工程经济学课件8

价值工程工程经济学（8）主要内容价值工程的概念对象选择和情报收集功能分析方案制定8.1价值工程概述一、价值工程的产生与发展产生:一门由采购而兴起的管理技术1947年，麦尔斯（L.D.Miles），石棉事

1947年，L·迈尔斯以《价值分析》为题发表了有关这方面的思考原则、工作程序和实施方法。1954年美国海军舰船局制定了一套价值分析程序，并命名为价值工程（VE）。发展：价值工程从诞生到发展经历了四个阶段：

第一阶段：以降低材料费用为目的，对原材料进行分析，寻找物美价廉的替代品

应用价值工程的最初阶段，材料费用是成本构成的主要部分。为了降低成本，只是物资采购部门在材料费用上下功夫，通过对外购件、外协件以及材料代用等方面采用价值工程方法进行分析研究。第二阶段现有产品的改进麦尔斯总结第一阶段的经验得出，要从根本上降低成本，只是注意降低材料费用是不够的。同时材料代用没有设计部门允许也是行不通的。必须通过改变设计，改变材料，改变加工方法，即对现有产品重新进行设计，全面改革产品才行。为此，要把设计、工艺、生产、物资供应以及其他各部门的专家们组成一个小组，进行有组织的价值工程活动。据统计，产品更新中，开展价值工程活动可以降低成本20～25％。第三阶段，新产品开发和研究调查研究表明，产品成本的(70～80)％是由产品的开发设计阶段决定的。产品一经定型并投入批量生产，再要大幅度地降低成本是比较困难的，除非重新更改设计，但是投产后的设计更改，又会带来工艺、协作和生产组织工作上的一系列变动，造成原有生产能力和资金利用上的巨大损失。因此，设计上的浪费是最大的浪费，设计上的节约是最大的节约。据统计，在新产品设计、制造中，开展价值工程活动则可降低成本40％左右。佳能照相机公司，运用价值工程开发的35毫米AE—1型自动照相机，性能胜过同类产品，而价格比同类产品低20％、从而在国际上获得声誉。设计目标：集中世界上所有自动照相机的功能，价格低20％。效果：达到设计目标，1976年上市，到1978年年产100多万台，占领市场。日本丰田汽车公司．运用价值工程于节能型小汽车开发使产品行销世界各国，甚至打入美国市场。第四阶段系统的价值工程不仅把价值工程应用于产品，而且扩大到包括产品在内的整个系统的其它组成部分，如设备、程序、工艺、软件、组织体制等。二、价值工程经济效果美国通用电气公司自1947年首创价值工程到1964年的17年间，共投资80万美元于价值工程活动，而由此获得的节约额超过2亿美元；1970—1978年，该公司由此又收益10亿美元。1954年，作为美国政府部门的美国海军舰船局，也开始采用价值分析方法进行舰船的设计，取得了显著的效果，仅第一年就节约了3500万美元。并将“价值分析”更名为“价值工程”（ValueEngineering），简称VE。60年代初期，通用电气公司总经理麦克纳马拉出任美国防部长，规定10万美元以上物资采购需实行价值分析，头3年财政年度军费开支节约6.5亿美元。

麦克纳马拉曾说：“为谋求国防部采购物资在性能、交货期、成本三方面取得协调，最好的管理手段之一是价值工程”。据统计，在开展价值工程活功中，工人提出的改善方案，一般降低成本5％；技术人员提出的改善方案，降低成本（20～25）％；而有组织地开展价值工程活动，则可降低成本30％以上。国外一般统计数字表明，在价值工程上花费1元钱可以得到的效益是10～20元。应用价值工程并付诸实施，一般可提高产品功能并降低成本5～30％，技术经济效果是十分显著的。实践表明推广应用VE能获得极大的经济效益，人们把它命为“采金术”、“打开金库的钥匙”。美国曾把VE与系统分析、计算机技术、管理数学、网格技术和行为科学称为第二次世界大战后产生的六大新的管理技术。日本把价值工程、工业工程和质量管理称为企业管理方法的三大支柱。在我国，国家经委把价值工程定为推广现代管理的重要方法之一。三、价值工程的基本概念1．功能(F)

功能即物品的用途、功用，也可称为机能或产品的使用价值。2．寿命周期成本(C)

