某服装厂款式设计审批制度

某服装厂款式设计审批制度一、总则

(一)目的本制度依据《中华人民共和国公司法》《中华人民共和国产品质量法》及相关行业标准制定，针对本厂款式设计环节的流程管理、风险防控及效率提升需求，旨在规范设计审批行为，确保设计款式符合市场定位与生产条件，控制设计风险，提高设计资源利用效率，支撑企业产品创新与市场竞争力提升。本厂当前面临设计需求与生产资源不匹配、设计变更频繁导致成本增加、设计质量不稳定等问题，核心目标是实现设计审批的标准化、规范化，降低试错成本，保障产品质量。

1、明确设计审批的各环节职责与权限，减少推诿扯皮。

2、建立科学的设计评审机制，确保设计方案的可行性与市场适应性。

3、规范设计变更管理，控制变更带来的风险与成本。

(二)适用范围本制度适用于本厂所有涉及款式设计、设计评审、设计审批及设计变更的活动，覆盖设计部、生产部、质检部、采购部等相关部门，涉及设计总监、设计师、生产主管、质检员、采购专员等岗位。正式员工在设计活动中必须遵守本制度，一线操作工需按批准的设计图纸进行生产，外包设计合作方提供的设计方案需经本厂审核后方可使用。例外适用场景为紧急市场补救设计，可由设计总监直接审批，但需事后补办手续。

1、设计部负责款式构思、图纸绘制、设计说明编制，承担设计质量首要责任。

2、生产部负责提供生产工艺可行性意见，参与设计评审，承担生产执行责任。

3、质检部负责设计样品的检验与测试，参与设计评审，承担质量把关责任。

4、采购部负责提供面料、辅料等资源可行性意见，参与设计评审，承担供应链保障责任。

(三)核心原则本制度遵循合规性原则，确保设计活动符合国家法律法规与行业标准；遵循权责对等原则，明确各岗位职责与审批权限；遵循风险导向原则，重点关注设计可行性、市场风险、成本风险与质量风险；遵循效率优先原则，简化审批流程，缩短设计周期；遵循持续改进原则，定期评估制度执行效果，优化设计审批流程。

1、所有设计活动必须符合国家关于服装生产、安全、环保的相关法律法规。

2、设计审批权限与责任依据岗位职责清晰界定，禁止越权审批与无责承担。

3、设计评审重点关注方案的技术可行性、市场接受度、成本合理性及质量达标性。

4、设计审批流程应设置合理时限，紧急设计需求可优先处理，但需符合特殊审批程序。

5、每年对设计审批制度执行情况进行评估，收集反馈意见，每年至少修订一次。

(四)层级与关联本制度为专项管理制度，在企业现有管理制度体系中处于执行层，与《企业员工手册》《绩效考核制度》《采购管理办法》《生产作业指导书》等制度存在关联。本制度规定优先适用，与其他制度冲突时，以本制度为准；特殊情况需报总经理特批。设计部需向人事部提供岗位说明书更新支持，向财务部提供设计成本核算依据，向生产部提供设计变更通知。

1、设计部在设计活动中需遵守《企业员工手册》关于工作纪律、保密协议的规定。

2、设计师绩效考核需结合设计审批通过率、设计质量反馈等指标，依据《绩效考核制度》执行。

3、设计所需采购物料需按《采购管理办法》执行，采购部需参与设计评审提供成本控制建议。

4、设计变更需按《生产作业指导书》要求调整生产参数，生产部需反馈变更执行效果。

(五)相关概念说明

1、款式设计：指从市场调研、创意构思、手稿绘制到完成生产用图纸的全过程设计活动。

2、设计评审：指由相关部门代表组成的评审小组对设计方案进行的评估与讨论活动。

3、设计审批：指根据评审意见对设计方案作出的正式批准或否决决定。

4、设计变更：指在设计方案确定后，因各种原因需要修改设计内容的行为。

二、组织架构与职责分工

(一)组织架构本厂设立设计总监一名，负责设计团队管理及重大设计事项决策；设计部设设计师若干名，负责具体款式设计工作；生产部设生产主管若干名，负责生产工艺指导；质检部设质检员若干名，负责质量检验；采购部设采购专员若干名，负责物料采购。设计总监向总经理汇报，设计部与其他部门通过设计总监或部门负责人进行横向沟通，形成“设计主导、多方参与”的协同机制。

