脱硫除尘系统安装与方案

-三、钢支架安装-进展工艺试验及评定；并制定出合理的安装方案，送-对每一检验批和分项工程，应由安装单位专业“施工质量检查表〞和“检验批和分项工程质量验收记录〞，检查表和验收记录必“钢构造分部工程竣工验收〞的规定进展验收。验收报告必须送交业主代表和监理验收合格后，相关资料送交业主和监理代表审核。进展；钢构造分项工程施工质量验收应在施工单位自脱硫除尘器岛钢支架安装关键工序检验包括钢构造材料检验主控工程包括：钢材、焊接材料-支架梁、柱连接节点；吸收塔、灰仓、灰库上部支钢构件焊接及安装工程质量检验包括主控工程：标准第4.4.2和4.4.3条；抗滑移系数试验应符定位轴线偏移、柱子定位轴线、多节柱垂直度、梁标高、同层各节柱柱顶标高、上下柱连接处施工前，技术负责人应组织施工人员熟悉图纸-尺寸应依据吸收塔的实际尺寸确定，在构造上，采节组装→进口段组装→其余直节组装→上部EAEA-中间局部的卷制，每块壁板卷制过程中应使用样板检查卷板的曲率和直线度，垂直方向上用样板检查，卷制成型后将卷好的壁板垂直放置在平复查，圆弧方向上与样板之间的间隙不得大于4MM，直线方向上与样板之间的间序号1-234567<1.5mm/m且全垂直高度误差＜15mm<3mm<2mm<1mm如发现基座孔位与顶梁的孔位有偏差，应将基座孔位将锥形段的壁板拼接城锥形段，拼接时应注意不在吊装前为防止变形，应在锥形段内部设置临时支撑，外部焊吊耳作为吊-要求拼装该段的顶板和底板；按图纸要求拼接置，参照直管段及锥形段拼接及精度控制方法将各片在组合平台上以烟道口尺寸焊接定位块，将入放在平台上；将壁板依次对接点焊固定，检查尺寸无采用与方圆节的组装方法完成各节组装，中间组装好的各节在地面进展预拼，并用连接板临焊；由于三角梁位于顶部方形段下部，安装玩顶部-将方形段的侧板、顶板按图纸要求在组合平台上在组合件内部设置临时加固支撑，防止吊装变部各层平台的梯子和平台；平台安装时，标高应正接应结实，栏杆的焊缝应磨光，拐角处应圆滑过渡保温敷设需在风压试验后进展；按图纸要求在吸收塔外表焊接保温钉、支撑角钢等；保温棉敷设必须按图纸要求，多层保温棉接缝应按要求错开；按要求敷设铁丝网等，外护板支撑压条要焊接结实，安装外护板；外护板的安装应按排水方向从低向高敷设，护板与护板搭接量必人孔人、楼梯支腿、气动振击器等外护板开口处应认真做好防漏设施，对塔顶外护板必须敷设城千分之五的斜度，以便于雨水的排放。3、卸灰装置安装卸灰装置包括：刮板输送机、卸灰阀等组成；卸灰装置安装必须在吸收塔内清理干净后进展；安装前必须对刮板输送机、卸灰阀等进展检查，确认灵活可靠，无卡涩现象；间隙符合设计要求，且转动灵活；输送机与烟道的接口法兰、卸灰阀之间的连接必须密封良好，不漏风。要求需进展无损探伤的部位应进展无损检测4.吸收塔内部：内部所有异物是否清理干净，-五、布袋除尘器安装施工前，技术负责人应组织施工人员熟悉图纸根底验收→钢支架安装→支座安装→底梁安装→灰斗安装→底柱和内部钢支架安装→单元入口和布袋室风挡安装安装→气密顶盖安装→净气室保护板安装→净气室风挡安装→喷吹设备安装→防0000-在每个支座的底座上划出与各柱轴线重合的十心极限偏差为±3mm，对角线偏差为±5mm；各支座标高偏差为±3mm，高差极限偏0别组合成形，将其倒放在平台上，将灰斗上将灰斗逐个找正，使各灰斗出口法兰中心在长度和宽安装精度要求：灰斗上口尺寸允许公差为+5墙板依次从下到上的顺序进展安装，墙板吊连接板、筋与墙板；将处于立柱端头的墙板水平横接板焊接；将处于立柱中间段的墙板水平横主筋接；将墙板各次筋端头与水平主筋焊接，从端头向-安装气密顶盖，注意支撑回转喷吹设备梁的楼梯、平台安装时，标高应正确、平面应水平钢等；保温棉敷设必须按图纸要求，多层保温棉接缝丝网等，外护板支撑压条要焊接结实，安装外护板；应该在厂家技术人员指导下进展；安装去必须六、工艺管道安装-管子清点领用→外观检查→喷砂除锈→涂防腐涂料→检管子清点领用→外观检查→喷砂除锈→涂防腐涂料→检查→管子坡口加工→管道内部清理不得以手轮为吊点，无特殊要求，阀门手轮不应朝下。