寿命周期成本是指产品设计制造及使用全过程中的总耗费，包括制造成本和使用成本两部分。价值工程概述寿命周期成本图产品寿命周期研制设计阶段生产阶段使用阶段制造成本C1使用成本C2寿命周期成本C=C1+C2价值工程概述成本与功能关系图C=C1+C2制造成本C1使用成本C2CminF0FC价值工程概述3．价值(V)

VE中的价值是指产品或劳务的功能与成本的比值，即：价值(V)=功能(F)／成本(C)

还可写成:

价值=顾客所要求的必要功能／产品寿命周期成本4、提高价值的五种主要途径成本不变，功能提高功能不变，成本下降成本略有增加，功能大幅度提高功能略有下降，成本大幅度下降成本降低，功能提高5．价值工程

VE是以最低的寿命周期成本，可靠地实现产品的必要功能，着重于功能分析的有组织的创造性活动。这一定义概括表达了VE的目的、核心和性质。VE的目的是以最低的寿命周期成本可靠地实现必要功能;VE的核心是功能分析;VE的性质是有组织的创造性活动。按照中华人民共和国国家标准GB8223-87《价值工程基本术语和一般工作程序》，价值工程是“通过各相关领域的协作，对所研究对象的功能与费用进行系统分析，不断创新，旨在提高所研究对象价值的思想方法和管理技术。”价值工程活动的目的，就是以“对象的最低寿命周期成本，可靠地实现使用者所需功能，以获取最佳的综合效益。”几点思考

（1）价值工程符合管理的系统原理——整体性原理。（2）价值工程研究产品功能水平和成本之间的最佳匹配。三、VE的应用领域对材料和代用品的选择和分析;对现有产品生产工艺的分析;对现有产品改进方案的分析;对新产品设计方案的分析;对新技术开发的分析;对节约能源及消除污染的分析;对企业经营管理的分析;对人事管理制度的改进分析等.

凡是有功能要求和需要付出代价的一切场合，都可以开展VE活动。在管理部门（作业和服务方面），现在相对滞后。在产品方面应用价值工程的重点是在开发和设计阶段。四、价值工程的工作程序

开展VE活动的过程实际上就是一个分析问题，发现问题，解决问题的过程。VE的整个过程围绕以下7个问题开展活动:VE的对象是什么?它是干什么用的?它的成本是多少?它的价值是多少?有无其它方法可以实现同样的功能?新方案的成本是多少?新方案能否满足要求?决策程序VE工作程序VE提问基本步骤具体步骤提出和分析问题1.确定问题1.选择对象1.对象是什么?2.收集情报2.功能分析3.功能定义分类2.它是干什么用的?4.功能整理3.功能评价5.功能成本分析3.它的成本?6.功能评价4.它的价值?拟定方案4.方案创造

7.方案创造5.有无其它方案实现同样功能?方案评价与实施5.方案评价8.概略评价6.新方案的成本是多少?9.具体判定10.详细评价6.方案实施11.实验研究7.新方案能否满足要求？12.方案审批13.方案实施14.成果总评8.2对象选择和情报收集一、对象选择

对象选择的一半原则VE对象选择的总的原则是：优先选择改进潜力大，效益高，容易实施的产品和零部件。国外一些企业在选择对象时，采用估计收益系数，即：估计收益系数一般要大于15估计收益系数=VE的估计收益VE的预计投入对象选择的方法经验分析法(因素分析法)百分比法ABC分类法功能重要性分析法功能成本比较法最合适区域法１．经验分析法VE的对象选择市场角度对企业利润有重大影响的主导产品;用户意见大,意见多的产品;返修率高的产品;进入寿命周期衰退期,销售大幅下降产品;设计角度结构复杂的产品或成套机组;性能差,技术落后,亟待更新换代的产品;设计存在严重缺陷的产品;生产角度产量大的产品;价格高的产品;工艺复杂或工艺落后的产品;重量大,体积大,物耗高的产品;次品,废品率高的产品;对象选择和情报收集VE实施角度情报资料已收集齐全的产品;在技术,人才方面有优势的产品;改进涉及面不大,不需要大量人力物力的产品易于成功的产品;2．ABC分类法(成本比重法)ABC分析法，又称巴雷特（Pareto）分配律法，是根据巴雷特对西方社会财富的分配规律研究而得来的。巴雷特是意大利经济学家，他在研究资本主义社会财富的占有状况时，发现这样一个规律：占人口比例不大的少数人，占有社会财富的大部分；而占人口比例很大的多数人，却占据社会财富的小部分。在产品成本分配方面具有非常类似的规律。经过对产品成本的分析可以发现：A类零部件：占产品总零件数10%—20%左右的零件，其成本往往占产品总成本的70%~75%。B类零部件：占零件总数20%左右的零件，其成本也占总成本的20%左右。C类零部件：占总零件数70%—80%左右的零件，其成本只占总成本的10%~20%。A类产品或零件的个数少，成本比重高，应作为VE的对象。ABC的划分原则要按产品及成本的具体情况而定，大致可参照下表类别成本比率/%数量比率/%A70～8010～20B2020C10～2070～80

