2026年非金属矿物制品业高性能材料研发：创新驱动与产业升级

2026/04/072026年非金属矿物制品业高性能材料研发：创新驱动与产业升级汇报人:1234CONTENTS目录01

行业发展现状与政策环境02

高性能材料技术突破与创新方向03

重点材料领域研发进展04

应用场景与市场需求分析05

产业链协同与产业集群建设06

挑战对策与未来发展展望行业发展现状与政策环境01非金属矿物制品业发展概况行业规模与结构优化2022年中国非金属矿物制品行业规模以上企业营业收入约6.8万亿元，同比增长5.2%。其中高端功能材料产值占比达23.7%，较2018年提升9.2个百分点，产业结构持续优化。传统与新型材料发展态势传统建筑材料如水泥、玻璃等面临产能调控与低碳转型压力，而先进无机非金属材料成为增长核心。2026年新型无机非金属材料产值预计同比增长13.3%，占比将达13.7%，广泛应用于航空航天、新能源等前沿领域。政策驱动与发展目标《建材行业稳增长工作方案（2025—2026年）》明确提出，2025—2026年行业盈利水平有效提升，产业科技创新能力不断增强，绿色建材、先进无机非金属材料产业规模持续增长，2026年绿色建材营业收入目标超过3000亿元。顶层设计：多部门协同规划工业和信息化部等六部门联合印发《建材行业稳增长工作方案（2025—2026年）》，明确壮大先进无机非金属材料产业，聚焦石墨、萤石、菱镁矿等关键矿种，培育特色产业集聚区。财政与金融支持措施利用大规模设备更新、超长期特别国债、科技创新和技术改造再贷款等政策支持企业设备更新和技术改造；通过首批次应用保险补偿机制和产业投资基金，加大对重点先进无机非金属材料研发及应用的支持。创新平台与标准体系建设落实《新材料中试平台建设指南（2024—2027年）》，支持功能性金刚石、高性能电池材料等中试平台建设；健全碳纤维、超硬材料等产业链标准体系，推动材料攻关与标准研制同步。区域协同与地方配套政策地方如江苏、广东、湖南出台专项政策支持特种金属材料、先进陶瓷研发与产业化；鄂尔多斯市发布《新材料产业发展工作方案（2026—2028年）》，布局非金属矿物新材料等重点方向。国家政策支持体系解析地方产业政策与区域布局

01地方专项政策支持江苏、广东、湖南等地出台专项政策支持特种金属材料、先进陶瓷研发与产业化，形成区域协同生态。

02鄂尔多斯新材料发展规划鄂尔多斯市发布《新材料产业发展工作方案（2026—2028年）》，重点发展非金属矿物新材料，包括特种玻璃、高端陶瓷、医用材料及凹凸棒复合材料等。

03湖南未来产业案例征集湖南省开展2026年未来产业创新发展优秀典型案例征集，前沿材料领域涵盖先进金属材料、高性能复合材料、先进功能材料等，推动技术成果转化与应用。

04宁夏产业创新揭榜攻关宁夏公示2026年产业创新重点任务揭榜攻关拟补助项目，包括MicroLED显示外延芯片用6寸蓝宝石衬底材料精密加工关键技术研发等，助力高端材料技术突破。市场规模与增长趋势分析

整体市场规模及增长态势2022年中国非金属矿物制品行业规模以上企业实现营业收入约6.8万亿元，同比增长5.2%。预计2026年新型无机非金属材料产值同比增长13.3%，占比将达13.7%。

高端功能材料占比持续提升2022年高端功能材料产值占比已达23.7%，较2018年提升9.2个百分点。2026年新能源相关非金属矿物功能材料市场规模预计突破2800亿元，年均复合增长率18.4%。

