【方案】2026 5G智能工厂整体解决方案

5G

智能工厂整体解决方案

·最新背决计障01020304景

案

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案建

整

详

运目录MU

LU体

细

维解

设

保方方方设建设背景国家政策驱动-国家智能制造总体规划制造业大国

制造业强国

世界强国中国制造2025

中国制造2035中国制造2045强国之列

强国之中强国领先地位《中国制造2025》+“1+X”实施方案和规划体系+高端领域技术线路图绿皮书智能制造数字化、网络化、智能化工业强基工程绿色发展工程

高端装备创新工程30年，三步走目标第一步突出特点核心矣键五大工程十大重点领域效益互联网+

信息化与工业化深度融合创新驱动、智能转型国家效益：20年3万亿美金GDP。企业效益：效率20%,成本↓20%,节能减排↓10%为什么建设智能工厂一政策的推动海洋工程装备及高技术船舶生物医药及高性能医疗器械电力装备高档数控机床和机器人先进轨道交通装备农业机械装备新一代信息技术节能与新能源汽车国家制造业创新中

心建设工程航空航天装备新材料大力推进智能制造5G现代设备管理、故障诊断及维修技术能

源

管

理安

全

环

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产

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控智能传感技术人工智

能

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术

智自动化数

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智

能

化

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生产过程智能自动控制技术能装备

技

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现

代模型化化可视化理、决策智能化

新

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服

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智

能

化计算机网络技术管

理技术新

模

式

智

能

化为什么建设智能工厂一新兴技术的推动生产过程生产方式新业态

新模式智能化装备

产品管理服务为什么建设智能工厂一企业发展的内在需求企业的经营发展过程面临着众多困难，智能工厂的建设迫在眉睫原料价格波动剧烈市场需求与产品价格变化频繁

无法有效地评估和衡量供应链

绩效际状况未能及时反馈和传递

市场多变，需要灵活、高效、

智能的生产管理方式生产要求及生产实人员安全重视程度不

断提高需要满足绿色低碳的

要求能源监管粗放、无法精准识

别节能因素缺少降本增效的数据支撑安全与环保

供应链传统设备管理模式效率低下

设备管理成本居高不下生产能源设备智能制造的定义智能制造是指将物联网、大数据、云计算等新一代信息技术与设计、生产、管理、服务等制造活动的各个环节融合，具有信息深度自感知、智慧优化

自决策、精准控制自执行等功能的先进制造过程、系统与模式的总称，具备以智能工厂为载体，以关键制造环节智能化为核心，以端到端数据流为基础、以网络互连为支撑的四大特征，可有效缩短产品研制周期、提高生产效率、提升产品质量、降低资源能源消耗，对推动制造业转型升级具有重要意义。《国家智能制造标准体系建设指南(2018年版)》计划三大功能：信息深度自感知、智慧优化自决策、精准控制自执行四个特征：智能制造、关键制造环节智能化、端到端数据流、网络互连两个目的：智能地实现产品，实现智能的产品一条主线：新一代信息技术与产品全生命周期各环节及先进制造技术的深度融合可视大数据个性

柔性动模块自企业本质安全

内外部管理协同外延并购品牌建立工业互联产业链协同生态协同协同办公流程管理知识管理人力资源移动办公生产管理供应链管理设备管理能耗管理质量管理风险分级管控隐患排查治理重大危险源监测预警生产过程安全监管安全标准化管理化工生产业务化工企业的四大挑战经营运行管控建立企业资源计划系统，实

