沪昆高速梨园至东乡改扩建工程SSZ标-柱式墩首件工程施工方案

沪昆高速梨园至东乡改扩建工程SSZ标柱式墩首件工程施工方案二〇二二年十二月沪昆高速梨园至东乡改扩建工程SSZ标柱式墩首件工程施工方案编制：复核：审批：江西省交通工程集团有限责任公司沪昆高速公路梨园至东乡段改扩建工程SSZ标项目经理部二〇二二年十二月沪昆高速梨园至东乡改扩建SSZ标柱式墩首件工程施工方案目录TOC\o"1-2"\h\u32133第一章总则 第一章总则1.1编制依据1.1.1法律法规1、《中华人民共和国安全生产法》（978-7-5216-1908-9）；2、《中华人民共和国建筑法》（1511220311）；3、《中华人民共和国环境保护法》（978-7-5093-5354-7）。1.1.2标准规范1、《公路工程技术标准》(JTGB01-2014)；2、《公路桥涵施工技术规范》（JTG/T3650-2020）；3、《公路工程质量检验评定标准》第一册（土建工程）（JTGF80/1-2017）；4、《公路桥涵地基与基础设计规范》（JTG3363-2019）；5、《公路钢筋混凝土及预应力混凝土桥涵设计规范》（JTG3362-2018）。1.1.3规范性文件1、《公路桥涵施工技术规范》(JTG/T3650-2020)；2、《公路工程施工监理规范》(JTGG10-2016)；3、《公路工程施工安全技术规范》(JTGF90-2015)；4、《钢筋焊接及验收规程》(JGJ18-2012)；5、《混凝土结构工程施工质量验收规范》(GB50204-2015)6、《建筑机械使用安全技术规程》(JGJ33-2012)；7、《混凝土外加剂应用技术规范》（GB50119-2013）；8、《施工现场临时用电安全技术规范》（JGJ46-2005）；9、《公路工程质量检验评定标准》(JTGF80/1-2017)；10、《混凝土强度检验评定标准》(GB/T50107-2010)；11、《普通混凝土配合比设计规程》(JGJ55-2011)。1.1.4项目相关文件1、《江西交工标准化施工专项方案指南》2、《江西省交通工程集团有限公司工程技术方案分级管理办法（修订）》3、沪昆高速梨园（赣浙界）至东乡段改扩建工程SSZ标招标文件；4、沪昆高速梨园（赣浙界）至东乡段改扩建工程两阶段施工图设计（SSZ标段）5、沪昆高速梨园（赣浙界）至东乡段改扩建工程SSZ标施工图设计工程地质勘察报告；6、沪昆高速梨园（赣浙界）至东乡段改扩建工程项目《沪昆高速梨园（赣浙界）至东乡段改扩建工程品质工程创建实施方案》7、《沪昆高速梨园至东乡段改扩建工程质量安全双首件工程实施方案》8、项目周边交通、居民区、重要结构物、重要杆线、水库、林地、农田、荒地等情况调查。1.2编制原则1、依据招标文件要求，施工方案招标文件所规定的内容；2、根据设计方案图纸，结合现场实地考察情况编制施工方案，施工方案在多方案比选的基础上确定；3、从工期、材料、设备等方面保证工程经济的合理性。4、尽量地满足机械化施工的需求，以缩短工期。5、本方案柱式墩在满足施工机械、人群荷载受力要求的前提下，力求经济合理。6、柱式墩施工技术方案力求采用先进可靠的工艺、材料、设备，达到技术先进、切实可行、安全可靠。7、柱式墩施工严格遵守各有关设计、施工规范、技术规程和质量评定及验收标准，确保工程质量达到要求。1.3编制目的首件工程是按照预防为主、先导试点的原则，在分项工程中选择第一个施工项目作为首件工程，并将首件工程中的每一个工序作为首件工序，对每一道工序制定作业指导书和施工工艺方案，按照严格程序进行策划、修正、实施、验证总结，成熟后进行推广实施。通过全面推行首件工程认可制度，以首件工程样板示范，引领后续同类工程的标准化施工，以提高项目的施工工艺水平和技术质量管理水平，提高功效，确保质量，首件工程制的实施具备以下几点作用。（1）由于建设工程的地域性，人员、材料、设备、工艺、安全环保要求等均发生了变化，这些变化将不同程度地影响到工程质量，通过首件工程，可以评价以上因素对工程质量影响程度。（2）通过首件工程的实施，便于施工单位施工工艺组合，总结经验，加强管理，为规范化施工创造条件。（3）通过首件工程的实施，可预见施工中遇到的各种问题，特别是解决有可能影响工程质量的各种因素，对出现的问题及时处理，减少了施工单位的损失，避免后期返工。（4）通过首件工程的实施，熟悉设计、施工规范和技术要求。为保证我标段柱式墩施工工程顺利、优质、高效完成，选择上河一号大桥2#墩右幅外柱（2-6#）作为本标段柱式墩首件工程先行施工，以确定柱式墩施工的最佳方案、工艺参数和检测方法，以指导本标段全线桥梁柱式墩施工。第二章工程概况2.1项目概况SSZ标一分部施工桩号为K514+070〜K525+830，起点为广信区枫树坞水库，终点至枫树底村。主线全长11.76km，按双向八车道建设，路基宽度为41.0米；路基长度6.768km（占比58.34%），桥梁长度4.832km（占比41.66%）。标内设一互通（灵山互通），设一连接线（灵山互通连接线）。图2.1-1梨东改扩建SSZ标一分部路线平面图2.2工程数量一览表一分部桥梁共有：墩柱881根，其中墩柱直径1.3m的82根；墩柱直径1.4m的267根；墩柱直径1.6m的345根；墩柱直径1.8m的165根；墩柱直径2.0m的22根。钢筋型号采用HRB400和HPB300两种；钢筋笼净保护层厚度4cm，混凝土等级采用C35混凝土。序号中心桩号桥梁名称上部构造孔径数桥长（m）墩柱直径（m）墩柱数量（根）1K514+205枫树坞大桥预应力砼T梁8×302481.6422ZK515+737姜家坞大桥预应力砼T梁8×302481.621YK515+752预应力砼T梁9×302781.6243ZK516+277上河一号大桥预应力砼T梁+预应力连续箱梁10×30+（45+80+80+45）+3×306481.4151.6122.012YK516+276预应力砼T梁+预应力连续箱梁9×30+（45+80+80+45）+3×306181.4121.6152.094K516+725上河二号大桥预应力砼T梁6×301881.6305K517+050上河三号大桥预应力砼T梁9×302781.4271.6126K517+305上河四号大桥预应力砼T梁5×301581.4247K517+595上河五号大桥预应力砼T梁13×303981.4301.6368K517+984上河六号大桥预应力砼T梁4×301281.6219BK0+502灵山互通B匝道桥预应力砼连续小箱梁3×20661.3410K518+381灵山互通跨B匝道跨线桥预应力砼连续小箱梁661.31211K518+627灵山互通跨C匝道跨线桥预应力砼连续小箱梁661.31212K519+400新塘一号大桥预应力砼连续小箱梁12×202461.35413K520+002新塘二号大桥预应力砼连续小箱梁7×201461.43614K521+885外江家大桥预应力砼T梁5×301581.42415K523+663畈上特大桥预应力砼T梁59×3017781.4991.61141.81202.01016K525+680枫树底大桥预应力砼T梁10×303081.6181.8362.3首件工程概况上河一号大桥桩号为左幅K515+953-K516+601、右幅K515+967-K516+585。本桥左幅中心桩号为K516+277，全桥桥孔布置共4联：5×30+5×30+（45+2×80+45）+3×30米，桥梁全长648.00米；右幅中心桩号为K516+276，全桥桥孔布置共4联：5×30+4×30+（45+2×80+45）+3×30米，桥梁全长618米。主桥为预应力砼连续刚构，上部构造采用变截面三向预应力单箱三室连续箱梁结构，引桥上部构造采用预应力砼先简支后连续T梁结构。考虑前期便道顺利贯通及施工工期安排，首选上河一号大桥2#墩右幅外柱（2-6#）为桥梁工程的柱式墩首件制，该墩柱直径1.8m,墩长26.541m。