细分领域市场前景展望2026年中国高端石英材料市场规模预计达500亿元，2030年将突破800亿元，其中半导体、光纤通信、航空航天领域复合增长率分别达18%、15%、20%。产业结构优化升级方向01传统材料高端化转型推动水泥、玻璃等传统建材向高性能、功能化升级，如发展光伏玻璃深加工、医用玻璃等特种玻璃，提升产品附加值与市场竞争力。02先进无机非金属材料规模化发展壮大先进陶瓷、超硬材料、高性能纤维及复合材料等产业规模，2026年绿色建材营业收入目标超过3000亿元，强化产业科技创新能力。03特色资源产业集群化培育聚焦石墨、萤石、菱镁矿等关键矿种，培育非金属矿产资源特色产业集聚区，将资源优势转化为产业优势，打造具有全球影响力的企业。04数字化与绿色化深度融合推进建材行业数字化转型，建设智能工厂与能碳管理中心；加快绿色低碳改造，开展“六零”工厂培育行动，提高绿电利用比例与固废综合利用率。高性能材料技术突破与创新方向02“产学研用”协同创新机制鼓励企业、高校、科研院所和终端用户形成紧密创新共同体，共同定义材料需求、开展协同研发。例如，菲利华与中芯国际、长江存储建立联合实验室，开发适配14nm制程的石英耗材，客户认证周期缩短50%。创新支撑平台建设推进“研究开发、技术标准、检验检测、认证评估”等系统化服务平台建设。如国家先进光学石英材料创新中心的组建，以及《新材料中试平台建设指南（2024—2027年）》支持的功能性金刚石等中试平台建设。数据驱动与智能化研发材料研发范式向数据驱动转变，基于机器学习和高通量计算的材料发现平台加速研发周期。例如，中材科技研发的智能提纯系统，通过AI算法优化工艺，单位能耗降低18%，提纯效率提升25%。绿色制造技术研发导向将绿色可持续作为技术突破重要导向，发展生物基材料合成、低温制备工艺、原子层沉积等绿色制造技术，大幅降低材料生产能耗和污染，推动产业可持续发展。技术创新体系构建与研发模式关键材料制备技术进展

高纯石英材料技术突破国内企业通过“高温氯化+气液包裹体爆破”技术，将石英砂纯度从4N提升至5N级，安徽威克特瑞2026年投产的2.5万吨电子级项目实现6N级砂量产，杂质含量控制<0.5ppm；菲利华等突破化学气相沉积(CVD)法，制备出满足EUV光刻机要求的超低膨胀石英玻璃(热膨胀系数<0.5×10⁻⁷/℃)。

高性能纤维材料技术创新中复神鹰2026年3月发布SYT80（T1200级）超高强度碳纤维，为全球首个实现该级别工业化量产的国家，工程化拉伸强度稳定突破8000MPa，构建起T300-T1200全谱系碳纤维自主供给体系；T800、T1100级国产碳纤维已批量配套低空装备，光威复材斩获航空领域6.58亿元订单。

先进陶瓷与复合材料技术发展碳化硅陶瓷耐1600℃高温，在高端装备领域应用广泛；复合材料领域，热塑性复合材料在车身结构件中的渗透率从2022年的5%提升至2026年的15%，“玻纤+碳纤”混杂增强材料在轨道交通、压力容器领域实现性能与成本平衡；生物基复合材料加速迭代，安徽合肥年产4.1万吨生物基复合材料项目2026年1月封顶，达产后年新增营收11.26亿元。智能制造与绿色工艺融合应用

智能化生产提升能效与减排中材科技研发的智能提纯系统，通过AI算法优化酸洗浓度与温度曲线，使单位能耗降低18%，提纯效率提升25%。

绿色低碳技术在生产中的实践泰山玻纤新建生产线实现100%绿电供应，单吨碳排放较传统工艺下降50%；中国巨石年回收废丝超20万吨，提纯再生原料占比达15%。

数字化平台赋能绿色制造推动建设建材企业数字化能碳管理中心，通过大数据分析动态调整工艺参数，如长海股份生产效率提升20%，缺陷率下降至0.5%以下，助力低碳生产。国家重点研发计划项目协同攻关中国科学院兰州化学物理研究所牵头，联合西北工业大学、清华大学等单位承担国家重点研发计划“无机非金属材料制备与熔体热物性的空间环境效应研究”项目，聚焦航空航天等领域需求，开展材料制备、构效关系等研究，强化协同联动与重大成果凝练。企业与科研院所联合实验室菲利华与中芯国际、长江存储建立联合实验室，开发适配14nm制程的石英环、石英舟等耗材，将客户认证周期从18个月缩短至9个月，加速高端石英材料在半导体领域的应用验证与迭代升级。行业龙头引领产业创新联合体中国建材集团旗下中复神鹰突破T1200级碳纤维百吨级量产技术，构建T300-T1200全谱系自主供给体系，依托“研发-中试-产业化”全链条协同，打破美日技术垄断，2026年国内碳纤维产能占全球总产能约50%。区域特色产业集群协同发展鄂尔多斯市依托资源禀赋，推动煤矸石、高岭土等非金属矿资源深加工，构建“基础研究—技术攻关—产业转化—规模应用”全链条发展生态，培育玻璃纤维增强材料、煤矸石纤维等产业，促进资源优势转化为产业优势。产学研用协同创新典型案例国际技术发展对比与差距分析