1.3管道安装时，须按焊接工艺要求打磨45°坡口，全氩弧焊接。1.4系统安装完毕，进展系统严密性试验和水冲洗。-技术、平安交底材料检验、领用支吊架安装、调整系统试压系统水冲洗系统试运、调试合格签证验收3.1材料领用时，严格检查，不使用有缺陷的材料。3.2施焊焊工必须持证上岗，焊丝选用符合标准要求。3.3螺栓紧固注意应对称、匀力，防止法兰面因紧力不匀造成*口，导致泄漏。垫片材料应选用3.4管道安装标高、坐标、坡向、坡度应与设计要求一致，阀门应按介质流向安装。焊接工艺严格按标准要求进展。3.5管道对口工作暂停时，应用临时堵板封闭管口，施工过程中制止将工具放置管内，管道对口焊接前，应检查管内无异物，确认前方能对口焊接。--1质量通病设备检查管道、管件外表存在夹渣、重皮等缺陷预防措施1〕管子、管件、管道附件及阀门在使用前，应进展外观检查，其外表应光滑，无锋利划痕、裂纹缩孔、夹渣、重皮等缺陷2〕凹陷深度不得超过1.5mm，凹陷最大尺寸不应大于管子周长5%管子及阀门内部有杂物1〕管子及阀门内部应无尘土、锈皮、积水、金属余屑等杂物2〕对于油系统碳钢管子全部进展酸洗处理2管道安装管道内有遗留物1〕管道安装前应对管子内部进展清理，管内不得遗留任何杂物2〕安装时如在管子上开孔，应在管道焊接前进展，注意勿使熔渣或铁屑落入管内。3〕开孔用金属齿锯。管子对接焊缝间距小1〕焊缝位置距弯管起点不得小于管子外径且不小于100mm；2〕管子两对接焊缝间距不宜小于管子外径，且不小于150mm。设备承受附加应力，设备内有杂物1〕管道与设备对接时不得强力对口，以防设备承受附加应力；2〕不得将焊渣、熔渣及其他杂物等落入设备内3阀门和法兰安装-1)认真检修阀门，阀门的盘根重点检查。2)安装前对于每一个阀门进展水压试验，合格后再进展安装。3)阀门的压兰紧力要均匀，松紧适当，以保证不沿门杆漏汽、漏水。4)检修时格外注意保证门盖螺栓的紧力均匀,不能保证要求时换垫，特殊垫要求厂家提供备用垫。5)安装过程中，各种阀门的安装规格和参数必须和设计相符，严禁以小参数的阀门用于高参数，阀门安装采取挂牌制度。6)阀门检修后要有检修记录、检修编号和阀门领用跟踪记录，以防止错用阀门和使用未经检验的阀门。7〕阀门安装前应按介质流向确定其方向，并清理干净，保持关闭状态。8〕所有阀门连接自然，手轮不宜朝下，且便于操作及检修，不得强力1)法兰在安装前认真检查法兰密封面，不能有径向沟槽，结合面平整没有变形，法兰厚度要和设计相符。2)紧固法兰螺栓时，要采用对称紧固方法，用力应均匀，以保证力矩均法兰泄漏3)在现场施工中取消齿型垫片。制止使用双层法兰垫片。4)法兰螺栓的材质要和设计相符，5)法兰连接时要保证法兰面清理干净，同时对法兰的型号要严格控制，不能两种规格不相符的法兰互相连接。对于和设备相连的特殊法兰，厚度不能小于同参数的法兰厚度。4管道及支吊架制作、安装工艺差1〕管道安装走向及坡度严格按设计要求进展布置；管道制作、安装工2〕管道上所有法兰螺栓应按要求装齐，穿装方向一致；3〕严禁在管道外表点焊、引弧，施工后应及时将焊口清理打磨干净，严禁出现焊渣、焊瘤等缺陷。检验单位检验单位**作业控制点班组**班组*******监理外壁喷砂除锈外壁防腐按图下料组合管子外观检查-管子坡口加工管子坡口加工管子对口焊接管道内部清理系统水压*********R—记录确认点H——停工待检点S——连续监1?建筑施工质量检验及评定标准?〔汽机篇1998年版〕中相关内容2?电力建立施工及验收技术标准?〔汽轮机机组篇〕中相关内容3?电力建立施工及验收技术标准?