1、设计总监负责设计团队日常管理，参与重大设计项目的决策，对设计质量负总责。

2、设计师负责具体款式设计，包括市场调研、手稿绘制、效果图制作、技术文件编制，对设计成果质量负责。

3、生产主管负责提供生产工艺可行性意见，参与设计评审，对设计可生产性负责。

4、质检员负责设计样品的检验与测试，参与设计评审，对设计质量达标性负责。

5、采购专员负责提供面料、辅料等资源可行性意见，参与设计评审，对设计供应链保障负责。

(二)决策与职责总经理负责重大设计项目的最终决策，包括年度设计方向、重点款式开发、重大设计变更的审批。设计总监负责设计团队日常管理，参与重大设计事项的初步决策，对设计审批流程的顺畅性负责。设计审批权限按款式类别、成本金额、变更性质分级设定，具体见本制度附件（此处不列附件，实际执行时补充）。简易审批由设计总监直接决定，复杂审批需经设计评审后报总经理决定。

1、年度设计方向由总经理根据市场趋势与企业战略确定，设计总监负责组织团队落实。

2、单件款式开发预算低于人民币伍万元，且非重大工艺变更的设计，由设计总监审批。

3、单件款式开发预算高于人民币伍万元或涉及重大工艺变更的设计，需经设计评审后由总经理审批。

4、紧急市场补救设计，设计总监可先行审批，但需在伍日内补办正式审批手续。

(三)执行与职责设计师在设计过程中需遵守以下职责：按设计审批流程提交设计方案，及时响应评审意见，完成设计文件编制，跟踪设计样品制作进度。生产主管在设计评审中需提供生产工艺可行性意见，对设计图纸提出修改建议，协助解决生产过程中的设计相关问题。质检员需按设计要求检验设计样品，出具检验报告，对设计质量不达标提出改进意见。采购专员需在设计阶段提供面料、辅料等资源可行性意见，协助解决供应链相关问题。

1、设计师提交设计方案时需附带市场调研报告、设计说明、技术文件等完整资料。

2、生产主管在设计评审中需重点评估设计方案的工艺复杂度、材料成本、生产周期等。

3、质检员在设计样品检验中需重点关注尺寸精度、面料性能、缝制质量、辅料搭配等。

4、采购专员在设计评审中需重点评估所选面料的供应稳定性、价格合理性、环保合规性等。

(四)监督与职责设计总监负责监督设计审批流程的执行情况，定期检查设计文件质量，对违规行为进行纠正。生产主管负责监督设计可生产性，对因设计问题导致的生产延误或质量问题承担管理责任。质检部负责监督设计质量，对设计样品检验结果负责，对质量问题提出改进要求。采购部负责监督设计供应链保障，对因供应链问题影响设计进度或质量承担管理责任。各部门可通过内部审核、交叉检查等方式进行监督，监督结果纳入部门绩效考核。

1、设计总监每月组织一次设计审批流程执行情况检查，重点检查审批时效、资料完整性。

2、生产主管在生产前需核对设计图纸与样品的一致性，对不符情况及时反馈设计部。

3、质检部每月抽取一定比例的设计样品进行复检，对不合格样品追查设计责任。

4、采购部需每月评估供应商供货质量，对影响设计效果的供应链问题及时上报。

(五)协调联动建立跨部门设计审批协调机制，设置每月最后一周的下午为设计审批协调会，由设计总监主持，生产主管、质检员、采购专员参加，重点协调设计审批中的跨部门问题。设计部在设计活动中需主动与生产部、质检部、采购部沟通，及时获取反馈意见。生产部、质检部、采购部需在设计审批流程中积极配合，按时提供专业意见。对于设计审批中的争议问题，由设计总监组织相关方进行讨论，形成一致意见后报总经理审批。

