(2026年)气焊工证考题及答案

(2026年)气焊工证考题及答案一、单项选择题（共50题，每题1分）1.气焊是利用化学能转变为热能的一种熔化焊方法，气焊利用的气体混合物是（）。A.氧气和氩气B.氧气和乙炔C.氩气和乙炔D.氮气和乙炔2.在气焊气割过程中，氧气瓶内的氧气压力是由（）来控制和调节的。A.减压器B.回火防止器C.压力表D.焊炬3.工业用的乙炔气通常具有一种特殊的气味，这是因为乙炔气体中混入了（）。A.硫化氢B.氮气C.氨气D.二氧化碳4.氧气瓶是储存和运输高压氧气的容器，我国现行标准规定氧气瓶的公称工作压力为（）。A.10MPaB.15MPaC.20MPaD.25MPa5.气焊时，焊丝的直径主要根据（）来选择。A.焊件厚度B.焊接位置C.接头类型D.火焰能率6.氧乙炔焰中，氧与乙炔的混合比值（/）小于1.1时，产生的火焰是（）。A.中性焰B.碳化焰C.氧化焰D.羰基焰7.气焊低碳钢时，为了防止合金元素烧损和气孔产生，通常应采用（）。A.氧化焰B.碳化焰C.中性焰D.任意火焰8.气焊时，回火是指火焰从焊炬或割炬的（）向导管内燃烧的现象。A.焊嘴B.混合室C.阀门D.气瓶9.氧气瓶阀接触油脂时，容易发生（）。A.爆炸B.泄漏C.腐蚀D.冻结10.乙炔瓶内的多孔填料通常采用的是（）。A.硅胶B.活性炭C.浸渍了丙酮的硅酸钙D.分子筛11.气焊或气割工作时，氧气瓶与乙炔瓶的距离应大于（）。A.3米B.5米C.8米D.10米12.气焊灰铸铁时，为了防止产生白口组织，通常应采用（）。A.氧化焰B.碳化焰C.中性焰D.氢弧焊13.H01-6型焊炬的含义是（）。A.射吸式焊炬，焊接低碳钢，最大厚度6mmB.等压式焊炬，焊接低碳钢，最大厚度6mmC.射吸式割炬，切割低碳钢，最大厚度6mmD.等压式割炬，切割低碳钢，最大厚度6mm14.气割时，预热火焰应采用（）。A.碳化焰B.氧化焰C.中性焰或轻微氧化焰D.羰基焰15.气割过程包括三个阶段，其正确的顺序是（）。A.预热-燃烧-吹渣B.燃烧-预热-吹渣C.吹渣-预热-燃烧D.预热-吹渣-燃烧16.金属材料能进行气割的条件之一是金属的燃点应（）金属的熔点。A.高于B.低于C.等于D.无关17.气割不锈钢时，必须使用（）才能顺利进行切割。A.普通割炬B.加大氧气压力C.等离子弧D.熔剂（如铁粉）18.垂直气焊时，焊炬轴线应与焊件表面保持（）的夹角。A.30°~45°B.60°~70°C.90°D.100°~110°19.气焊时，焊炬向前移动的速度称为（）。A.焊接速度B.送丝速度C.熔化速度D.冷却速度20.气焊黄铜时，为了防止锌的蒸发，应采用（）。A.氧化焰B.中性焰C.碳化焰D.弱碳化焰并配合专用焊丝21.液化石油气的主要成分是（）。A.甲烷B.丙烷、丁烷、丙烯等C.乙炔D.氢气22.气焊薄板时，为了防止烧穿，通常采用（）。A.左焊法B.右焊法C.大号焊嘴D.高压氧气23.气焊时，焊炬倾角越大，说明（）。A.焊件越厚B.焊件越薄C.焊接速度越快D.火焰能率越小24.氧气瓶一般应（）放置。A.水平B.倾斜C.直立D.倒置25.使用乙炔瓶时，瓶体表面温度不得超过（）。A.30℃B.40℃C.50℃D.60℃26.气焊时，焊缝中产生气孔的主要原因是（）。A.焊接速度过快B.火焰能率过大C.熔池保护不好或过热D.焊丝直径过细27.射吸式焊炬的工作原理是利用（）将乙炔吸入混合室。A.氧气喷射时产生的吸力B.乙炔本身的压力C.外界大气压力D.混合气体的压力28.气割时，切割氧压力过低会导致（）。A.切口表面粗糙B.切割速度慢C.挂渣严重，甚至割不透D.切口上缘熔化29.气焊铝及铝合金时，必须使用（）。A.