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文档简介
根据本工程有关资料及特点,结合我公司承包工程施工经历以及近几年施工的等多项类似本工程的施工经历及技术装备情况、施工现场实际情况、工程特点、施工条件等编制本工程施工组织设计。本施工组织设计重点阐述了施工组织布置,施工方案及主要分局部项工程施工方法,施工进度及确保工外表采用静电粉末喷涂做法,8+12+8厚双层透明中空钢化LOE玻璃。楼地面:本工程楼地面做法种类比拟繁杂,局部房间建筑装饰采用中高级标准,对环境要求较高。地下车库采用混凝土整体路电子阅览室、计算机机房等采用PVC防静电地板,其余均贴地板砖。墙面:除卫生间贴瓷砖、电梯厅采用花岗岩墙面外,其余均为乳胶漆墙主要构件砼强度等级:垫层为C20,柱、梁、板根底均为C40。楼梯及其本工程采用钢筋:HPB235符号为ф强度设计值210N/mm2,HRB335符号为Ф强度设计值300N/mm2,HRB400符号为Ф强度设计值360N/mm2。接接口;阀门及拆卸部位采用法兰连接;自动喷淋灭火系统管道采用热浸镀设。给水立管穿楼板处设钢套管高出装饰地面50mm,水平管穿墙处套管两端两台变压器互为备用。一级负荷均为双电源末端切换,电源取自不同低压母WDZN-BYJF-500V导线,一般照明、动力干线电缆取用WDZ-YJ(F)E-1KV(135℃);一般照明、插座电力支线采用WDZN-BYJF-500V导线。水平干线电缆沿电缆桥实行工程法施工,抽调参加过同类工程施工的技术素质好,组织能力强的的理,下设工程副经理、技术负责人、工长、技术员、质检员、平安员、资料员、材料员等,工程部主要组织情况见附表。工程经理部领导班子由工程经工程经理对公司负责,其余人员对工程经理负责,工程经理部下设八个⑴工程组:负责制定落实生产方案,完成工程量的统计,组织实施现场各阶段的平面布置、组织施工、平安文明施工及劳动力方案、生产设备调度等各种施工因素的日常管理,组织对工程质量、平安的日常检查。由组⑵物资组:负责工程物资和施工机具购置、搬运、贮存、编制并实施物组织技术培训,办理工程变更洽商、聚集整理工程技术资料,组织物资检验和施工试验,检查监视工程质量,调整工序矛盾,并及时解决施工中出现的工程副经理**〔工程师〕工程经理**〔高级工程师〕工程总工程师**〔高级工程师〕职质检员核算员XXX春机霞械X春机霞械X经建执业或职业XX明备证书名称证书名称建造师证施工员证施工员证施工员证施工员证质检员证质检员证银安监培字第评定,负责施工质量程序的管理工作,监视检查工程施工质量,负责施工报验,编制、收集、整理工程施工质量验收记录等施工资料,由组长、质检员⑸平安组:负责平安防护、消防保卫、环保环卫等工作。由组长、平安⑹财经组:负责工程款回收、日常财务管理、工程资金管理等工作,由⑺核算组:负责编制工程报价、决算、工程本钱核算、分包合同管理等质检负责质检负责工工术EQ\*jc3\*hps36\o\al(\s\up5(学操),学)EQ\*jc3\*hps36\o\al(\s\up2(习),习)EQ\*jc3\*hps36\o\al(\s\up9(作术图),操)EQ\*jc3\*hps36\o\al(\s\up2(和),规)EQ\*jc3\*hps36\o\al(\s\up9(员技员),程)EQ\