1、设计部在生产部反馈设计可生产性意见后，需根据意见修改设计方案，必要时组织二次评审。

2、质检部在设计样品检验中发现的普遍性问题，需反馈设计部进行系统性改进，而非个别修改。

3、采购部在面料选型中需平衡成本与设计需求，对无法满足设计要求的面料及时沟通设计部调整设计。

三、款式设计审批流程

(一)设计构思与手稿绘制设计师根据市场调研报告与企业产品定位进行款式构思，绘制设计手稿，包括款式图、结构图、面料示意图等，并编制设计说明，说明设计理念、目标市场、工艺特点、成本估算等。设计手稿需经设计总监初审，对不符合要求的需进行修改，初审通过后方可进入下一步。

1、市场调研报告需包含目标客户分析、竞品分析、流行趋势分析等内容，作为设计依据。

2、设计手稿需清晰表达设计意图，结构图需标注关键尺寸，面料示意图需明确面料特性。

3、设计说明需量化成本估算，包括面料成本、辅料成本、加工成本等，作为评审参考。

(二)设计评审设计总监组织生产主管、质检员、采购专员进行设计评审，评审内容包括设计可行性、市场适应性、成本合理性、质量达标性。评审会议需形成会议纪要，记录评审意见、修改要求、责任分工、审批结论等。设计师根据评审意见修改设计方案，必要时组织补充评审，评审通过后进入审批环节。

1、设计可行性评审重点关注工艺复杂度、材料可得性、生产周期等，生产主管主导评审。

2、市场适应性评审重点关注目标客户接受度、市场竞争力、品牌形象匹配度等，设计总监主导评审。

3、成本合理性评审重点关注面料成本、辅料成本、加工成本等，采购专员主导评审。

4、质量达标性评审重点关注尺寸精度、面料性能、缝制质量、辅料搭配等，质检员主导评审。

(三)设计审批设计总监根据评审意见和部门反馈，对设计方案进行审批，审批结果分为批准、修改后批准、不批准。批准的设计方案需报总经理备案，重大设计项目需总经理参与审批。修改后批准的设计方案，设计师需根据评审意见进行修改，必要时组织补充评审，评审通过后重新进入审批环节。不批准的设计方案，设计师需根据原因进行重大调整，必要时重新进行设计构思。

1、单件款式开发预算低于人民币伍万元，且非重大工艺变更的设计，由设计总监直接批准。

2、单件款式开发预算高于人民币伍万元或涉及重大工艺变更的设计，需经设计评审后由总经理批准。

3、修改后批准的设计方案，设计师需在壹日内提交修改后的设计方案及说明，重新进入评审环节。

4、不批准的设计方案，设计师需在叁日内提交书面解释说明，必要时组织专题讨论进行设计调整。

(四)设计文件编制与归档设计方案批准后，设计师需编制完整的设计文件，包括设计图纸、技术文件、面辅料清单等，并按公司档案管理规定进行归档。设计文件需经设计总监审核，确保完整准确，方可用于生产。生产部、质检部、采购部需在设计文件归档后获取副本，作为生产、检验、采购的依据。

1、设计图纸需包括款式图、结构图、缝制图、尺寸表等，标注清晰，无歧义。

2、技术文件需包括工艺流程、操作要点、质量标准等，作为生产、检验的依据。

3、面辅料清单需明确面料名称、规格、数量、辅料名称、规格、数量等，作为采购依据。

4、设计文件归档需按公司档案管理规定执行，设置档案号，指定专人保管，确保可追溯。

(五)设计变更管理设计方案确定后，因市场变化、生产问题、质量反馈等原因需进行设计变更，需按以下程序执行：设计师提出变更申请，说明变更原因、内容、影响，生产主管、质检员、采购专员参与评估，设计总监审批，重大变更需报总经理审批。变更批准后，设计师需编制变更文件，生产部、质检部、采购部需根据变更文件调整工作，并记录变更执行情况。