具体工程量见表2.3-1，首件柱式墩位置示意图见图2.3-2。表2.3-1首件工程数量表桩号A10（KG）C25（KG）C28（KG）C35（m³）2#墩右幅外柱（2-6#）643.9258.9632567.54图2.3-2首件柱式墩位置示意图图2.3-3首件柱式墩钢筋构造图第三章首件施工计划安排3.1首件施工目的（1）确定柱式墩施工方案的可行性；（2）通过首件制,验证所有的施工机械设备能否满足现场柱式墩施工，方法、施工组织、人员、机械设备是否配置合理；（3）通过首件制，验证混凝土柱式墩配合比设计是否可靠，包括各类原材料、掺合料、外加剂使用是否符合要求；混凝土的和易性及塌落度是否符合现场施工要求；试块留置、强度检验、结构物质量检测是否合理。3.2初步施工参数参数单位型号图片25T汽车吊高度cm2654.1直径cm180设计方量m³67.54设计图纸3.3施工总体安排根据施工现场实际情况，我分部拟选定上河一号大桥2#墩右幅外柱（2-6#）作为桥梁工程的柱式墩首件制。柱式墩结构尺寸为：墩高2654.1cm、直径180cm，柱式墩采用C35的混凝土；首件计划于2023年2月25日开工，2023年3月11日完工，由一工区桥梁一队负责实施。施工部位开始时间结束时间持续时间备注系梁顶面处理2023.2.252023.2.261钢筋笼安装2023.2.262023.2.282模板安装2023.2.282023.3.22混凝土浇筑2023.3.22023.3.31拆模养生2023.3.32023.3.1183.4工点标准化在墩柱一侧安装安全爬梯。首先在施工现场选择合理的安装位置，对爬梯的基础进行处理，开挖基坑并夯实找平；在经夯实后的基础上铺设一层20cm厚混凝土，基础四周不得有积水现象，必要时在基础四周开挖排水沟，防止水冲刷、软化爬梯基底。对爬梯踏步设置防滑设施，并在高度超过5米时设置连墙件。柱式墩周边安装防护栏杆，栏杆高度不小于1.2m，立杆之间不宜大于2m，内侧挂满密目安全网（并在防护栏杆和密目安全网外侧悬挂安全警示标识），底部设不小于180mm高红白或黑黄相间挡脚板。基坑护栏有很多种，一般使用比较醒目的红白和黑黄颜色。在防护栏杆外侧设置截水沟，采取有组织排水，并在墩柱周边设置夜间警示灯。图3.4.1工点标准化布置图第四章施工准备4.1组织机构建立一分部组织机构设置六部两室三工区，即工程技术部（含计划合约部）、质检部（含品质办）、物资设备部、安全部、协调部、综合部、工地试验室和资料室及三个工区。分部组织机构见下图：图4.1-1分部组织机构图柱式墩施工选用施工经验丰富的专业班组，班组设置班组负责人、技术主管、安全管理人员。由项目部负责施工总体协调及质量检查、技术指导工作，施工班组严格落实方案措施。4.2技术准备提前准备好施工过程中各种表格，实时记录，记录应完整准确，不能乱涂乱改，每填完一份表格要签字确认，最后整理归档。项目总工程师组织技术人员认真学习及并复核设计文件，切实领会设计意图。一般工程由工程技术部长、主管工程师审核；重点及难点工程由总工程师、工程技术部长、主管工程师审核；地质、水文由总工程师、专业工程师审核；测量控制网、水准点等由总工程师、工程技术部长、测量工程师审核。首件工程实施前应做好三级技术交底。一级技术交底：在工程开工前，由项目总工程师主导，就施工组织设计、技术策划、总体施工方案、重大施工方案等进行技术交底，被交底人员为本项目各部门负责人及全体技术人员。二级技术交底：由项目技术部门负责人或各分部分项工程主管工程师主导，就每分部分项工程施工方案为单元向现场技术人员和各班组组长进行交底。三级技术交底：由现场技术员以每分部分项工程的施工工序为单元向班组全体作业人员进行技术交底。要求全体人员明确相关技术标准，做到人人心中有标准，处处施工按规范，技术交底逐层签字，做好交底签认记录。4.3人员准备图4.3-1柱式墩施工劳动力计划一览表序号工种数量（人）备注1工区长1现场施工协调2技术员1施工管理3安全员1安全巡视4管理人员1队伍带班人员5钢筋工5钢筋加工安装6模板工6模板安装及加固7混凝土工4砼灌注8杂工2其他4.4材料及机械设备准备工程开工前，由现场技术管理人员上报材料物资需求计划，物资部根据材料需求计划及时组织材料进场，材料进场后，项目工地试验室按照材料检验程序对进场材料进行取样和检测，确保进场材料各项技术参数满足现场施工需求。对于不合格的原材料，严格杜绝其进场。物机部主动与现场监理联系，组织项目相关部门对所有进场机械设备（含自有机械、租赁机械、劳务队伍自带机械等）进行逐台验收，并及时填写机械设备进场验收交验记录，经双方签认后实施。对不合格机械设备及时办理清退手续，并与供方做好退场交接并签认交验表。物机部负责向有关人员和操作人员进行安全技术交底。本工程首件混凝土由1#混凝土拌和厂负责生产（储料仓能够满足高峰期连续14天浇筑），钢筋由1#钢筋加工配送中心负责加工。编号机械设备名称型号用途数量（台）1装载机50转运各类材料等12电焊机BX-500钢筋制作33汽车吊25T钢筋安装、模板安装14发电机50KW备用电源25天泵48M混凝土浇筑16混凝土罐车12m³运输混凝土27钢筋笼滚焊机IKGH-1250制作钢筋笼18气保焊机（二氧化碳）DLX-270制作钢筋笼2图4.4-1柱式墩施工机械一览表4.5试验准备材料进场施工前，严格筛选原材料的质量和设计要求，原材料出厂前需要厂家提供生产合格证、材料检测报告，出厂合格证等；混凝土浇筑前严格控制混凝土配合比设计，做到混凝土出厂前和进场浇筑前坍落度的双重检查，不满足坍落度要求应重新搅拌加入同种水泥浆或水胶比材料。混凝土的配合比，应以质量比计，并应通过设计和试配选定。试配时应使用施工实际采用的材料，配制的混凝土拌合物应满足和易性、凝结速度等施工技术条件，制成的混凝土满足配制强度、力学性能和耐久性能的设计要求。在混凝土中掺入外加剂时符合下列规定：①在钢筋混凝土和预应力混凝土中，均不得掺用氯化钙、氯化钠等氯盐。②减水剂宜采用聚羧酸类减水剂。关于混凝土坍落度仪的相关规定如下：①坍落度底板:应采用边长不小于1000mm的正方形平板、最大挠度不大于3mm的钢板，并应在平板表面标出坍落度简的中心位置和直径分别为200mm、300mm、500mm、600mm、700mm、800mm及900mm的同心圆，其形状如图4.5-1所示。图4.5-1坍落度底板示意图(尺寸单位:mm)②捣棒:直径16mm长约600mm,并具有半球形端头的钢质圆棒。③秒表:分度值为0.1s。④钢尺:最大量程不小于1000mm,分度值不大于1mm。⑤其他:抹布、铲子、抹刀等。4.6安全准备根据品质工程创建方案要求对柱式墩首件施工的现场布置进行合理规划。沿便道线路在便道外侧比较显眼的位置设置“九牌二图”，场内临时用电严格按照“三级配电，两级保护，一机一闸一箱一漏”要求设置，为方便施工人员及车辆的通行，线路进行地埋设置，不能地埋部分进行架空处理。施工作业人员进场作业前，按要求佩戴好反光衣、安全帽等防护用品；施工现场应符合安全、卫生和防火的要求，并做到安全生产文明施工，在现场周围应设置围栏、密目式安全网等围护设施，与外界隔离，以保障安全生产；第五章柱式墩主要施工方案5.1墩柱模板系统综述5.1.1柱式墩模架系统柱式墩模板由专业厂家加工而成，采用定型钢模板，面板厚度为不得低于6mm。模板进场后应严格按照设计图纸要求核验模板加工尺寸、接缝平整度、螺孔间距与孔径。为保证混凝土的外观质量，在墩柱施工前，应先进行模板试拼，以检查模板的内径及圆弧是否符合设计要求，并且检查模板的拼缝及平整度是否符合规范要求。模板每次安装前必须用电动钢丝刷打磨表面锈迹，达到光滑、明亮无污垢后，刷脱模剂，拼缝处夹薄橡胶带，防止漏浆，并用腻子刮平。图5.1-1柱式墩模架系统示意图5.1.2上下安全通道的设置安全爬梯，作为墩柱施工的一个安全通道，必须牢固可靠，以保证操作人员安全上下。墩身施工时，人员上下的安全通道采用装配式组合梯笼。