CN119370648B 自动放卷机、双收双放涂布生产线及自动放卷方法 （长园新能源材料研究院(广东)有限公司）

US5318646A,1994.06.07机构配合将其一固定架的隔膜加热压合至另一2夹持机构，每个所述固定架均设有所述夹持机构，所述夹持热压机构，所述热压机构活动设于所述机架上，所述热压机构浮动辊，所述浮动辊活动设于所述机架上，所述张热压辊，所述热压辊可转动地设于所述安装架上，所述补偿组件，所述补偿组件可转动地设于所述安装架上，所3S1：将新卷筒替换至闲置的固定架上，将下一S2：转动所述旋转架以交换两个所述固定架的位S4：旋转所述连接件以驱使所述第一压辊和所述第二与所述热压辊轴心之间的距离为a，所述第二压辊轴心与所述热压辊轴心之间的距离为b，4筒的问题，通常采用将即将放卷完成的隔膜粘接在新的卷料筒来实现卷料筒的自动更换。即将放卷完成的隔膜加热熔化并压合在下一卷隔膜上，随后将即将放卷完成的隔膜切断。567性或者隐含指明所指示的技术特征的数量或者隐含指明所指示的技术特征的先后[0051]参考图1至图10描述根据本发明实施例的自动放卷机、双收双放涂布生产线及自[0053]如图1所示，机架100上沿隔膜的输送路径方向依次设置有旋转架200、热压机构架200的作用下能够朝相同的方向同向转动。每个固定架300远离另一固定架300的一侧均[0054]将新卷筒替换至闲置的固定架300上，将新卷筒上下一卷隔膜20的始端固定于对膜位于下一卷隔膜20的上方，热压机构600与夹持机构400配合将其一固定架300上即将放8补偿组件630将其一固定架300的上一卷隔膜10压向另一固定架300的下一卷隔膜20上，直一端和第二端分别位于热压辊620的两侧；第一压辊632，第一压辊632可转动地设于第一一压辊632、热压辊620和第二压辊633将其一固定架300的上一卷隔膜10压向另一固定架次将上一卷隔膜10压合在下一卷隔膜20的上端，热压辊620将上一卷隔膜10加热熔化并压9热压线沿与隔膜输送路径相反的方向移动，热压辊620沿与隔膜输送路径相反的方向将热组件640切断的上一卷隔膜10压合在下一卷隔膜20上，当上一卷隔膜10的末端与下一卷隔620和第二压辊633均与下一卷隔膜20分离，完成上一卷隔膜10与下一卷隔膜20的自动更辊632和第二压辊633以热压辊620的轴线为轴进行旋转，在第一压辊632和第二压辊633的对新上一卷隔膜10进行热压合，并在新上一卷隔膜10上形成热压线，随着连接件631的旋二夹持辊420位于第一夹持辊410和固定架300之间，第一夹持辊410与第二夹持辊420之间持辊420位于第一夹持辊410和对应的固定架300之间，且第二夹持辊420能够在旋转架200固定架300上时，需要将下一卷隔膜20的始端穿过第一夹持辊410和第二夹持辊420之间的[0069]在本发明的一些具体实施例中，第二夹持辊420的直径小于第一夹持辊410的直[0073]如图5至10所示，机架100上沿隔膜的输送路径还设置有张力辊现调节张紧力的作用。[0075]根据本发明第二方面实施例的双收双放涂布生产线包括两组连续式涂布加工设辊620和第二压辊633将其一固定架300的上一卷隔膜10压压向另一固定架300的下一卷隔10压合在下一卷隔膜20的上端，热压辊620将上一卷隔膜10加热熔化并压合在下一卷隔膜620沿与隔膜输送路径相反的方向将上一卷隔膜10压合在下一卷隔膜20上，直至下一卷隔膜10压合在下一卷隔膜20的上端，热压辊620将上一卷隔膜10加热熔化并压合在下一卷隔