道口设1200mm高木工板临时围挡。8.3巡检制度时段巡检人巡检内容记录表单每日收工值班工长保护膜破损、吸盘松动《成品巡检表》每周一质量总监胶缝污染、扶手划痕拍照上传BIM协同平台第九章质量验收9.1主控项目项目允许偏差检查方法数量栏板高度±3mm钢卷尺抽检10%,≥5处玻璃垂直度1.5mm/m2m靠尺每片玻璃扶手直线度2mm/10m10m拉线每段扶手9.2一般项目项目允许偏差检查方法数量胶缝宽度±1mm卡尺每片玻璃2处扶手转角高低差≤0.5mm塞尺全数玻璃爆边≤0.5mm目测+卡尺全数9.3淋水试验采用0.15MPa移动喷淋,喷嘴距玻璃300mm,流量4L/min,持续30min,室内侧无渗漏为合格。9.4验收程序班组自检→项目部复检→监理验收→甲方抽检→质监站备案,五级签字后方可拆除脚手架。第十章安全与环保10.1高处作业玻璃安装楼层≥3层时,设置1.2m高双层水平安全网,网目≤10mm,冲击试验100kg×1.5m不破裂。10.2防坠落作业人员使用“双保险”:全身式安全带+速差防坠器,防坠器额定载荷≥150kg,锁止距离≤200mm。10.3环保措施污染源控制措施排放标准注胶VOC胶枪设活性炭过滤盒≤0.5mg/m³钢材抛丸粉尘布袋除尘+15m烟囱≤20mg/m³废胶桶危废间密闭暂存,移交有资质单位转移联单100%第十一章常见问题与快速处置11.1玻璃自爆现象:安装72h内出现“蝴蝶斑”裂纹。原因:边缘缺陷+热应力集中。处置:立即设置1m警戒区,用防爆膜临时粘贴,24h内更换同规格玻璃,并追溯批号,扩大复检比例至20%。11.2胶缝起泡现象:胶缝出现φ2~5mm气泡。原因:注胶速度过快,泡沫棒破损。处置:切除气泡段,重新清洁,二次注胶,新旧胶搭接≥30mm。11.3扶手晃动现象:水平推力50N时位移>5mm。原因:立柱底板螺栓漏装防松垫片。处置:拆除扶手,补装双螺母+尼龙嵌件防松垫片,复测位移≤2mm
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