高端产品依赖进口与技术壁垒中国高端石英材料如6N级以上半导体石英材料仍依赖进口，高端氮化硅粉体70%依赖进口，凸显上游"卡脖子"风险。

制备工艺与成本控制差距国际先进企业在单晶生长缺陷控制等制备工艺上更为成熟，且部分关键原材料如钴、镍的全球供应链受地缘政治影响，导致国内生产成本较高。

国际标准话语权较弱中国在无机非金属材料领域主导的ISO标准仅占8.3%，国际标准话语权仍有待提升，关键技术指标与国际一致性需进一步提高。

部分领域实现从跟跑到并跑在碳纤维领域，中国T1000级碳纤维实现量产，T1200级碳纤维全球首个百吨级量产，实现了从跟跑到并跑的突破。重点材料领域研发进展03高端石英材料：国产化进程与应用拓展

国产化进程：从技术突围到生态重构中国高端石英材料行业正经历从技术追赶到局部突破的关键转型期，在半导体、光伏等战略性新兴产业需求驱动下，国产化率从2020年的不足10%提升至2026年的45%。

技术突破：多项关键技术取得进展提纯工艺方面，国内企业通过"高温氯化+气液包裹体爆破"技术，将石英砂纯度从4N提升至5N级，安徽威克特瑞2026年投产的2.5万吨电子级项目实现6N级砂量产，杂质含量控制<0.5ppm。合成技术上，菲利华等企业突破化学气相沉积(CVD)法，制备出满足EUV光刻机要求的超低膨胀石英玻璃。设备创新方面，中材科技研发的智能提纯系统，通过AI算法优化酸洗浓度与温度曲线，使单位能耗降低18%，提纯效率提升25%。

产业链重构：资源整合与生态协同资源整合方面，石英股份在安徽、新疆布局脉石英矿，通过"矿山+提纯"一体化模式，将原料自给率从30%提升至65%，成本较进口砂降低40%。生态协同上，菲利华与中芯国际、长江存储建立联合实验室，开发出适配14nm制程的石英环、石英舟等耗材，客户认证周期从18个月缩短至9个月。

应用市场：多领域需求驱动增长半导体领域，2026年国内需求达35亿元，刻蚀环、扩散管等耗材占比超60%，但国产化率不足30%，12英寸晶圆厂对石英材料要求严苛，国内仅菲利华、石英股份等3家企业通过Tele、LamResearch认证。光伏领域，N型电池技术普及推动高纯石英砂需求从2023年的9.3万吨增至2026年的18万吨，内层砂占比从40%提升至60%。新兴领域如光纤通信、航空航天、氢能储能等也对石英材料提出新需求。碳纤维及复合材料技术突破T1200级碳纤维实现全球首个百吨级量产2026年3月，中国建材集团中复神鹰发布SYT80（T1200级）超高强度碳纤维，为12K小丝束规格，工程化拉伸强度稳定突破8000MPa，拉伸模量324GPa，断裂伸长率2.5%，体密度1.79g/cm³，我国成为全球首个实现该级别碳纤维工业化量产的国家，构建起T300-T1200全谱系碳纤维自主供给体系。干喷湿纺技术推动成本大幅下降干喷湿纺技术普及使T700级碳纤维成本下降40%，推动其在汽车轻量化领域的应用，2026年热塑性复合材料在车身结构件中的渗透率预计从2022年的5%提升至15%。风电大丝束碳纤维全面国产替代吉林化纤依托湿法工艺形成低成本优势，旗下企业碳化线产能超6万吨，满足国内风电叶片核心材料需求；上海石化内蒙古鄂尔多斯大丝束碳纤维项目一期6000吨产能于2026年二季度投产，聚焦48K、60K规格。生物基复合材料加速迭代生物基复合材料凭借可回收、快成型特性适配新能源汽车、储能设备规模化生产需求，如安徽合肥生物基复合材料项目年产4.1万吨产能，2026年1月完成工程封顶，达产后年新增营收11.26亿元。先进无机非金属材料创新成果