梯笼基础要求基底承载力不小于100Kpa，必要时在梯笼底部换填片石且压实再进行20cm厚C20砼硬化，基础结构尺寸分别比楼梯宽30cm。在搭设过程中，安全爬梯按每5米设置一个牢固可靠的连墙件，安全爬梯上设置明显的安全警示标志，必要时在墩柱及爬梯周边设置排水沟，作业范围内利用高度不低于1.2m的安全围挡封闭，围挡四周设置警示牌并安装警示灯。图2-1安全布设示意图图2-2安全爬梯安装示意图5.2墩身施工方案5.2.1施工工艺及流程将地系梁（桩顶）顶立柱轮廓线范围内的砼全面积凿毛并清理干净，直至结合面露出干净、新鲜、密实的砼、石子半露半嵌为止，外露的砼粗骨料嵌入砼中牢固，松散的外露粗骨料必须剔除。图5.2.1-1柱式墩施工工艺流程图5.2.2测量放样墩柱测量放样A.在墩柱测量放样之前，除了仔细阅读设计图纸，了解其平面尺寸，复核墩中心坐标。注意要仔细地复核墩顶高程，按照桥梁提供的纵断面图，从上往下逐层减去（铺装层厚，梁高，支座垫石，有帽盖梁的应该减去），采用全站仪极坐标法和三角高程确定纵横轴线位置及设计标高（用水准仪进行系梁高程复核）。B.根据墩身位置和尺寸，由测量组在系梁上放出墩柱中心十字线，然后利用十字线控制桩点，根据十字交叉法定出墩柱模板位置的控制线。C.经自检无误后，填好报验资料，交由监理工程师复核确定无误并签字后方可进行下一道工序。5.2.3界面处理墩柱施工前，对墩柱轮廓线范围内的地系梁顶面混凝土全部凿毛（包括钢筋保护层范围内）。待地系梁砼强度不小于10Mpa时，采用人工手持风镐凿除系梁顶的浮浆。经过凿毛处理后的混凝土表面，用压力水冲洗干净，使表面保持湿润但不积水。5.2.4钢筋制作及安装（1）检验钢筋①开工前应认真核对设计文件，对钢筋布置图与钢筋数量表及工程数量表进行对照复核。②钢筋进场后，按设计及规范要求对钢筋进行检验。③墩身钢筋在集中钢筋加工场内下料，接头滚轧、加工好直螺纹丝头。④钢筋笼加工完成后应分类存放，挂牌标明钢筋的规格、使用部位等，在运输、储存过程中应避免锈蚀、污染、机械损伤和弯曲变形。（2）钢筋加工①钢筋的表面应洁净、无损伤，加工前应将表面的油渍、漆皮、鳞锈等清除干净，对除锈后钢筋表面有严重麻坑、斑点，已伤蚀截面的应剔除不用。②钢筋下料、加工前应对钢筋的下料长度、连接接头的设置等进行设计计算，避免出现主筋不必要的接长、连接长度不足、焊接接头位置不符合要求、弯曲角度不满足设计要求、钢筋骨架扭曲等现象。主筋划线整体切割，将需要切割成相同长度的主筋紧密并排摆放，统一进行划线切割，既可以保证钢筋长度统一，又能确保钢筋切割断面整齐，钢筋端部平头切口断面应与钢筋轴线垂直。③钢筋应平直、无局部弯折，成盘的钢筋和弯曲的钢筋均应采用调直机调直。④钢筋弯曲加工时，应按设计一次弯曲成型，不得反复弯折或调直后再弯，严禁热弯成型。宜采用数控钢筋弯曲机、数控弯箍机加工钢筋。图5.2.4-1柱式墩墩柱钢筋笼集中制作示意图（3）钢筋连接钢筋下料前应先确定好钢筋的连接方式，并应按照连接方式确定下料长度。钢筋直径小于25mm时，采用电弧焊，焊条的选择、搭接长度应满足规范要求，并应保证钢筋轴线同心。钢筋直径大于或等于25mm时，宜采用滚轧直螺纹机械连接方式，并应满足下列要求：①对直螺纹套筒应严格按照相关规范要求进行检查验收，内螺纹不得有缺牙、错牙、污染、生锈、机械损伤等现象。②应配备力矩扳手和专用螺纹环规，固定作业人员，按规定进行丝头检验和拧紧力矩检验。③钢筋下料时，切口端面应与钢筋轴线垂直，不得有马蹄形或挠曲，不符合要求时应将钢筋端头切掉，保证丝头面平整、垂直。④应严格控制丝头长度，不应过长或过短，每加工10个丝头应采用环规检查一次，并剔除不合格丝头，丝头检验合格后应加护套防护，丝头不得有污染、生锈、机械损伤等现象。主筋车丝完成后移至端头打磨平台，防止钢筋端头不平或有毛刺，导致钢筋连接不紧密。⑤现场安装时，应使钢筋丝头在套筒中央位置相互顶紧。图5.2.4-2墩柱钢筋机械螺纹连接、保护示意图（4）钢筋绑扎与安装钢筋笼在钢筋加工场采用滚焊机统一加工后运至现场进行吊装安装，半成品钢筋运至现场。主筋接头采用直螺纹套筒连接，受力钢筋接头应设置在应力较小处，并错开布置，两接头间距离不小于1.3倍搭接长度，配置在搭接长度区段内的受力钢筋，其接头截面面积占总截面面积的百分率应符合规范。钢筋制作根据墩柱分节施工次数进行，预留足够的盖梁、柱系梁搭接长度，制作完成钢筋笼顶部套上PVC管。钢筋保护层垫块采用同标号砼，厚度5mm，沿纵向每2m环向布置4个，呈梅花形布置。完成加工的钢筋笼挂上对应二维码标识牌。钢筋保护层厚度合格率指标作为结构物的关键指标，工前抽检合格率应大于95%，工后检查合格率应达到90%。钢筋绑扎遵循先下后上，先主后次原则，即先绑扎外露面部分主筋、箍筋及拉结筋，再连接主筋绑扎箍筋。间距按照设计图纸尺寸严格控制。钢筋绑扎顺序：一般情况下先长轴后短轴，由一端向另一端一次进行，按图纸要求划线、铺钢筋、穿箍筋、绑扎、成型。钢筋安装应特别注意墩身钢筋预埋，为了保证钢筋预埋的准确性，采用支架进行定位，在地系梁顶面设定位框以确保墩柱钢筋的位置准确性。绑扎完后，及时按图纸数量尺寸安装就位各预埋件。用专用吊具安装，安装后须使用4根缆风绳进行固定。（5）钢筋保护层控制方法柱式墩墩钢筋保护层的允许偏差为(+10mm，-7mm)，在施工中如果何有效地控制好墩柱钢筋保护层，是提高钢保合格率的关键，具体控制方法及要点如下:一.提高制作质量钢筋笼在制作时，首先控制好加强筋的制作，保证加强筋的圆弧符合设计规范要求，加强筋的质量直接影响钢筋笼的质量。1.采用传统工艺制作加强筋时，加强筋在制作圆盘弯圆时，为防止加强筋在焊接时，钢筋局部受热，加强筋圆弧局部变形，因此应直接在制圆盘上进行接头焊接，减少加强筋的局部变形，焊接时应先点焊，再满焊，同样为了减少局部变形；2.钢筋焊接尽量采用二氧化炭保护焊，二氧化炭保护焊较电弧焊产生热量较少，能有效减少钢筋局部受热而产生局部变形，影响加强筋的圆弧质量；3.加强筋加工尽量采用数控弯圆机，通过数控设备提高加工圆弧质量；4.钢筋笼的圆盘筋应绕紧主筋，并应与主筋梅花型点焊牢固，焊点间空格不超过2个；二.加强运输控制1.钢筋笼的每道加强筋必须设置三角内撑，提高钢筋笼的稳定性，减少钢筋笼存放及运输过程中的变形；2.钢筋笼在运输时，尽量放置一层，防止在运输过程中产生的竖向冲击导致下层受压变形；3.在钢筋笼吊装及下放时，钢丝绳应足够长，吊角不能超过45度角，钢丝绳吊点应设地加强筋与主筋交叉焊点，并且焊接点应加强，防止脱落及变形；4.吊装时，应速度均匀，并且地面必须采用方木或支架垫平，下放轻缓；三.加强钢筋笼的安装质量1.安装前应先将墩柱中心点放样，然后将桩基顶预留钢筋在钢筋顶增加一个加强筋，并按中心点控制调整到位；2.吊装墩柱钢筋笼时，应保证钢筋呈竖直状；3.以中心点控制墩柱钢筋笼位置，支撑牢固，然后安装模板浇筑地系梁；4.在墩柱施工时，先安装墩柱钢筋笼的保护层垫块设置，垫块采用φ22钢筋头，为了防止在安装模板时，主筋受压往内变形，钢筋头应设置在加强筋主筋位置，钢筋头水平垂直，与主筋焊接牢固，钢筋头长度为保护层厚度减2mm，为了防止钢筋头露筋，钢筋头切斜角；5.另外为了控制墩柱模板底部中心位置的准确性，在钢筋笼底部往上约15cm设置两根垂直的对撑钢筋，钢筋直径不小于φ20，并与墩柱主筋焊接牢固，保证墩柱模板底部位置准确；6.保护层垫块按加强筋位置设置，每2米一道，为了保证模板内均匀，每道环向均设4个，上下层梅花型布置；7.钢筋笼安装后，为防止钢筋笼受风力倾斜，应在钢筋笼顶均匀设置3~4根缆风绳拉紧。钢筋安装检5.2.5模板安拆（1）模板验收及试拼考虑到模板制造质量，要求在模板正式安装之前，必须将其进行逐节试拼，即根据加工的模板按顺序组拼，修整连接螺栓孔和连接处质量，处理存在的质量问题。尤其要先处理好模板接缝，每块模板连接缝处的错位不大于１mm，试拼时记录试拼结论，试拼完成后的模板，对其焊接质量、平面尺寸、表面平整度、接缝等部位进行详细检查并报监理工程师验收。