年产五万吨偏析法高纯铝及深加工项目环境影响报告表

—PAGE34—一、建设项目基本情况建设项目名称年产五万吨偏析法高纯铝及深加工项目项目代码2404-150581-04-01-541615建设单位联系人建设地点内蒙古通辽市霍林郭勒市高新技术产业开发区再生铝产业园（霍林郭勒高新技术产业开发区B区）地理坐标（119度37分45.640秒，45度25分0.180秒）国民经济行业类别C3392有色金属铸造建设项目行业类别三十、金属制品业68铸造及其他金属制品制造339其他（仅分割、焊接、组装的除外）建设性质R新建（迁建）□改建□扩建□技术改造建设项目申报情形R首次申报项目£不予批准后再次申报项目£超五年重新审核项目£重大变动重新报批项目项目审批（核准/备案）部门（选填）霍林郭勒市发展和改革委员会项目审批（核准/备案）文号（选填）2404-150581-04-01-541615总投资（万元）50000环保投资（万元）160环保投资占比（%）0.32施工工期32个月是否开工建设R否£是：53333.33专项评价设置情况根据《建设项目环境影响报告表编制技术指南（污染影响类）》（试行）表1.1专项评价设置原则表：表1.1专项评价设置分析专项评价类别涉及项目类别本项目实施情况专题设置情况大气排放废气含有毒有害污染物、二噁英、苯并[a]芘、氰化物、氯气且厂界外500米范围内有环境空气保护目标的建设项目本项目排放废气污染物包括恶臭气体（SO2、NOX、颗粒物），不涉及前述污染物。不需要设置地表水新增工业废水直排建设项目（槽罐车外送污水处理厂的除外）；新增废水直排的污水集中处理厂本项目循环冷却水循环使用，不外排；生活污水经化粪池处理后排入霍林郭勒高新技术产业开发区污水管网。不需要设置环境风险有毒有害和易燃易爆危险物质存储量超过临界量的建设项目对照HJ169-2018附录B，本项目涉及的危险物质主要为天然气、废机油，其中天然气位于管道内，天然气、废机油最大储存量分别为0.001t、0.2t，低于临界量10t、10t。不需要设置生态取水口下游500米范围内有重要水生物的自然产卵场、索饵场、越冬场和洄游通道的新增河道取水的污染类建设项目不涉及-海洋直接向海排放污染物的海洋工程建设项目不涉及-地下水地下水原则上不开展专项评价，涉及集中式饮用水源和热水、矿泉水、温泉等特殊地下水资源保护区的开展地下水专项评价工作不涉及-由上表分析判定可知，本项目不需设置专项评价。规划情况《霍林河综合资源循环经济工业园区总体规划（2010~2030年）》于2013年取得了《通辽市人民政府关于霍林河综合资源循环经济工业园区总体规划的批复》（通政字[2013]121号）。规划环境影响评价情况《霍林郭勒高新技术产业开发区总体规划环境影响评价报告书》于2019年获得内蒙古自治区生态环境厅发布的《内蒙古自治区生态环境厅<霍林郭勒高新技术产业开发区总体规划环境影响报告书的审查意见>》（内环字[2019]19号）。规划及规划环境影响评价符合性分析1、与《霍林河综合资源循环经济工业园区总体规划（2010~2030年）》符合性分析（1）本项目产品为高纯铝，厂区位于煤电铝-铝产品加工产业区（霍林郭勒工业园区B区），该区的重点产业为铝产业研发、铝新材料、建材，因此本项目属于霍林郭勒市工业园区B区重点发展产业，符合园区产业布局规划要求。由霍林郭勒工业园区B区用地布局规划可知，本项目所在地为工业用地，因此项目用地符合园区的土地规划。（2）本项目不属于高污染、高能耗、高耗水项目，未占用国家生态红线，无SO2、VOCS大气污染物排放，颗粒物、SO2、NOX、氨经处理后能够稳定达标排放，符合园区环境质量改善要求及环境容量约束条件，满足园区规划环评结论要求。本项目本项目图1本项目在园区内位置图2、与《内蒙古自治区生态环境厅<霍林郭勒高新技术产业开发区总体规划环境影响报告书的审查意见>》（内环字[2019]19号）符合性分析：表1.1项目与审查意见的符合性分析审查意见本项目情况符合性深化工业企业污染治理，全面落实电解铝氟化物有组织和无组织排放各项治理措施﹐严格控制并逐步减少氟化物排放总量。开展吨铝排氟系数测算，推动制定电解铝大气污染物排放地方标准。推进扬尘面源治理，加强露天矿山、废弃矿坑、施工工地、运输道路、企业料场、裸露地面等扬尘综合整治，改善大气环境质量。本项目属于C3392有色金属铸造，原料中不涉及氟化物，采用密闭厂房、设置气体收集处理等措施，减少有组织和无组织排放﹐严格控制并逐步减少污染物排放总量。符合园区应主动对标高质量发展要求，本着循环经济理念科学发展电解铝、煤化工等产业，重点延伸精深加工、综合利用等产业链条，构建产业循环、资源节约、环境友好、集约发展的现代产业新体系。内蒙古创银新材料有限公司本着循环经济理念科学发展，延伸精深加工、综合利用等产业链条，有利于构建产业循环、资源节约、环境友好、集约发展的现代产业新体系。符合按照区域生态环境质量改善、人居环境功能保障、环境风险有效管控等要求，合理控制电解铝等主导产业发展规模，科学规划建设时序。本项目外购铝液生产高纯铝，不涉及电解铝产能。符合园区各产业片区间应防范相互污染干扰，园区与中心城区居住区、沙尔呼热街道、地表水体等环境敏感区之间应设置合理的防护隔离区，有效防范环境污染和事故风险。综合物流片区位于饮用水水源保护区内，不宜规划建设；B区部分区域占用饮用水水源保护区，应进行功能调整。本项目厂区距离沙尔呼热街道2.4km，无需设置防护隔离区，且本项目不占用饮用水水源保护区。符合园区应采取自建或者依托现有设施等方式，科学合理设置污水处理厂，全面清理非法或设置不合理的入河排污口。在重要排污口下游等区域因地制宜建设人工湿地等水质净化工程，确保园区废水综合利用和尾水排放满足环境管理相关要求。优先利用中水等作为生产水源。具备使用非常规水源条件的企业，限期关闭生产用地下水自备水井。本项目用水依托供水管网统一供给，生产用水循环水用，无外排。符合严格落实《报告书》提出的各项环境风险防范措施，建立和不断完善环境风险防范机制和应急体系﹐最大限度降低环境风险。本项目建成后，进行厂区应急预案等修编，完善环境风险防范机制和应急体系符合加强环境监管及日常环境质量监测。重点企业排污口要规范设置在线监测系统并与生态环境部门联网，确保园区各企业污染物长期稳定达标排放。加强对区域大气、地下水、土壤、牧草等的跟踪监测，对常规污染物和特征污染物实施有效监测和长期监控，防范和化解生态环境风险。厂区制定监测计划，对常规污染物和特征污染物实施有效监测和长期监控，防范和化解生态环境风险符合综上分析，本项目符合园区产业区发展规划，选址符合园区用地规划空间布局规划要求。其他符合性分析1.产业政策符合性分析根据国家《产业结构调整指导目录（2024年本）》（中华人民共和国国家发展和改革委员会令第7号），2024年2月1日起施行，本项目不属于鼓励类、限制类和淘汰类。并且经霍林郭勒市发展和改革委员会备案，备案编号为2404-150581-04-01-541615。本项目符合国家当前产业政策。2.选址合理性分析本项目位于内蒙古通辽市霍林郭勒市高新技术产业开发区再生铝产业园，用地性质为工业用地，东侧、北侧为空地，南侧为内蒙古锦联铝材有限公司、西侧为园区建设的再生铝厂房，所在地区不涉及自然保护区、风景名胜区、文化遗产保护区、世界文化自然遗产和森林公园、地质公园、湿地公园、集中式饮用水水源等特殊保护目标，项目选址合理。3.生态环境分区管控符合性分析3.1生态保护红线内蒙古通辽市霍林郭勒市高新技术产业开发区再生铝产业园依据《通辽市生态环境准入清单更新情况说明》（二零二三年十二月），根据三线一单查询结果（详见附件三），本项目属于《通辽市生态环境准入清单更新情况说明》（二零二三年十二月）环境分区管控中重点管控单元，不在生态保护红线划定范围内。项目与生态保护红线、环境管控单元、水环境分区管控、大气环境分区管控、土地资源重点管控区位置关系图见附图五、六、七、八、九。