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202410742304.92024.06.11本发明公开了一种莱茵衣藻多糖的提取方2所述复合酶包括纤维素酶、果胶酶和超氧化物歧化酶；所述复合酶由所述超氧化物歧化酶用于在提取莱茵衣藻多糖的过程中，起到对莱所述混合液中莱茵衣藻与水的质量体积比为1:8～1:12；所述复合酶的质量为混合液9.一种采用如权利要求1_8任意一项所述34[0021]根据本发明的一些优选实施方面，所述复合酶的用量为混合液质量的0.2~够高效提取莱茵衣藻多糖并有效保护多糖的抗的添加量为沉淀物质量的8_12喷雾干燥的进风温度为180～200℃,出风温度为80～1005[0040]浓缩采用双效浓缩器，浓缩器的蒸汽压力为0.09～0.1Mpa，真空度_0.10～_[0046]淀粉的用量为多糖干粉质量的18_22硬脂酸镁的用量为多糖干粉质量的0.4_0.6干法制粒的喂料速度为22_28rpm，压轮间距为0.08_0.12mm，压轮转速为0.8_1.2rpm。优选淀粉的用量为多糖干粉质量的20硬脂酸镁的用量为多糖干粉质量的[0047]本实施例中的茵衣藻多糖颗粒的制备主要包括两大步骤：莱茵衣藻多糖的提取6[0052]提取液过滤，采用双效浓缩器，设置浓缩器的蒸汽压力为0.09Mpa，真空度_[0054]沉淀物按其自身质量2倍加入纯化水溶解，再按沉淀物自身质量10％加入环糊精混合后，用喷雾干燥机干燥，喷雾干燥的进风温度为180℃,出风温度为8[0056]本实施例中莱茵衣藻多糖颗粒得率为10.3莱茵衣藻多糖颗粒的纯度为[0061]提取液过滤，采用双效浓缩器，设置浓缩器的蒸汽压力为0.1Mpa，真空度_[0063]沉淀物按其自身质量2倍加入纯化水溶解，再按沉淀物自身质量10％加入环糊精7[0065]本实施例中莱茵衣藻多糖颗粒得率为10.8莱茵衣藻多糖颗粒的纯度为[0070]提取液过滤，采用双效浓缩器，设置浓缩器的蒸汽压力为0.09Mpa，真空度一混合后，用喷雾干燥机干燥，喷雾干燥的进风温度为180℃,出风温度为8酸镁的用量为多糖干粉质量的0.4采用干法制粒，喂料速度为22rpm，压轮间距为[0074]本实施例中莱茵衣藻多糖颗粒得率为11.5莱茵衣藻多糖颗粒的纯度为[0079]提取液过滤，采用双效浓缩器，设置浓缩器的蒸汽压力为0.1Mpa，真空度一[0081]沉淀物按其自身质量2.2倍加入纯化水溶解8酸镁的用量为多糖干粉质量的0.6采用干法制粒，喂料速度为28rpm，压轮间距为[0083]本实施例中莱茵衣藻多糖颗粒得率为10.9莱茵衣藻多糖颗粒的纯度为[0086]本实施例中，莱茵衣藻多糖颗粒得率为8.5莱茵衣藻多糖颗粒的纯度为[0089]本实施例中，莱茵衣藻多糖颗粒得率为6.8莱茵衣藻多糖颗粒的纯度为[0092]本实施例中，莱茵衣藻多糖颗粒得率为10.2莱茵衣藻多糖颗粒的纯度为[0094]对实施例1_2和对比例1_3提取到的多糖进行抗氧化活性能力

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