1、设计变更申请需说明变更原因、变更内容、变更影响，作为评估依据。

2、设计变更评估重点关注变更对成本、周期、质量的影响，生产主管、质检员、采购专员主导评估。

3、设计变更审批权限与设计方案审批相同，按预算金额、变更性质分级设定。

4、设计变更文件需包括变更内容、变更依据、变更图纸、变更说明等，作为执行依据。

5、设计变更执行情况需记录在案，生产部、质检部、采购部需反馈变更效果，设计师需总结经验教训。

四、设计资源管理

(一)管理目标与核心指标旨在合理配置设计资源，提高设计效率，降低设计成本，确保设计资源与生产计划、市场需求相匹配。核心指标包括设计周期缩短率、设计成本控制率、设计一次通过率，每月统计设计项目数量、平均设计周期、设计费用支出、设计方案一次评审通过率，数据由设计部每月初提交生产部汇总。

1、设计周期缩短率目标为年度内平均设计周期减少百分之十。

2、设计成本控制率目标为年度内设计费用占销售额比例控制在百分之五以内。

3、设计一次通过率目标为设计方案首次评审通过率达到百分之八十五以上。

(二)专业标准与规范制定设计资源管理标准，明确设计工时计算方法、设计文件模板、设计样品管理流程、设计成本核算方法。标注高风险控制点：设计工时预估不准确可能导致成本超支，防控措施为设计师按标准模板预估工时，设计总监复核；设计样品管理混乱可能导致样品丢失或损坏，防控措施为建立样品出入库登记制度，指定专人保管；设计成本核算错误可能导致决策失误，防控措施为设计师按标准模板核算成本，财务部复核。

1、设计工时计算方法需明确不同设计阶段工时标准，如手稿绘制、效果图制作、技术文件编制等，作为成本核算依据。

2、设计文件模板需包括设计方案、设计说明、技术文件、面辅料清单等，确保文件完整性。

3、设计样品管理流程需明确样品入库、出库、使用、保管、报废等环节的操作规范。

4、设计成本核算方法需明确面料成本、辅料成本、加工成本、设计费用等项目的核算标准。

(三)管理方法与工具采用项目管理方法管理设计活动，明确设计项目启动、计划、执行、监控、收尾等阶段，使用Excel表格进行项目进度跟踪，设计总监每月检查项目进度。采用成本核算工具，使用Excel表格进行设计成本核算，财务部每月复核。

1、设计项目启动需明确项目目标、范围、时间节点、责任主体，设计总监审批。

2、设计项目计划需明确各阶段任务、工时预估、成本预算，设计部编制，设计总监审核。

3、设计项目执行需按计划推进，设计师每日记录工作内容，设计总监每周检查。

4、设计项目监控需关注进度、成本、质量，设计总监每月召开项目复盘会，及时调整。

五、设计评审管理

(一)主流程设计设计方案提交后启动设计评审，流程包括设计师准备材料、设计总监组织评审、评审小组评审、形成评审意见、设计师修改方案、重新评审或审批，设计总监负责全程监督，确保流程顺畅。各环节需在规定时限内完成，设计师提交材料后三日內完成评审，评审意见反馈后五日内完成方案修改。

1、设计师需在评审前五日内提交完整的设计材料，包括市场调研报告、设计手稿、设计说明、技术文件等。

2、设计总监需在收到材料后三日內组织评审，邀请生产主管、质检员、采购专员参加。

3、评审小组需在会议后二日内形成评审意见，明确修改要求或审批结论。

4、设计师需根据评审意见在五日内完成方案修改，必要时组织补充评审。

(二)子流程说明设计方案重大修改需启动补充评审子流程，流程包括设计师提交修改方案、设计总监组织评审、评审小组评审、形成评审意见、设计师修改方案、重新评审或审批。生产部反馈设计可生产性意见需启动专项评审子流程，流程包括生产主管提出意见、设计总监组织评审、评审小组评审、形成评审意见、设计师修改方案、重新评审或审批。