高端石英材料国产化突破安徽威克特瑞2026年投产的2.5万吨电子级项目实现6N级砂量产，杂质含量控制<0.5ppm；菲利华突破化学气相沉积(CVD)法，制备出满足EUV光刻机要求的超低膨胀石英玻璃(热膨胀系数<0.5×10⁻⁷/℃)。

碳纤维材料技术全球领先2026年3月，中复神鹰发布SYT80（T1200级）超高强度碳纤维，我国成为全球首个实现该级别碳纤维工业化量产的国家，工程化拉伸强度稳定突破8000MPa。

复合材料应用领域持续拓展碳纤维复合材料在低空经济领域实现飞行器结构减重20%-40%，在新能源领域，风电大丝束碳纤维实现全面国产替代，吉林化纤湿法工艺形成低成本优势，碳化线产能超6万吨。

特种陶瓷与功能材料进展显著碳化硅陶瓷耐1600℃高温，在高端装备领域应用广泛；各地积极布局先进陶瓷研发与产业化，如湖南专项政策支持特种金属材料、先进陶瓷发展，形成区域协同生态。绿色建材产业规模与政策目标《建材行业稳增长工作方案（2025—2026年）》明确目标，2026年绿色建材营业收入超过3000亿元，产业规模持续增长，绿色低碳发展水平明显提高。低碳材料技术创新方向水泥、平板玻璃等高温烧成子行业加速推进富氧燃烧、替代燃料、全氧熔窑及微波辅助烧结等低碳工艺，2023年大宗工业固废综合利用率已达54.7%。绿色制造体系构建行业开展“六零”工厂培育行动，发布“零外购电、零化石能源、零一次资源、零碳排放、零废弃物排放、零一线员工”的“六零”工厂评价标准，推动企业试点改造。清洁能源与绿电应用优化建材行业能源结构，加快清洁能源应用，鼓励建材企业利用自有设施、场地进行分布式光伏、风能发电，提高绿电利用比例，泰山玻纤等企业新建生产线已实现100%绿电供应。绿色建材与低碳材料技术发展新型显示与电子信息材料研发

MicroLED显示材料技术突破鄂尔多斯市布局MicroLED材料及柔性显示基板材料，完善新型显示材料产业链，推动显示技术向更高分辨率、更低功耗发展。

电子级石英材料国产化进程加速2026年中国高端石英材料国产化率提升至45%，安徽威克特瑞实现6N级电子级石英砂量产，杂质含量控制<0.5ppm，打破国外垄断。

高频高速电子纤维布研发进展重庆、四川德阳推进高频高速电子纤维布、石英纤维电子布项目建设，适配5G、半导体领域对低介电、高耐温材料的高端需求。

电子级氟材料应用拓展鄂尔多斯市重点发展电子级氟材料，包括聚四氟乙烯、聚偏氟乙烯等，广泛应用于电子通讯、新能源领域锂电用粘结剂等关键环节。生物基与可降解非金属材料进展生物基材料政策支持与典型案例工业和信息化部办公厅、农业农村部办公厅于2026年1月公布非粮生物基材料产业创新发展典型案例，推动产业高质量发展。可降解材料产品开发与应用鄂尔多斯市在新材料产业发展中布局PBS、PGA、PLA等生物可降解材料，应用于医用材料、农用地膜、一次性用品及包装领域。绿色制造技术与低碳工艺生物基复合材料加速迭代，可回收、快成型特性适配新能源汽车、储能设备规模化生产需求，如安徽合肥年产4.1万吨生物基复合材料项目预计年新增营收11.26亿元。应用场景与市场需求分析04新能源领域材料需求与应用光伏领域材料需求N型电池技术普及推动高纯石英砂需求从2023年的9.3万吨增至2026年的18万吨，其中内层砂占比从40%提升至60%。隆基绿能等企业研发的"石英坩埚+合成砂"一体化方案，将单晶硅生长周期从72小时缩短至48小时，良率提升5个百分点。风电领域材料需求风机大型化(单机容量超10MW)推动高模量玻璃纤维需求激增，每GW风机需玻璃纤维量从2022年的1.2万吨提升至2026年的1.8万吨。风电大丝束碳纤维实现全面国产替代，吉林化纤依托湿法工艺形成低成本优势，旗下企业碳化线产能超6万吨。新能源汽车领域材料需求热塑性复合材料、生物基复合材料加速迭代，可回收、快成型特性适配新能源汽车规模化生产需求。碳纤维复合材料可实现新能源汽车结构减重10%以上，T800、T1100级国产碳纤维已批量配套相关部件。氢能领域材料需求耐高温纤维在氢能储罐、火箭发动机中的应用逐步突破。石英纤维内胆用于高压氢气储罐，2026年试点项目规模达1000套，对应石英材料需求0.8万吨。硅基氢能材料方面，布局多孔硅、硅碳复合储氢材料、硅基质子交换膜改性材料。半导体与电子信息产业应用