ABC分类法的具体步骤是:将零件按成本的大小，从大到小依次排序;分别求出个零件的累计成本和累计成本所占百分比，零件累计件数和累计件数所占百分比;进行ABC分类。ABC分类法20406080100A类B类C类2050100零部件累计（％）成本累计（％）A类为重点分析对象B类次之C类一般不作为分析对象案例以自行车书包架为例。书包架的零件成本分布表见表；零件成本分配比重曲线图见图。外框及支撑的成本共占总成本的69.22%，而零件种数仅占全部零件种数的20%，故列为A类零件，接片、夹杆、心轴、弹簧、铆钉等5类零件数之总和占全部零件种数的60%，而累计成本仅占总成本的11.55%，故列入C类。横撑与托架介于A类与C类之间，可列为B类。

A和B两类零件的成本之和占总成本的88.44%，是影响书包架成本上升的关键零件，降低成本的潜力较大，故此在有足够力量的情况下，将A类及B类零件同时列为书包架价值工程式的分析对象。序号零件名称零件成本分类数量(件)成本额(元)成本比率%累计成本比率%1外框10.913241.9841.98A类2支撑20.592427.2469.223横撑40.225610.3779.59B类4托架10.19268.8588.455接片20.08704.0092.45C类6夹杆10.07403.4095.857心轴10.05302.4498.298弹簧20.01780.8299.1095×12铆钉20.01780.8299.92103×15铆钉20.00170.07100共计162.1751100

ABC分类法评价:

ABC分类法从成本角度突出重点对象，是一种偏重成本的定量分析方法。其缺点是容易产生忽视功能改善的片面性，特别是那些功能很重要而成本分配较低的对象，往往被排斥在重点之外。

3、百分比法百分比法是通过分析不同产品（或作业）在各类技术经济指标中所占百分比不同，进行比较，确定对象项目

产品管理设施后勤保障设施ABCDEFG合计HI合计LKJ合计能源消耗费用比重(%)301510976380415103215

项目产品成本利润本利对比VE选择A8060.72860.9相当√B107.148.7接近C53.624.3接近D2517.936.5本高利薄E35.7510.9本低利厚F75.048.7本低利厚合计140100461004．功能重要性分析法是以功能重要程度作为选择VE对象的一种分析方法。它的出发点是，功能重要程度高的零部件，是产品中举足轻重的关键，应当着重分析，列为对象

功能重要性程度的确定是通过对构成产品的各零件的功能重要性一一对比，用强行打分的方式，来计算各零件的功能重要性系数，选择功能重要性系数大的零件作为VE的重点对象。零件的功能重要性系数=该零件的功能分数值／全部零件的功能分数总值

（1）01打分法例已知某产品有10个零件，使用功能功能重要性分析法选择VE的对象。解:

第一步:

把10个零件在功能重要性分析表中第一行和第一列按从左到右,由上而小的顺序排列好;

第二步:

各零件之间两两对比，功能重要的得1分，次要的0分，自身不比较，记×序号名称ABCDEFGHIJ得分合计系数12345678910ABCDEFGHIJ×1110000000×0000000001×1000000010×0000001111×0011011111×0110111111×1111111000×1011110000×0111111011×69783204510.1330.2000.1560.1780.0670.04400.0890.1110.022计

总分=n(n-1)/2=45451.000返回第三步：将每个零件的得分累加，并与全部零件得分总数相比，求出功能重要性系数;第四步：选择功能重要性系数大的零件B，D作为VE的分析对象。。（2）04打分法

04评分法的步骤、方法与01评分法基本相同，它也是采用一对一比较打分，但两零件得分之和为4分。04评分法有3条评分规则：a.功能非常重要的零件，打4分，另一个相对不重要的得0分；b.功能比较重要的零件打3分，另一个功能比较不重要的打1分；c.两个功能同样重要的零件各打2分。