3.2环境质量底线根据“三线一单”查询结果（详见附件三），项目所在地占用工业污染重点管控区、受体敏感重点管控区、土地资源重点管控区。①大气环境分区管控根据《2024年内蒙古自治区生态环境状况公报》可知，2024年全区环境空气六项污染物年均浓度均达标。因此，所在区域通辽市为达标区域。大气管控分区的受体敏感重点管控区管控要求如下：表1.2大气分区管控管控要求管控要求本项目情况是否符合空间布局约束1.禁止新建、扩建高污染、高耗水、高耗能项目。现有高污染、高耗水、高耗能企业鼓励逐步搬迁入园。2.扩大城镇集中供热覆盖范围，加快燃煤锅炉和散煤燃烧替代。3.禁止在居民区和学校、医院、疗养院、养老院等单位周边新建、改建、扩建可能造成土壤污染的建设项目。禁止新(改、扩)建涉重金属及恶臭气体排放企业。4.地下水开采重点管控区内严格取水许可管理，对地下水实际开采量超过控制开采量的区域，暂停审批建设项目新增取用地下水。5.禁止在实行城市化管理的区域内，新建、扩建混凝土搅拌站、水泥厂、石灰窑、石料场、砖瓦厂、粉磨站、粮食烘干点以及煤场。1.本项目属于行业类别属于C3392有色金属铸造，项目产品为高纯铝，本项目用水依托供水管网统一供给，生产用水循环水用，无外排，不属于高耗水、高耗能项目。2.本项目位于霍林郭勒高新技术产业开发区B区，冬季生活办公区用热依托由园区供热管网提供，不涉及锅炉建设。3.本项目位于霍林郭勒高新技术产业开发区B区内，不在城市建成区，不涉及重金属及恶臭气体的排放。4.本项目用水依托供水管网统一供给，生产用水循环水用，无外排，不涉及地下水开采。5.本项目不涉及新建、扩建混凝土搅拌站、水泥厂、石灰窑、石料场、砖瓦厂、粉磨站、粮食烘干点以及煤场。是污染物排放管控1.禁止在人口集中地区熔化或者焚烧沥青、油毡、橡胶、塑料、皮革以及其他产生有毒有害烟尘和恶臭气体的物质。2.禁止单位和个人从事下列影响大气环境质量的活动:（1）侵占、损毁或者擅自移动、改变污染监测监控设备,或者篡改、人为操纵影响监测数据;（2）在人口集中地区从事露天喷漆、喷涂、喷砂、制作玻璃钢以及其他散发有毒有害气体的作业;（3）在居民住宅楼、未配套设立专用烟道的商住综合楼以及商住综合楼内与居住层相邻的商业楼层内新建、改建、扩建产生油烟、异味、废气的餐饮服务项目;（4）餐饮服务经营者和单位食堂等采取排入住宅小区、绿化带、雨污管道或者暗管、地沟等方式超过排放标准排放餐饮油烟;（5）露天焚烧沥青、油毡、橡胶、塑料、皮革、秸科、杂草、落叶、树枝等物质和其他垃圾;（6）法律、法规规定的其他禁止从事的活动。1.本项目位于霍林郭勒高新技术产业开发区B区内，并且项目运营期不产生有毒有害烟尘和恶臭气体。2.本项目位于霍林郭勒高新技术产业开发区B区内，并且配有废气处理装置，保证污染物达标排放。是资源开发效率积极推动“煤改气”“煤改电”双替代工作。散煤禁燃区内禁止销售、使用散煤；禁止新建、扩建燃煤锅炉、窑炉、发电机组等设施；餐饮服务业应当使用液化石油气、电或者其他清洁能源。本项目位于霍林郭勒高新技术产业开发区B区，冬季生活办公区用热依托由园区供热管网提供，不涉及锅炉建设。是综上，不会突破大气环境质量底线，对周边环境造成的影响很小。②水环境分区管控水环境管控分区的工业污染重点管控区管控要求如下：表1.3水环境分区管控管控要求管控要求本项目情况是否符合空间布局约束1.严格控制产能过剩行业新增产能。保留己批复褐煤提质产业，不新增。严格控制电解铝建设规模，新、改、扩建项目要实行产能等量置换。2.禁止不符合开发区产业定位及规划环评等要求的项目入园；国家明令淘汰的落后产能和不符合国家产业政策的项目，禁止向开发区转移。3.提高电解铝、水泥等高耗能、高排放行业新上项目准入条件，须达到国家先进标准。4.开发区与中心城区居住区、沙尔呼热街道、地表水体等环境敏感区之间应设置合理的防护隔离区。区内饮用水水源保护区内应执行按照《饮用水水源保护区污染防治管理规定》、《内蒙古自治区饮用水水源保护条例》等相关要求，不宜规划建设。加大草原生态系统保护修复力度。5.控制高耗能行业产能规模。6.严格“两高”项目审批。7.新建、改扩建《管控目录》中的“两高”项目，须符合以下要求：（1）符合国家和自治区相关产业规划、产业政策、国土空间规划等。（2）符合新增产能管控和产能置换要求。（3）工艺技术装备须达到同行业先进水平。（4）项目选址必须进园区。1.项目不属于过剩行业新增产能，不属于电解铝行业。2.本项目位于霍林郭勒高新技术产业开发区B区在园区内，符合开发区产业定位及规划环评等要求的项目。3.项目不属于电解铝、水泥等高耗能、高排放行业。4.本项目厂界西北侧3km处为霍林河，厂区设有封闭厂房和地面硬化等措施。5.项目不属于高耗能行业。6.项目不属于两高项目。是污染物排放管控1.科学设置污水处理厂，煤化工产业生产工业废水单独设置污水处理厂。开发区生产废水全部收集处理，做到开发区废水零排放。开发区内不设置排污口。生活污水处理厂全部达到《城镇污水处理厂污染物排放标准》(GB18918-2002)一级A排放标准。2.火电、电解铝、碳素重点排污企业污染物排放执行在线、工况、视频“三位一体”的自动监控管理。1.本项目位于霍林郭勒高新技术产业开发区B区内，运营期无生产废水排放，生活污水排入园区污水管网。2.本项目不属于火电、电解铝、碳素重点排污企业。是资源开发效率1.严控地下水超采。禁止开采深层承压地下水。2.新、改、扩建的高耗水工业项目，禁止擅自使用地下水。优先配置利用中水和疏干水等作为生产水源；具备使用非常规水源条件的企业，限期关闭生产用地下水自备水井1.本项目用水依托供水管网统一供给，生产用水循环水用，无外排，不涉及开采地下水。2.本项目不属于新、改、扩建的高耗水工业项目，并且用水依托供水管网统一供给，生产用水循环水用，无外排。是综上，不会突破水环境质量底线，对周边环境造成的影响很小。③土壤环境分区管控对照《通辽市生态环境准入清单更新情况说明》（二零二三年十二月），项目所在地属于土地资源重点管控区，土地资源重点管控区要求：“重点对有土壤污染风险的建设用地地块和对拟收回土地使用权的有色金属冶炼、石油加工、化工、焦化、电镀、制革、危险废物综合利用等行业企业用地，应当责成土地使用权人进行土壤污染状况调查评估。已经收回的，由所在地旗县级人民政府负责开展调查评估。建立建设用地土壤污染风险管控和修复名录,土壤污染相关责任人应依法采取风险管控和修复措施并对其效果进行评估，未达到风险管控、修复目标的建设用地地块，禁止建设任何与风险管控，修复无关的项目。将土壤污染防治相关责任和义务、土壤污染隐患排查制度纳入土壤污染重点监管单位排污许可证，严管有毒有害物质渗漏、流失、扬散。严格执行重金属污染物排放标准，将重金属减排目标分解到重点地区和重点行业企业,督促企业制定减排计划，明确减排工程和措施。涉镉企业及周边5公里范围内开展涉镉等重金属监测工作。做好企业工业固体废物排放种类和数量的监控、核定工作。建立并完善“内蒙古自治区固体废物管理信息系统”。加大政府购买服务力度，推动受污染耕地和以政府为责任主体的污染地块治理与修复。对草原森林露天矿山采坑、“三线一边”、“黄河几字湾”等重点地区加大治理投入，持续推进各项重点矿山环境治理工程建设，采取修复绿化、转型利用、自然恢复等切合实际的治理措施。”本项目为有色金属铸造建设项目，不涉及有色金属冶炼，不在上述管控要求范围内，不会突破土壤环境风险防控底线。3.3资源利用上线①水资源利用上线本项目用水来源为园区给水管网，用水量很小，满足水资源利用上线要求。②土地资源利用上线项目位于内蒙古通辽市霍林郭勒市高新技术产业开发区再生铝产业园，用地属于三类工业用地，项目的建设符合土地资源利用上线的要求。③能源资源上线本项目营运过程中会消耗一定量的电能、水资源，项目资源消耗量相对区域资源利用总量较少，符合资源利用上线的要求。④岸线利用上线项目所在地不在岸线管控范围内。综上，本项目的建设运行不会突破水资源利用上线、土地资源利用上线、能源资源上线。