1、设计方案重大修改需由设计师提交书面申请，说明修改原因、内容、影响，设计总监审批。

2、生产部反馈设计可生产性意见需在生产主管提出后二日内组织评审，设计总监主持。

3、专项评审需聚焦生产可行性、工艺复杂度、材料成本等，生产主管主导评审。

4、评审意见需明确修改要求或审批结论，设计师需根据意见修改方案。

(三)流程关键控制点设计方案评审需重点关注设计可行性、市场适应性、成本合理性、质量达标性，设计总监负责监督控制。设计样品检验需重点关注尺寸精度、面料性能、缝制质量、辅料搭配，质检员负责监督控制。高风险点为设计样品检验不合格，增设双重校验措施：质检员初检，设计总监复检。

1、设计可行性控制点为工艺复杂度、材料可得性、生产周期，生产主管负责核查。

2、市场适应性控制点为目标客户接受度、市场竞争力、品牌形象匹配度，设计总监负责核查。

3、成本合理性控制点为面料成本、辅料成本、加工成本，采购专员负责核查。

4、质量达标性控制点为尺寸精度、面料性能、缝制质量、辅料搭配，质检员负责核查。

(四)流程优化机制设计评审流程优化需在每年年底进行评估，收集设计部、生产部、质检部、采购部反馈意见，设计总监组织讨论，形成优化方案，报总经理审批。优化方案需简化审批环节，提高评审效率，每年至少优化一次。

1、设计评审流程优化需明确优化目标、改进措施、责任主体、完成时限。

2、优化方案需经设计部、生产部、质检部、采购部论证，设计总监审核。

3、优化方案需报总经理审批，批准后组织实施，设计总监监督执行。

4、优化效果需在实施后三个月内评估，收集反馈意见，必要时进行调整。

六、设计变更控制

(一)权限设计设计变更权限按变更类型、金额、影响范围分级设定，一般变更由设计总监审批，重大变更报总经理审批。变更类型分为材质变更、工艺变更、设计细节调整，金额按单项变更成本设定，影响范围按涉及产品数量设定。

1、材质变更权限：单项变更成本低于人民币壹千元，且影响范围低于伍百件，由设计总监审批。

2、工艺变更权限：单项变更成本低于人民币壹千元，且影响范围低于壹千件，由设计总监审批。

3、设计细节调整权限：单项变更成本低于人民币伍百元，且影响范围低于壹千件，由设计总监审批。

4、重大变更由设计总监初审，报总经理审批。

(二)审批权限标准设计变更审批需明确审批层级、节点及时限，一般变更审批时限为二日内，重大变更审批时限为五日内。审批路径为设计师提交申请、设计总监审批、生产主管、质检员、采购专员会签，重大变更需总经理审批。

1、设计师需在变更发生前二日内提交变更申请，说明变更原因、内容、影响。

2、设计总监需在收到申请后二日内完成审批，重大变更需报总经理审批。

3、生产主管、质检员、采购专员需在收到申请后壹日内完成会签，提出专业意见。

4、审批结果需通知相关部门执行，并记录审批过程，设计部负责归档。

(三)授权与代理设计变更授权需在设计总监无法及时处理时，授权给生产主管审批一般变更，授权需书面记录，授权期限为壹个月，到期需重新授权。临时代理需在授权人出差时，由设计总监临时代理审批权限，代理期限最长为五日，交接时需书面记录。