各零件的得分平均值(Si)除以全部零件的得分值之和就得到零件的功能重要系数(fi)。04打分法举例作业名称一对一比较打分得分值功能重要度系数(fi)作业的重要度顺序（或功能名称）调整清洁润滑紧固(Si)调整*33280.3331清洁1*1130.1254润滑13*260.253紧固232*70.2922

4965241

功能重要性方法的特点此方法从功能的角度突出了重点对象，但对于那些功能并不重要，而成本分配较高的现象，往往得不到重视。5．功能成本比较法具体做法:计算功能重要性系数Fi;

计算成本系数Ci

成本系数=某一零件的目前成本／产品目前总成本计算价值系数ViVi=Fi/Ci根据Vi大小，确定VE的对象。分三种情况:Vi=1，表明分配在该零件上的成本比重与其功能重要程度基本相当，可不必作为VE对象;Vi>1，说明分配在该零件上的成本比重偏低，与其实现的功能不相匹配;Vi<1，说明分配在该零件上的成本比重偏高，应设法降低成本，这是VE的对象；此方法不仅可以用于价值工程的对象选择，而且在功能评价、方案评价中也可以应用。例某产品有10个零件，其功能重要性系数同上例，现实成本已知如下表，使用FD法选择VE的对象。解：(1)将10个零件的序号、名称、功能重要性系数、现实成本分别添入价值系数分析表中;

(2)计算成本系数Ci;

(3)计算价值系数Vi;

(4)依据功能成本比较法的原则，选Vi较小者G，A作为VE的对象。序号零件名称重要系数现实成本成本系数价值系数VE对象12345678910ABCDEFGHIJ0.1330.2000.1560.1780.0670.04400.0890.1110.02235.009.5018.504.2010.507.800.503.508.502.000.3500.0950.1850.0420.1050.0780.0050.0350.0850.0200.3802.1050.8434.2380.6380.56402.5341.3061.100△△合计1.000100.01.000返回二、情报收集资料收集工作应该有详细的计划，以保证这个活动高质量、高效率地完成。计划内容应包括：

1.收集的范围和深度（以能充分解决问题为准，过粗不好利用，过细则浪费时间）。

2.从哪里收集？选择可靠的信息源。

3.收集工作的期限。

4.怎样收集？采用最合适的方法。

5.由谁来负责收集？

6.怎样汇总整理？资料的收集范围一般可考虑以下几个方面：（1）用户方面——用户要求的功能是什么？用户的使用条件和使用环境？可以接受的价格？交货期限、外观、维修性、安全性、可靠性、在使用中容易发生的问题等。（2）销售方面——在流通和运输中，以及零售商店对产品包装的要求是什么？同类产品的有关广告、年需求量等。（3）技术方面——本企业和其他企业同类产品的技术设计图纸、工艺规程，有关新技术、新工艺、标准化方面以及三废处理方面的资料。538.3功能分析功能定义功能分类功能整理功能评价功能分析

所谓功能分析，就是对构成产品的零部件进行系统分析，确定其功能成本，进而决定产品的价值。功能分析是VE的核心，依靠功能分析来达到降低成本的目的。功能分析包括功能定义，功能整理和功能评价。

功能分析一、功能定义1．概念

功能就是用简明准确的语言，描述VE对象产品及其构成要素的各种功能，说明功能的实质，限定功能的内容，并与其他功能相区别。2．功能定义的方法通常采用一个动词加一个名词即“谓宾”结构。功能分析例:对象主语功能谓语宾语手表指示时间电线传导电流油漆保护表面电冰箱保存食物压缩机压缩气体车床切削工件功能分析二、功能分类1．按功能的重要程度分为基本功能和辅助功能

基本功能是产品或零部件要达到使用目的所不可缺少的功能，也是产品或零部件得以存在的依据，如果失去基本功能，也就失去了存在的前提。

辅助功能是相对于基本功能而言的，是为更有效的实现基本功能起辅助作用的功能。功能分析2．按功能性质分为使用功能和美学功能

使用功能是产品的实际用途，它是用户最关心和最容易理解的，并通过产品的基本功能和辅助功能表达出来，一般包括产品的适用性，可靠性，安全性和维修性。

美学功能又称外观功能，是指产品为满足用户审美要求而具备的功能。一般从产品的造型，色泽，包装，商标图案等方面表现出来。功能分析3．按用户要求可分为必要功能和不必要功能