气焊熔剂B.纯氧C.碳化焰D.不锈钢焊丝30.回火防止器的作用是（）。A.调节压力B.防止火焰倒流入乙炔发生器或导管C.过滤气体D.显示压力31.气焊时，如果发现焊缝中有未熔合现象，主要原因是（）。A.焊接速度太慢B.火焰能率太小C.焊件表面有油污D.焊丝直径太粗32.气割淬硬倾向大的钢材时，为了防止切口边缘产生裂纹，应采取（）。A.增大切割氧压力B.预热至300℃以上C.切割前在起割处预热D.切割后进行回火处理33.气焊熔剂的主要作用是（）。A.增加熔池金属的强度B.去除氧化物和改善润湿性C.降低熔池温度D.增加熔池金属的硬度34.气焊铜及铜合金时，为了防止氧化，通常采用（）。A.氧化焰B.中性焰C.碳化焰D.氢弧焊35.氧气减压器上的低压表指示的是（）。A.氧气瓶内的压力B.工作压力C.大气压力D.环境压力36.气割时，切割氧流的形状应为（）。A.圆柱形B.圆锥形C.狭长的圆柱形D.扩散形37.气焊时，焊炬摆动的主要目的是（）。A.增加美观B.使焊缝获得均匀的宽度和熔深C.减少变形D.增加熔合比38.登高作业时，气瓶和割炬应距离地面（）以上。A.1米B.2米C.3米D.5米39.气焊不锈钢时，应使用（）。A.H08A焊丝B.H08Mn2SiA焊丝C.不锈钢专用焊丝D.普通铁丝40.气割时，如果“后拖量”过大，说明（）。A.切割速度过快B.切割速度过慢C.氧气压力过高D.预热火焰能率过大41.气焊时，左焊法的特点是（）。A.火焰指向焊缝，熔池保护好B.火焰指向未焊部分，冷却速度快C.适合焊接厚板D.焊缝易氧化42.气焊时，右焊法的特点是（）。A.操作简单，易于掌握B.火焰指向焊缝，熔深大，保护效果好C.适合焊接薄板D.火焰利用率低43.气焊时，发生回火的应急处理措施是（）。A.先关氧气阀，再关乙炔阀B.先关乙炔阀，再关氧气阀C.同时关闭所有阀门D.迅速跑开44.气割穿孔时，预热火焰的焰心尖端应距离工件表面（）。A.1~2mmB.3~4mmC.5~6mmD.10mm45.气焊时，如果发现焊缝凹陷，可能是由于（）。A.焊接速度太慢B.焊丝填充不足C.火焰能率太小D.焊炬倾角太大46.氧气瓶的瓶阀出厂前通常要求进行脱脂处理，严禁沾染（）。A.水B.油脂C.灰尘D.铁锈47.气焊熔剂牌号CJ101主要用于焊接（）。A.不锈钢B.铸铁C.铜及铜合金D.铝及铝合金48.气焊熔剂牌号CJ201主要用于焊接（）。A.不锈钢B.铸铁C.铜及铜合金D.铝及铝合金49.气割时，为了减少变形，对于大型工件应采取（）。A.从中间向两边切割B.从一边向另一边连续切割C.分段切割或跳号切割D.加大氧气压力50.气焊时，焊缝中产生裂纹的主要原因是（）。A.焊接应力过大或母材淬硬倾向大B.焊接速度过快C.火焰能率过大D.焊丝直径不合适二、多项选择题（共20题，每题2分）1.气焊的主要优点包括（）。A.设备简单，成本低B.不需要电源C.热影响区小D.可以焊接多种金属E.焊接变形小2.气焊火焰的组成部分包括（）。A.焰心B.内焰C.外焰D.保护气E.电弧3.乙炔气瓶在运输和使用时应注意（）。A.严禁卧放B.必须安装回火防止器C.必须直立放置D.可以与氧气瓶混放E.要防止暴晒4.气焊时，选择焊丝的原则应考虑（）。A.焊件的化学成分B.焊件的机械性能C.焊件的厚度D.焊件的工作条件E.焊丝的颜色5.气割时，能够顺利切割的金属必须满足的条件是（）。A.金属的燃点低于熔点B.金属氧化物的熔点低于金属熔点C.金属在氧气中燃烧能放出大量的热D.金属的导热性不应太高E.金属的硬度要低6.气焊铝及铝合金时，使用熔剂的作用是（）。A.去除氧化铝膜B.形成熔渣保护熔池C.增加熔池流动性D.细化晶粒E.