*jc3\*hps36\o\al(\s\up4(资加料),图3)EQ\*jc3\*hps36\o\al(\s\up1(施),安工装)EQ\*jc3\*hps36\o\al(\s\up12(材料),图模)EQ\*jc3\*hps36\o\al(\s\up14(准备班),板涂)EQ\*jc3\*hps36\o\al(\s\up12(出),隔)EQ\*jc3\*hps36\o\al(\s\up15(格自),剂)EQ\*jc3\*hps36\o\al(\s\up7(请),钢)量EQ\*jc3\*hps36\o\al(\s\up9(准备试模和),检查脚手质架)EQ\*jc3\*hps36\o\al(\s\up9(坍落度筒),脚检手板)量各分部工程:100%合格创立自治区和市平安文明施工标化示工地;杜绝各类平安事故,确保平EQ\*jc3\*hps42\o\al(\s\up1(-),管)通风专业机房设备和市档案馆合建工程工程施工平单位办公室、建立单位办公室、监理单位办公室以及会议室,办公用房均为施工区、办公区、生活区均按公司规定的规格制作门头、围墙。生产区间的适当的位置上,塔吊根底与土方开挖同时进展,开挖深度一样,在根底切断机、两台弯曲机及两台调直机、两台套丝,机负责现场的钢筋加工、制围墙设现场大门,大批建筑材料均由此大门进出现场。在道路两侧及基坑边挡土墙框架柱插筋→根底底板筏梁支模板→根底底板筏梁混凝土浇筑、养护→挡土墙、框架柱放线→钢筋绑扎→水电预留、预埋→墙柱模板安装→挡土测量放线→柱钢筋焊接绑扎→水电预留、预埋→柱模板测量放线→二次构造砌筑→屋面找平、防水、保温→设序号123456789装载机搅拌机打夯机WY240CQ3260ZC40EQTZ5015FGQ40ABX300TQ100-AMJ104BTZ-63JGZ350HW-32GTQ4/1420THB7500HG10AEB1150GC-531322332626321114222XXkw/台3334轴为一段;主体工程也按此划分,土方工程由南向北退挖。施工时由一段到三段,分别安模板和钢筋工程分别流水作业;构造工程本着先地下后地上的原那么组织施土建工程施工:遵循“先地下,后地上;先构造后安装工程施工:先干主管,后支管及;先设备就位,后配制管线;先系程的构造施工任务,该队伍与我公司合作已有近六年时间,曾承当过多个荣获过自治区“西夏杯金奖〞的大中型工程的施工建立,自身管理水平高,施工能力强,两季不回家,既有利于施工生产的连续,又可保证工程的工期及作任务培训,区分不同层次和培训容,使职工有适当的知识根底〔包括高效组织方针、目标的认识,上述工作应利用一段时间进展;此外应学习公司的识,职工进场后先进展三级教育,再由公司平安部、人力资源部、技术部组标准;对关键部位除做详细交底外,还应做现场示,促使操作工人理解“企8892225各项工作,对各工序的工作质量严格把关;全面实行方案控制,制定阶段性工期目标,严格执行关键线路工期,以小节点保大节点,对工期进展动态管理,确保阶段目标得以完成。根据施工中出现的影响关键线路的因素,及时分析原因,找到解决方法;并及时将网络方案进展调整,再按照调整后的关键线路组织实施。从而使施工在经常变化的资源投入及不可见因素的动态影响下,始终能够对工期进展纠正及控制。严格按方案管理,每周召开队伍参加的工程例会,解决施工中出现的各种矛盾。