基本功能是产品存在的依据和用户购买的原因，也是制造者必须通过产品提供的功能，即必要功能。

不必要功能是在产品设计中有些辅助功能可能对实现产品的基本功能并无必要的附带功能。4．按功能的结构位置分为上位功能和下位功能

上位功能和下位功能是两个相对的概念。上位功能是所要达到的目的，因此也称目的性功能；

下位功能是实现上位功能所需的手段，因此也称为手段性功能。功能分析三、功能整理

功能整理是在功能定义和功能分类的基础上，将分析对象各部分功能按一定的逻辑关系排列起来并使之系统化的工作.功能系统图的一般结构如下:功能分析功能区1F0F1F2….FnF11F12F21F22F23Fn1Fnk功能区2功能区3

暖水瓶的功能系统图满足用户要求改进造型提供保温容器美化图案防止瓶胆松动保持水温保证安全使用方便防止散热减少传导减少对流减少辐射美化外观使用热稳定材料易于提拿便于倒灌案例四、功能评价功能评价就是评定功能价值的大小。功能评价的目的是探讨功能的价值，找出最低的功能区域，明确需要改进的具体功能范围和重点对象。常用的功能评价方法有功能成本法，功能评价系数法和最合适区域法。功能分析1．功能成本法它是以实现功能的最低成本为标准，同该功能的目前成本进行比较，来对功能进行评价。一般步骤(1)确定功能的目前成本(C);(2)确定功能的最低成本(F);(3)计算功能价值(V=F／C);(4)计算功能成本降低幅度(E=C－F);(5)按价值由低到高，改善期望值有大到小的顺序排列，确定VE的重点对象。①Vi≈1，这表明实现该功能的目前成本与目标成本相适应，是一种比较理想的状况。②Vi<1，这表明该功能的目前成本高于目标成本，应作为功能改进的对象，降低目前成本，使Vi越近于1，结合计算成本降低幅度，把成本降低幅度大的功能作为重点改进对象。③Vi>1，这表明用较少的成本实现了规定的功能。在这种情况下，可保持目前成本，或在成本允许的条件下，适当提高其成本。例如下表所示，某产品有4个零件A，B，C，D，其目前成本分别为340元，450元，160元和120元。产品功能为F1，F2，F3，F4，F5，F6。试用功能成本法进行功能评价。解：(1)确定产品所有零件的目前成本和产品的所有功能。(2)把零件的目前成本换算为功能的目前成本。功能分析根据各个零件的目前成本，按其作用的功能领域进行分摊。例如A零件的成本为340元，在F1功能领域为130元，在F3领域为100元，在F5为110元。分摊结果见下表.(3)确定目标成本目标成本既要具有先进性，即必须通过努力才能达到；又要具有可行性，即具有实现的可能。一般是以同行业实现同样功能的最低成本作为目标成本。数据的获得一般采用调查法。调查法就是广泛收集实现功能不同程度的成本和技术资料，然后将获得的数据画在坐标图上。零件名称目前成本

功能F1F2F3F4F5F6ABCD34045016012013013011010050100200160505020合计1070180150180160210220功能成本分析表功能分析横坐标表示功能完好程度，可由产品的技术性能指标评价得出。纵坐标表示不同的功能完好程度所对应的成本。不同厂家实现同样的功能其成本是不同的，将最低成本连成一条曲线成为最低成本线。本例中各功能的目标成本见下表xxxxxxxxxxx最低成本线功能完好程度成本功能分析(4)计算功能价值

V=F(功能目标成本)／C(功能当前成本)计算结果如下表(5)确定成本降低幅度

E=C－F计算结果如下表(6)确定功能改善顺序计算结果如下表功能分析功能目前成本目标成本功能价值成本降低幅度功能改善顺序F1F2F3F4F5F61801501501602102201501401501201602200.830.931.000.750.761.00301004050034-21-合计10709401302．功能评价系数法

功能评价系数法是采用各种方法对功能打分，求出功能重要系数，然后将功能重要系数与成本系数相比较，求出功能价值系数的方法。功能评价系数的基本程序是：

第一步，确定功能重要系数(FI)。功能重要度系数是各个功能（或零件）的得分与全部功能（或全部零件）得分之和的比值，计算公式为：功能系数（FI）=功能单元得分（fi）/得分总和（Σfi）确定功能重要度系数的方法主要有强制确定法、倍数确定法等。这里主要介绍倍数确定法。倍数确定法