最后根据顺序对模板进行编号，标明方向，对存在问题较多的模板要求退场更换。（2）模板安装采用全站仪进行施工放样和检测，每节墩身混凝土浇筑前应测量模板四角的平面坐标。施工测量放样和复核时应选择在日照影响最小的时间进行。（3）模板安装前，应除锈，并涂刷脱模剂。对第一次使用的模板，以上步骤重复两次，且脱模剂不能涂刷过多，以保证混凝土外观质量。（4）模板安装采用吊车提升，人工辅助。起吊前应仔细检查起吊扣件是否牢固，操作平台上机、具、料是否清理干净，吊装模板应有专人指挥，以确保安全。模板安装完毕后，应对其平面位置、顶部高程、节点联系及纵横向稳定性等进行检查。（5）安装首节模板前，在承台上沿模板的地面采用砂浆设置厚为30～50mm的找平层，并在墩底设置零接模板，零接模板的上端与墩身模板相连接，下端直接支撑在砂浆找平层上，最先拆除的一块模板下端与承台的接触边设计为锐角，方便脱模。外撑杆应支撑牢固，防止浇筑混凝土过程中移位、漏浆。（6）模板拼装时，所有接缝均采用双面胶密封，防止混凝土浇筑过程中漏浆。侧模与承台混凝土之间的缝隙在混凝土浇筑前用砂浆封堵。（7）模板对拉杆端部设置橡胶垫圈、垫片和钢套管，通过调紧拉杆螺母使橡胶垫圈紧贴钢模面板，从而防止混凝土浇筑过程中拉杆孔漏浆。（8）在紧固拉杆螺母时，每一面由一人操作，这样可以避免由于力度不同而引起的模板变形，注意安装时螺栓要一正一反交错安装，并使用双螺帽加固。安装螺栓及拉杆必须按设计数量全部拧紧。（9）模板全部安装结束后要仔细检查钢筋保护层垫块的位置、数量及其紧固程度，并用扳手检查拉杆的紧固程度，从模板顶口用掉线锤检查模板的垂直度，有偏差及时调整。（10）在墩柱施工前，为了确保墩柱外观、内在质量及钢保符合设计规范要求，在墩柱实施前，应先进行试验墩浇筑，在试验墩质量满足设计规范要求后，再进行工艺总结，形成一套完成墩柱施工艺，然后再进行墩柱施工。为了确保墩墩外观质量，圆柱墩必须一次浇筑成型，模板安装采用人工配合吊车安装，安装前先准确测定出墩台身中心和十字线，并为模板位置定四个点。安装时对使用的螺杆提前检查、确保连接的牢固性，并随时注意钢筋保护层的厚度满足设计和规范要求。模板安装后，四周用缆风绳对拉，调节模板的垂直度，并保证模板的稳定性。（11）模板安装完成后，在其顶面应设置砼浇筑封闭安全操作平台，以保证工人施工安全，并及时对其平面位置、顶部标高、节点连接及纵横向稳定性进行检查，报监理工程师检查验收。图5.2.5-1墩柱施工安全作业平台示意图项次项目允许偏差（mm）备注1模板高程±102轴线偏位83模板相邻两板表面高低差24模板表面平整（用2m直尺检查）55模板内部尺寸±20表5.2.5-2模板安装检查（12）模板拆除侧模时，在混凝土强度达到2.5MPa以上，且其表面及棱角不因拆模而受损时，方可拆除；拆模宜按立模顺序逆向进行，不得损伤混凝土，并减少模板破损。当模板与混凝土脱离后，方可拆卸。5.2.6混凝土浇筑（1）混凝土采用搅拌站集中拌制，混凝土罐车运输。混凝土施工过程中，混凝土拌合物应始终连续输送。（2）浇筑前准备工作混凝土浇筑前应检查模板的标高、尺寸、位置、强度、刚度、牢固性、平整度、内侧的光洁度等内容是否满足要求，不得有缝隙和孔洞。模板接缝是否严密，隔离剂是否涂抹均匀，模板中的垃圾应清理干净；钢筋及预埋件的数量、型号、规格、摆放位置、保护层厚度等是否满足要求，并做好隐蔽工程验收记录。（3）墩柱浇筑采用汽车吊配吊斗入模，模内悬挂漏斗和串筒，串筒底口至浇筑混凝土面不大于2m。浇筑方式为水平分层、插入式振捣棒振捣。墩柱混凝土每层浇筑控制厚度不超过50cm。（4）混凝土采用汽车泵泵送时，混凝土泵送宜连续作业，当混凝土供应不及时，需降低泵送速度，泵送暂时中断时，搅拌不应停止。泵送中途若停歇时间超过20分钟，管道又较长时，应每隔5分钟开泵一次，泵送小量混凝土，管道较短时，可采用每隔5分钟正反转2-3个行程，使管内混凝土蠕动，防止泌水离析。（5）砼的浇筑过程中，要按从两边到中间的方向分层进行布料，沿布料的顺序方向，采用斜向振捣法，振捣棒与水平面倾角约30°左右。棒头朝前进方向，插棒间距以50cm为宜，防止漏振。应依自动滑动的混凝土坡面循序进行，不得进行跳跃式振捣。振捣上一层时应插入下层5cm～10cm，以清除两层间的接缝。插入式振捣器的机头，不得贴上模板，靠近模板振动时要保持5cm至10cm的间距。每次振捣的时间要严格掌握。插入式振捣器，一般只要15-30s。混凝土应振捣到浆体停止下沉，无明显气泡上升，表面平坦泛浆，呈现薄层水泥浆的状态为止，然后慢提振捣器，振捣时间不宜过长，否则会产生离析现象。5.2.7模板拆除及混凝土养护1、拆模养护当混凝土终凝以后，开始洒水养护，拆模时先松开模板横竖向紧固螺栓，利用汽吊吊开模板，模板拆除后先洒水浇湿墩身，用通长塑料薄膜包裹柱身，并在上、中、下用细绳捆紧，以达到养护及保温的目的。拆除的模板必须立即进行清理和修整，涂上脱模剂，转到下个结构物施工。为保证墩柱外观质量，拆模时不得强行撬模，以免损伤混凝土表面光洁度及钢模板。拆下的模板按照部位摆放，并由专人保养，确保模板正常周转使用。2、注意事项：①、模板工程要由专职工程师负责技术交底、指导和检查。②、模板拆卸要取得工程师的同意，拆除时不得损伤砼表面。③、拆卸后的模板要堆放在指定的场地上并及时予以修整待用。④、拆模后要及时对墩柱进行钢筋保护层厚度检测3、砼养生模板拆除以后，及时洒水养护，并用塑料薄膜包裹，具有蓄水功能滴灌蓄水桶滴养。对无法用塑料薄膜包裹的部位，采用无纺布覆盖保湿，以防水分蒸发过快，减小砼内外温差。砼养护不少于7天。图5.2.7-1滴水养生示意图养护时应注意：=1\*GB3①在养护期间内，在混凝土强度达到2.5Mpa之前，不得使其承受人员、施工机具、脚手架等荷载。=2\*GB3②混凝土养护材料、保温材料未准备到位，不能匆忙浇筑墩身混凝土。=3\*GB3③在人员安排方面、养护设备方面给予充分的准备，确保温控及养护的及时性及持续性。=4\*GB3④设置专职养护技术人员、操作工人，随时对混凝土养护进行巡查，将养护责任落实到个人。5.2.8实测项目表5.2.8-1墩身实测项目项次检查项目规定值或允许偏差检查方法和频率1混凝土强度(MPa)在合格标准内2断面尺寸(mm)±20尺量：每施工节段测1个断面，不分段施工的测量2个断面3全高竖直度(mm)H≤5m≤5全站仪或铅锤法：纵、横向各测2处5m＜H≤60m≤H/1000，且≤20全站仪：纵、横向各测2处H＞60m≤H/3000，且≤304顶面高程(mm)±10水准仪：测量3处5轴线偏位(mm)H≤60m≤10，且相对前一节段≤8全站仪：每施工节段测顶面边线与两轴线交点H＞60m≤15，且相对前一节段≤86节段间错台(mm)≤5尺量：测每节每侧面7平整度(mm)≤82m直尺：每侧面每20㎡测1处，每处测竖直、水平两个方向8预埋件位置(mm)满足设计要求，设计未要求时≤5尺量：每件测注：H为墩身高，计算规定值或允许值偏差时以mm计。5.3安全操作管理1．严格按照设计图纸进行操作。2．工人在进行模板安装及拆除时，必须佩戴安全带，安全带挂在安全的骨架上。3．工人必须戴安全帽，穿防滑鞋，发现有违规者，应制止。4．模板吊升应有专人指挥。5．浇筑混凝土作业平台必须安装牢固，作业人员不可在平台嬉戏。6．设置防坠落安全网。7．墩身四周设置安全区域，做好围栏，防止坠物伤人。8．模板拆除要等到混凝土达到10MPa后才能进行。9．模板吊升尽量在白天进行，保证视线清晰。10．当遇到雷雨、风力达到6级以上时，不得进行作业。11．严禁上下同时作业，严防高空坠落。12．做好班前安全技术交底。13．因违反安全管理规定，造成人员受伤或死亡，必须视情节严重程度严厉处罚。5.4工点标准化1、运至现场的材料机具按划分区域分门别类整齐存放，标识清晰，保持现场整洁作业现场入口处设置安全操作规程牌、安全警示牌、班组信息牌、危险源告知牌、质量管控标准等标牌。