〔焊接篇〕4?建筑建立施工及验收技术标准?〔管道篇〕5?建筑施工质量检验及评定标准?〔管道篇〕6?建筑施工质量检验及评定标准?〔焊接篇〕7厂家技术资料及要求标准等地脚螺栓施工时将地脚螺栓锚板与框架用角钢-端及定位器轴端上，把防护罩固定并焊接到同心。根据定位器驱动及支架装配图安装轴软管用接头相连，进展油循环清洗，油循环时应及时-闭位置，用手盘动转子无异常后启动风机，合格所致，所以安装前要仔细检查转子轴向窜毛刺、损伤及变形。结合面应平整，接触严-先将泵体低压侧端盖与泵座之间用螺栓连接,其接触面应研磨，并用色印检查，要求外表平查当它紧靠在平衡环的情况下，叶轮中心同它在安装软性填料前，应检查填料盒各局部尺寸、间的位置对准水封管的孔口。填料安装完毕后对称均继续压紧的余地。采用机械密封进展密封时，在安是否有损坏,特别是动、静环有无碰伤，否则应修复或调换。检查轴套台阶到压盖静环密封圈接触面的相对位置应符合要求。安装时-对保温材料的入库，保管和出库制订完善的管理方法，同时加强防盗、防火管理。层。为防止保温材料被踩扁、踩实，可采取逐渐后移缝与下层保温的接缝错开，保温层与保温层之间接触-刷好膏料后，在外面挂安装外护板，确保上处加设包角，以防止雨水进入。外护板用M5.5×25的自攻螺钉固定在撤除脚手架时，应注意撤除顺序，应自上而贯彻到各个环节中去，同时平安工作的特点-损伤等；做好防尘、防潮、防碰损等措施；就低压变其重量较轻，利用汽车吊、卡车卸车运对变压器进展器身外观检查。器身检查的内容柜；根底槽钢验收合格；用墨线打出每列柜的中心-将每列开关柜端部第一块柜边完全与墨画根底边的垂直度，将柜体与根底固定；把本列末端柜将柜与柜之间的母线及母线桥进展连接安装，连将柜体与柜体之间、柜门与柜体之间、每列柜的配电柜；根底槽钢验收合格；用墨线打出每列柜的-将每列配电柜端部第一块柜边完全与墨画根底边的垂直度，将柜体与根底固定；把本列末端柜将柜与柜之间的母线及母线桥进展连接安装，连将柜体与柜体之间、柜门与柜体之间、每列柜的在运输进屏〔台〕前，室内的门窗要齐全、密-控制、保护、直流屏台均较重要且又娇贵，在的垂直度，将屏〔台〕与根底固定；把本列定死，找正方法同首端上；在首末两屏〔台将屏〔台〕之间的小母线或母线进展连接安装，将屏〔台〕与屏〔台〕之间、门与屏〔台〕之间接点接触良好，接线正确，按设计、规程及厂家安装展校验、调试，对屏〔台〕内所有仪表、继电器均进-采用五卡验收制，既电缆敷设验收卡、上盘整卡、二次接线验收卡、防火封堵验收卡，每个卡均胶带包缠密实紧固，同一盘内应一致，美观整齐；接线前应先查线正确，线头顺时针方向弯圈且滑美观，紧固件配置齐全完好，号头齐全、方缆的每根芯线均用摇表检查绝缘、用试灯进展将正式电缆牌挂在每个电缆头下，高度一致、整将进盘电缆孔洞按要求进展封堵，做到严密、光滑合格等；接收后要进展保管维护，定期进展检展检查和安装，按规定要做抽芯检查的还要做-将已敷设和做好头的电源电缆按接线方式正确接在电动机上，分别进展空载、负载试运，按规程和安装说明书对其温度、台电动机的测量试验工作，合格前方可进展下道工序；高压电动机在空载试运前，别注重与土建专业的密切配合，了解和掌握电缆管，做到早安排、早施工为敷设电缆创对现场进展检查，要求电缆敷设路经符合设计照明充足、平安设施齐全，选定运输敷设方便、地场地；按电缆清册进展领料，用汽车吊、卡车将电放置并做出明确标记；在领料前对所需电缆全部进采用人工与机械〔牵引机、滑轮〕敷设相结合按正向转动施放；使用牵引机时应用于直线部位以-在冬季敷设电缆时，注意敷设时现场的温度不合格，方可施放下一根；实行“五卡一证〞低压动力电缆、控制电缆、通讯电缆、计算机电缆每根动缆单独穿入一根管内，交流单芯电力电在电缆的起点、终点、沿途等处，在每根电缆头处拉出，使其离开其它平行电缆，在其接头范围在其上方加装感温感烟装置；对接头的位置等要做在电缆做头之前的电缆运输、存放、敷设时，胶带包缠工艺；动力电缆采用专用液压压线嵌压接-芯线，则可直接压接；动力电缆相色标识采用包缠标识可使用购置的芯线号头成品；电缆试验、对线竖井、建筑物、楼板、墙体、设备、盘柜以及穿入管进展防火封堵；电缆封堵、防火墙的制做、防火涂料美观，防腐层完好；暗敷照明管完好、通畅、按分部、分区、分系统的原则进展穿线、配线。