它是根据各零件之间功能重要程度的比值来确定功能评价值的。具体步骤为：第一步，用环比法确定各零件功能重要度比值；第二步，算出各零件的功能修正比值；第三步，将各零件的修正比值分别除以所修正比总和，求出各零件的功能重要度系数。其计算过程见表。下表功能相互比值栏中7、0.25、6分别表示A零件功能比B零件功能重要7倍，B零件功能比C零件功能重要0.25倍，C零件功能比D零件功能重要6倍。功能修正比值栏中以D零件为基准，比值定为1，C零件比D零件重要6倍，故修正比值为1×6=6。依此类推，得出B、A零件的修正比值分别为1.05和10.5。功能分析零件功能相互比值功能修正比值功能重要度系数A7.0010.50.55B0.251.50.08C6.006.00.32D

1.00.05合计

19.01.00功能分析

第二步，计算成本系数(CI)

查出各个零件的目前成本，相加后得到成本总和，然后用成本总和分别去除各零件的单项成本，得到该零件的成本系数，计算公式为：成本系数（CI）=功能单元成本得分（Ci）/成本总和（ΣCi）计算成本系数时，有两种情况必须注意：一种是功能成本系数；另一种是零件成本系数。属何种情况，依确定功能重要系数的对象而定。以功能为对象确定功能重要系数，就必须计算功能成本系数，若以零件为对象功能重要系数，则必须计算零件成本系数。

第三步，计算价值系数(VI)，确定重点改进对象

例，其分析对象价值系数计算如表所示，预计成本200元是通过市场调查预测确定的。分析结果，功能单元B、D、E作为功能改进对象，选择单元B为重点改进对象。零件功能评价系数现实成本(元)成本系数价值系数按功能评价系数分配的目标成本(元)成本应降低的幅度(元)名称①②③=④=⑤=200×①⑥=②-③

A0.27540.27154-B0.2800.40.54040C0.38200.13.366-D0.13320.160.8266E040.02004F0.07100.051.414-合计12001

20050

（3）最合适区域法（田中法）是一种通过求价值系数来选择价值工程对象的一种方法。它也是根据价值系数的大小来选择改进对象的方法。所不同的只是在考虑价值系数相同或相近的零件时，注意到功能重要系数和成本系数绝对值的大小，绝对值大的从严控制，绝对值小的可适当放宽。这是因为在价值系数相同或相近的情况下，由于绝对值的大小不同，改进后对企业的整体效果不一样。例如，有两个零件a和b，它们的功能系数和成本系数分别为：

Fa=0.0045Fb=0.45Ca=0.009Cb=0.9

但它们的价值系数却同为VI=0.5。很明显，零件b成本偏高，功能偏低，应列为价值工程重点，而零件a，虽价值系数远小于1，但其成本本来就不高，没有太大的油水，故不应与零件b同等对待。日本东京大学的田中教授认为，如果同时把一个产品所有的零部件的功能系数和成本系数画在一个坐标系内，则每一零部件都将对应着坐标平面的一个点。在直线C=F上的点，因其价值系数为1，故不是价值工程的重点，对直线C=F附近的点，则应视成本系数的大小区别对待。在原点附近的点（如A、B），可以适当放宽要求，而对远离原点的点（如F），尽管它的价值系数接近于1，但因其成本系数过高，也应视为价值工程的重点。田中认为，应该找出一个如图10-5的阴影部分所示那样的区域，区域内的点不做为价值工程的重点，而在该区域外寻找价值工程的重点对象。由于该区域内的点的价值情况比较适当，故称该区域为“最合适区域”。8.4方案制定一、方案创造