3.4负面清单相符性：根据《内蒙古自治区人民政府关于印发自治区国家重点生态功能区产业准入负面清单（试行）的通知》（内政发[2018]11号），霍林郭勒市不属于重点生态功能区，因此满足负面清单相关规定。3.5通辽市生态环境准入清单：根据《通辽市生态环境准入清单更新情况说明》（二零二三年十二月），项目区属于霍林郭勒高新技术产业开发区（环境管控单元编码：Z。具体管控要求对比分析详见表1.4。表1.4生态环境准入清单管控要求管控要求本项目情况是否符合空间布局约束1.严格控制产能过剩行业新增产能。保留己批复褐煤提质产业，不新增。严格控制电解铝建设规模，新、改、扩建项目要实行产能等量置换。2.禁止不符合开发区产业定位及规划环评等要求的项目入园：国家明令淘汰的落后产能和不符合国家产业政策的项目，禁止向开发区转移。3.提高电解铝、水泥等高耗能、高排放行业新上项目准入条件，须达到国家先进标准。4.开发区与中心城区居住区、沙尔呼热街道、地表水体等环境敏感区之间应设置合理的防护隔离区。区内饮用水水源保护区内应执行按照《饮用水水源保护区污染防治管理规定》《内蒙古自治区饮用水水源保护条例》等相关要求，不宜规划建设。加大草原生态系统保护修复力度。5.控制高耗能行业产能规模。从2021年起，不再审批焦炭、兰炭、电石、聚氯乙烯、烧碱（废盐综合利用的离子膜烧碱装置除外）、纯碱（《西部地区鼓励类产业目录（2020年本）》中内蒙古鼓励类项目除外）、合成氨（确有必要建设的焦炉煤气综合利用制合成氨、可再生能源制氢制合成氨除外）、尿素、磷铵、甲醇（确有必要建设的焦炉煤气综合利用制甲醇、可再生能源制氢制甲醇除外）、乙二醇、黄磷、水泥（熟料）、平板玻璃、超高功率以下石墨电极、钢铁（已进入产能置换公示阶段的，按国家规定执行）、铁合金（作为多晶硅配套原料、可再生能源电力使用比例达到60%以上的工业硅除外）、电解铝（国家批复同意的高铝粉煤灰提取氧化铝配套电解铝除外）、氧化铝（高铝粉煤灰提取氧化铝除外）、蓝宝石等新增产能项目；确有必要建设的，须在区内实施产能减量或等量置换。除纳入国家规划布局和自治区延链补链的现代煤化工项目外，“十四五”期间原则上不再审批新的现代煤化工项目。严禁新建虚拟货币“挖矿”项目。6.严格“两高”项目审批。要严格执行《国务院关于投资体制改革的决定》(国发〔2004〕20号),国家《政府核准的投资项目目录(2016年本)》《产业结构调整指导目录(2019年本)》《西部地区鼓励类产业指导目录(2020年本)》和自治区有关投资体制改革的规定，对属于国家产业政策鼓励类和允许类的"两高"新建、扩建和技改项目，依据行业准入条件按权限审批、核准或备案。对属于限制类和淘汰类的新(扩)建“两高”项目，一律不予审批、核准或备案；对属于限制类的技术改造“两高”项目，确保能耗量、排放量只减不增，予以审批、核准或备案。严禁以任何形式变相审批建设不符合条件的“两高”项目。7.新建、改扩建《管控目录》中的“两高”项目，须符合以下要求：（1）符合国家和自治区相关产业规划、产业政策、国土空间规划等。（2）符合新增产能管控和产能置换要求。（3）工艺技术装备须达到同行业先进水平。（4）项目选址必须进园区。1.项目不属于产能过剩行业。不属于褐煤提质产业、电解铝项目；2.项目位于霍林郭勒高新技术产业开发区B区，行业类别属于C3392有色金属铸造，项目产品为铝杆（高纯铝），符合园区规划要求；本项目不属于鼓励类、限制类和淘汰类，符合国家当前产业政策；3.项目不属于电解铝、水泥等高耗能、高排放行业；4.项目生产过程中无废水产生；生活污水排入霍林郭勒高新技术产业开发区污水管网，周边不涉及水源地保护区等敏感目标。5.本项目不属于高耗能行业。不涉及焦炭、兰炭、电石、聚氯乙烯、烧碱（废盐综合利用的离子膜烧碱装置除外）、纯碱（《西部地区鼓励类产业目录（2020年本）》中内蒙古鼓励类项目除外）、合成氨（确有必要建设的焦炉煤气综合利用制合成氨、可再生能源制氢制合成氨除外）、尿素、磷铵、甲醇（确有必要建设的焦炉煤气综合利用制甲醇、可再生能源制氢制甲醇除外）、乙二醇、黄磷、水泥（熟料）、平板玻璃、超高功率以下石墨电极、钢铁（已进入产能置换公示阶段的，按国家规定执行）、铁合金（作为多晶硅配套原料、可再生能源电力使用比例达到60%以上的工业硅除外）、电解铝（国家批复同意的高铝粉煤灰提取氧化铝配套电解铝除外）、氧化铝（高铝粉煤灰提取氧化铝除外）、蓝宝石等新增产能项目。6.项目不属于“两高”项目。是污染物排放管控1.电解铝产业集聚区超低排放示范工程需稳定运行，电解铝企业氟化物无组织排放需深度治理，积极实施“电解烟气氟化物废气超低排放工程”，减少氟化物排放。加大生产车间无组织废气收集。2.加快实施集中供热及配套管网建设，加大分散燃煤小锅炉淘汰力度，推进燃煤机组超低排放改造；重点行业粉状物料堆场实现全封闭，块状物料安装抑尘设施。加强露天矿山，废弃矿坑、施工工地、运输道路、企业料场、裸露地面等扬尘综合整治。3.科学设置污水处理厂，煤化工产业生产工业废水单独设置污水处理厂。开发区生产废水全部收集处理，做到开发区废水零排放。开发区内不设置排污口。生活污水处理厂全部达到《城镇污水处理厂污染物排放标准》(GBI8918-2002)一级A排放标准。4.燃煤发电项目粉煤灰、脱硫副产物综合利用。开发区应规划一般固废处置场，对开发区无法综合利用的固废进行集中处置。5.火电、电解铝、碳素重点排污企业污染物排放执行在线、工况、视频“三位一体”的自动监控管理。1.项目不属于电解铝产业；2.项目生活区供热依托园区集中供热，无新建锅炉；3.项目生产过程无废水产生；生活污水排入霍林郭勒高新技术产业开发区污水管网；4.项目不属于燃煤发电项目，产生的固体废物可以进行合理处置；5.项目不属于火电、电解铝、碳素重点排污企业。是环境风险防控1.完善环境风险防控体系。全面落实开发区、企业环境风险应急预案各项要求，增强突发环境事件处置能力。定期开展风险评估和排查工作，及时消除隐患。按要求建设开发区隔离带、绿化防护带和风险事故水池等设施。2.建立三级应急救援体系，编制开发区环境风险应急预案，落实环境风险防范措施，确定特征污染物，定期对开发区及周边土壤和地下水进行监测，防止发生环境污染事件。做好卫生防护距离的管理，落实事故池建设，从而有效提高开发区风险防控水平。3.新污染物管控（1）严格实施淘汰或限用措施按照重点管控新污染物清单要求，禁止、限制重点管控新污染物的生产、加工使用和进出口。（2）排放重点管控新污染物的企事业单位和其他生产经营者应按照相关法律法规要求，对排放（污）口及其周边环境定期开展环境监测，评估环境风险，排查整治环境安全隐患，依法公开新污染物信息，采取措施防范环境风险。土壤污染重点监管单位应严格控制有毒有害物质排放，建立土壤污染隐患排查制度，防止有毒有害物质渗漏、流失、扬散。要求根据相关要求开展环境风险应急预案，并与开发区环境风险应急预案相协调。本项目不涉及重点管控新污染物清单。是资源利用效率要求1.严控地下水超采。禁止开采深层承压地下水。2.新、改、扩建的高耗水工业项目，禁止擅自使用地下水。优先配置利用中水和疏干水等作为生产水源；具备使用非常规水源条件的企业，限期关闭生产用地下水自备水井。1.本项目用水来源于霍林郭勒高新技术产业开发区供水管网，不涉及地下水超采、深层承压地下水开采。2.本项目不属于高耗水工业项目，用水来源于霍林郭勒高新技术产业开发区供水管网，不涉及地下水自备水井。是4.与《通辽市“十四五”生态环境保护规划》符合性分析表1.5项目与《通辽市“十四五”生态环境保护规划》符合性分析通辽市“十四五”生态环境保护规划本项目是否符合要求五、持续深入打好污染防治攻坚战（一）深入开展大气环境整治，持续改善空气质量深化工业污染源治理。强化工业炉窑污染治理，加快淘汰热效率低下、治理设施工艺落后的工业炉窑。禁止新建燃料类煤气发生炉，企业现有分散式煤气发生炉全部淘汰，或改用电能、天然气。本项目位于霍林郭勒高新技术产业开发区B区。项目所用熔保炉为燃烧天然气发热，不涉及煤气发生炉。