2、施工前必须设置安全爬梯，墩身高度不超过5m时，设置带护笼的直爬梯或“之”字形爬梯；墩身高度在5-30m时，必须设置标准梯笼；第六章质量保证措施6.1质量保证体系建立“横向到边、纵向到底、控制有效”的质量质检体系。项目部组织严密完善的职能管理机构，“工程质量保证体系”见下图，按其正常运转的要求，依据分工负责，相互协调的管理原则，层层落实职能、责任、风险和利益，保证在整个工程施工生产的过程中，质量保证体系的正常运作和发挥保障作用。图6.1-1质量保证体系图（1）配备充足的质检人员按招标文件规定配备充足的质检人员，负责墩柱首件工程的质检工作。（2）建立良好的技术制度和质量控制机制a.首先建立以项目分部总工程师为主的技术系统质量保证体系，层层落实三级技术交底制度。b.严格实行以项目试验室为主的质量检测系统，做到每道工序均有专门试验检测人员监督，确保工程质量。（3）落实质量责任制a.项目经理部制订各部门、各岗位质量责任制，明确规定各部门以及每个员工在质量管理中必须完成的任务、承担的责任和赋予的权限，把质量管理的每项工作，具体地落实到每个部门、每个人员身上。同时把质量作为评比业绩时一项重要的考核指标。b.明确管理责任，强化质量管理职能，完善激励机制，充分发挥项目经理部管理人员的主观能动性。（4）建立完整的质量检查制度a.在施工中建立项目质量自检制度，严格实行“三检”制度。b.坚持施工员、质检员、试验员的旁站监督是质量保证体系得到具体落实的真正保证。而且在施工时，有利于及时发现问题，改进施工工艺，不断提高自身的施工作业水平，积累更为丰富的施工经验。c.项目经理部每月组织大检查一次，不定期随时抽检，发现问题，之后应采用有力措施，及时整改；同时建立整改反馈制度，由质检员、施工员对整改情况进行确认，隐蔽工程必须留声像资料。（5）建立一个完善的试验室、严格试验监控a.项目经理部建立项目试验室，项目试验室配备能满足本工程各项试验需要的试验仪器设备和配备足量的试验人员，各自负责、互相协作、统一管理。b.建立健全项目试验室各项规章制度，所有试验仪器进场后都先进行校验，并取得当地质检部门核发的临时试验资质方能投入使用，并按周期进行校定，严格执行试验规范和操作规程。（6）加强职工质量教育及技术培训a.项目经理部将围绕“优良工程”这一目标，牢固树立职工的质量意识，牢牢把握质量意识的教育，树立“科技为先、诚信为上、开拓为志、以人为本”的企业精神。b.加强对各级施工管理人员、技术人员和作业人员的培训学习工作，认真学习贯彻招标文件、技术规范、操作工艺、质量标准和监理规程，使之在施工过程中更好地落实规范标准，履行职责，提高质量管理水平，把好质量关。c.建立质量奖罚制度、严肃对待质量事故，发生质量事故，按照“四不放过”原则，严肃认真处理质量事故。对造成质量事故的有关责任人按公司有关奖罚办法规定处罚，决不姑息迁就。6.2质量管理组织机构建立和健全质量保证体系和质量控制机构，质量管理由分部项目经理负责，加强工程质量管理，强化质量责任制，从每道工序抓起，形成层层把关。确保分项工程质量，最终达到工程质量优良的目标。质量管理组织机构：组长：杨涛副组长：姜霄周华东组员：陈兴吴鹏钟鑫周力6.3施工过程中质量管理及相关制度6.3.1施工前的质量控制（1）熟悉设计文件，严格按审批后施工方案进行施工，并由总工程师组织工程技术部、质检部、安全监督部对劳务班组进行技术交底和施工控制要点培训；（2）检查工程的材料供应单位和生产厂家，检查施工机械设备，必须满足施工质量和安全要求。6.3.2施工测量质量保证措施（1）成立以专业测量工程师为首的测量专业队伍、配足配齐测量仪器、人员及车辆，保证测量工作的正常开展。（2）加强测量复核制度、严格测量成果的报审制度，保证测量成果的正确。（3）加强测量仪器管理、定期校核和测量资料的整理保管工作。6.3.3施工过程中质量管理措施1.层层落实工程质量责任制分部项目经理部制订各部室、岗位质量责任制，明确规定各部室以及每个员工在质量管理中的责任，把工程质量管理的每项工作，具体地落实到每个部室、每个员工身上。每年初，项目部与部室、工区，工区与班组签订工程质量目标责任书，同时明确施工质量目标、进度目标、工艺程序、质量验收标准，明确相关方的责任、考核办法及奖惩措施。2.落实好三级技术交底制度对技术复杂的工程，由总包总工程师负责对公司工程技术部、质检部、分部项目经理、项目分部总工进行交底。项目工序开工前，项目分部总工负责落实二级及三级技术交底，交底要有针对性、可操作性，使全体人员明确施工工艺、施工方法、质量控制要点等具体要求。技术交底以书面形式进行，交底人、承接人签字认可，同时交底做到视频化、图片化。3.质量检查制度（1）项目部落实工序交接的班组自检、工种互检、质检员专检的“三检制度”。（2）项目部每季度对分部进行质量检查，同时根据项目实施情况组织不定期检查；分部每月组织大检查一次，并不定期随时抽检，发现问题，及时整改。（3）对检查中发现的问题，通过“整改通知书”，“整改通知书回执”，“整改复查记录单”，确保发现的问题得到确实改正。施工过程中质量检查如下图所示：4.加强职工质量教育及技术培训（1）项目经理部将围绕本工程的质量目标，提高职工的质量意识，树立“科技为先、诚信为上、开拓为志、以人为本”的企业精神；（2）加强对各级施工管理人员、技术人员和作业人员的培训学习工作，认真学习贯彻招标文件、技术规范、操作工艺、质量标准和监理规程，使之在施工过程中更好地落实规范标准，履行职责，提高质量管理水平，把好质量关。5.测量复核制度测量资料必须经手算复核无误，再报监理工程师审查认可，方可用于施工，并对中线桩、水准点建立定期复测检查制度，测量与施工建立联系制度，对监控测量的数据及时反馈到施工方案中，并根据反馈信息及时调整施工方法，确保施工质量。6.材料进场验收制度对采购进场的原材料、成品及半成品要有出厂合格证并由质检工程师组织质量、技术、材料部门及施工队的有关人员进行验收后并请监理工程师复检合格后方可使用。7.施工资料记录整理和追溯制度由工程技术部记录整理施工大事记和晴雨表，对业主、监理关于工程质量的指示，包括电话、传真和书面指示分类列入工程档案，对图片、录像按日期和地点分类入档，分管工程施工的技术人员每天记录工程日志，真实记录施工过程，杜绝写回忆录，施工班组按规定坚持填写自检记录。施工原始资料的积累和保存由分管人员负责，及时收集、整理施工原始资料，分类归档，确保数据记录真实可靠。质检工程师将全部质量保证文件和记录汇编成册，保存好原始资料，以备监理工程师检查时出具和竣工时随竣工文件移交。6.4施工质量通病及防治措施6.4.1混凝土外观蜂窝、麻面原因分析：1、混凝土原材料质量不满足规范要求；2、混凝土配合比不当或混凝土和易性及工作性差；3、混凝土未分层下料，振捣不实、漏振或振捣时间不足；4、模板缝不严密，漏浆；模板表面未清理干净或脱模剂涂刷不均匀。治理措施：1、严格控制原材料进场质量；2、严格控制混凝土配合比，经常检查和校核称量系统，做到计量准确，混凝土拌和均匀，坍落度合适，严格控制砼拌和时间；3、应控制浇筑分层厚度，分层振捣，控制好振捣器与钢筋骨架间距；4、模板接缝应堵塞严密，混凝土浇筑时应检查模板支撑情况，防止跑模、漏浆；模板表面清理干净，不得粘有干硬水泥砂浆等杂物；应选用长效隔离剂，涂刷均匀，不得漏刷。隔离剂使用前应进行试验，确定最佳用量及品牌。6.4.2钢筋混凝土结构构造裂缝的防治原因分析：钢筋混凝土结构的构造裂缝是指由于结构非荷载原因产生混凝土结构物表面裂缝，影响因素有：1、材料原因水泥质量不好，如水泥安定性不合格；浇筑后导致产生不规则的裂缝；骨料含泥料过大时，随着混凝土干燥、收缩，出现不规则的花纹状裂缝；骨料为风化性材料时，将形成以骨料为中心的锥形剥落。