方案创造，就是根据功能评价确定的需要改善的功能领域，按照用户的功能要求，运用各种经验，知识和技能，进行设计构思，创造出尽可能多的实现功能的新方案。创新思维能力的特性独立性（怀疑与探索因子、抗压性因子、自变性因子）连动性（纵向连动、逆向连动、横向连动）多向性（发散机智、换元机智、转向机智、创优机智）跨越性（加大思维前进跨度、跨越事物“相关度”差距和“可限度”限制）综合性（智慧杂交能力、思维统摄能力、辩证分析能力）创新思维有５个特点：第一个特点是独立性，即与众人、前人有所不同，独具卓识。思维独立性包含有三种因子：一种是怀疑因子，即敢于对人们“司空见惯”或认为“完满无缺”的事物提出怀疑；再一种是抗压性因子，即力破陈规，锐意进取，勇于向旧的传统和习惯挑战；第三种是自变性因子，即能够主动否定自己，敢于否定自己一向认为“是”的事物，通过再认识发现其中的“非”，敢于自我改变过去的认识，更新自己到认识。第二个特点是连动性，连动性的特点表现在有一种“触类旁通”或“见异思迁”的能力。它常以三种形式表现出来：一是纵向连动，即发现一种现象后，立刻纵深一步，探究其产生的原因；二是逆向连动，即看到一种现象后，立即想到它的反面；三是横向连动，即发现一种现象后，便联想到特点与之相似、相关的事物。第三个特点是多向性，就是善于从不同的角度想问题。这种思维的产生并获得成功，主要依赖于四种“机智”：一是发散机智，即在一个问题面前，尽量提出多种设想、多种答案，以扩大选择余地；二是换元机智，即灵活地变换影响事物质和量的诸多因素中的某一个，从而产生新的思路；三是转向机智，即思维在一个方向受阻时，便马上转向另一个方向；四是创优机智，即用心寻找最优答案。第四个特点是跨越性。从思维进程来说，它表现为常常省略思维步骤，加大思维的前进跨度；从思维对象的角度分析，它表现为能跨越事物“相关度”的差距，加大思维的联想跨度；从思维条件的角度讲，它表现为能跨越事物“可现度”的限制，迅速完成“虚体”与“实体”之间的转化，加大思维的转换跨度。第五个特点是综合性。要成功进行综合思维，必须具备三种能力：一是智慧杂交能力，即善于选取前人智慧宝库中的精华，通过巧妙结合，形成新的成果；二是思维统摄能力，即把大量概念、事实和观察材料综合在一起，加以概括整理，形成科学概念和系统；三是辩证分析能力，即对占有的材料进行深入分析，把握它们的个性特点，然后从这些特点中概括出事物的规律。1．方案创造的原则敢于打破框框进行创造和提高；以功能为中心，优先考虑上位功能和价值低的功能领域；集思广益，多提设想；尽量利用专业化工厂生产的产品;利用和购置专业化工厂的生产技术;采用专门生产工艺;尽量采用适合的标准;以“我是否这样花自己的钱”作为判断标准。2．方案创造的方法一般来说，VE中的创新工作不仅是依靠每个人的单干独斗，因为这样每个人只能通过功能系统图和自己以往积累的资料来重新思考。价值工程主要依靠集体的智慧和努力来共同创新。量子力学的创始人之一海森堡说，科学植根于对话之中。心理学实验表明，集体讨论，相互启发出的个人创造力要比独立思考高出60%—95%。头脑风暴法;哥顿法;专家检查法;仿生学法。头脑风暴法，简称BS法，是国外在提出方案阶段使用较多的方法。这种方法是邀请5~15个熟悉产品的人员参加，有主持人主持会议，主持人头脑清醒，思维敏感，作风民主，善于启发引导，使与会者自由奔放的发表的见解和设想，鼓励打破原来的旧框架，不批评别人的意见，要求提出方案越多越好，可以在别人所提方案的基础上进行补充和改进头脑风暴法的创始人英国心理学家奥斯本（A.F.Osborn）为该方法的实施提出了四项原则：①对别人的建议不作任何评价，将相互讨论限制在最低限度内。②建议越多越好，在这个阶段，参与者不要考虑自己建议的质量，想到什么就应该说出来。③鼓励每个人独立思考，广开思路，想法越新颖、奇异越好。④可以补充和完善已有的建议以使它更具有说服力。哥顿法

