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文档简介

ICS25.220.20H21辽宁忠旺集团有限公司企业标准Q/ZW0192-2024I本文件按照GB/T1.1-2020《标准化工作导则第1部分：标准化文件的结构和起草规则》的规定起草。请注意本文件的某些内容可能涉及专利。本文件的发布机构不承担识别专利的责任。本标准由辽宁忠旺集团有限公司提出。主要起草人：王凤铎，刘迪，吴海旭。1铝及铝合金阳极氧化膜点蚀评定方法本标准基于标准图表方法对铝及铝合金阳极氧化膜腐蚀建立了评定方法。适用于加速实验、自然环境腐蚀暴露和工件的服役检测。本标准仅考虑阳极氧化膜被穿入而产生的点腐蚀。2术语和定义2.1主要表面significantsurface工件上已被覆盖层所覆盖或待覆盖的一部分表面，这部分表面对工件外观或使用性能是必要的。2.2腐蚀点corrosionpit在阳极氧化膜上出现的表面腐蚀缺陷。注：表面变色或其他未穿入氧化膜的缺陷不算做腐蚀点。3评级程序3.1样品处理3.1.1样品试验区域应不小于5000mm2.3.1.2使用下列方法之一去除样品表面沉积物或腐蚀产物，使腐蚀点清楚显现：a)用细毛刷清除腐蚀产物和灰尘，用清水冲刷并吹干。b)在20℃~25℃的温度下用体积比为1+1的硝酸溶液浸泡5min至10min，按步骤a冲刷并吹干。c)在磷铬酸溶液中浸泡阳极氧化膜，按步骤a冲刷并吹干。d)用柔软的纱布蘸取盐酸溶液（量取100mL35%-37%的盐酸，用蒸馏水或去离子水稀释至1000mL）擦拭样品表面去除表面沉积的铜，按步骤a冲刷并吹干。3.2确定评级图表3.2.1选取试验区域应不小于5000mm2.样品推荐尺寸为50mm×100mm。3.2.2清除腐蚀产物后的主要表面上腐蚀点的相对尺寸和数量见图1到图7。点腐蚀面积的比例见表1.评级图显示了指定等级下腐蚀面积的最大限度。与腐蚀样品表面最接近的评级图代表该样品的点蚀等级，如B2或C5。A级表示无可见腐蚀，H级表示本标准所涵盖的最大腐蚀程度。表1点腐蚀评级和点腐蚀面积的比例评级点腐蚀面积的比例%A无B1B2B3B4B5B6≤0.02C1C2C3C4C5C6>0.02且≤0.05D1D2D3D4D5D6>0.05且≤0.07E1E2E3E4E5E6>0.07且≤0.102F1F2F3F4F5F6>0.10且≤0.25G1G2G3G4G5G6>0.25且≤0.5H1H2H3H4H5H6>0.54结果的表示结果以评级或点腐蚀面积的比例表示。5试验报告试验报告应包含下列内容：a)本标准编号；b)腐蚀试验的种类c)腐蚀产物的清理方式；d)评级或点腐蚀面积的比例e)试验日期；f)测试人员。图1B级评级图（点腐蚀面积的比例≤0.02%）4图2C级评级图（点腐蚀面积的比例＞0.02%且≤0.05%）图3D级评级图（点腐蚀面积的比例＞0.05%且≤0.07%）6图4E级评级图（点腐蚀面积的比例＞0.07%且≤0.10%）图5F级评级图（点腐蚀面积的

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