现企业经营、管理和决策的

智能优化5安全环保与应急在安全与环境风险区域实

现自动检测监控，建立在

线应急指挥联动系统数字化工厂企业总体设计、工艺流

程及布局建立数字化模型2在线监测监控建立数据采集和监控系统，

生产工艺数据自动数采率

达到90%以上自动化投用自控投用率达到90%以上，

关键生产环节实现安全连锁3

4生产运行管控建立生产执行系统，

生产计划、调度实现

模型控制通信保障建立企业通信网络架构，

实现各环节之间的信息互

联互通。信息安全建设工业信息安全管理

制度和技术防护体系智能工厂总体目标整体解决方案88

应用平台

开

放

平乡物联网

×大数据

基础引擎

使能平台

血区块链云设施平台统一大数据中心HTTP

MQTT实时采集、数据解析、算法模型、实时预警、指令交互PLC仪器仪表

计量设备

物流设备检

质检设备数

字

化

客

户数

字

化

绩

效数

字

化

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应

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化

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化

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字

化

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化

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化

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备数

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化

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字

化

生

产数

字

化

办

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字

化

资

产台运营平台TCPNB-IoT

CoAPSCADA生产设备

回智能设备运

维平台DCS传感设备工业超脑机理模型+人工智能+专家智库效益升级安全研判

应急决策统一

数

字

化

应

用智能边缘计算统

一

支

撑

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字

化

仿

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字

化

研

发产业链协同质量预警总体架构智能商业能效提升运营中心设备预测生产优化设计理念—数据集成与流转基于工业互联网标识解析体系物料建模数据

工艺建模数据工厂建模数据

能源建模数据质控建模数据……数字化客户数字化供应链数字化仓储数字化物流规则管理数据客户管理数据数字化质控数字化能源数字化绩效数字化安环权限管理数据供应商管理

数据数字化研发数字化生产数字化调度数字化应急用户管理数据设备建模数据数婷化仿仿

直数字化资产数字化设备数字化办公数据分析数据挖掘数据决策数据清洗数据上传数据上传数据下载数据上传数

据

总

线九大核心价值之一技术、产品、业务深度融合，打造化工工业升级智慧企业模式物联网技术数据挖掘人工智能仿真技术技术融合创新商业模式商业智能供应链管理生产执行管理十DCS十PLC云计算业务融合生产有序提升质量降低能耗设备可靠本质安全降低成本生产管理质量管理能源管理设备管理安全管理成本管理高效产品制造模式产品融合化

工

工

艺生

产

工

艺集中、灵活的生产调度，优化生产资源配置，确保生产计划完成计

划

与

执

行原材料采购、库存、耗用台账生产调度中心采购计划调整成品生产计划调整成品产量、库存、出厂台账半成品产量、库存、出厂台账半成品生产计划调整监控预测与优化调度能耗台账技

术

与

保

障设备运行状态经济维护确保设备可靠、安全生产工艺执行情况工艺、配方改进质量标准执行情况质量控制与追溯安全环保控制情况指标调整与优化九大核心价值之二质量检测

样品/质量数据产量进度

物料/产量数据安全环保

安全/环保数据图形可视化生产过程可视化监控能耗监控质量监控

产量监控

计

划

监

控DCS/PLC工艺参数物料消耗点能源消耗数据采集集成

生产工艺建模通过“坚强的”数据采集平台，掌握全面生产情况产量统计质量检测设备状态九大核心价值之三DCS/PLC工艺参数物料消耗安环监控物耗监控设备监控工

艺

监

控产量统计质量检测画

im工序1能源管理

能耗数据PLC/DCS

工艺参数能源消耗

设备状态指导优化异常报警工序n实现质量事件的过程追溯，为质量优化提升提供支撑优化提升

能耗优化

工艺优化

设备运行优化原因追溯

发生的时间

质量事件工况

质量事件参数情况原因分析

设备原因

材料原因质量事件

质量事件质量结果

原因分析控制测定

质量分析数据支撑

设备指标

数据中心管理改进工艺情况人员因素质量抽查能耗指标九大核心价值之四绝缘电阻电容量油位故障概率外部气温基于设备实时，实现设备故障诊断识别结构化数据运行数据气象信息缺陷报告试验数据投运信息非结构化数据图片视频流附件冷却系统绝缘介质铁

芯储

油

柜套管设备数据分析故障概率分析

结果故障与数据关联性分析九大核心价值之五变压器健康状态评估油中气体外绝缘负载雷击能源质量与数量智能化测量·智能化采样、制样、化验智能化结算能耗实时监测实时监测设备能耗与高能耗设备能源使用过程各环节平衡分析动态的反应企业用能情况诊断优化智能化的能耗分析，性能优化分析。指导生产人员优化能源使用效率历史寻优，大数据分析。智能化分析能效对标。能效统计分析。能效标准提升。能源生产消费Energy

FLow

Chart标准

体系能效分析能源监测数据分析提出方案监测全面节能增效解决方案节能方案三方合作

项目实施过程管理指导建议服务

优化项目服务

方案优化

后续更新优化能源、节能减排九大核心价值之六.