提高焊缝强度7.气焊或气割工作中，发生回火的原因可能有（）。A.焊嘴被熔化金属堵塞B.乙炔压力过低C.焊嘴离工件太近D.胶管受压打折E.氧气压力过高8.气焊时，常见的焊接缺陷有（）。A.气孔B.夹渣C.未焊透D.裂纹E.咬边9.气割厚钢板时，应采取的措施包括（）。A.选用大号割炬和割嘴B.适当提高氧气压力C.预热火焰能率要大D.切割速度要快E.割嘴应垂直于工件10.气焊不锈钢时，为了防止晶间腐蚀，应采取（）。A.使用碳化焰B.加快冷却速度C.选用超低碳不锈钢焊丝D.使用熔剂E.焊后进行固溶处理11.氧气瓶的安全使用规程包括（）。A.严禁接触油脂B.防止受热爆晒C.气瓶内气体不能用尽D.可以代替滚动轮使用E.开启瓶阀要缓慢12.气焊时，火焰能率的大小主要取决于（）。A.焊嘴的孔径B.气体的压力C.焊件的厚度D.焊件的材料E.焊接速度13.气割时，切口质量差，表面粗糙的原因可能是（）。A.切割氧压力过高B.切割氧压力过低C.切割速度过快D.预热火焰能率过大E.割嘴摆动14.气焊时，右焊法适用于（）。A.较厚工件的焊接B.熔点较高的工件C.需要较大熔深和焊缝的场合D.薄板的焊接E.操作不熟练的焊工15.气焊熔剂的使用方法通常是（）。A.撒在工件表面B.蘸在焊丝端头C.混合在气体中D.涂在坡口内E.放入熔池中16.液化石油气代替乙炔用于气割的优点是（）。A.成本低B.燃烧温度高C.安全性好（不易回火）D.切口表面质量好E.燃烧速度快17.气焊时，焊炬和焊丝的横向摆动方式有（）。A.锯齿形摆动B.月牙形摆动C.环形摆动D.直线形摆动E.点状摆动18.气割时，如果发生“爆鸣”或“回火”，应立即（）。A.关闭乙炔阀门B.关闭氧气阀门C.检查原因D.立即点火继续工作E.用水冷却割炬19.气焊铜及铜合金时，主要的困难是（）。A.铜的导热性极好B.铜的熔点高C.容易产生气孔D.容易产生热裂纹E.容易氧化20.气焊灰铸铁时，为了防止产生白口组织和裂纹，工艺上常采用（）。A.预热工件B.使用碳化焰C.焊后缓冷D.使用专用铸铁焊丝E.提高焊接速度三、判断题（共20题，每题1分）1.气焊时，氧化焰适合焊接碳钢，因为它能增加熔池中的碳含量。（）2.乙炔在氧气中燃烧时，可以产生高达3200℃以上的火焰温度。（）3.氧气瓶和乙炔瓶可以使用同一种减压器，只要接口螺纹相同即可。（）4.气焊时，焊丝直径的选择应与焊件厚度相同。（）5.气割时，金属的氧化反应是放热反应，能提供切割所需的热量。（）6.回火防止器可以安装在乙炔瓶上，也可以安装在焊炬上，但必须垂直安装。（）7.气焊铝及铝合金时，必须使用气焊熔剂，否则无法进行焊接。（）8.气割不锈钢时，因为其熔点高，所以不能用普通的氧乙炔焰切割。（）9.气焊时，焊炬的倾角在焊接过程中应始终保持不变。（）10.氧气瓶内的氧气压力是随着气体的消耗而逐渐降低的。（）11.气焊黄铜时，为了防止锌的蒸发，应选用氧化焰。（）12.气割时，预热火焰的作用是将金属加热到燃点。（）13.射吸式焊炬可以用于低压乙炔，也可以用于中压乙炔。（）14.气焊时，左焊法火焰指向未焊部分，容易保护熔池，适合焊接薄板。（）15.气焊熔剂CJ301是铝气焊熔剂。（）16.气割时，切割氧压力越大，切口表面越光滑。（）17.气焊时，如果焊丝直径过粗，会导致焊缝产生未熔合。（）18.液化石油气的燃烧温度比乙炔低，因此气割厚板时效果不如乙炔。（）19.气焊时，焊炬和焊丝的横向摆动是为了获得宽焊缝。（）20.气焊或气割结束后，应先关闭氧气瓶阀，再关闭焊炬上的调节阀。（）四、填空题（共20题，每题1分）1.气焊是利用化学能转变为热能的一种熔化焊方法，常用的可燃气体是乙炔，助燃气体是________。