这样就能保证整个工程的施工过程中图纸表达不清或需要及时修改的具体问题。充分发挥我工程补充.v.直运输和水平运输。采用泵送商品混凝土,极大地提高了劳动生产率,造条件,使各工序衔接有序〔分包队伍是指建立单位另行指定分包的相关专施工队伍实体。以这些实力雄厚、装备精良的专业施工队伍作为本工程的施部项工程施工一次验收通过,减少由于质量原因造成的工期延误,确保工期络,协调各施工工种、各专业分包队伍之间的工作,了解建立单位和设计意图,力争为工程施工创造条件。为尽量防止装修与专业分包施工相互穿插的进度方案,选择合理的穿插时机,在工程经理部的统一协调指挥下施工,使整碰头会、生产例会,及时解决工程施工中出现的问题,同时为下步生产工作作,同时将各专业施工队伍的成品保护人员统一纳入到总包指定人员的管理工程经理部在为配属队伍创造施工工作面的同时,将积极科学合理地组织各工程的施工任务。由综合办公室负责工地接待组,主要解决施工期间的扰民依据本组织设计施工准备的要求,组织公司有关技术人员对各项施工文件和有关资料进展认真研究,对施工现场进展认真考虑,对甲方提供的水准点和坐标点进展核对和保护,出外墙皮一定距离做半永久性引桩,根据现场调配和施工图纸,编制详细的施工组织设计,针对每个具体的分部工程制定根据工程进度,在各分局部项工程正式施工前一周由工程总工程师组织编写完成专项施工方案,方案必须经监理工程师审批后实施,再有针对性地案的用量,按有关规标准进展试验工作,为了加强检验、测量和试验设备的管123456789DS3级50m5m550MMJZC—25mJ2G—110cmYH-20B40BTGT—500A测测测测进展检查或抽查,并对重要的检验、测量和试验设备建立使用台帐。对于在正确读数,防止因使用不当造成计量数据有误的现象发生,从而防止造成工可按总用水量的10%估算。1K2:每人用水量不均衡系数K2=2消防水量查表按Q1=10L/S计总耗水量Qmax=Q1+[(Q1+Q2供水主管选用Dg100镀锌管,各分区支管根据用水量选择规格直径;供水管在场形成环路。主体随构造层安装上水管,分段分层进展供水,建筑物线,由此干线引出各支线至各分配电箱,组成完善的用电系统;各路电缆容电动机容量:P=304KW1电焊机容量:P2=69KW照明用电量:P3=20KWP=340KW变压器选用340KW.在现场西北侧拐角处设一台340KW变压器。实行TN—C—S系统的三相五线制;各机械从分配电箱引出并做到一机一闸一漏一保护。夜间照明采用活动灯架,现场出入口,坡道处及其他2〕总配电箱设在电源附近,总配电箱到各分配电箱,机开关箱的距离均不得大于30m。开关箱与用电设备距离应在3m。4〕各级配电电源必须设置漏电保护器,单机用漏电保护器动作电流不大于30mA。在开工前的施工准备阶段,结合现场实际情况建立施工现场的测量坐标高程控制网,建立半永久性的坐标、高程控制桩,并编制坐标、高程控制桩的分布详图。根据建立单位书面给定的工程平面坐标点,由技术员用电子经纬仪进展复测建立施工现场的平面坐标网,确定该工程的平面位置,并对各控制点采取有效措施加以保护,如果业主提供的平面坐标点及高程控制点较将本工程的主要轴线控制点引测至距建筑物轴线以外的适当位置,深埋入地下并用砼作半永久性保护,以供施工过程的测量和检查使用。