是七、有效防范化解生态环境风险（一）强化固体废物监管，提高安全处置和利用水平提升危险废物监管、处理处置及风险防范能力。提升危险废物环境监管能力。除尘灰、铝灰、废机油暂存于危废间，定期交由有资质的单位处理。是因此，本项目符合《通辽市“十四五”生态环境保护规划》。二、建设项目工程分析建设内容1.项目由来根据《建设项目环境保护管理条例》和《中华人民共和国环境影响评价法》中有关规定，该项目应进行环境影响评价。对照《建设项目环境影响评价分类管理名录》（2025版)，本项目属于“三十、金属制品业”，具体分析如下：表2.1项目类别判定表环评类别项目类别报告书报告表登记表本栏环境敏感区含义三十、金属制品业3366结构性金属制品制造331；金属工具制造332：集装箱及金属包装容器制造333；金属丝绳及其制品制造334：建筑、安全用金属制品制造335；搪瓷制品制造337；金属制日用品制造338有电镀工艺的；年用溶剂型涂料（含稀释剂）10吨及以上的其他（仅分割、焊接、组装的除外；年用非溶剂型低VOCs含量涂料10吨以下的除外）/67金属表面处理及热处理加工有电镀工艺的；有钝化工艺的热镀锌；使用有机涂层的（喷粉、喷塑、浸塑和电泳除外；年用溶剂型涂料（含稀释剂）10吨以下和用非溶剂型低VOCs含量涂料的除外）其他（年用非溶剂型低VOCs含量涂料10吨以下的除外）/68铸造及其他金属制品制造339黑色金属铸造年产10万吨及以上的；有色金属铸造年产10万吨及以上的其他（仅分割、焊接、组装的除外）/根据以上分析，本项目本项目分三期建设，一期建设年产1万吨99.996%高纯铝，二期建设年产2万吨99.996%高纯铝，三期建设年产2万吨99.996%高纯铝，共计年产5万吨99.996%高纯铝，故环评文件类别为编制“环境影响报告表”。我单位接受委托后，结合本工程的性质、特点以及该区域环境功能特征，通过实地调查、现场踏勘、资料收集，并依据有关资料和同类项目分析、类比的基础上，按照《建设项目环境影响报告表编制技术指南（污染影响类）（试行）》的要求，编制完成了《内蒙古创银新材料有限公司年产五万吨偏析法高纯铝及深加工项目环境影响评价报告表》，呈报生态环境主管部门审查。2.建设内容本项目分三期建设，一期建设年产1万吨99.996%高纯铝项目，新建厂房两栋（偏析车间、熔铸车间），办公楼、食堂及宿舍楼各一栋合计3万平米，建设1万吨高纯铝生产线购置相关设备。二期建设年产2万吨99.996%高纯铝项目，建设2万吨高纯铝生产线购置相关设备。三期建设年产2万吨99.996%高纯铝项目，建设2万吨高纯铝生产线购置相关设备，共计年产5万吨99.996%高纯铝。建设内容见表2.1。表2.1建设内容一览表工程类别工程名称工程主要建设内容建筑面积（m2）备注主体工程偏析车间全封闭轻钢结构，位于厂区东侧，布设三条偏析生产线。分别为一期熔保炉（1台50t，最大产能为9000t/a）、电磁搅拌机（1台60t，最大产能为50000t/a）、偏析炉（20台）、精炼机（1台50t，最大产能为35000t/a）等设备。二期熔保炉（1台50t，最大产能为9000t/a）、电磁搅拌机（1台40t，最大产能为25000t/a）、偏析炉（40台）、精炼机（1台50t，最大产能为35000t/a）等设备；三期不建设电磁搅拌机，与一期、二期共用，熔保炉（1台50t，最大产能为31500t/a）、偏析炉（40台）、精炼机（1台50t，最大产能为35000t/a）等设备。13506.22新建（由于原料用量大于产品方案，故设备能力较大）熔铸车间全封闭轻钢结构，位于厂区西侧，内设一期熔保炉（2台35t，最大产能为13000t/a）、电磁搅拌机（1台40t）、精炼机（1台50t，最大产能为35000t/a）等设备。二期熔保炉（2台35t，最大产能为13000t/a）、电磁搅拌机（1台40t）、精炼机（1台50t，最大产能为35000t/a）等设备。三期不建设熔保炉，与一期、二期公用。一、二、三期、锯床（）等设备，共计三条熔铸生产线。12876.08新建冷却区位于熔铸车间内北侧，用于铝渣自然冷却（135m2）新建球磨筛分区位于熔铸车间内北侧，设置一套铝渣处理设备，用于对冷却后的铝渣进行球磨筛分（180m2）新建辅助工程氩气站位于熔铸车间西侧，露天设置，四周设置围栏，储罐容积25m3（长×宽×高为5m×4m×8m）。20新建天然气调压柜位于厂区西北侧，用于天然气调压（长×宽×高为2.5m×2.5m×2m）。6.25新建办公楼位于厂区东南侧，用于工作人员日常工作。2360.4新建宿舍楼位于厂区西南侧，用于工作人员日常休息。3847.61新建储运工程成品暂存区位于熔铸车间内西侧，用于成品暂存。/新建危废暂存间一间，位于熔铸车间内北侧，分区暂存除尘灰、铝灰，其中暂存除尘灰、铝灰占地面积243m2，用于暂存废机油占地面积90m2。/新建公用工程供水工程厂区用水来源于霍林郭勒高新技术产业开发区供水管网。/依托供电工程依托当地供电管网/依托供暖工程项目冬季生活区采暖由园区供热管网运送到厂区供暖，生产过程供热燃烧天然气提供。/依托排水工程生活污水经化粪池处理后排入霍林郭勒高新技术产业开发区污水管网。///废气熔保炉废气布袋除尘器+15m高排气/三同时冷却、球磨、筛分废气采取集气罩（共2台）收集后由1台常温脉冲布袋除尘器+15m排气筒废水生活污水经20m3化粪池处理后排入霍林郭勒高新技术产业开发区污水管网。/噪声本项目噪声主要是风机、各种泵类、各机械设备等，选用低噪声设备，厂房隔声、减震、消声可以满足要求。/固体废物副产品高铁铝外售给铝合金制造厂；边角料及不合格产品回用于生产工；铝渣冷却后进入球磨筛分工序；除尘灰、铝灰、废机油暂存于危废间，定期交由有资质的单位处理。/防渗危废暂存间、冷却区采取防渗层采用抗渗混凝土(0.2m)+厚HDPE膜(2mm)，防渗层渗透系数≤10-10cm/s；化粪池、偏析车间、熔铸车间、球磨筛分区进行防渗，采取地面防渗自下至上为“厂区地基粘土夯实+砂石垫层+混凝土浇筑+水泥砂浆结合层，表面水泥硬化”，渗透系数≤1×10-7cm/s防渗措施；其他区域全部采用防渗水泥处理。/2.产品方案及产能一期年产1万吨99.996%高纯铝，二期年产2万吨99.996%高纯铝，三期年产2万吨99.996%高纯铝项目，共计年产5万吨99.996%高纯铝。表2.2项目产品方案一览表产品名称产量备注一期主产品高纯铝1万t/a主产品高纯铝99.996%（规格型号：长500-760mm、宽130-220mm、厚75-140mm；长800-1400mm宽、800-1400mm厚500-800mm）副产品高铁铝3780t/a二期主产品高纯铝2万t/a副产品高铁铝7560t/a三期主产品高纯铝2万t/a副产品高铁铝7560t/a合计主产品高纯铝5万t/a副产品高铁铝18900t/a主产品高纯铝执行《重熔用精铝锭》（YS/T665-2018）中的相关产品标准；副产品高铁铝执行《重熔用铝锭》（GB/T1196-2017）中的相关产品标准。表2.3（a）项目主产品标准一览表牌号纯度代号化学成分含量（质量分数）不大于，μg/g铝含量不小于，%SiFeCuMnMgCrNiZnGaVBTiZr其他AI99.9964N61053723151032331099.966表2.3（b）项目副产品标准一览表牌号Al不小于化学成分含量（质量分数）/%杂质不大于SiFeCuGaMgZnMn其他单个总和AI99.7099.700.100.200.010.030.020.03-0.030.30AI99.6099.600.160.250.010.030.030.03-0.030.403.主要设备项目主要生产设备间下表。表2.4主要设备清单序号设备名称设备型号一期（台）二期（台）三期（台）全厂（台）111350吨炉组除尘设备35吨炉组除尘设备铝渣处理除尘设备小锭铸造机50吨炉组燃烧风机（助燃风机、排烟风机、冷却风机）35吨炉组燃烧风机（助燃风机、排烟风机、冷却风机）50吨炉子液压站上的油泵50吨炉子配套电磁搅拌器液压站上的油泵35吨炉子液压站上的油泵35吨炉子配套电磁搅拌器液压站上的油泵锯切机液压站上的油泵4.