2.氧乙炔焰根据氧气与乙炔的混合比值不同，可分为________、碳化焰和氧化焰三种。3.气焊时，焊炬轴线与焊件表面夹角称为________，该角度越大，说明热量越集中。4.气焊低碳钢时，为了保护熔池金属不被氧化，并改善焊缝质量，通常采用________。5.气割时，金属在纯氧中燃烧的化学反应式为：Fe6.乙炔是一种不饱和碳氢化合物，化学式为________，在常温常压下为气体。7.氧气瓶外表涂成________色，乙炔瓶外表涂成________色。8.回火防止器的作用是防止火焰倒流入________，避免发生爆炸事故。9.气焊时，如果焊丝直径选择过细，容易导致焊缝________，且焊丝熔化过快。10.气割时，切割氧流的压力一般在________MPa范围内，具体数值取决于板厚。11.气焊铝及铝合金时，生成的氧化铝熔点高达________℃，远高于铝的熔点。12.气焊时，为了填满焊缝，焊丝的末端应始终处于________的范围内。13.气焊黄铜时，为了防止锌的蒸发和氧化，应采用________并配合专用焊丝。14.气割厚钢板时，为了提高切割效率，通常采用________号割嘴。15.气焊时，焊接速度过慢会导致热影响区________，变形增大。16.气焊熔剂牌号CJ401主要用于焊接________。17.气焊时，左焊法焊炬是向________方向移动的。18.气割时，所谓“后拖量”是指切割氧流轨迹的________线与切口表面的距离。19.气焊时，火焰能率主要根据________来选择。20.气焊或气割工作结束后，应将氧气瓶和乙炔瓶的阀门________，并卸下减压器。五、简答题（共10题，每题5分）1.简述气焊的原理及其主要应用范围。2.简述氧乙炔中性焰、碳化焰和氧化焰的构造特征、温度分布及应用场合。3.气焊时，如何根据焊件厚度选择焊丝直径和焊嘴号码？4.简述气割金属必须具备的三个条件。5.气焊或气割过程中，发生回火的原因有哪些？应如何紧急处理？6.简述氧气瓶和乙炔瓶的安全使用注意事项。7.气焊时，左焊法和右焊法各有什么特点？分别适用于什么场合？8.气焊铝及铝合金时，为什么要使用气焊熔剂？其主要成分是什么？9.气割时，如果切口表面凹凸不平、质量差，试分析其原因并提出改进措施。10.简述气焊灰铸铁时，防止产生白口组织和裂纹的工艺措施。六、计算与综合分析题（共5题，每题10分）1.某气焊工焊接厚度为5mm的低碳钢板，选用H01-6型焊炬，3号焊嘴，氧气工作压力为0.4MPa，乙炔工作压力为0.02MPa。请计算：(1)若焊接速度为10m/h，焊接长度为2m，问需要多长时间焊完？(2)如果氧气瓶的容积为40L，压力为15MPa，假设焊接时氧气消耗量为0.6/h，问该瓶氧气能连续工作多少小时？（假设瓶内氧气全部可用，不考虑余压，且1MPa≈10kg/c，标准状态下12.有一块厚度为20mm的Q235钢板，需要进行直线气割。已知钢板长度为3000mm。(1)请选择合适的气割设备和参数（如割炬型号、割嘴号码、氧气压力范围）。(2)分析在气割过程中，如果切割速度过快，会产生什么缺陷？如果切割速度过慢，会产生什么缺陷？3.某工厂在气焊黄铜（HSn62-1）管接头时，发现焊缝表面出现大量气泡，且焊缝强度低。请结合黄铜的物理化学特性，分析产生缺陷的原因，并提出改进的焊接工艺方案。4.在进行大厚度（50mm）碳钢气割时，发现切口上边缘不仅熔化严重，而且切口表面有深沟。试从预热火焰能率、切割氧压力、割嘴高度和切割速度等方面进行综合分析，找出可能的原因并提出调整措施。5.现需气焊一壁厚为3mm的铝板容器。