施工过程中要根据控制点经常对工程的轴线进展较对,并与原始点进展校核,以消除施工轴基坑外一定距离的轴线延长线上,主要纵横轴组成矩形平面控制网,以满足不同施工段的施工要求。依据矩形平面控制网控制建筑物地下室轴线,地标高控制根据建立单位提供的水准点,利用水准仪、塔尺、钢尺传递至底板来控制标高。注意构造与建筑标高的不同。对于建立单位所提供的水准点应就近引测一较为永久的标高复测点,标注其绝对标高值。建立单位所提供水准点及标高复测点应有书面记录,并应有建立单位及监理单位现场代表即每层永久性的楼层标高基准点+0.500m标高点,用红油漆标注,不经许可,不得覆盖或破坏。以后每层以此为依据向上引测,在此竖向方向引一通长直不大于±3mm,全高不大于±20mm。如下图。利用经纬仪挑直线法把设在建筑物外侧一定距离的控制轴到各楼层上,放出轴线位置。每次传导时各个控制点必及时纠偏,以利于大模板位置就位。再在其周围放出模板线300mm控制线。放双线控制以保证墙的截面尺寸及位置。然后放出轴线,待墙撤除模板后把在放墙体线的同时弹出门窗洞口的平面位置,再在绑好的钢筋笼上放样待墙拆模后,进展高程传递,用水准仪引测,立即在墙上用墨线弹出每层±0.500m线,不得漏弹,再根据此线向上引测出梁、板底模板100mm控制待外墙角柱拆完模后,沿大角处向各量出一定距离,用经纬仪竖向放出通线,用以控制外墙转角模板位置,防止大角出现偏差。在大角模板的相应观测点的布置及做法:根据图纸上观测点的位置,由专业测量人员设三个水准基点,与图纸上给出的沉降观测点组成闭合水准路线,以确保观测结果的准确度。沉降观测是一项长期的系统观测工作,为了保证观测成果的正确性,尽可能做到四定,即固定人员观测和整理成果,固定使用的水准仪及水准尺,固定的水准点,以及按规定的日期、方法和路线进展观测。沉根据沉降观测精度要求高的特点,为能准确地反映出建筑物在不断加荷差变化影响小的高精度铟合金水准尺。在不具备铟合金水准尺的情况下,使建筑物的沉降观测对时间有严格的限制条件,特别是首次观测必须按时进展,否那么沉降观测得不到原始数据,致使整个观测得不到完整的观测意只有这样,才能得到准确的沉降情况或规律。相邻的两次时间间隔称为一个观测周期,一般高层建筑物的沉降观测按一定的时间段为一观测周期〔次/沉降特征且便于观测的位置。一般要求建筑物上设置的沉降观测点纵横向要常情况下,建筑物设计图纸上有专门的沉降观测点布置图。另外,埋设的沉降观测点要符合各施工阶段的观测要求,特别要考虑到装饰装修阶段因墙或所谓“五定〞,即通常所说的沉降观测依据的基准点、工作基测物上的沉降观测点,点位要稳定;所用仪器、设备要稳定;观测人员要稳定;观测时的环境条件根本一致;观测路线、镜位、程序和方法要固定。以上措施在客观上尽量减少观测误差的不确定性,使所测的结果具有统一的趋向性,保证各次复测结果与首次观测的结果可比性更一致,使所观测的沉降仪器、设备的操作方法与观测程序要熟悉、正确。在首次观测前要对所根据建筑物的特性和建立单位、设计单位的要求选择沉降观测精度的等级。在没有特殊要求情况下,一般性的高层建筑物、构筑物施工过程用二等水准测量的观测方法就能满足沉降观〔2〕前后视距:≤30m;〔5〕沉降观测点相对于后视点的高差容差:≤1.0mm;根据工程的特点布局、现场的环境条件制订测量施测方案,由建立单位求或图纸设计的沉降观测点布点图,确定沉降观测点的位置。在控制点与沉降水处理,以保证该工程的顺利进展。