电子招标与采购，降低运输成本煤矿煤炭电商优化

方法结论

评估能源供应能效诊断物流公司用煤企业经销商银行数据源工艺数据设备数据生产数据质量数据能耗数据安全数据数据管理数据仓库数据集市0

LAP数据挖掘数据迁移形成大数据中心，支撑辅助决策数据获取业务用户O

LAP用户Web用户移动用户三维用户仿真用户信息展现报表即时查询多维分析数据挖掘Portal抽取转化过滤加载九大核心价值之七数据监视数据使用重大危险源监测预警接入重大危险源企业的实时监控视频和安全参数等实时数据，实现动态监管、自动预警采集企业非实时数据，形成一园一档”、“人

一档”、“企一档”、“设备一档”,提高精细化监管水平基于对园区、企业、装置的数字孪生，实现监测和预警的可视化管理支持动态预警、风险分布、在线巡查和监管反馈、安全承诺等企业本质安全重点应用九大核心价值之八重大事故风险评估√

池火灾√

蒸气云爆炸√

沸腾液体扩展蒸汽爆炸

√

喷射火灾√

凝聚相含能材料爆炸√压力容器物理爆炸√有毒有害物质泄漏扩散

√

水体污染扩散模拟√

设备风险分析为基础√

固有风险、潜在风险、事故后果√

定性分析、定量/半定量分析风险等级划分，发现主要问题和薄弱环节

制定针对性检测计划，提出对策RBI设备风险评估HAZOP工艺风险评估系统能够为企业工艺研发、工艺风险评估、工艺风

险管控的系统分析、数据解析提供在线服务，为企

业工艺安全技术管理及体系建设提供帮助。基

于

可

靠

性

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分

析(RCM)设

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A

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估Q

RA定量风险评价√

设备运行状态分析√

设备故障分析设备缺陷分析√

完

整

性

策

略

分

析系统风险评估安全风险综合分析与研判九大核心价值之九详细建设方案数字化研发基于配方的产品生命周期管理基于工业互联网标识解析体系定义标签规则产品创新

管理设计BOM类别管理方法优化成本管理供应商协

同规范知识提前确保

合规编码

质

量

标

准

生

产

配

方数

字

化

生

产包装管理数字资产(结构、设计图)数据模型工作流

管理版本管理标签管理项目与产品组合管理产品组合管理质量设计管理阶段矣卡迭代实验业务应用层物流规划布局仿真

包装仿真

机器人检测仿真安全管理流程管理展示交互层3D

三维可视化仿真工具包基础建模层工厂建模知识库通用模型库布局规划人机工程工艺优化协同管理工艺模型库工艺规划生产仿真参数分析文档管理规划类

生产类

两量类

管理类设备模型库

零件模型库

建筑模型库数字化仿真动态会计平台成本管理

总账

报表工作流平台、审批流平台、预警平台、系统配置平台、数据交互平台、动态建模工具等资产战略规划与绩效分析资产配置计划调剂计划

维修计划人力资源

管理库存管理项目管理资产维修维护管理领用、借用

资产租赁资产报废

资产保险资产实物管理资产核算(固定资产管理)资产档案一致、统一数据模型、统一树结构

….供应商管理招投标管理价格管理合同管理日历管理点巡检资产调拨资产抵押存货核算核算层安装调试文档管理申请管理资产出售分析层计划层工作清场维修成本资产盘点控制采购管理入库核销现金流管理平台数字化资产应收、应付、