2、施工原因混凝土搅拌时间过长，运输时间过长，导致整个结构产生细小裂缝；模板移动鼓出将使混凝土浇筑后不久产生与模板移动方向平行的裂缝；基础与支架的强度、刚度、稳定性不够引起支架下沉、不均匀下沉，脱模过早，导致混凝土浇筑后不久产生裂缝，并且宽度也较大；接头处理不当，导致施工缝变成裂缝；养生问题，塑性收缩状态将会在混凝土表面发生方向不定的收缩裂缝，这类裂缝尤以大风、干燥天气最为明显；在混凝土高度急变以及钢筋保护层较小部位，由于振捣或析水过多造成沿钢筋方向的裂缝；水灰比大的混凝土，由于干燥收缩，在龄期2～3个月内产生裂缝。防治措施：1、选用优质的水泥及优质骨料；合理设计混凝土的配合比，改善骨料级配、降低水灰比、掺和粉煤灰等混合材料、掺加缓凝剂；在工作条件能满足的情况下，尽可能采用较小水灰比及较低坍落度的混凝土；2、避免混凝土搅拌很长时间后才使用；3、加强模板的施工质量，避免出现模板移动、鼓出等问题；4、基础与支架应有较好的强度、刚度、稳定性并应采用预压措施；避免出现支架下沉，模板的不均匀沉降和脱模过早；5、混凝土浇筑时要振捣充分，混凝土浇筑后要加强养生工作，及时养生；第七章安全文明保证措施在施工过程中始终贯彻“安全第一，预防为主，综合治理”的方针，建立健全安全环保管理组织机构，完善安全生产保证体系，确定安全目标，制定安全措施，做好施工中的安全工作。7.1安全生产目标根据工程特点，制定具有针对性的各项安全管理制度、各类机械的安全作业制度、用电安全制度、施工现场保安作业制度、防火、防风等措施、起重作业安全制度、各种安全标志的设置及维护措施等。实行安全奖罚制度，按照国家、地方和业主有关规定，在生产中定期开展安全检查评比活动，奖优罚劣，提倡人人管安全，人人重视安全的活动。开工前，对所有参建员工进行上岗前的安全教育及技术交底，并且按照标准化建设要求，每天对各班组进行班前教育。对从事电器、起重、焊接、机动车驾驶等特殊工种的人员，进行专业培训，获得《安全操作合格证》后，方准持证上岗。7.2安全管理组织保障成立以一分部经理、分部总工、分部副经理组成的安全领导小组，设置专职安全员，领导和组织实施一分部的施工安全管理，确保安全生产目标的实现。分部经理分部经理分部副经理分部总工相关职能部门安检工程师各专业班组长各专业班组作业人员一分部专项建设安全管理组织机构图7.3技术保障措施7.3.1安全生产保证措施1、严格执行国家、上级有关部门法律法规及公司安全生产的各项规章制度。2、对各工种进行安全操作规程教育，做好岗前培训和安全、技术交底工作，并定期进行安全教育。3、每月组织安全生产大检查，积极配合上级进行专项和重点检查。4、施工班组每日进行自检、互检、交接班检查，并做好记录，安检工程师、安全员进行日常安全巡查，重点检查用电设备、机械设备。5、对施工现场的重大危险源、特种作业安全、施工技术安全、大中型设备的使用、运转、维修进行重点检查。6、施工现场严禁非工作人员进入，一切工作人员进入施工现场必须佩戴安全帽。7、现场管理人员、作业人员安全帽进行区分配戴，安全监察人员佩戴袖标。8、施工现场及临时设施内配备足量的消防设备。7.3.2施工用电安全保护措施1、施工现场临时用电按《施工现场临时用电安全技术规范》JGJ46—2020的要求进行设计、检查和验收。2、临时用电做好安全技术交底及验收表；建立健全安全用电管理制度和安全技术培训档案。3、施工现场用电实行三相五线制和双级漏电保护措施，做到用电设备“一机、一闸、一漏电开关保护”；电器设备均设防雨棚防雨。4、施工现场电线采取架空、挂设方式架设，并在使用过程中定期检查，确保绝缘良好。5、电焊机的一次线长度不大于5m，二次线使用专用线缆，多台电焊机同时工作时，禁止使用公用回路。施工现场变压器，由专人定期检查，并作记录。施工现场电工值班室设有现场供电系统图和值班记录。施工现场的电工，必须持证上岗，严格遵守操作规程，非电工禁止私自乱动电器设备，电器设备出现故障由电工处理。7.3.3消防保证措施1、易燃易爆物品妥善存放，符合安全规定，并有专人保管、发放、回收。2、禁火区禁止动用明火；有焊割作业严格执行“焊割十不准”规定。3、电气线路、设备经常检查维修，非电工严禁安、拆、检修电气设备。4、项目部每月组织进行一次消防措施检查，保证消防设施的合格性。7.3.4安全教育和培训1、治安安全保证措施组织现场施工人员学习《治安管理条例》，并要求现场施工人员与管理人员一律配戴胸章，挂牌上岗，自觉接受监督。加大宣传力度，为施工创造良好的舆论氛围。承诺“便民不扰民”，取得沿线单位和居民的理解和大力支持。设立固定安全、防火警示牌、宣传牌，配备必要的消防器械和物资。治安消防工作坚持“预防为主，以消为辅”的指导思想，加强施工现场贵重物资、重要器材和大型设备的管理，开展法制宣传和“四防”教育，分部定期开展以防火、防盗、防爆为主的安全检查，堵塞漏洞，防患于未然。2、防火安全保证措施制定工区、作业队班组三级防火责任制，明确各级防火职责。重点部位如仓库、车间配置相应消防器材。施工现场用电，严格执行有关规定，防止发生电器火灾。焊、割作业点与氧气瓶、乙炔气瓶等危险物品的距离不得少于10m，与易燃易爆物品的距离不得少于30m。3、人身安全保证措施所有参建职工每天必须进行岗前安全教育，要认真学习，做到人人熟知，并始终贯穿在施工全过程中。特殊岗位和技术工种，如安全员、工班长、机械操作员等，要进行岗前培训，并做身体体检，体检后无任何疾病，经考试合格后，执证上岗。7.3.5施工用电安全措施1、根据JGJ46-2020《施工现场临时用电规范》要求，现场临时用电采用三相五线制，合理布设临时用电线路，并规范设置配电箱。2、选购的电动建筑机械，手持电动工具和用电安全装置，要符合国家标准，专业标准和安全技术规程，并且要有产品合格证和使用说明书，每一台电动机械或手持电动工具的开关箱内，除应装设过载短路，漏电保护装置外，还必须装设隔离开关。3、起重机械的电气控制设备应按照规定装设，操作人员要持证上岗，每日工作前要对起重机械的行程、限位、紧急停止，驱动等各种电气自动控制开关进行运行检查，正常运转后方可使用，露天作业的电动机械控制牌，必须采用防雨安全措施，操作人员必须按规定穿戴劳保用品。4、焊接机械应设置在防雨和通风良好的地方，焊接现场不准堆放易燃易爆品。交流电焊机要求一次电源线进线处必须装设防护罩，二次线用橡皮护套铜芯多胶软电缆，焊接线不得有破损。焊工必须持证上岗，焊接作业要戴电焊手套，穿绝缘鞋。5、施工现场使用的各种手持电动工具及机具，必须按规定装设漏电保护器，负荷线不得有接头，潮湿场所和水下机具的负荷线必须采用防水橡皮护套电缆，并不得承受拉力。6、现场照明一般选用额定电压220V。单相回路照明开关箱内必须装设漏电保护接零，手持照明设备必须使用安全电压、安全电压必须由双绕变压器降压获得，而不可由自耦变压器或电阻分压器获得。手持照明设备要保证手柄坚固，绝缘良好。7、每台用电设备有各自专用的开关箱，必须实行“一机一闸一漏一箱一保护”制。8、如遇突然停电时，要切断所有用电设备的电源，以防突然来电造成事故。7.3.6高空作业防护措施1、高空作业场所禁止非施工人员进入。2、钢丝绳必须按时检查。3、高空作业人员应衣着轻便，穿软底鞋。4、患有精神病、癫痫病、高血压、心脏病及酒后、精神不振者严禁从事高空作业。5、距地面1.5m以上高处作业必须系好安全带，将安全带挂在弧形拱架牢固可靠处，高度不低于腰部6、遇有6级以上大风及恶劣天气时停止高空作业。7、严禁人随吊物一起上吊、下落，吊物未放稳时不得攀爬。8、高空行走、攀爬时严禁手持物件。9、垂直作业时，必须使用差速保护器和垂直自锁保险绳。⑾及时清理脚手架上的工件和零散物品。10、在高空焊接作业时，电焊工必须戴上安全帽，要系上带吊钩的安全带，并把身体可靠的系在构架上，以防碰伤、坠落。11、高空焊接作业时，焊工使用的攀登物、脚手架、梯子必须牢固可靠。梯子要有专人扶持，焊工工作时应站稳把牢，谨防失足摔伤。12、在高处焊接作业时，不得使用高频引弧器，预防万一触电、失足坠落。高处作业时应有监护人，密切注意焊工安全动态，电源开关应设在监护人近旁，遇到紧急情况立即断电。7.3.7吊装作业防护措施（1）钻孔桩钢筋笼吊装过程中，因指挥、司机操作或吊点设置不当，可能危及到钢筋笼及人身安全。