配线-的材料；特别注重与土建专业的密切配合，了解和及时开展接地施工工作；对焊工进展专项培训，焊依次进展母线之间、母线与接地极之间的焊接准要求；对焊口、镀锌损伤处、接地极被打端搭接面的长度与焊接质量要符合标准要求；固母线要横平竖直、排列整齐,一律用膨胀螺栓、专用固定夹固定结实，拐角处弯度--根据**提供的图纸，在仪表取样管、气源加工件及主设备上拆下的易损部件进展登记标人24小时值班；对就地安装的设备(如保护盘、电动门、气动采用搭设隔离层或加防护罩等适当的防砸、防碰、---型钢调平、调直：可使用型钢调平机、压力千--将做好的底座搬运至安装现场。搬运时防止强--根据盘的平面布置图把底座放在相应的位置上--根据土建标识的二次抹面后的地坪标高确定盘--底座找平：用水平仪找平，用预先准备好的不--底座找平后，再校对其中心线，适宜后用电焊--立盘前进展检查：盘面应平整，内、外外表漆---盘柜安装运输过程中，地面铺设厚橡皮垫，以--集中布置的就地盘柜周围搭设隔离层，单个布-条件要求较高，在土建工作完毕，内部装饰完，照明、空调系备的要求，另外，在进盘前必须保证室内清洁，要配备吸尘器尘度符合要求。机柜安装前放在专用恒温库内保存。严格执行位和制造厂家的要求施工，接地电阻符合制造---仪表刻度盘中心距地面的高度符合业主或图纸的要求，如业主或图纸---测温元件安装在测量值能代表被测介质温度的--采用螺纹固定的测温元件，安装前检查插座丝扣上涂擦防锈或防卡涩的涂料。测温元件与插座之--假设采用浮球液位计，注意保护浮球液位计的--分析仪表的取样部位，按设计和制造厂的要求--分析仪表的安装按业主提供的施工图及制造厂--根据施工图纸中的管路走向进展管路敷设，假现场实际情况及施工技术标准的要求进展二次设计---仪表管的弯制采用冷弯方式，用割管刀切割，--成排敷设的管路采用可拆卸的镀锌双管卡，单--仪表管敷设完后，按要求对仪表管进展严密性--施工前熟悉图纸，检查材料试验报告；割管刀--仪表管路安装完毕进展严密性试验，防止堵塞--在电缆敷设前，核对电缆清册与端子排出线图--技术人员根据业主提供的有关电缆资料，用计算机排出详细的电缆敷---电缆敷设按路径分批次敷设，一样路径的电缆即电缆敷设过程中挂临时标识牌，等电缆敷--电缆敷设完全完毕，经业主/监理工程师确认后，及时防火封堵，防火封堵--电缆端头在敷设过程中采用密封胶带进展密封--对于盘箱的接线，根据端子排接线图、电缆数---电缆做头采用热缩套管，盘内配线采用尼龙扎--屏蔽电缆的外层屏蔽网及芯线接地线按设计要层屏蔽网整理后，套上绝缘塑料管，压接于盘卡一证〞具体为：电缆敷设验收卡、电缆进屏整理--接线前备齐剥线钳、压线钳、号头机等接线工--电缆的整理、接线实行挂牌评比制度，实行每--报警信号电缆的屏蔽线安装应符合设计和厂家十、平安管理-职平安员，负责对所辖施工人员的平安管理班(组)长为所在班组的兼职平安员，对全班人制措施确保全体施工人员自觉承受业主和监室负责人、专职平安员、班〔组〕长在安监工程经理工程总工-在组织工程承包和聘用业务人员时，必须加强-在方案、布置、检查、总结、评比施工任务的-班〔组〕长是本班〔组〕平安施工第一责任者-平安管理等专项平安检查和对施工队的月度考核，分别下发整改单、警告单或停工单，按“三定〞〔-示精神，检查各部门对上周会议的落实情况-遇有大雪、大雾、雷雨、大风等恶劣天气，或爆炸品、危险品不得起吊。