原辅材料及燃料的种类和用量本项目运营期原辅材料及燃料消耗估算见表2.5所示。表2.5主要原辅材料及燃料的种类和用量序号原料及燃料一期用量二期用量三期用量全厂用量来源1铝液14285t/a28570t/a28570t/a71425t/a内蒙古锦联铝材有限公司2铝硼合金30t/a60t/a60t/a150t/a外购3精炼剂10t/a20t/a20t/a50t/a外购4离型剂102020520外购5水600m3/a1200m3/a1200m3/a3000m3/a霍林郭勒高新技术产业开发区供水管网6电1200万KWh/a2400万KWh/a2400万KWh/a6000万KWh/a当地供电管网7天然气120万m3/a240万m3/a240万m3/a600万m3/a霍林郭勒高新技术产业开发区天然气管网8氩气20m3/a40m3/a40m3/a100m3/a外购5.主要原辅料中与污染物排放有关的物质或元素本项目排放的污染物主要是生产过程中产生的废气，主要成分为颗粒物、SO2、NOX。表2.6铝液主要成分一览表序号化学成分含量Al占比（%）1Al134.772399.8392Si0.03863Fe0.08014Cu0.00015Mg0.00176Mn0.00077Zn0.00338Ga0.01429Ti0.00410Ni0.004211Cr0.000112V0.0139表2.7铝硼合金主要成分一览表序号化学成分含量（%）AlB31B2.5~3.32Al余量3Cu0.14Si0.25Fe0.46Zn0.1AlB11B0.5~1.52Al余量3Cu0.14Si0.25Fe0.36Zn0.1表2.8精炼剂主要成分一览表序号主要成分含量（%）1MgCl2≥433KCl≤57表2.9天然气主要成分一览表序号项目名称数据单位1工业分析--1.1高位发热量36.01MJ/m31.2密度0.7602Kg/m31.3组分-%1.3.1二氧化碳y未检出（检出限0.01）%1.3.2乙烷y4.61%1.3.3氧气y0.53%1.3.4氮气y8.42%1.3.5甲烷y84.97%1.3.6丙烷y1.06%1.3.7异丁烷y0.15%1.3.8正丁烷y0.26%表2.10氩气主要成分一览表序号项目名称数据1氩气含量99.999%2氮气含量≤0.005%3氧气含量≤0.001%4水分含量≤4ppm5杂质总量≤1ppm6总硫化物含量≤0.11ppm表2.10氩气主要成分一览表序号项目名称数据1氩气含量99.999%2氮气含量≤0.005%3氧气含量≤0.001%4水分含量≤4ppm5杂质总量≤1ppm6总硫化物含量≤0.11ppm离型剂成分：甲基硅油为主要原料的水溶性乳液。6.水平衡分析6.1给水项目运营期用水包括循环冷却用水和生活用水，一期新鲜水用量为600m3/a，二期新鲜水用量为1200m3/a，三期新鲜水用量为1200m3/a，全厂新鲜水用量为3000m3/a。（1）循环冷却水项目生产用水主要为循环冷却用水循环冷却m3/dm3/dm3/d，循环冷却水m3/dm3/dm3/d，循环冷却水m3/dm3/dm3/d，m3/a，二m3/a，三m3/a，全厂补充新鲜水共1200m3/a。（2）生活用水本项目运营期劳动定员100人，其中一期劳动定员20人，二期劳动定员40人，三期劳动定员40人，年生产天数为300天，根据《内蒙古自治区行业用水定额（DB15/T385-2020）》，职工生活用水定额按60L/人.d计，则一期员工生活用水量为1.2m3/d(360m3/a)，二期员工生活用水量为2.4m3/d(720m3/a)，三期员工生活用水量为2.4m3/d(720m3/a)，全厂员工生活用水量为6m3/d(1800m3/a)。6.2排水本项目废水仅为生活污水。冷却水循环使用，不外排。生活污水产生率按照80%计算，则一期生活污水量为0.96m3/d（288m3/a），二期生活污水量为1.92m3/d（576m3/a），三期生活污水量为1.92m3/d（576m3/a），全厂生活污水量为4.8m3/d（1440m3/a），经化粪池处理后排入霍林郭勒高新技术产业开发区污水管网。本项目水平衡图见图2.1。图2.1（a）项目一期水平衡图（m3/d）图2.1（b）项目二期水平衡图（m3/d）图2.1（c）项目三期水平衡图（m3/d）图2.1（d）项目全厂水平衡图（m3/d）7.物料平衡项目物料平衡见下表：表2.11物料平衡一览表投入产出序号名称投入量（t/a）序号名称产出量（t/a）一期1铝液142851高纯铝100002铝硼合金302高铁铝37803精炼剂103除尘灰127.254颗粒物4.825铝渣1816铝灰156.537边角料及不合格产品75.4小计14325小计14325二期1铝液285701高纯铝200002铝硼合金602高铁铝75603精炼剂203除尘灰254.524颗粒物9.625铝渣3626铝灰313.067边角料及不合格产品150.8小计28650小计28650三期1铝液285701高纯铝200002铝硼合金602高铁铝75603精炼剂203除尘灰254.524颗粒物9.625铝渣3626铝灰313.067边角料及不合格产品150.8小计28650小计28650全厂1铝液714251高纯铝500002铝硼合金1502高铁铝189003精炼剂503除尘灰636.294颗粒物24.035铝渣9056铝灰782.687边角料及不合格产品377小计71625小计716258.劳动定员及工作制度本项目运营期劳动定员100人，其中一期劳动定员20人，二期劳动定员40人，三期劳动定员40人，年工作时间为300天，3班制，每班工作8小时。9.施工方案一期：2025年10月~2026年1月，新建厂房两栋（偏析车间、熔铸车间），办公楼、食堂及宿舍楼各一栋合计3万平米，建设1条偏析、1条熔铸生产线；二期：2026年7月~2027年6月，依托一期厂房，建设1条偏析、1条熔铸生产线；三期：2027年7月~2028年6月，依托一期厂房，建设1条偏析、1条熔铸生产线。10.厂区平面布置本项目占地80亩（约53333.33m2），厂内各构筑物呈东西方向分布，宿舍楼及办公区位于厂区南部，熔铸车间（内含危废暂存间）位于厂区西侧，偏析车间位于厂区东侧，霍林郭勒市全年主导风向为西北风，办公楼、宿舍位于当地主导风向侧风向，平面布置较为合理，本项目总平面图见附图三。11.供电由园区电网提供，三期建成后全厂用电量为6000万kWh/a。12.供暖项目冬季生活区采暖由园区供热管网运送到厂区供暖，生产过程供热燃烧天然气提供。工艺流程和产排污环节1.施工期工艺流程及产污环节本项目在空地处新建生产车间（一期建设车间，二期、三期均依托一期建设车间），所有建筑均为新建。项目施工过程主要为：基础施工阶段，主体工程阶段、装饰工程阶段、设备安装阶段等。具体施工工艺流程及产污节点如下。图2.2施工期工艺流程及产污节点图工艺流程和产排污环节：本项目工艺流程及产污环节分析如下：（1）高纯铝生产工艺流程①预处理外购铝液由抬包车直接运输至本项目偏析车间，转入熔保炉，添加铝硼合金、精炼剂等，促进B（硼元素）与金属杂质的反应。在炉中通入氩气对铝熔体进行净化，通过气泡的吸附作用把前处理反应生成的杂质（三氧化二铝、碱金属化合物等）带出熔体。熔保炉产生的废气经集气管道收集后通过布袋除尘器处理，最终经15m高排气筒（DA001）排放。产污环节分析：熔保炉废气G1（颗粒物、SO2、NOX）（SO2、NOX为天然气燃烧产生）、铝渣S1、除尘灰S2。②静置调温在精制炉用坩埚中刷氧化铝离型剂，并晾干，然后将熔化后的铝液从前处理炉经流槽注入到偏析炉用坩埚中，保温静置。③偏析精制用天车把石墨坩埚放入精制炉中，在石墨坩埚中的石墨制冷管道内通入冷却空气，则纯度很高的铝便在石墨制冷管外壁上结晶出来，上下抽动冷却管外面的石墨制活塞套管（又称石墨环），可把冷却管壁上的结晶铝粉刮下来，使之沉到槽底。