哥顿法是美国人哥顿提出的。这种方法与BS法的相同处在于都是以会议的形式进行，由熟悉业务并有经验的人员参加。与BS法的区别则在于会议只解决一个问题.会议开始时，主持人并不把解决的问题具体摊开，而只是把问题抽象地提出，要求大家海阔天空地提各种方案，到一定火候，再把问题稍具体一些。随着问题的逐渐明确，方案也越来越集中。采用这种方式，有可能产生大量的方案，也有可能诱发出十分新颖的方案。例如，某厂要设计一种新型的剪草机，会议主持人先提出“用什么办法可以把一种东西断开？”当提出很多设想后，再进一步明确提出“用什么办法可以把一种东西割断？”最后再具体提出“用什么方式可以把草剪断”？这种由抽象一步步走向具体的过程，被形地称为“抽象的阶梯”。实行哥顿法的关键是会议主持人要善于引导和启发，揭开具体问题要选择适当的时机。专家调查法（德尔菲法）这是由美国兰德公司首创的。由于在研究问题时，如果让专家们互相接触，一起讨论，固然其好处是可以互相启发，取长补短，便于把问题分析得更深入一些。但往往也会产生一些不利影响。例如不同专家的权威大小、表达能力、个人面子等等都会影响意见的充分发表。因此可以先由一个决策分析小组提出方案，然后分送各方面专家进行征询审查，让他们在各自熟悉的领域内提出问题和改进意见。收到意见后再进行归纳，并以不公布专家姓名的方式把归纳结果重新寄回给同一批专家，再征询意见，然后再归纳。如此经过几轮反复，使方案的意见逐渐趋于集中。这样提方案的好处是由于被调查的专家姓名只有组织者知道，专家们彼此并不知道，从而可以避免相互的消极影响。但缺乏相互启发。运用该技术的关键是：⑴选择好专家，这主要取决于决策所涉及的问题或机会的性质。⑵决定适当的专家人数，一般10～50人较好。⑶拟定好意见征询表，因为它的质量直接关系到决策的有效性。方案制定二、方法评价方案评价分为初步评价和详细评价。方案评价常用的方法有:优缺点列举法;打分法;模糊评判法;功能加权法；层次分析法（AHP法）。打分法从给分评价表中先分析技术价值系数，技术价值系数用X表示：方案接近理想完成的程度给分值理想方案好的方案过得去的方案勉强过得去的方案不能满足要求的方案43210评分表式中：P是各方案满足功能的数据从经济价值角度再来对方案进行评价。经济评价系数用Y表示：式中：为理想成本（可用老产品原成本来计算）

H为新方案的预计成本对各个方案作综合评价，综合评价系数以K表示：综合评价系数越高，方案越好。例：以手表为例，手表的原始成本为每只10元（1）技术功能评价表如下技术功能目标A方案B方案C方案理想方案走时准确防震性能防水性能防磁性能夜光性能式样新颖333403222233111103444444经计算得：(2)进行经济评价方案名称新方案的预计成本（元）理想成本经济价值系数ABC8761010100.20.30.4（3）进行综合评价因为，B方案的综合评价系数最高，所以B方案为最佳方案。价值工程活动成果评价产品性能与功能条件的改善产品经济指标节约率年净节约额节约倍数价值工程在高露洁产品开发中的应用背景随着人们生活水平的提高，越来越多的人在清洁牙齿的同时注重美白效果。高露洁牙膏是国内牙膏市场的领跑者。现阶段的牙膏市场定位主要为：防蛀、健齿、口气清新。1998年，市场发展部在收集了各地销售人员的反馈之后，建议公司推出具有美白功效的牙膏。1998年3月，公司管理层决定推出超感白牙膏。同时，在美国总部，已经成功开发并上市了超感白牙膏，市场反映良好。广州高露洁有限公司进口一些超感白牙膏，选择广州、北京、上海、南京等大城市进行小范围测试，结果令人满意。以高露洁超感白牙膏为例，利用价值工程的原理和方法，对产品成本进行优化。价值工程对象选择超感白牙膏成本费用比重分析表成本项目材料燃料动力工资车间经费总计金额/万元8726977130996075912731比重/%6981086100通过对2003年超感白牙膏全年的生产费用分析，利用百分比分析法，选择价值工程分析对象。结果表明材料费用约占总生产费用的69%。因此，通过降低材料消耗，可以降低总的生产成本，从而提高企业效益。信息收集确定价值分析对象后，收集了超感白牙膏材料组成及其成本等有关价值工程需要的数据。功能分析根据超感白牙膏的功能要求，按照逻辑关系绘制功能系统图。计算功能评价系数根据各组分的重要程度，采用(0～1)打分法，两两对比，重要性高的打1分，零者打0分。根据各组分的得分结果，计算各种组分的评价总得分为1+2+3+…+13=91。某组分的功能评价系数=某组分的得分∑各组分的得分。计算各组分的成本系数根据现行产品的成本数据，利用成本系数计算公式计算各组分的成本系数:某组分的成本评价系数=某组分的成本∑各组分的成本。组分成本/元成本系数山梨醇56880．036卡拉胶164850．105糖精钠17140．011氟化钠11060．007二氧化钛31600．020二氧化硅491390．314甘油96870．062香水81190．052其他添加物30000．019牙膏管180000．115牙膏盖38400．025牙膏盒326400．209中包膜7440．005外箱29600．019合计-1．000价值分析根据价值系数计算公式，计算各组分的价值系数某组分的价值系数=某组分的功能系数某组分的成本系数山梨醇、糖精钠、氟