必须起吊时，必须采取可靠-脚手板进展满铺，不有空隙和控头板。两头必须用8#铁丝绑牢，临空面高度超过4脚手架经常检查，在大风、暴雨后及解冻期加撑杆作业人员密切配合。施工区周围设围栏或警告21--建立现场作业区，封闭进入耐压设备区域的所有通道。--耐压试验区域内制止任何无关工程的工作。--严格按专项技术程序试验。--压力源必须处于连续的监控状态。--耐压试验装置必须设有平安阀或超压保护装置。--明确现场边界、作业顺序、联络手段。--制止同时进展平安上不相容的作业，如使用易燃液体的作业和动火作业，脚手--对储存危险品的容器，必须进展吹扫和检测，必要时请专业人员指导、协助。--验证关键点，尤其是泄压、排放。--测量容器内温度〔温度要小于40度、含氧量要大于18％〕。---必要时建立强制临时通风〔抽风机〕，设置两个通风口〔进出风道〕。--金属容器内只能使用加强绝缘的Ⅱ类电开工具，装设额定动作电流不大于--金属容器内，行灯电压不超过24伏，行灯变压器放在容器外。--在高大容器内穿插作业或高处作业时，所有手开工具都应采取防落物措施工现场的孔洞采用醒目的标准盖板或在孔遇有六级及以上大风或恶劣气候时，停顿露天在施工过程中，加大地面组合，减少高空作业作业。必需穿插时，施工负责人事先组织穿插作业防护重点；各工序密切配合，施工场所尽量错开，施工现场所搭设的隔离层、孔洞盖板、栏杆、撤除；因施工需要必须撤除时，必须经安监部批准平安网、速差防坠器、攀登自锁器等平安防护设施-机、沙箱、消防栓、消防水带等消防设施，并每月在进展动火作业时必须办理动火作业票，并采示牌，线路经过道路时有保护措施。现场的配的防雨措施。电线无破损，电源线与设备的接头必须用可靠的绝缘胶带包扎；电动机具做到-在施工过程中因工程需要暂时撤除平安设施时面申请，经批准前方可进展撤除，撤除后在根本保证。企业要赢得市场必须强化技术管理使技术管理工作做到事事有人管，人人都管事到：凡事有章可循，凡事有人负责，凡事有人-为首的技术管理网络，分为工程部、工程部、施工度〞。工程总工，全面负责工程工地的技术工作；的技术工作；施工队技术员，负责班组的技术工作缩短工期，降低消耗，提高劳动生产率的指导-业指导书的工程不得开工的制度。业主或监理要求-业主、监理和设计单位提出的设计变更、工程十二、文件及竣工资料管理建立文件管理网络，由资料室资料管理员和监理公司及本公司的各项文件资料管理制度-b)资料室接到业主提供的设计变更单后进展核对、编号a)收到信函后，资料室编号、登记，在信函原b)发信函时，由需发信函的部门将信函送主管部门领导十三、进度管理-当实际进度与方案进度产生较大的偏差时，负责组织相关人员，采取一定的 进度更新检查分析与调整是检查分析与调整是否是验收移交-案，再结合人员配备、图纸及设备到位、材料供给等施工队根据工程工地下达的三周施工作业方案编制对周施工作业方案的控制由施工队负责。周施长组织召开班内会议，安排全班人员，按档、检查分析，由施工队汇总各班组完成情况，在未完成的原因及采取的补救措施，并介绍下周工地协调解决的问题，会议主持人主持协调解对三周施工作业方案的控制由工程工地工程交待存在的主要问题和将采取的对策措施，并体措施。对三周施工作业方案的检查分析，由案平衡会上汇报当前三周方案的执行情况并安-有关部门提供进度分析报告，并根据业主和施工工程进度控制的主要措施有组织措施、技在工程施工过程中，尤其是在施工主线上的关-动态状况，并及时协调和解决工程中存在的十四、物资设备管理对于业主提供的设备、材料，工程工地主要抓-一般材料参照国家?物资技术保管规程?有关规定保管。凡设备、材料生产厂商进库的材料应验收入库，建立台帐，现场的材料变质、防损坏措施，施工现场的材料放置要按严格按照公司?物资采购管理程序?的要求-好业主或监理公司要求的试验、化验。业