请制定一份详细的气焊工艺方案，内容包括：(1)焊前准备（清理、接头形式）。(2)焊接材料选择（焊丝、熔剂）。(3)焊接工艺参数（火焰性质、焊嘴号码、焊丝直径）。(4)操作要点及焊后处理。参考答案与解析一、单项选择题1.B2.A3.A4.B5.A6.B7.C8.A9.A10.C11.B12.B13.A14.C15.A16.B17.D18.C19.A20.D21.B22.A23.A24.C25.B26.C27.A28.C29.A30.B31.B32.D33.B34.B35.B36.B37.B38.C39.C40.A41.B42.B43.A44.B45.B46.B47.D48.B49.C50.A二、多项选择题1.AB2.ABC3.ABCE4.ABCD5.ABCD6.ABC7.ABCDE8.ABCDE9.ABC10.BCDE11.ABCE12.ABCD13.ABCDE14.ABC15.AB16.AC17.ABCD18.ABC19.ACDE20.ABCD三、判断题1.×2.√3.×4.×5.√6.×7.√8.√9.×10.√11.×12.√13.√14.×15.√16.×17.√18.√19.√20.×四、填空题1.氧气2.中性焰3.焊炬倾角4.中性焰5.FeO6.7.天蓝，白8.乙炔发生器或乙炔瓶9.填充不足（或未填满）10.0.1~0.811.205012.火焰（或熔池）13.中性焰（或弱氧化焰，视具体工艺，通常用中性焰配合硅焊丝，但防锌蒸发常推荐弱氧化焰或专用焊丝，此处填中性焰或弱氧化焰均可，标准答案多为中性焰配合焊丝，但防锌蒸发工艺上有时用氧化焰，按教材多填中性焰，但更准确的是配合含硅焊丝用中性焰。若按防锌蒸发，氧化焰可生成高熔点氧化锌膜阻碍蒸发，但易氧化。此处填中性焰较稳妥，或填“弱氧化焰”视具体考纲，此处按基础填中性焰，若特指防锌蒸发工艺，答案为“氧化焰”或“中性焰配合焊丝”。修正：气焊黄铜为防止锌蒸发，常采用含硅焊丝并用中性焰或微氧化焰。填空题通常考察标准答案，此处填“中性焰”或“氧化焰”需结合上下文，但通常黄铜焊接用氧化焰形成氧化膜防锌蒸发，故填“氧化焰”更符合特定工艺题意，但通用题可能填中性焰。此处填“氧化焰”作为针对防蒸发的答案）。注：经核实，气焊黄铜为减少锌蒸发，通常采用氧化焰，使熔池表面生成氧化锌薄膜，阻碍锌的蒸发。14.大15.变宽16.铜及铜合金（或铝及铝合金，CJ401通常是铝焊剂，CJ301也是铝焊剂，CJ101是不锈钢/耐热钢，CJ201是铸铁。CJ301/CJ401均为铝焊剂，故填铝及铝合金）17.右18.下（或垂直）19.焊件厚度（及材料性质）20.关闭五、简答题1.答：气焊是利用可燃气体（如乙炔）与助燃气体（氧气）混合燃烧产生的火焰作为热源，将焊件接头处金属加热至熔化状态（同时填充金属也被熔化），通过熔池的冷却凝固形成牢固接头的焊接方法。主要应用范围：薄板焊接（厚度0.5~3mm）、有色金属（铜、铝及其合金）的焊接、铸铁补焊、磨损零件的堆焊以及没有电源的野外作业等。2.答：中性焰：氧乙炔混合比为1.1~1.2。由焰心、内焰、外焰三部分组成。焰心呈尖锥状，内焰呈蓝白色，外焰呈淡橘红色。最高温度位于距焰心末端2~4mm的内焰处，约3050~3150℃。应用最广，适用于焊接低碳钢、低合金钢、不锈钢、紫铜等。碳化焰：氧乙乙炔混合比小于1.1。火焰较长，由焰心、内焰、外焰组成。内焰呈淡白色，外焰呈橘红色。最高温度约2700~3000℃。具有增碳作用。适用于焊接高碳钢、铸铁、硬质合金堆焊等。氧化焰：氧乙炔混合比大于1.2。火焰短，焰心短而呈蓝紫色，内焰和外焰分辨不清，呈蓝紫色。最高温度约3100~3300℃。具有氧化性。适用于焊接黄铜、青铜等（防止锌蒸发）及气割、钎焊。