施工时，加强安全管理，严格按章操作。（2）钢筋笼严格按技术交底进行设置吊环，吊环与钢筋笼主筋焊接牢固，吊环位置禁止随意改变。（3）吊装施工由专人进行指挥，并有安全员进行全过程旁站。（4）起吊前，检查钢丝绳是否符合规定标准，挂钩是否有裂纹、保险是否有效可靠，吊车四脚是否垫稳固，钢筋笼四个吊点是否焊接牢固。（5）起吊时，起吊作业区域内人员撤出。禁止吊车斜拉、斜吊。（6）吊车下面使用枕木支垫稳固，任何一方没有垫稳固，严禁起吊，起吊时派专人在围挡外防护，同时注意架空电线安全。（7）钻孔桩成孔后，钢筋笼未放下之前，在空口使用钢筋网防护。（8）当风力超过6级时，严禁进行钢筋笼吊装作业。7.3.8机械伤害应急措施（1）遇有创伤性出血的伤员，应迅速包扎止血，使伤员保持头低脚高的卧位，并注意保暖。正确的现场止血处理措施：一般伤口小的止血，先用生理盐水冲洗伤口，涂上红汞水，然后盖上消毒纱布，用绷带较紧的包扎，来增强压力而达到止血，止血带止血，选择弹性好的橡皮管，橡皮带或三角巾、毛巾，带状布条等，上肢出血结扎在上臂上1/2处（靠近心脏位置）。下肢出血结扎在大脚上1/3处，结扎时，在止血带与皮肤之间垫上消毒纱布棉垫，每隔25～40分钟放松一次，每次放松0.5～1分钟。（2）动用最快的交通工具或其他措施，及时把伤者送往临近医院抢救，运送途中应尽量减少颠簸，同时密切注意伤者的呼吸、脉搏、血压及伤口的情况。（3）消除不安全因素，如机械处于危险状态，应立即采用措施进行稳定，防止事故扩大，避免更大的人身伤害及财产损失。（4）在不影响安全的前提下，切断机构的电源。（5）注意保护现场，因抢救伤员和防止事故扩大，需要移动现场物件时，应做出标志，拍照，详细记录和绘制事故现场图。（6）事故发生后项目现场的抢救伤员，保护现场的同时，应立即向公司领导、项目部报告。（7）项目部得知事故发生后，应立即赶赴事故现场，落实上述应急措施，注意检查事故现场是否处于安全状态，防止事故的扩大，并按规定向上级有关部门报告。（8）配合公司有关部门开展事故调查工作。7.3.9物体打击应急措施当发生物体打击事故后，抢救重点放在对伤者颅脑损伤、胸部骨折和出血部位的处理上。（1）发生物体打击事故，应马上组织抢救伤者，首先观察伤者的受伤情况、部位、伤害性质，如伤员发生休克，应先处理休克。遇呼吸、心跳停止者，应立即进行人工呼吸，胸外心脏按压。处于休克状态的伤员要让其安静、保暖、平卧、少动，并将下肢抬高约20度左右，尽快送医院进行抢救治疗。（2）出现颅脑损伤，必须维持伤者呼吸道通畅。昏迷者应平卧，面部转向一侧，以防舌根下坠或分泌物、呕吐物吸入，发生喉阻塞。有骨折者，应初步固定后再搬运。遇有凹陷骨男女骨折、严重的颅底骨折及严重的脑损伤症状出现，创伤处用消毒的纱布或清洁布等覆盖伤口，用绷带或布条包扎后，及时送就近有条件的医院治疗。（3）在移动昏迷的伤员时，应保持头、颈、胸在一条直线上，不能任意旋曲。若颈椎骨折，更应避免头颈的摆动，以防引起颈部血管神经及脊髓的附加损伤。（4）出现颅脑损伤，必须维持呼吸道畅通。昏迷着应平卧，面部转向一侧，以防止舌根下坠或者分泌物、呕吐物吸入，发生喉咙堵塞。有骨折者，应初步固定后再搬运。遇有凹陷骨折、严重的颅底骨折及严重的脑损伤症状出现，创伤处用消毒纱布或者清洁布等覆盖伤口，用绷带或布条包扎后，及时送就近有条件的医院治疗。（5）防止伤口污染。在现场时，相对清洁的伤口可用浸有双氧水的敷料包扎，污染较重的伤口可简单清除伤口表面异物，剪除伤口周围的毛发，但切勿拔出创口内的毛发及异物、凝血块或碎骨片等，再用浸有双氧水或抗生素的敷料覆盖包扎创口。（6）在运输伤员到医院时，昏迷伤员应侧卧位或仰卧偏头，以防止呕吐后误吸。对烦躁不安者可因地制宜给予手足约束，以防止伤口及开发伤口。脊柱有骨折者应用硬板担架运送，勿使脊柱扭曲，以防途中颠簸使脊柱骨折或脱位加重，造成或加重脊柱损伤。7.4雨季施工安全保证措施（1）防雨：冲击钻、起重机等大型机械停置在坚实可靠的较高地点，四周排水畅通，确保接地装置处于良好状态；机电设备采取防雨、防淹措施，必要时搭设防雨棚或用防雨布遮盖；移动用电闸箱的漏电保护装置要可靠灵敏。

（2）防雷击：因施工现场附近存在其他较高或高耸建筑物，因此雷电对机械影响较小，但在雷雨前必须放平吊车把杆，尽最大程度减小机械高度，防止雷电袭击造成事故。（3）防触电：施工现场用电必须符合三级配电两级保护要求，三级电箱作重复接地，电阻小于10欧姆，电线电缆合理架空或埋设，不得出现老化或破损的电缆；遇暴风雨天气，要安排专业电工现场值班检查，必要时立即拉闸断电，所有职工下班前必须将各设备工具电源断开。（4）加强安全检查，及时发现问题。对施工用电、机械、设备、及防雨棚、临时设施、安全标志牌进行经常性检查，及时发现问题及时排除，对破损处及时修复。（5）注意被雨水冲淋材料的使用，要采取处理措施后才能使用，焊工特别注意不得使用湿性劳保手套。

（6）在雨季施工中，施工现场应及时排除积水，加强对冲击钻支架的检查，防止倾倒和坍塌。（7）刚浇筑完成的混凝土遇到雨天时，采用彩条布进行覆盖，避免影响混凝土外观。（8）试验室人员应加大混凝土骨料含水量的检测，及时调整施工配合比。（9）加强对各类人员的培训教育，加强雨季安全施工常识的学习，提高自我防范能力和应急反应能力。

（10）建立险情预警和险情报告制度。遇有中雨以上的雨天，必须安排专人日夜值班，监视重点地区和部位。遇有险情，立即向指挥小组报告。

（11）当汛期过后，需要复工时，必须对施工现场进行作业前专项安全检查，如施工机械、现场地平、临时用电、现场维护等，确认机械、环境处于安全受控状态方可恢复作业。

（12）作为施工单位，必须建立好与业主、大方政府等相关单位的有效沟通联络，在雨季施工、防汛抢险工作中，不能以自我为中心，擅自行事，必须服从上级单位的相关规定要求和统一调度安排。（13）成立抗洪防汛领导小组，建立雨季值班制度。在雨季来临之前，经理部、作业队成立雨季施工领导小组，责任到人，分片包保。在雨季施工期间定期检查，严格雨季施工“雨前、雨中、雨后”三检制，对发现的问题及时整改。（14）成立防洪抢险突击队，平时施工作业，雨时防汛抢险。每个施工现场均备足防汛器材、物资，包括雨衣、雨鞋、铁锹、草袋、水泵等，确保人员设备齐整、措施有力、落实到位，防洪抢险专用物资任何人不得随意调用。举办雨季施工岗位技能培训，提高参建职工的雨季施工应对能力。（15）向当地气象部门了解历年的气象资料，并随时掌握施工进度及施工期的气象预报，提前作好安排，做到有备无患。（16）备好防雨物品和施工人员的雨衣、雨靴。雨季汛期成立防洪组织和备足防洪抢险的物资和设备。服从地方防汛总体安排，积极抗洪抢险。（17）备足水泥、砂、石等主要材料，水泥、石灰库要有防潮措施，防止因雨天路滑交通受阻，影响材料进场，保证施工的正常施工。7.5班组标准化建设7.5.1施工班组规范化管理（1）解决施工班组结构不合理拟采取的措施：①推行班组人员实名制管理，实名制率达100%；②将劳务班组关键人员纳入经理部统一管理；③增加劳务班组人员进退场约束机制；（2）解决劳务班组人员技能水平低、综合素质差的问题拟采取的措施：①开办一线工人学校，定期组织培训；②实行优秀技工领讲制度，由项目优秀技工或聘请优秀技工进行技能讲解；③开展各项技能比拼，选出技能带头人；④实行技能考核，考核过关准许上岗，考核优秀予以技能等级津贴补助；⑤实行模拟操练，巩固操作技能，对考核不过关人员实施加练惩罚。（3）解决施工班组过程管控问题拟采取的措施：①推行班组首次作业合格确认制和清退制度；②推行“7S”管理及班前提示交底、班前检查、班中巡查、班后小结、班后交接、班后清理的班组七步走管理；③落实过程检查和考核，对操作过程予以评价，对成品进行阶段性验收；制定并执行激励奖惩机制，对未合规的班组进行信用降分或工程款扣除处理。