综合上述分析,本工程采用〔3〕管井成孔直径600mm,井管采用无砂砼井管,外径400mm、径300mm;井管与井孔之间填滤料,滤料为2-5mm豆石或干净砾石;井管口高具体方案待开工后根据现场实际情况制定降水施工方案。降本工程土方采用机械开挖,挖土从楼的南侧向那么逐层进展。然后做第一层土钉支护,等混凝土强度到达75%后开挖第二基坑开挖时及开挖后设专人负责基坑监测工作,防止基坑土体距30m;现场技术员定期观测基坑情况,观察两钢管间距有无变化、地面有无裂缝、边坡下口有无移位等现象,以此来判定边坡是否滑移变形;当发生修土→护坡施工→二层大面积开挖→人工清底→验槽平整度50MM。对于机械挖不到的地方,配合人工随时进展挖掘,用推车运到桩,抄出水平线为防止超挖和扰动原土,预留的200MM由人工挖出,推车运土。同时由轴线引桩拉通线,检查基坑尺寸是否到达标准尺允许偏差〔MM〕检验方法猛;车辆严禁靠近基坑边缘行走,严禁机械碰撞降水井壁及支撑设备,防止压→找平验收→碾压.根底工程施工完毕后开场回填。回填土施工采用自卸汽车运土、人工分钢筋原材验收→钢筋放样→钢筋加工→钢筋绑扎→钢筋隐检钢筋原材在采购时要以质量优良稳定为原那么。选择国有大钢厂的钢材作为构造受力钢筋。钢筋采购还要根据现场近期钢筋的需要量有方案的成批量的进展,不同出厂日期、不同批号的钢筋要分别有相应的出厂合格证,钢筋进场后,同样要根据出厂日期、钢筋批号、钢筋型号、钢筋直径等条件分别进展码放,并根据市有关钢筋原材的检验要求进展现场抽样复试,复试合在钢筋加工前,现场技术人员要根据设计图纸及施工规的要求进展钢筋放样。钢筋接头位置在受压区:楼层梁板上筋在跨中L/3区段连接;楼层梁接头区段接头百分率受压区≤50%,受拉区≤25%。柱、墙、梁、板受力钢筋钢筋加工严格按放样尺寸〔钢筋加工料表〕进展加工。加工前看清钢筋大量加工成品钢筋前要先加工钢筋成品样板,并将加工后的钢筋样板与设计图纸进展仔细核对,钢筋成品与设计图纸一致时,方可批量加工。发现问题要及时反映,及时解决。加工钢筋时按施工程序进展加工,各种钢筋根据不同构造部位编号挂牌,依照绑扎顺序运至工地,严防混放乱用,同时施工过板筋绑扎时根据钢筋放样先在垫层上划出每根钢筋的位置线,先放下层钢筋,再摆放上层筋,并绑扎结实。绑完后及时垫好保护层垫块,并及时办筋特别是上层受力筋要求可靠的马凳保证其受力位定,必要时可以点焊。钢筋绑扎成型后,不允许再随意起动,压③加工钢筋的机械由专人负责,实行一人一机制,并严格按操作程序操根据设计图纸的要求本工程根底梁、框架梁、框架柱纵向钢筋均采用直2〕滚轧过程采用有水溶性切削液冷却和润滑,当气温低于零度时,可参加20%~30%的亚硝酸纳,严禁用油代替或不加切削液工作。过螺纹大径,且止端不应通过;螺纹中径和小径通规能顺利旋入螺纹并能到7〕经自检合格的滚轧钢筋丝头的现场检验〔包括外观质量检查、单向拉件试验结果均符合设计强度要求时,该验收批合格,如有一个试件强度不符一个丝头不合格那么应对该批全数检查,不合格丝头应重新加工,并做好施〔1〕柱筋定位采用“定位框〞,在柱主筋上部距楼板200mm处安放定钢筋直径要求大于12mm;马镫铁间距600mm,设置在上层铁下筋与下层铁依据新规,钢筋保护层厚度要求较严,我方采用:柱、梁侧面钢筋保护层控制采用钢筋PVC卡子,粱、柱构造放在箍筋上。