1、设计总监授权生产主管审批一般变更，需书面记录授权事由、授权范围、授权期限。

2、生产主管需在授权到期前五日内申请续授权，设计总监审批。

3、临时代理需在代理开始前二日内书面记录，代理结束时交接记录。

4、代理审批结果需通知相关部门执行，并记录审批过程，设计部负责归档。

(四)异常审批流程紧急变更需启动加急审批流程，流程为设计师提交申请、设计总监立即审批、生产主管、质检员、采购专员紧急会签，重大变更需总经理紧急审批。权限外变更需启动补批流程，流程为设计师提交申请、设计总监初审、总经理审批。

1、紧急变更需在变更发生后二小时内提交申请，说明变更原因、内容、影响。

2、设计总监需在收到申请后壹小时内完成审批，重大变更需总经理紧急审批。

3、生产主管、质检员、采购专员需在收到申请后壹小时内完成会签。

4、权限外变更需在设计总监初审后壹日内报总经理审批。

七、监督与改进

(一)执行要求与标准设计方案需按设计评审意见执行，设计文件需完整准确，设计样品需按标准制作，设计变更需按流程执行。执行不到位的标准为设计方案未按评审意见修改、设计文件不完整、设计样品不合格、设计变更未按流程执行。

1、设计方案需按评审意见修改，设计总监抽查设计方案，对不符情况要求整改。

2、设计文件需完整准确，设计总监每月检查设计文件，对不符情况要求整改。

3、设计样品需按标准制作，质检员每周抽检设计样品，对不符情况要求整改。

4、设计变更需按流程执行，设计总监每月检查设计变更记录，对不符情况要求整改。

(二)监督机制设计建立“日常+专项”双重监督机制，日常监督由设计总监每日检查设计方案、设计文件、设计样品、设计变更执行情况，专项监督由设计总监每月组织设计部、生产部、质检部、采购部进行联合检查，聚焦设计资源管理、设计评审管理、设计变更控制三个环节。

1、日常监督需记录检查情况，设计总监每日下班前提交检查记录。

2、专项监督需形成检查报告，设计总监每月底提交检查报告。

3、监督结果需与部门绩效考核挂钩，设计总监每月在部门会议上通报。

4、监督发现的问题需及时整改，设计总监跟踪整改情况，确保整改到位。

(三)检查与审计设计监督内容包括设计资源管理、设计评审管理、设计变更控制，检查方法为查阅资料、现场核查、访谈相关人员，每年至少进行一次全面检查。检查结果形成简单报告，明确整改要求及责任人，设计总监负责监督整改。

1、设计资源管理检查包括设计工时、设计成本、设计效率等，设计总监组织检查。

2、设计评审管理检查包括评审流程、评审意见、评审效果等，设计总监组织检查。

3、设计变更控制检查包括变更流程、变更审批、变更执行等，设计总监组织检查。

4、检查结果需形成简单报告，设计总监审核，报总经理备案。

(四)执行情况报告设计执行情况报告每月提交一次，内容包括设计项目数量、平均设计周期、设计费用支出、设计方案一次评审通过率、设计样品合格率、设计变更数量、存在风险、简单改进建议，设计总监提交报告，总经理审阅。

1、设计项目数量统计当月启动的设计项目数量。

2、平均设计周期统计当月所有设计项目的平均设计周期。

3、设计费用支出统计当月设计费用总额。

4、设计方案一次评审通过率统计当月设计方案首次评审通过率。

5、设计样品合格率统计当月设计样品检验合格率。

6、设计变更数量统计当月设计变更数量。

7、存在风险分析设计资源管理、设计评审管理、设计变更控制中存在的风险。

8、简单改进建议提出改进设计资源管理、设计评审管理、设计变更控制的建议。

八、考核与改进管理

(一)绩效考核指标设定设计部绩效考核指标，包括设计周期缩短率、设计成本控制率、设计一次通过率、设计变更次数、设计方案质量评分，权重分别为百分之二十、百分之二十、百分之二十、百分之十五、百分之二十五，考核对象为设计师、设计总监，评分标准为定量指标达标的百分比，定性指标根据实际情况评分，考核结果与绩效奖金挂钩。