网上报销启业云平台工单管理缺陷故障维修管理排程管理流程配置业务层采购计划出库智能决策安全研判能效提升决策支持

生产信息生产计划计划发布

计划跟踪计划约束

计划反馈生产调度生产跟踪

调度可视化

应急指挥异常处置生产监视调度指令下达

执行结果反馈操作管理操作监控操作指令

开停工操作指令下达

执行结果反馈数字化仓储

数字化能源生产优化计划编制调度计划调度指令交接班管理实时数据决策支持生产信息数字化计量数字化绩效数字化安环数字化物流生产信息决策支持数字化供应链数字化工艺数字化设备数字化质控安元工业互联网qPaaS平台数字化生产一业务架构数字化生产一工艺管理工艺管理关注生产过程中工艺参数和操作规程，通过对这些方面的管控和优化达到

提高台时率，发挥最

大产能”的作用。同时还关注工艺、能耗、设备参数、生产计划等。系统能够对于工艺基础、工艺过程、工艺分析、工艺考核进行一体化管理。工艺基础口配方管理口工艺标准口工艺台帐口工艺路线口操作规程工艺过程口工艺监视口工艺变更口工艺优化工艺分析口工艺指标分析口工艺告警分析口工艺变更分析口工艺平稳度分析工艺考核口工艺执行统计

口工艺执行报告口工艺执行考核数字化生产一物料平衡建立涵盖整个厂区生产工艺流

程的物料平衡模型，通过物料平衡

模型，实现全厂物料日平衡计算。平衡计算的结果，作为各类生产统

计报表、以及装置投入产出、产品

收率、装置转化率、

原料单耗、装

置加工损失、储运损失等指标计算的依据。系统内置强大的物料平衡计算算法，提供图形化平衡展示工具，支持单装置、单物料、多装置及全厂的物料平衡。生产信息查询平台生产日报手动位号信息

维护信息编码管理平衡模型配置物料路由开关

信息维护平衡报表物料平衡计算(每日)装置物料生产

信息维护罐运行信息

维护信息编码管理项目纬度累计次数(次)累计时长(小时)工艺异常当天2424月度3030年度2020设备异常当天1919月度3535年度2424质量异常当天3030月度2020年度1919能源异常当天3535月度2424年度3030当天2020通过生产概览，让生产管理人员

实时掌握当日的产品产量、能源消耗关键指标的趋势、异常情况、主要生

产情况、以及主要设备的运行情况

,

从而为生产管理人员提供管理支撑，做到生产“目了然”。>产品产量；>能

源

消

耗

；>

关键参数趋势；>异

常

情

况

；>主要生产情况；>主要设备运行情况；当日产量精甲醇1,234周同比12%日环比11%系统数据生产概览关键指标24小时趋势

异常告警

更多数字化生产一生产概览-10-20-30404

点

6

点

14点

晴

温度湿度当日能耗电1,234

kh压缩机压力高压锅炉压力

汽化炉压力

反应炉压力商品煤1,234t入炉煤1,234t单位

最小值

最大值硫磺1,234粗甲醇1,234氨气1,234合成氨1,234总氨1,234MPaMPaMPaMPa2430201924302019商品煤NH₃NH₃NH₃NH₃平

均

温

度(

C

)选择参数设备状态分析通过数据采集，进行全方位监视设备实时/历史运行状态，统计分析启停记录、参数越限记录，通过定位、再现异常时间段的生产过程及

相关参数越限趋势，为设备检修提供决策依

据，指导设备

按需检修”。◆工艺参数监测数据◆运行、停运时间统计◆启停次数统计◆越限数据分析◆设备可靠性分析数字化生产一设备状态分析电机实时电流A相(A)电机实时电流C相(A)运行37.236.737.236.737.1

阈值配置根据设备类型/设备人工配置智能阈值配置

告警推送短信、站内通知、邮件、声光告警逐级推送告警分级推送

告警处理闭环告警生成工单告警复归验证06:0007:00

05:0006:0007:0002:0003:0004:0005:0006:0007:00列表详情测点名称趋势值名称告警类型告警详情告警时间泵驱动端水平位移峰值阈值告警位移峰峰值(0.004)超过高高报阈值(0.002)2019-04-2515:25:56泵驱动端水平位移峰值阈值告警位移蜂峰值(0.004)超过高高报调值(0.002)2019-04-2515:2556泵驱动端水平位移峰值阈值告警位移蜂峰值(0.004)超过高高报阈值(0.002)2019-04-2515:2556数字化生产一异常告警诊断分析1234