楼板、梁底面使用PVC垫块,垫块根据钢筋规格做成凹槽,使垫块和钢筋更好地联合在一起,保证钢筋不偏移和移位,确保了钢筋保护层的厚度。本工程构造各部位保护层厚12〔mm〕dL墙体钢筋PVC垫块示意图楼板钢筋PVC垫块示意图码放,并将钢筋堆放在30cm高的枕木或地垄墙上上,以防止污垢或泥土的污本工程构造为框架体系,矩形柱及梁采用木胶模板,地下室局部采用钢模板。本工程模板支撑主要采用扣件式钢管脚手架配以上托组成支撑体系。在正式安装前,要先根据模板的编号进展试验性安装就位,以检查模板的各部尺寸是否适宜,模板的接缝是否严密,发现问题及时修理,待解决后才能正式安装。安装模板前必须做好抄平放线工作,并在模板下部抹好砂浆找平层,依据放线位置进展模板的安装就位。在柱外侧竖带50×100mm方木,间距不大于180mm,做成通长模板即成定型模板。柱方向自下而上间距由密变疏,最小间距250㎜,最大间距450mm,加固采用柱每面设两道揽风绳,以校正模板的方正与垂直度。梁柱节点作为模板施工中的重点和关键工程,施工前指派专门的技术人员进展放样设计,画出的加工简图,指派技术水平较高的工人采用木胶合板按照加工简图加工成定其工艺流程为:模板拼装→刷脱模剂→弹模板位吊直后,加柱箍,间距600mm。柱间搭设双排脚手架连接固定柱模,最后校距及对拉螺栓间距为600-900mm,高度超过700mm的梁在梁中增加Φ14对拉铺设梁底模板前先将梁柱结点模板安装上,梁柱节点模板用现场设计加工的定型模板。采用侧模包底模,侧模与底模交接处贴1cm海绵胶条。模板边缘加工顺直,使板与板之间拼接严密,防止漏浆。起拱要求:梁、板跨度大于b、竖向支撑采用可调钢支柱,纵横向间距为600mm,在钢支柱高度2/3d、先安装梁、柱接头模板,梁底标高和接头截面尺寸正确后,在梁端处起拱。悬挑梁、板按悬挑长度的4‰起拱。起拱高度不小于20mm。h、每根梁底模的端头设置清扫口,距梁端300mm。清扫后在砼浇筑前将钢管做外楞,上铺间距350mm通长50×100mm方木做楞,调50×100方钢间距120012厚竹编原板50×100方木间距300可调托撑顶板扣件式脚手架009可调底托扣件式脚手架f顶板边模在靠柱的方木及竹胶板上贴10mm厚、50mm宽海绵条,防止楼梯模板工艺流程:弹楼梯板和平台底标高线及踏步线→弹支柱行距位根部两排采用双螺母固定。梁采用直拉杆加套PVC管拉结固定。首先根据梁截面尺寸及底部标高,在梁箍筋上焊接定位支点,用于承托模板;梁侧模板b、顶板、梁:顶板、梁跨度小于8m,砼强度到达设计强度标准值的75%以模;各悬臂梁板待其混凝土强度到达100%前方可拆模。撤除柱模时先将对拉螺栓松开,拆斜支撑及横竖钢楞后,再用撬棍轻轻撬b、顶板、梁模板撤除撤除时先撤除水平拉杆,然后撤除支柱,保存跨中支柱以承受上部荷载。拆拆模时,操作人员站在已撤除的空隙中,拆去近旁的支柱,使其余龙骨自由其支撑应分规格按要求整齐码放于指定地点,不得随意丢弃,更不得在高处本工程混凝土除临建外全部使用商品混凝土,的商混厂家,每次浇筑厂家必须提供完整的资料〔包括配合比通知单和原材本工程混凝土浇筑四层以下混凝土采用混凝土输送泵加布料机浇筑。浇捣顺序本着先浇筑柱、再梁板的顺序,要求柱、梁石子水泥砂浆,以防止底部产生蜂窝现象,保证底部接缝质量;振捣上层混要借助串筒进展混凝土浇筑。