半导体领域需求与国产化进展2026年国内半导体石英材料需求达35亿元，刻蚀环、扩散管等耗材占比超60%，但国产化率不足30%。12英寸晶圆厂要求石英材料金属杂质<0.1ppb、颗粒度<0.1μm，国内仅菲利华、石英股份等3家企业通过Tele、LamResearch认证。

电子级石英材料技术突破国内企业通过"高温氯化+气液包裹体爆破"技术，将石英砂纯度从4N提升至5N级，安徽威克特瑞2026年投产的2.5万吨电子级项目实现6N级砂量产，杂质含量控制<0.5ppm。菲利华等企业突破化学气相沉积(CVD)法，制备出满足EUV光刻机要求的超低膨胀石英玻璃(热膨胀系数<0.5×10⁻⁷/℃)。

电子信息领域新型材料应用重庆、四川德阳推进高频高速电子纤维布、石英纤维电子布项目建设，适配5G、半导体领域高端材料需求。无机粉体在电子电路基板的应用持续拓展，高性能球形二氧化硅制备技术研究取得进展，助力电子信息产业向更高性能发展。航空航天与高端装备材料应用高性能纤维及复合材料在航空航天领域的应用碳纤维复合材料可实现低空飞行器结构减重20%-40%，T800、T1100级国产碳纤维已批量配套低空装备，光威复材碳纤维及预浸料进入中国商飞采购目录，斩获航空领域6.58亿元订单。C919客机采用石英纤维增强复合材料，使机翼重量减轻20%，2026年航空领域石英材料需求突破5亿元。耐高温无机非金属材料在极端环境中的应用碳化硅陶瓷耐1600℃高温，在惰性环境中能承受1000℃高温的T1000级碳纤维等耐高温材料，已应用于火箭发动机、氢能储罐等航空航天极端环境。石英纤维内胆用于高压氢气储罐，2026年试点项目规模达1000套，对应石英材料需求0.8万吨。先进无机非金属材料在高端装备制造中的应用《建材行业稳增长工作方案（2025—2026年）》提出支持发展先进玻璃、人工晶体等先进无机非金属材料，以形成新的竞争优势。例如，超低膨胀石英玻璃（热膨胀系数<0.5×10⁻⁷/℃）满足EUV光刻机要求，打破国外对193nm波段光学材料的垄断，支撑高端装备制造。建筑与基础设施领域应用

01高性能纤维增强复合材料在结构轻量化中的应用碳纤维复合材料可实现低空飞行器结构减重20%-40%，在新能源汽车车身结构件中的渗透率从2022年的5%提升至2026年的15%，显著降低能耗并提升安全性。

02光伏建筑一体化组件与智能建材发展立足资源优势，开发光伏建筑一体化组件等智能建材，推动建筑节能与新能源开发结合，提升玻璃深加工水平，拓展非金属矿物新材料在绿色建筑领域的应用。

03绿色低碳建材的规模化应用与标准体系建设2026年绿色建材营业收入目标超过3000亿元，通过完善绿色建材评价标准和碳足迹核算规则，推动高性能绿色建材在基础设施建设中的广泛应用，助力“双碳”目标实现。新兴应用场景拓展与潜力

低空经济领域：轻量化材料需求爆发碳纤维复合材料可实现低空飞行器结构减重20%-40%，成为eVTOL、工业无人机主承力结构首选材料。T800、T1100级国产碳纤维已批量配套低空装备，光威复材斩获航空领域6.58亿元订单。