如此反复，原铝被分成精铝固体层和杂质元素富集的液体层，精制过程持续18小时。④精制结束后，将金属元素富集的浓液排出石墨坩埚，待凝固后，转移到废铝区。将凝固后的高纯铝合金锭从精炼炉中取出，转移到空冷区（铝硼合金中的硼含量在1-2%，硼与铝液中的钛能化学反应形成二硼化钛，达到对钛的纯化，加上后续的偏析处理进一步降低铝中间的钛，反应式为2B+Ti=TiB2，TiB2高熔点，细小的固态，在后续的过滤中去除）产污环节分析：副产品高铁铝S3、边角料S4。⑤冷却、锯切在空冷区，把高纯铝锭从650℃降温到200℃，然后放入水箱冷却，降至常温。将冷却后的铝块上端含杂质成份较高的部分切除，得到铝纯度较高的铝锭。切除的废铝主要为高铁铝，可外售合金厂（除铝以外的金属与硅（常说的金属杂质）在铝的液态和固态中的溶解度不同，大部分金属杂质在铝的液态固态中的溶解度会远远大于固态中的溶解度，实际就是金属杂质在液态铝合固态铝中的再分配。偏析块的上面是最后凝固的，自然而然金属杂质会集中在偏析块的上面，所以偏析块的上面是最不纯的，是要被锯切的。也就是偏析过程中的副产品高铁铝）。产污环节分析：副产品高铁铝S3、边角料S4。⑥重熔连铸将锯切后的高纯铝大圆锭分批次重熔化成铝水，进行取样分析。分析合格的产品通过流槽进入连铸机结晶轮槽中，铸造成规格为长500-760mm、宽130-220mm、厚75-140mm，长800-1400mm、宽800-1400mm、厚500-800mm铝锭，温度保持在400℃，不满足产品标准的高纯铝则返回偏析工序，再次进行偏析精制。⑦包装入库对生产的铝锭进行检验，包装入库，不合格铝锭回用生产。产污环节分析：边角料及不合格产品S4（2）球磨分级工艺流程本项目高纯铝生产过程产生的铝渣采用专用车扒渣。①冷却热灰渣扒至冷却区自然降温冷却，废气通过集气罩收集后经1套高温脉冲布袋除尘器处理，通过DA002排气筒排放。产污环节分析：冷却废气G2（颗粒物）、除尘灰S2②球磨、筛分经冷却后的灰渣进入分级筛分工序进行球磨筛分。铝灰经过球磨介质的冲击、研磨、剥离、筛选，筛分出不同粒度的铝灰渣，其中少量大颗粒铝块返回熔铸车间再利用；小颗粒的铝灰直接袋装暂存于危废间，外委处置。球磨、筛分废气通过集气罩收集后经1套常温脉冲布袋除尘器处理，通过DA002排气筒排放。产污环节分析：球磨、筛分废气G3（颗粒物）、除尘灰S2、铝灰S5。图2.3运营期工艺流程及产污节点图表2.12运营期产污节点及污染物类型编号污染源名称产污环节主要污染物废气G1熔保炉废气熔保炉颗粒物、SO2、NOXG2球磨、筛分废气球磨、筛分颗粒物G3铝灰暂存废气铝灰暂存氨废水W1冷水循环水冷水循环SS噪声N设备噪声生产设备等效连续A声级（Leq）固废S1铝渣熔保炉三氧化二铝、碱金属化合物等S2除尘灰布袋除尘器颗粒物S3高铁铝冷却、锯切氧化铝等S4边角料及不合格产品切割、检验氧化铝等S5铝灰球磨筛分氧化铝等S6设备检修废机油废矿物油S7生活垃圾员工生活/与项目有关的原有环境污染问题本项目为新建项目，无与项目有关的原有环境污染问题。三、区域环境质量现状、环境保护目标及评价标准区域环境质量现状1.大气环境1.1达标区域判断根据内蒙古自治区人民政府网站发布的《2024年内蒙古自治区生态环境状况公报》可知，2024年，全区12盟市盟市环境空气质量均达标。本项目位于通辽市，因此项目区基本污染物均符合《环境空气质量标准》（GB3095-2012）及2018年修改单二级标准，项目所在区域城市环境空气质量为达标区。1.2特征污染物①TSP引用《霍林郭勒市锦鑫金属制品有限公司铝压铸件及彩钢钢构加工项目环境影响报告书》的现状监测数据中厂区内检测点的监测数据，根据《建设项目环境影响报告表编制技术指南（污染影响类）（试行）》中引用建设项目周边5km范围内近3年的现有监测数据，监测点位于本项目东北侧4275m处，监测时间为监测时间2023年9月20日~2023年9月26日，引用数据有效。结果见表3.1。表3.1TSP监测结果统计一览表监测点位坐标与本项目位置关系污染物平均时间标准值（μg/m3）浓度范围（mg/m3）最大浓度占标率%达标情况厂区内检测点E119°38'29.47"N45°27'15.48"东北侧4275mTSP24小时30070-9130.3达标根据引用监测结果显示，TSP满足《环境空气质量标准》（GB3095-2012）及修改单二级标准限值。②氮氧化物于2024年8月20日-23日委托内蒙古大元检测服务有限公司对项目环境空气进行现状监测。表3.2氮氧化物监测结果统计一览表监测点位坐标与本项目位置关系污染物平均时间标准值（ug/m3）浓度范围ug/m3最大浓度占标率%达标情况厂区下风向E119°37′54.35″N45°24′55.14″东南107m处氮氧化物日均值10015-1919达标1h小时值2507-3212.8达标监测期间氮氧化物满足《环境空气质量标准》（GB30952012）二级及2018年修改单中浓度限值。2.地表水环境本项目运营期无生产废水产生，生活污水经化粪池处理后排入霍林郭勒高新技术产业开发区污水管网，最终进入园区污水处理厂（霍林郭勒市沙尔呼热污水处理厂）处理。3.声环境项目区周围50m范围内无声环境保护目标，环境噪声符合《声环境质量标准》(GB3096-2008)3类标准。4.生态环境本项目位于内蒙古通辽市霍林郭勒市高新技术产业开发区再生铝产业园，不涉及生态环境。5.地下水环境、土壤环境根据《建设项目环境影响报告表编制技术指南（污染影响类）（试行）》中要求，地下水、土壤环境原则上不开展环境质量现状调查，项目周边500米内无集中式饮用水源保护目标，且对生产区域等进行分区防渗建设，正常工况下不存在土壤污染途径，故本次未对项目及周边地下水和土壤环境进行环境质量现状监测。环境保护目标1.大气环境本项目厂界外500m范围内无自然保护区、风景名胜区、居住区、文化区和农村地区中人群较集中的区域等敏感目标。2.声环境厂界外50m范围内无声环境保护目标。3.地下水环境本项目厂界外500m范围内无地下水集中式饮用水水源和热水、矿泉水、温泉等特殊地下水资源。4.生态环境本项目位于内蒙古通辽市霍林郭勒市高新技术产业开发区再生铝产业园，不涉及生态环境。污染物排放控制标准1.废气本项目熔保炉有组织排放颗粒物执行《铸造工业大气污染物排放标准》（GB39726-2020）表1排放标准限值中精炼炉排放限值，SO2、NOX执行《大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996）表2新污染源大气污染物排放限值二级标准要求；其他废气污染物执行《大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996）表2新污染源大气污染物排放限值二级标准要求；氨气排放执行《恶臭污染物排放标准》（GB14554-93）表1限值要求。表3.3废气污染物排放标准一览表气////152.60.4NOx150.770.12气1.5《恶臭污染物排放标准》（GB14554-93）2.废水项目无生产废水产生，生活污水经20m3化粪池处理后排入霍林郭勒高新技术产业开发区污水管网。生活污水排放执行《污水综合排放标准》（GB8978-1996）表4三级标准及及园区污水处理厂进水水质标准，见下表。表3.4废水排放标准单位：mg/L生活污水执行标准本项目执行标准污染物《污水综合排放标准》（GB8978-1996）三级标准霍林郭勒市沙尔呼热污水处理厂进水水质标准COD500500500BOD5300300300SS400400400氨氮-4545pH6~96~96~9动植物油100-100阴离子表面活性剂（LAS）20-203.噪声施工期噪声执行《建筑施工场界环境噪声排放标准》（GB12523-2011）。