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文档简介

生产设备维护保养制度

设备维护保养工作包括:日常维护保养、设备的润滑和定期加油换油、预防性试

验、定期校正精度、设备的防腐和一级保养等。

设备的日常维护保养简称例保,是指操作工每天在设备使用前、使用过程中

和使用后必须进行的工作。

设备的日常维护保养,是减少磨损,使设备经常处于良好技术状态的基础工

作。日常维护保养的基本要求是:操作者应严格按操作规程使用设备,经常观

察设备运转情况,并在班前、班后填写记录;应保持设备完整,附件整齐,安全

防护装置齐全,线路、管道完整无损;要经常擦拭设备的各个部件,保持油垢、

无漏油,运转灵活;应按正常运转的需要,及时注油、换油,并保持油路畅通;

经常检查安全防护装置是否完备可靠,保证设备安全运行。

通过设备维护保养,达到〃整齐、清洁、安全、润滑〃。整齐:工具、工件、

附件放置整齐、合理,安全防护装置齐全,线路、管道完整,零部件无缺损C

清洁:设备内外清洁,无灰尘,无黑污锈蚀;各运动件无油污,无拉毛、碰伤、

划痕;各部位不漏水、漏气、漏油;切屑、垃圾清扫干净。润滑:按设备各部

位润滑要求,按时加油、换油,油质符合要求;油壶、油枪、油杯齐全,油毡、

油线清洁,油标醒目,油路畅通。安全:要求严格实行定人、定机、定岗位职

责和交接班制度;操作工应熟悉设备性能、结构和原理,遵守操作规程,正确、

合理地使用,精心地维护保养;各种安全防护装置可靠,受压容器按规定时间

进行预防性试验,保证安全、可靠;控制系统工作正常,接地良好,电力传导电

缆按规定时间、要求进预防性试验,保证传输安全、正常,无事故隐患。

在日常维护保养中,只有〃严"字当头,正确、合理使用,精心地维护保养,

认真管理,切实加强使用前、使用过程中和使用后的检查,及时地、认真地

、高质量地消除隐患,排除故障。要做好使用运行情况记录,保证原始资料、凭

证的正确性和完整性。要求操作工能针对设备存在的常见故障,提出改善性建

议,并与维修工一起,采取相应措施,改善设备的技术状况,减少故障发生频率

和杜绝事故发生,达到维护保养的目的。因此,要求设备操作工:

1、在开机前

检查电源及电气控制开关、旋扭等是否安全、可靠;各操纵机构、传动部位、

挡块、限位开关等位置是否正常、灵活;各运转滑动部位润滑是否良好,油杯、

油孔、油毡、油线等处是否油量充足;检查油箱油位和滤油器是否清洁。在福认

一切正常后,才能开机试运转。在启动和试运转时,要检查各部位工作情况,有

无异常现象和声响。检查结束后,要作好记录。

2、在使用过程中

(1)严格按照操作规程使用设备。不要违章操作。

(2)设备上不要放置工、量、夹、刃具和工件、原材料等。确保活动导轨面和

导轨面接合处无切屑、尘灰,无油污、锈迹,无拉毛、划痕,研伤、撞伤等现象。

(3)应随时注意观察各部件运转情况和仪器仪表指示是否准确、灵敏,声响是

否正常,如有异常,应立即停机检查,直到查明原因、排除为止。

(4)设备运转时,操作工应集中精力,不要边操作边交谈,更不能开着机器离

开岗位。

(5)设备发生故障后,自己不能排除的应立即与维修工联系;在排除故障时,

不要离开工作岗位,应与维修工一起工作,并提供故障的发生、发展情况,共同

作好故障排除记录。

3、当班工作结束后

无论加工完成与否,都应进行认真擦拭,全面保养,要求达到:

(1)设备内外清洁,无锈迹,工作场地清洁、整齐,地面无油污、垃圾;加工

件存放整齐。

(2)各传动系统工作正常;所有操作手柄灵活、可靠。

(3)润滑装置齐全,保管妥善、清洁。

(4)安全防护装置完整、可靠,内外清洁。

(5)设备附件齐全,保管妥善、清洁。

(6)工具箱内量、夹、工、刃具等存放整齐、合理、清洁,并严格按要求保管,

保证量具准确、精密、可靠。

(7)设备上的全部仪器、仪表和安全装置完整无损,灵敏、可靠,指示准诵;

各传输管接口处无泄漏现象。

(8)保养后,各操纵手柄等应置于非工作状态位置,电气控制开关、旋扭等回

复至"0〃位,切断电源。

(9)认真填写维护保养记录和交接班记录。

(10)保养工作未完成时,不得离开工作岗位;保养不合要求,接班人员提出

异议时,应虚心接受并及时改进。

为了保证设备操作工进行日常维护保养,规定每班工作结束前和节、假日放

假前的一定时间内,要求操作工进行设备保养。对连续作业不能停机保养的设

备,操作工要利用一切可以利用的时间,擦拭、检查、保养,完成保养细则中规

定工作内容并达到要求。

三、设备的三级保养制度

1、日常维护保养:班前班后由操作工认真检查设备,擦拭各个部位和加

注润滑油,使设备经常保持整齐、清洁、润滑、安全。班中设备发生故障,及时

给予排除,并认真做好交接班记录。

2、一级保养:以操作工为主,维修工辅导,按计划对设备进行局部拆卸和检

查、清洗规定的部位,疏通油路、管道,更换或清洗油线、油毡、滤油器,

调整设备各部位配合间隙,紧固设备各个部位。

3、三级保养:以维修工为主,列入设备的检修计划,对设备进行部分解体检

查和修理,更换或修复磨损件,清洗、换油,检查修理电气部分,局部恢复

精度,满足加工零件的最低要求。

(二)“三好""四会"的内容

实行"三级保养制”,必须使操作工对设备做到"三好""四会"的要求:

1、"三好”的内容:

(1)管好:自觉遵守定人定机制度,凭操作证使用设备,不乱用别人的设备,

管好工具、附件,不丢失损坏,方攵置整齐,安全防护装置齐全好用,线路、管

道完整。

(2)用好:设备不带宓运转,不超负荷使用,不大机小用、精机粗用。遵守操

作规程和维护保养规程。细心爰护设备,防止事故发生。

(3)修好:按计划检修时间,停机修理,积极配合维修工,参加设备的二级保

养工作和大、中修理后完工验收试车工作。

2、"四会"的内容

(1)会使用:熟悉设备结构,掌握设备的技术性能和操作方法,懂得加工工艺,

正确使用设备。

(2)会保养:正确地按润滑图表规定加油、换油,保持油路畅通,油线、油毡、

滤油器清洁,认真清扫,保持设备内外清洁,无油垢、无脏物、漆见本色铁

见光。按规定进行一级保养工作。

(3)会检查:了解设备精度标准,会检查与加工工艺有

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