（4）解决劳务班组准入源头拟采取的措施；①劳务班组管理办法及信用评价制度的动态修缮，与时俱进，根据现状与需求不断更新；②劳务队伍准入须严格按照制度执行；③劳务队规范化管理要求在招标和合同中须予以体现；④劳务班组考核评价须依照制度严格落实，并形成项目劳务班组管理信用评价体系。7.6文明施工保证措施1、大力加强宣传工作，增强职工的责任感，提高职工的工作热情。桩基现场施工的主要施工点体现文明施工、安全施工、品质工程施工等一系列内容。2、所有施工人员均应佩戴上岗证上岗，上岗证应由项目部规定统一样式。3、施工人员统一着装，工作服应美观舒适，并符合安全要求。4、参建人员进入施工现场一律按要求佩戴安全帽。高空作业等施工人员按规定配备相应防护装备。5、施工人员文明作业。特种作业工人持证上岗，杜绝“三违”现象。6、严禁施工人员赤膊、穿拖鞋进入施工现场。7、工地严禁赌博等不良行为。8、定期、专人进行施工现场的清理和打扫，确保文明施工。9、作业前按设备的操作规程进行检查，严格执行相应操作规程和有关的安全规章制度，做好设备维护、保养，并做好记录。表7.6-1文明施工管理制度表序号制度名称主要内容1施工现场文明施工管理制度根据相关标准规定结合该工程特点，制定工程全体相关人员文明施工管理实施办法。2文明施工交底制度根据文明施工措施和现场实际情况，各级管理人员亲自逐级进行书面交底。3文明施工检查、整改验收制度分部经理部每周组织一次安全、文明、环境生产检查，对查处的安全隐患定措施、定时间、定人员整改，并做好安全隐患、整改消项记录。4文明施工奖罚制度对每次检查中位于前两名的单位给予奖励，对最后两名给予罚款或停工整顿。作业区内醒目位置设置八牌二图，包括工程概况牌、管理人员名单及监督电话牌、质量保证牌、安全生产牌、消防保卫牌、文明施工牌、风险告知牌、安全警示牌、施工现场布置图、消防设施平面布置图，标牌底距地面120cm。八牌二图具体内容如下。1.工程概况牌：项目简介、主要生产任务进行公示；尺寸为250cm×200cm2.管理人员名单及监督电话牌：项目组织机构和相关负责人员进行公示；尺寸为250cm×200cm3.质量保证牌：质量管理措施等；尺寸为250cm×200cm4.安全生产牌：安全管理制度或措施等；尺寸为250cm×200cm5.消防保卫牌：消防、保卫管理制度或措施等；尺寸为250cm×200cm6.文明施工牌：桩基编号及桩长桩径等内容，文明施工制度或措施等；尺寸为250cm×200cm7.风险告知牌：现场及作业工种存在的危害因素和预控措施等；尺寸为250cm×200cm8.安全警示牌：安全警告、禁止、指令标牌图片、定义等；尺寸为250cm×200cm9.施工现场布置图：施工现场的布置图示，注明位置、面积、功能。尺寸为250cm×200cm10．消防设施平面布置图：标明灭火器位置。尺寸为250cm×200cm第八章环保保证措施8.1环境保护管理体系8.2环境保护措施1、施工中的生活污水排放于指定的污水管道中，不得任意排放。对产生噪声、振动的施工机械采取有效的控制措施，减少噪音扰民。2、保持经常性的对工地相关范围内的交通通道的清扫和洒水降尘、控制粉尘污染。3、工地的原材料不得堆放于围蔽以外，要按规定要求堆放，并用标识牌标识清楚。4、工程完工后，按要求及时拆除所有工地围蔽、安全防护设施和其它临时设施，并将工地及周围环境清理整洁，做到工完、料清、场地清。5、严格控制强噪声作业，施工现场在使用混凝土振捣器、柴油发电机等强噪声机具前，采取隔音棚或隔音罩进行降噪封闭、遮挡，现场混凝土振捣采用低噪音混凝土振捣棒，振捣混凝土时，不得振钢筋和钢模板。6、分部项目部在全面做好环境保护工作的基础上，把防止河道污染作为重点来抓。设专职环保监测员，负责施工区的环境监管，重点对水体进行定期检测。严禁向河道中排放废水、泥浆等任何施工废弃物及生活垃圾。8.2防疫措施8.2.1组织机构成立项目疫情防控小组，由分部经理担任组长，由分部总工分部副经理安全部部长担任副组长，质检员安全员施工员材料员劳务管理人员分包单位项目负责人劳务单位负责人等关键岗位人员担任组员，专人专岗，明确相应岗位职责，并落实专人对接属地街道（社区）及疾控部门。8.2.2人员管控建筑工地用工严格实行实名制管理，严禁临时招募散工点工。项目疫情防控小组在工地入口处设立健康观察点，对所有进场人员实施体温检测，并按规定要求进场人员填写《健康信息登记表》（各项目可根据各自管理要求自制，但应包括姓名年龄性别户籍地身份证号单位工种健康状况手机号码2022年以来的驻留地及时间何时从何处来上饶是否途经疫情严重地区是否有确诊及疑似病例接触史是否接触过疫情严重地区人员等信息），并应核实姓名身份证号手机号码等关键信息，关键信息应及时与属地社区共享。1、来自疫情严重地区的人员，疫情结束前，不得允许其进入工地。2、途经疫情严重地区以及与疫情严重地区人员或体温检测不合格人员密切接触的，疫情结束前，原则上不允许安排进入工地。确需安排的，用人单位应在工地外安排隔离点，安排不少于14天的隔离观察。发现应隔离未隔离过的人员，体温检测不合格的，通知属地街道（社区）并落实专车就近送至医疗机构；体温检测合格的，通知属地街道（社区）进行隔离观察（留验）。3、其他非疫情严重地区也未途经疫情严重地区同时未与疫情严重地区人员或体温检测不合格人员密切接触的人员，体温检测合格的可进入建筑工地；体温检测不合格的，通知属地街道（社区）落实专车送至就近医疗机构发热门诊就诊。8.2.3施工现场管控1、施工现场严格控制来往人员。2、施工单位每日对施工现场办公生活区域及其他人员活动场所开展消毒，保持室内空气流通，落实环境消毒制度。3、采取在施工现场和生活区显著位置张贴卫生防疫宣传广告等措施，提高现场人员的防控意识，自觉做好自身防护，疫情教育交底应，深入到每一家进场单位每一个进场人员。8.2.4防疫物资准备项目部配备足够的口罩测温计消毒液等疾病控制用品，口罩纳入劳动防护用品管理，确保每名进场人员每天不少于1只口罩，储备不得少于1周用量。8.2.5教育交底参建各方对所有进场人员进行工前的安全卫生防疫等教育交底。第九章应急处置措施9.1应急技术措施9.1.1编制目的为确保该部用电安全，根据《中华人民共和国安全生产法》、交通部、建设部、交通厅、项目管理部下发的各类安全通知要求，制定本应急预案，以便随时应对各类安全事故的发生，最大限度减少伤亡和财产损失9.1.2适用范围本预案适用梨东改扩建SSZ标一分部工程建设过程中由于责任过失造成的事故。9.1.3高处坠落应急救援措施模板拆装，需要登高的高处作业人员如不能严格遵守操作规程进行作业，或忽略安全防护设施上的缺陷，将会造成人员坠落或坠落物伤人事故。1、当发生高处坠落事故时，进入坠落现场必须先审视上方是否还有其它物体会发生再次坠落，当确定无再次坠落危险时，方可开始进行应急救援。2、发生轻伤以上事故后，现场安全负责人必须立即报告，同时组织自救。首先观察伤者的受伤情况、部位、伤害性质，如受伤人员发生休克，应先处理休克。遇呼吸、心跳停止者，应立即进行人工呼吸，胸外心脏挤压。处于休克状态的伤员要让其安静、保暖、平卧、少动，并将下肢抬高约20°左右，尽快送医院进行抢救治疗。出现颅脑损伤，必须维持呼吸道通畅。昏迷者应平卧，面部转向一侧，以防舌根下坠或分泌物、呕吐物吸入，发生喉阻塞。有骨折者，应初步固定后再搬运。遇有凹陷骨折、严重的颅底骨折及严重的脑损伤症状出现，创伤处用消毒的纱布或清洁布等覆盖伤口，用绷带或布条包扎后，及时送就近有条件的医院治疗。有出血时必须先采取绑扎止血，但绑扎时切忌过紧，要适当，每间隔一段时间进行一次放松。采取一切措施防止事故的扩大和蔓延。3、迅速通知各相关人员参加现场救援，以尽可能缩小事故影响及损失为原则，同时在整个抢救过程中，负责现场通讯和对外联系。4、根据事故性质及趋势，向有关部门汇报，寻求社会紧急救援。9.1.4起重吊装伤害应急措施钢筋笼吊装施工过程中，如果操作或管理不当，就有可能造成人员伤亡和财产损失。1、当发生起重吊装伤害事故时，首先必须确定受害人所处的准确位置，并根据周围环境，选择可以用来作为支撑的材料，架空重