运营期执行《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB12348-2008）3类标准。表3.5建筑施工场界噪声限值建筑施工场界噪声限值dB（A）昼间夜间7055表3.6工业企业厂界环境噪声排放标准单位：dB(A)声环境功能区类别标准限值昼间夜间3类65554.固废一般固体废物执行《一般工业固体废物贮存和填埋污染控制标准》（GB18599-2020）；危险废物执行《危险废物贮存污染控制标准》(GB18597-2023)。总量控制指标项目废水一期、二期、三期、全厂COD排放量分别为0.09t/a、0.17t/a、0.17t/a、0.43t/a，一期、二期、三期、全厂氨氮排放量分别为0.01t/a、0.02t/a、0.02t/a、0.05t/a，均排入霍园区污水处理厂处理，无需申请总量控制指标。项目废气一期、二期、三期、全厂SO2排放量为分别为0.24t/a、0.48t/a、0.48t/a、1.2t/a，一期、二期、三期、全厂NOX排放量为分别为1.12t/a、2.25t/a、2.25/a、5.62t/a（详见“1.1废气污染源源强核算及污染物产排情况”）。故建议本项目废水COD总量控制指标为0.43t/a，氨氮总量控制指标为0.05t/a，废气SO2总量控制指标为1.2t/a，NOX总量控制指标为5.62t/a。

四、主要环境影响和保护措施施工期环境保护措施1.施工期废气防治措施建设单位采取以下措施以减轻其影响：①项目施工过程必须使用预拌砂浆；②实施材料切割等作业，应当采取洒水、密闭、湿法施工等措施；③清理建筑垃圾，应当采取洒水、喷淋等措施，建筑物高处清扫出的垃圾应当密封清运，不得高空抛洒；建筑垃圾应当集中堆放，及时清运；④加强车辆及施工机械的维护保养，保证不排放黑烟。2.施工期废水防治措施施工期废水主要为生活污水和施工废水。（1）生活污水项目施工现场设置移动厕所，施工人员产生的生活污水排至移动厕所，定期清运至园区污水处理厂处理，对周围环境影响较小。（2）施工废水项目施工采用混凝土为商混，用水环节主要为混凝土面养护用水，养护用水量较小不会形成流态，养护用水全部消耗，不会对周边浅层地下水产生不良影响。3.施工期噪声防治措施为把噪声污染控制到最小范围，具体措施如下：（1）合理安排施工时间。（2）降低设备声级：选用良好的施工设备，对各施工环节中噪声较为突出且又难以对声源进行降噪可能的设备装置，应采取临时围挡措施，围挡最好敷以吸声材料，以达到降噪效果。（3）维持设备的良好运转：在施工过程中施工单位应设专人对设备进行定期保养和维护，避免因松动部件振动而加大设备工作时的声级；设备用完后或不用时应立即关闭。（4）车辆管理：合理安排运输车辆进出厂的时间，避免在同一时段多台同时进出和夜间进出，进出厂内的车辆禁止鸣笛。此外，施工中严格按《建筑施工场界环境噪声排放标准》(GB12523-2011)施工，防止机械噪声的超标，特别是应避免高噪声设备同时作业。4.施工期固体废物防治措施施工过程中产生的固体废物主要包括建筑垃圾、生活垃圾。施工过程中产生的建筑垃圾尽量回用，不能回用的统一收集后运至相关部门指定地点。生活垃圾集中收集后，按当地环卫部门要求处置。运营期环境影响和保护措施1.废气1.1废气污染源源强核算及污染物产排情况本项目运营期大气污染源主要为熔炼废气、冷却废气、球磨筛分废气、危废暂存间铝灰暂存废气等。（1）熔保炉废气G1本项目采用偏析法生产高纯铝，大气污染物主要为熔保炉熔炼产生。根据产生来源主要为天然气燃烧废气（主要为颗粒物、SO2和NOX）和熔保炉熔炼废气（主要为颗粒物）。因此生产高纯铝工序主要大气污染物包括颗粒物、SO2和NOX。①天然气燃烧废气本项目一期使用天然气量为120万m3/a，二期使用天然气量为240万m3/a，三期使用天然气量为240万m3/a，全厂使用天然气量为600万m3/a，本项目采用低氮燃烧技术降低氮氧化物排放量。根据《排污许可申请与核发技术规范锅炉》（HJ953-2018）中表5基准烟气量取值表核算基准烟气量、表F.3燃气工业锅炉的废气产排污系数核算颗粒物、SO2、NOx的产污系数见表4.1：表4.1天然气锅炉大气污染物排放参数原料规模等级污染物指标单位排污系数天然气所有规模基准烟气量Nm3/m3二氧化硫千克/万立方米-燃料0.02S氮氧化物千克/万立方米-燃料9.36（低氮燃烧）颗粒物千克/万立方米-燃料2.86注：产排污系数表中二氧化硫的产排污系数以含硫量（S）的形式表示，其中含硫量（S）是指燃气收到基硫分含量，单位为毫克/立方米，根据《天然气》GB17820-2018表1天然气质量要求二类燃料中含硫量（S）为100毫克/立方米；Qnet=36.01MJ/m3表4.2（a）一期天然气燃烧大气污染物排放情况表项目单位数值排放标准值燃气量万m3/a120烟气排放状况烟气量Nm3/a12.99×106污染物产生和排放状况SO2产生浓度mg/m318.29-排放浓度mg/m318.29550mg/m3产生速率kg/h0.033-排放速率kg/h0.033-产生量t/a0.24-排放量t/a0.24-NOX产生浓度mg/m388.68-排放浓度mg/m388.68240mg/m3产生速率kg/h0.16-排放速率kg/h0.16-产生量t/a1.12-排放量t/a1.12-颗粒物产生浓度mg/m327.7-排放浓度mg/m327.730mg/m3产生速率kg/h0.05-排放速率kg/h0.05-产生量t/a0.34-排放量t/a0.34-表4.2（b）二期天然气燃烧大气污染物排放情况表项目单位数值排放标准值燃气量万m3/a240烟气排放状况烟气量m3/a25.97×106污染物产生和排放状况SO2产生浓度mg/m318.3-排放浓度mg/m318.3550mg/m3产生速率kg/h0.067-排放速率kg/h0.067-产生量t/a0.48-排放量t/a0.48-NOX产生浓度mg/m385.95-排放浓度mg/m385.95240mg/m3产生速率kg/h0.31-排放速率kg/h0.31-产生量t/a2.25-排放量t/a2.25-颗粒物产生浓度mg/m327.72-排放浓度mg/m327.7230mg/m3产生速率kg/h0.1-排放速率kg/h0.1-产生量t/a0.69-排放量t/a0.69-表4.2（c）三期天然气燃烧大气污染物排放情况表项目单位数值排放标准值燃气量万m3/a240烟气排放状况烟气量m3/a25.97×106污染物产生和排放状况SO2产生浓度mg/m318.3-排放浓度mg/m318.3550mg/m3产生速率kg/h0.067-排放速率kg/h0.067-产生量t/a0.48-排放量t/a0.48-NOX产生浓度mg/m385.95-排放浓度mg/m385.95240mg/m3产生速率kg/h0.31-排放速率kg/h0.31-产生量t/a2.25-排放量t/a2.25-颗粒物产生浓度mg/m327.72-排放浓度mg/m327.7230mg/m3产生速率kg/h0.1-排放速率kg/h0.1-产生量t/a0.69-排放量t/a0.69-表4.2（d）全厂天然气燃烧大气污染物排放情况表项目单位数值排放标准值燃气量万m3/a600烟气排放状况烟气量m3/a64.93×106污染物产生和排放状况SO2产生浓度mg/m318.52-排放浓度mg/m318.52550mg/m3产生速率kg/h0.167-排放速率kg/h0.167-产生量t/a1.2-排放量t/a1.2-NOX产生浓度mg/m386.49-排放浓度mg/m386.49240mg/m3产生速率kg/h0.78-排放速率kg/h0.78-产生量t/a5.62-排放量t/a5.62-颗粒物产生浓度mg/m326.6-排放浓度mg/m326.630mg/m3产生速率kg/h0.24-排放速率kg/h0.24-产生量t/a1.72-排放量t/a1.72-②熔保炉有组织废气本项目熔炼除杂在熔保炉内进行。熔炼过程中产生的主要废气污染为颗粒物。