3.答：焊丝直径：主要根据焊件厚度选择。一般公式为d=δ/2+焊嘴号码：根据焊件厚度和材料性质选择。板厚越大，热传导性越好（如铜、铝），应选择号码较大的焊嘴（孔径大，火焰能率大）；薄板应选择小号焊嘴。4.答：(1)金属的燃点必须低于其熔点（保证金属在固态下燃烧）。(2)金属氧化物的熔点必须低于金属本身的熔点（保证氧化物能被吹走）。(3)金属在氧气中燃烧时应放出足够的热量，且金属的导热性不应太高（保证下层金属能被预热到燃点，实现连续切割）。5.答：原因：焊嘴堵塞（混合气体流出不畅，压力升高）、焊嘴过热（混合气体受热膨胀）、乙炔压力过低（氧气倒流）、胶管受压或漏气、操作不当（焊嘴离工件太近）。紧急处理：一旦发生回火，应立即关闭焊炬（或割炬）上的乙炔调节阀，再关闭氧气调节阀（先关乙炔后关氧气），待回火熄灭，冷却后检查原因，排除故障后方可重新使用。6.答：氧气瓶：严禁接触油脂；防震、防热、防晒；直立放置并有防倾倒措施；氧气瓶内气体不能用尽，应留0.1~0.2MPa余压；开启瓶阀要缓慢。乙炔瓶：必须直立放置，严禁卧放；严禁接触油脂；防止暴晒；瓶内气体不能用尽，留余压；必须安装回火防止器；工作环境温度一般不超过40℃。7.答：左焊法：焊炬从右向左移动，火焰指向未焊部分。操作简单，便于观察熔池，适合焊接薄板及熔点较低的材料。但利用火焰热量较差，焊缝易氧化。右焊法：焊炬从左向右移动，火焰指向已焊部分。火焰保护熔池效果好，热量利用率高，焊缝冷却速度慢，适合焊接厚度较大、熔点较高的材料。但操作较难，不易观察熔池。8.答：铝及铝合金表面有一层致密且熔点很高（2050℃）的氧化铝膜（A），其熔点远高于铝（660℃）。焊接时若不去除，会阻碍金属熔合，并造成夹渣。气焊熔剂（如CJ401）的主要成分是卤族元素的碱金属化合物（如氯化钠、氯化钾、冰晶石、氟化钠等），它们能溶解和破坏氧化铝膜，形成低熔点的熔渣浮出，改善润湿性。9.答：原因：切割氧压力过低；切割速度过快；割嘴与工件距离不当；预热火焰能率过大或过小；割嘴有污损或氧气流线不好。改进措施：适当提高切割氧压力；降低切割速度；调整割嘴高度（一般为板厚的1/3~1/2）；调整预热火焰能率；清理或更换割嘴。10.答：防白口：采用碳化焰（增加焊缝碳含量），减缓冷却速度（焊前预热，焊后缓冷），使用专用铸铁焊丝（高硅、高碳）。防裂纹：焊前预热（整体或局部预热500~600℃），减小焊接应力（采用分段焊、对称焊、加热减应区法），选用塑性较好的焊丝，焊后进行缓冷（如埋在石灰或草木灰中）。六、计算与综合分析题1.解：(1)焊接时间t=(2)估算瓶内氧气可用体积（常压下）：≈×换算为立方米：1MPa假设瓶内压力15MPa（绝对压力约16MPa，工程上常直接用表压估算），可用体积V≈（注：若按理想气体粗略估算，15MPa对应约150个大气压，150×40L=6000L=6。此处按工程估算公式V≈P×且单位为修正计算：标准40L氧气瓶在15MPa压力下，容纳氧气量约为15×标准计算：1瓶氧气（40L，15MPa）大约含有6气气。（因为15MPa所以，可用时间T=注：若严格按题目提示公式V≈×且未给单位换算系数，通常在工程速算中，15MPa压力下，40L瓶气量约为答案：(1)12分钟；(2)10小时。2.答：(1)设备与参数选择：选用G01-100型射吸式割炬。割嘴号码：3号或4号（根据20mm厚度，通常选用3号）。氧气压力：0.4~0.6MPa。乙炔压力：0.03~0.05MPa。(2)缺陷分析：切割速度过快：切口下部边缘未熔化，后拖量大，切口表面粗糙，甚至割不透。切割速度过慢：切口上边缘熔化呈圆角，切口表面粗糙，切口宽大，氧