氢能储能领域：关键材料支撑能源转型石英纤维内胆用于高压氢气储罐，2026年试点项目规模达1000套，对应石英材料需求0.8万吨。同时，硅基氢能材料如多孔硅、硅碳复合储氢材料等布局加速，助力氢能产业链发展。

生物医用领域：高端材料推动医疗创新布局高端植入器械材料、组织工程支架材料、药物缓控释材料、医用级增材制造材料及高端诊断试剂关键材料，推动其在医疗健康领域的产业化应用，提升医疗技术水平与患者治疗效果。

电子信息领域：高频高速材料需求增长5G基站、AI服务器对低介电、高耐温电子级纤维需求快速增长，2026年电子纱产量占比预计达12%，较2022年翻倍。重庆、四川德阳推进高频高速电子纤维布、石英纤维电子布项目建设，提升电子复材国产化水平。产业链协同与产业集群建设05产业链上下游协同机制构建

建立生产企业上下游合作机制支持无机非金属材料生产企业构建上下游合作机制，推进复合材料等在光伏、汽车车身等领域应用，从材料端促进应用端的迭代升级。

培育非金属矿产资源特色产业集聚区聚焦石墨、萤石、菱镁矿等关键矿种，培育一批非金属矿产资源特色产业集聚区，打造一批具有全球影响力和生态主导力的企业，促进资源优势转化为产业优势。

构建“产学研用”创新联合体推动企业与高校、科研院所、下游用户形成紧密的创新共同体，例如菲利华与中芯国际、长江存储建立联合实验室，开发适配14nm制程的石英耗材，缩短客户认证周期。

建设创新支撑服务平台持续推进“研究开发、技术标准、检验检测、认证评估”等创新支撑平台建设，形成支撑非金属矿产业发展的系统化服务能力，助力产业链协同创新与质量提升。关键矿种聚焦型集聚模式围绕石墨、萤石、菱镁矿等关键矿种，培育一批非金属矿产资源特色产业集聚区，依托资源禀赋打造全球影响力企业，推动资源优势转化为产业优势。差异化发展与协同创新模式立足各区域资源禀赋和产业基础，鼓励滑石、耐火粘土、凹凸棒石等产业差异化、特色化发展，构建“研究开发、技术标准、检验检测、认证评估”系统化创新支撑平台。“资源-产业-应用”全链条融合模式以特色产业集聚区为依托，推进上下游合作机制建设，如鄂尔多斯布局非金属矿物新材料，延伸煤矸石、高岭土深加工产业链，拓展光伏、环保等应用场景，提升产业附加值。特色产业集聚区发展模式龙头企业引领与创新案例01石英材料领域：湖北菲利华的技术突破湖北菲利华是中国石英材料行业领军企业，国内率先通过集成电路芯片准入资格认证的石英材料供应商，全球少数具备石英纤维批量生产能力的企业之一。2026年重点推进的石英电子纱智能制造项目及低膨胀合成石英、高纯低羟基合成石英项目计划3月投产，预计一季度产值同比增长超22%。02碳纤维领域：中复神鹰T1200级碳纤维量产2026年3月，中复神鹰发布SYT80（T1200级）超高强度碳纤维，我国成为全球首个实现该级别碳纤维工业化量产的国家。产品为12K小丝束规格，工程化拉伸强度稳定突破8000MPa，拉伸模量324GPa，配套全链条工艺100%自主可控。03高端石英砂领域：安徽威克特瑞与石英股份的进展安徽威克特瑞2026年投产的2.5万吨电子级项目实现6N级砂量产，杂质含量控制<0.5ppm；石英股份在安徽、新疆布局脉石英矿，通过"矿山+提纯"一体化模式，原料自给率提升至65%，成本较进口砂降低40%，并在加拿大收购高品位脉石英矿以保障高端需求。创新平台与支撑体系建设国家级中试平台布局

落实《新材料中试平台建设指南（2024—2027年）》，支持地方开展功能性金刚石、高性能电池材料、先进晶体材料等中试平台建设，择优培育一批平台，加速材料从实验室到市场的转化。产业创新中心建设

推动建设自治区级新材料制造业创新中心，如鄂尔多斯市计划到2028年建成，旨在构建“基