无组织产生废气为熔炼搅拌、扒渣等过程中打开炉门时顶部集气罩未能收集的废气。熔保炉熔炼过程需要投加精炼剂进行精炼，将熔炼产生的铝灰渣更好的分离出来。精炼剂不含氟，在熔炼过程中不会产生氟化物。本项目熔炼粉尘类比《内蒙古联晟新能源材料股份有限公司年产100万吨哈兹列特连铸连轧铝板带箔（一期工程年产35万吨哈兹列特连铸连轧铝板带箔）建设项目竣工环境保护》（2018年12月）中熔炼保温工序监测数据，熔炼炉及保温炉1#排气筒废气除尘后颗粒物浓度最大值29.30mg/m3，最大排放速率0.425kg/h。该项目熔炼工艺与本项目基本相同，采用的原辅材料基本相同，废气处理措施相同，因此熔炼粉尘有组织产生系数具有可类比性。本次评价取类比工程污染物参照最大值除尘后颗粒物最大排放速率0.425kg/h计算。表4.3类比项目与本项目对比表内容内蒙古联晟新能源材料股份有限公司年产100万吨哈兹列特连铸连轧铝板带箔（一期工程年产35万吨哈兹列特连铸连轧铝板带箔）建设项目本项目工艺熔化炉→扒渣→静置调温熔保炉→扒渣→静置调温原辅材料铝液、精炼剂铝液、精炼剂产能35万t/a哈兹列特连铸连轧铝板带箔一期1万t/a、高纯铝二期2万t/a高纯铝、三期2万t/a高纯铝，共计5万t/a高纯铝废气处理措施袋式除尘器袋式除尘器本项目安装布袋除尘器，除尘效率99%，设计风量15000m3/h，年产高纯铝50000t/a，其中一期年产年产高纯铝10000t/a，二期年产高纯铝20000t/a，三期年产高纯铝20000t/a，则全厂颗粒物排放量3.06t/a，排放速率0.425kg/h，排放浓度28.3mg/m3，其中一期颗粒物排放量0.612t/a，排放速率0.085kg/h，排放浓度5.67mg/m3，二期颗粒物排放量1.224t/a，排放速率0.17kg/h，排放浓度11.3mg/m3，三期颗粒物排放量1.224t/a，排放速率0.17kg/h，排放浓度11.3mg/m3。故根据布袋除尘器，除尘效率99%，由此得出则全厂颗粒物产生量306t/a，产生速率42.5kg/h，产生浓度2830mg/m3，其中一期颗粒物产生量61.2t/a，产生速率8.5kg/h，产生浓度567mg/m3，二期颗粒物产生量122.4t/a，产生速率17kg/h，产生浓度1130mg/m3，三期颗粒物产生量122.4t/a，产生速率17kg/h，产生浓度1130mg/m3。综上，熔炼废气产排情况见下表：表4.4熔保炉有组织废气产排情况一览表污染物产生情况防治措施去除效率%排放情况量t/a速率kg/h浓度mg/m3量t/a速率kg/h浓度mg/m3一期SO20.0480.00673.7/00.0480.00673.7NOX1.120.1688.68低氮燃烧01.120.1688.68颗粒物61.548.55570布袋除尘器990.620.095.7二期SO20.0960.0133.6/00.0960.0133.6NOX2.250.3185.95低氮燃烧02.250.3185.95颗粒物123.0917.11140布袋除尘器991.230.1711.4三期SO20.0960.0133.6/00.0960.0133.6NOX2.250.3185.95低氮燃烧02.250.3185.95颗粒物123.0917.11140布袋除尘器991.230.1711.4全厂SO20.240.033.33/00.240.033.33NOX5.620.7886.49低氮燃烧05.620.7886.49颗粒物307.7242.742849.3布袋除尘器993.080.4328.49（2）铝渣处理废气①有组织废气渣处理系统产生的废气主要为冷却、球磨筛分处理过程产生的废气。本项目铝渣处理废气类比《内蒙古联晟新能源材料有限公司年产80万吨电池箔胚料项目（一期）竣工环境保护验收监测报告》（2024年3月）中熔炼保温工序监测数据，排气筒废气除尘后颗粒物浓度最大值2.8mg/m3，最大排放速率0.465kg/h。该项目铝渣处理工艺与本项目基本相同，采用的原辅材料基本相同，废气处理措施相同，因此熔炼粉尘有组织产生系数具有可类比性。本次评价取类比工程污染物参照最大值除尘后颗粒物最大排放速率0.465kg/h计算。表4.5类比项目与本项目对比表内容内蒙古联晟新能源材料有限公司年产80万吨电池箔胚料项目（一期）本项目工艺炒灰机冷却+球磨筛分自然冷却+球磨筛分原辅材料熔化炉扒渣熔保炉扒渣产能42万t/a电池箔胚料项目一期1万t/a、高纯铝二期2万t/a高纯铝、三期2万t/a高纯铝，共计5万t/a高纯铝废气处理措施袋式除尘器袋式除尘器本项目安装布袋除尘器，除尘效率99%，设计风量5000m3/h，年产高纯铝50000t/a，其中一期年产年产高纯铝10000t/a，二期年产高纯铝20000t/a，三期年产高纯铝20000t/a，则全厂颗粒物排放量3.35t/a，排放速率0.465kg/h，排放浓度93mg/m3，其中一期颗粒物排放量0.67t/a，排放速率0.09kg/h，排放浓度18mg/m3，二期颗粒物排放量1.34t/a，排放速率0.19kg/h，排放浓度38mg/m3，三期颗粒物排放量1.34t/a，排放速率0.19kg/h，排放浓度38mg/m3。故根据布袋除尘器，除尘效率99%，由此得出则全厂颗粒物产生量335t/a，产生速率46.53kg/h，产生浓度9306mg/m3，其中一期颗粒物产生量67t/a，产生速率9.3kg/h，产生浓度186mg/m3，二期颗粒物产生量134t/a，产生速率18.61kg/h，产生浓度3722mg/m3，三期颗粒物产生量134t/a，产生速率18.61kg/h，产生浓度3722mg/m3。②无组织废气项目冷却区、球磨筛分上方设置半包围集气罩，根据《袋式除尘工程通用技术规范》（HJ2020-2012）半密闭罩能实现对烟气（尘）的捕集率不低于95%，本项目集气罩收集效率以95%计，剩余5%的烟气溢出集气罩，通过换风扇排出车间，无组织排放。集气罩收集的烟尘由密闭烟道收集至袋式除尘器处理达标后经一根15m排气筒（DA002）排放，废气处理系统对颗粒物的去除率为99%；根据前文计算可知，无组织全厂颗粒物产生量为17.6t/a，一期颗粒物产生量为3.53t/a，二期颗粒物产生量为7.05t/a；三期颗粒物产生量为7.05t/a。（3）铝灰暂存废气G3铝灰在厂内暂存时，会释放少量氨、恶臭气体，氨气主要由于铝灰在暂存过程中，其中的AlN会与空气中水分接触发生化学反应生成Al(OH)3和NH3。臭气浓度主要由NH3的刺激性气味表现，本环节不产生其他恶臭气体，以氨做表征不再对臭气浓度进行源强计算。本项目设置活性炭吸附装置处理后无组织排放。参照《铝灰渣性质及其中的AIN在焙烧和水解过程中的行为研究》（刘吉沈阳:东北大学，2008年6月）可知，在水解过程中，AIN水解速度受温度影响较大，在50℃时水解36小时后仍有近一半AIN没有发生水解，而在100℃条件下，在24小时铝灰渣中的AIN基本上就已经水解结束。而参照《铝渣灰中氨氮的回收》（周长祥、王卿、张文娟、赵伟，矿产保护与利用，第3期，2012年6月）可知，在试验原料中AIN含量14.05%、室温、24小时水解的条件下（综合各方面的因素考虑，进行AIN水解时，铝灰渣与水的固液比最好不小于1:5），铝灰中AIN水解后的含量约为12.38%，此时AIN仅水解了1.67%（占比11.89%）。本项目铝灰自然冷却，处于较为干燥的空间，唯一可接触到的水分为空气中的水分。在此条件下，铝灰与水的固液比远小于1:5，其水解程度大大减小，故本报告按铝灰表面约5%的铝灰与空气接触，接触部分的铝灰中AlN总量的0.1%发生反应释放氨气。类比铝灰主要化学成分组成，本项目铝灰中AlN含量取10.89%。本项目正常生产时，边进料暂存、边出料生产，设负压收集系统，风机风量为5000m3/h。活性炭吸附装置对NH3的处理效率，类比2023年12月《山西茂牧食品有限公司年屠宰