>共4页转子额定功率数字化设备一全生命周期管理设备全生命周期管理设备位置管理

维护保养、备品备件固定资产残值采购

安装

运行

维护

变动

报废采购申请、审批

巡点检、检维修出售、调拨、革新等集中统一的设备资产数据库数字化设备一预防性维护设备点检设备巡检设备保养设备检修设备预防性维护按照预防为主的原则，有计划地对设备进行日常维护保养、检查和检修，以保证设备经常处于良好状态。这种预防性维护方式可以及时发现设备隐患，避免了设备的剧烈磨损，延长了设备的使用寿命。同时，也有利于缩短修理时间，提高维修效率。点检标准点检路线点检工单点检项目点检计划点检记录巡检标准巡检路线巡检工单巡检项目巡检计划巡检记录保养标准保养项目保养计划保养工单保养提醒保养记录检修标准检修计划外委管理检修进度检修质量检修成本数字化设备一预测性维护预测性维护是通过对设备状况实施周期性或持续监测，基于机器学习算法和模型来分析评估设备健康状况的

一种方法，以便预测下

一

次故障发生的时间以及应当进行维护的具体时间

。健康状态故障状态频率健康

当

前故

障时间剩余工作时间程度机器传感器数据传输温度，压力，振动频域

时频域频宽，平均频率，峰值，

…

谱熵，谱峰度熵，判断设备状态密封处漏气需要处理确定哪个零部件出现故障传感器数据时间降噪…

去除异常数据归一化健康故障时域均值，方差，偏度，…Time异常阈值→时间状态指标自动化模型数据收集数据处理模型输出与应用运行参数限值工艺特性能量平衡运行规程量成结测