1、设计周期缩短率考核设计师按计划完成设计任务的情况，目标为年度内平均设计周期减少百分之十。

2、设计成本控制率考核设计师在设计过程中控制成本的情况，目标为年度内设计费用占销售额比例控制在百分之五以内。

3、设计一次通过率考核设计方案首次评审通过率，目标为百分之八十五以上。

4、设计变更次数考核设计方案变更的频率，目标为年度内设计变更次数减少百分之二十。

5、设计方案质量评分考核设计方案的质量，由生产部、质检部、采购部评分，综合评分达到九十分以上为优秀。

(二)评估周期与方法考核周期为每月、每季、每年，每月考核当月完成的设计项目，每季考核当季完成的设计项目，每年考核全年完成的设计项目。评估方法为设计部每月底提交绩效考核表，生产部、质检部、采购部评分，设计总监汇总评分，总经理审核。

1、每月考核由设计部提交绩效考核表，生产部、质检部、采购部评分，设计总监汇总评分。

2、每季考核由设计部提交季度绩效考核报告，生产部、质检部、采购部评分，设计总监汇总评分。

3、每年考核由设计部提交年度绩效考核报告，生产部、质检部、采购部评分，设计总监汇总评分。

4、总经理审核评分结果，设计总监反馈考核结果。

(三)问题整改机制建立“发现-整改-复核-销号”闭环，一般问题由设计总监负责整改，重大问题由总经理负责整改，整改时限为五日内，责任人需落实整改措施，设计总监跟踪整改情况，确保整改到位。

1、发现问题由设计总监每月检查设计方案、设计文件、设计样品、设计变更执行情况发现。

2、整改措施由设计总监根据问题性质制定，生产部、质检部、采购部提供专业意见。

3、复核由设计总监组织生产部、质检部、采购部进行，确认整改效果。

4、销号由设计总监记录整改情况，存档备查。

(四)持续改进流程基于考核、检查、业务变化及政策调整优化制度，设计部每月收集反馈意见，设计总监每月评估，形成改进方案，报总经理审批。优化方案需简化考核流程，提高考核效率，每年至少优化一次。

1、反馈意见由设计部每月收集，生产部、质检部、采购部提供意见。

2、评估由设计总监每月进行，分析考核结果，提出改进建议。

3、优化方案由设计部编制，生产部、质检部、采购部论证。

4、审批由总经理进行，批准后组织实施，设计总监监督执行。

九、奖惩机制

(一)奖励标准与程序设定奖励情形为设计项目提前完成、设计方案一次评审通过、设计样品合格率高、设计变更次数少，奖励类型为奖金、荣誉证书，标准为按项目金额的千分之五奖励，申报由设计师提交申请，审核由设计总监进行，审批由总经理进行，公示在厂内公告栏，发放在每月工资发放时进行。违规行为界定为一般违规为违反设计文件模板、重大违规为违反设计评审流程、严重违规为设计样品不合格导致生产延误，判定标准为按制度规定进行。

1、奖励情形包括设计项目提前完成、设计方案一次评审通过、设计样品合格率高、设计变更次数少。

2、奖励类型为奖金、荣誉证书，标准为按项目金额的千分之五奖励。

3、申报由设计师提交申请，审核由设计总监进行，审批由总经理进行，公示在厂内公告栏，发放在每月工资发放时进行。

4、违规行为界定为一般违规为违反设计文件模板、重大违规为违反设计评审流程、严重违规为设计样品不合格导致生产延误，判定标准为按制度规定进行。

(二)处罚标准与程序对应违规行为设定分级处罚标准，一般违规罚款人民币伍百元，较重违规罚款人民币壹千元，严重违规罚款人民币叁千元，并取消年度评优资格，处罚程序为调查取证、告知、审批、执行，保障员工陈述权与申辩权。调查取证由设计总监组织，告知由人力资源部进行，审批由总经理进行，执行由财务部进行。

1、一般违规罚