源源具析

计平本构

能消划管

能量衡分

能源费预理

能源器分析常执标标

行能项计

指查行分

优业效分

企标询分析

异化对对析能耗

对标分析历史案例指标体系建立模型指

标

工

艺购入贮存→加工转换→输送分配→最终使用模型实例化测点

绑定源指标优

异监标分理能常控计化析能教告管数字化能源一管控一体化历史数据寻优优化标准体系能

源

管

理

中

心

能

源

采

集数据中心+优化知识库影响因素

解决措施能源诊警

理

能源指断管指标设备工序工况

公式

规则配置

调整

配置流

程

规

则能效

优化改进能耗

统计分析规划能耗技改在线

监测国家

标准集团

标准行业

标准历史

先进能流图运行工况业专统析异常特征设备规范标杆值报表设备算对标、对标、排名…实绩查询、能源平衡结合实际生产工艺技术，对能耗异常的设备提出能源诊断结论介

单价、成本计质

算计量器具能耗指标能源统计指标指标体系计量体系

器具人生产计划等推算能

源计划实时监控各生产线主要用能设备的能耗能源预测模拟交接

班日志能源分析能源实绩能源诊断成本管理计量结算计划在线监测能源调度数字化能源一能源管理平台能源审计数据上报文档管理

数字化质控—设计理念配方

工艺

质量体系质量控制质量台账质量报表

质量分析生产计划质量计划生产过程检验质量数据采购计划进料检验检验仪器销售计划出厂检验手工数据质量标准质量模型检验类别

检验对象

检验指标

判定标准质量报告查找原因·调整配比调整配比提交中控室调整配方比自动预警

异常报警质量分析质量不合格，产生重大影响根据偏差原因进行原料配比优化、调整质量偏差质量结果考核质量事件原料配料质量检验质量考核工艺配方原料质量标准质量标准

数字化质控—质控前置√

将质量控制前移，实现质量事中控制，解决事后分析的滞后性质量检验

标准发现偏差数字化安环一智慧安全一体化服务、监测、预警及治理，全方位保障企业的安全生产数据采集

风险管理

隐患排查

监测预警

数据分析呈现应急救援平台

双重预防体系专家智库

班组建设管理决策一张图管控一张表

三维可视化移动应用企业安全服务重大危险源管理风险动态预警安全生产标准化火焰分析

烟雾分析

无人值守安全帽佩带

人员闯入

人脸识别系统结合物联网监测预警技术，通过部署在现场的物联网云主机，接入企业各种安全生产动态监测数据、监

控视频，主要用于监测化工企业构成重大危险源的危险

化学品储存设施及生产装置实时数据和预警、可燃有毒

气体数据及预警、危险化工工艺安全参数监测预警、监

控视频等信息。利用物联网云主机内嵌的视频分析技术、预测预警模型，及时获知化企业的各种装置、设备、工艺的安全运行状况，实现对企业的重大危险源的动态安全

监

管

。>

提升企业自身的女全监督官埋水平；

>

提升事故预警能力；>

强化重大危险源安全管控；>有效防范较大事故；>

坚决遏制重特大事故；GB18218危险化学品重大危险源辨识GB/T

13861

生产过程危险和有害因素分类与代码数字化安环一重大危险源动态监测预警系统描述建设依据系统价值消防监测智慧应急：机制、体制、法制+事前、事发、事中、事后=及时有效BIG

DATA

融合统一指挥调度医疗

交警

公安政府应急响应中心云应急指挥应急研判

应急预案

沙盘指挥

事后管理报警联动

应急救援

事件升级数字化应急-应急救援应急响应领导小组企业应急响应中心抢险救援企业应急救援组有毒气体物联网环境监测应急专网事件升级，事态发展趋势与处置情况上报数字化使能平台应急管控应急响应会商消防√

防火检查管理

√

预案一键启动√

事故后果模拟√电子沙盘综合研判√

多终端协同会商平

战

数字化应急√

预案结构化√

预案可视化√

预案数字化√

现场实时监控√

环境气象检测√

一键接警√

预案智能匹配√

多终端多维度√

学习培训考核√

应急资源管理√

日常巡检管理研判指挥辅助决策应急接处警全链条信息感知教育培训演练应急预案管理基础信息管理数字化仓储数字化仓储，是针对仓储精细化操作的过程管理系统。使企业的仓储管理从传统的“结果导向”转变成“

过程导向”;

从“数据录入”转变成“数据采集”

,同时兼容原有的“数据录入”方式；从“人工找货”转变成了“

导向定位取货”。仓库建模仓库库区库位

平面库立体库标签管理模板自定义标签打印标签拆分引导式入库上架策略/PDA提示

收货/入库/上架在库管理调拨/盘点/冻结

保质期变更引导式出库拣货策略/波次拣货调拨/出库统计分析仓储关键KPI

仓管绩效管理平台控制平台智能仓储设备集群数

字

化

物

流

，是在货物的运输过程(原材料入厂至卸货区、产品从仓库发货至客户)中全面运用传感技术、定位技术、视频监控技术等现代信息和通信技术，充分利用信息流调控和主导物流，有效配置物流资源。数字化物流定位及轨迹管理物流运单管理终端数据采集互动导航客户服务和支持服务调度管理多渠道服务标准化现场交付-提升满意度客户分析产品分析市场分析销售分析服务分析漏斗分析交互渠道分析销售计划与预测活动管理商机管理报价与订单管理合同管理和租约激励和佣金案例沉淀

B

份

析线索管理客户管理营销活动管理

ROE

计算360°客户画像社群销售员考勤销售员活动订单执行状况移动业务

平台数字化客户数字化供应链通过对计划、采购、仓储物流、生产作业四大关键业务环节的管控，更好地实现问题的事前预防和事中控制，实现各业务部门的协同性，帮助企业落地PDCA管理循环和持续优化提升。订单数据

采购计划销售部工程数据

生产计划研发部

生产车间智能预测与计划

智能化采购

供应商协同需求计划数字化供应链供应链订单管理需求来源赋能员工的发展模式全生命周期的信息服务立足岗位履职查找技能短板、自主学习提升

探寻发展目标发展足迹”在线化全过程跟踪记录多维视角评价人力资源管理在线化管理工作流程公开化提供全面的信息支撑困扰各方的人才培养员工痛点对成长发展很渴望对学习培训有需求管理者希望人岗适配、人尽其才缺少客观、多维、实时的信息以了解员

工的技能掌握、成长发展情况