由于本工程柱、梁、板混凝土与楼梯使用了不并在相应部位〔如柱两侧〕加铺钢丝网片,以加强各构件的可靠连接,并提在混凝土振捣时,振捣方式一般有垂直振捣和斜向振捣两种,两者不宜b、框架柱混凝土拆模后,应先浇水养护并立即包裹覆盖塑料薄膜,并保砌体用混凝土空砌块砌筑,进场的砌块要有出厂合格证和检测报告。砌墙体放线→材料检验→植墙压筋→墙体砌筑→检查验收→一周后墙顶粘进展砌筑。砌筑前还应立好皮数杆,根据砌块尺寸和灰缝厚度计算砌块皮数和排数。砌筑质量要求横平竖直,横竖灰缝砂浆饱满,上下层错缝搭砌,搭接长度不小于100mm,否那么应在水平灰缝中加设钢筋网片。由于加气混凝时砌筑。砌筑前先排好砌块,水平灰缝和竖缝厚度应控制在10~12mm,不是整砌块应锯切方正。常温施工砌块应适当浇水湿润。砌块与框架柱的5〕门窗洞口的预制混凝土过梁,其两端支承长度应大于240mm。预制混或定位处开场向一侧进展。外墙同时砌筑,纵横梁交织搭接。上下皮砌块要求对孔、错缝搭砌,个别不能对孔时,允许错孔砌筑,但搭接长度不应小于本工程抹灰采用选用粉刷石膏抹灰,方案选用假设原材料应进展复试,检查不符合规要求的材料一律不准使用对所有计量器具(4)严格控制抹灰的平均厚度,保证控制30m①抹灰作业全部完成,洞口阴阳角等处完成找平修整,并充分枯燥,基层含水率不大于10%。②用水泥砂浆将墙面磕碰处及坑洼缝隙等处找平,枯燥后用砂纸将凸处根据墙面平整度确定墙刮腻子遍数,一般情况下为三遍,第一遍用胶皮刮板横向满刮,接头不得留槎,每刮一板,收头要干净利落;第二遍用胶皮刮板竖向满刮,其腻子配比与第一遍一样,刮完枯燥后,用砂纸磨平,清扫先将墙面清扫干净,用布将墙面粉尘擦掉,从上到下用滚做法同第二遍,应迅速操作,涂时从一端开场,逐渐滚向另一端,要求上下顺涂,互相衔接,后一排紧跟前一排滚涂,防止出现枯燥后接头,要求①所用的材料、规格、颜色、图案、各层构造做法等符合设计要求,符②墙面抹灰面层,外表光滑干净,颜色均匀,线角平直,无裂缝,无抹渣、砼渣等建筑垃圾以及油污等影响面层粘结的污物清理干净,并要洒水湿润,外表平整。对于地面来说,要在基层或垫层到达设计强度后,方可进展这样既可保证粘贴的结实性,同时又能防止因水砂浆过稀水分蒸发后否一致以及房间的大小,进展排砖,要尽量将半块砖的部位排列在视线及视角效果较差的部位,以免影响整体面层及整个房间的美观。另外,颜色差异d镶贴时,在面砖反面满铺粘结砂浆,镶贴后,用小铲把轻轻敲,使之与厚M5砂浆砌MU10砖保护墙1〕墙侧防水施工工艺流程:基层清理→涂刷混凝土界面粘接剂一道→2遍1.5㎜PET湿铺专用型聚酯复合防水卷材→3㎜BAC湿铺复合砌MU10砖保护墙处向地漏找1%坡;7〕钢筋砼楼板使卷材紧贴阴角,不允许有空鼓的现象存在,同时应防止卷材在阴阳角处接缝,卷材的接缝必须离开阴阳角200mm以上。小于200mm,涂膜固化后即可进展下一工序。CX-404胶均匀涂刷,涂刷面不易过大,然后晾胶。4〕卷材粘贴:在基层面及卷材粘贴面已涂刷好CX-404胶的前提下,将卷材用Ф30mm,长1.5m的圆芯棒〔圆木、或塑料管〕卷好,由二人抬至铺设端头,注意用线控制,位置要正确,粘结固定端头,然后沿弹好的标准线向另一端铺贴,操作时卷材不要拉太紧,并注意方向沿标准线进展,以保证卷d.接头外理:卷材搭接的长边与端头的短边100mm围,用丁基胶粘剂,有皱折,然后用铁辊滚压一遍。凡遇有卷材重叠三层的部位,必须用聚氨酯墙和抹水泥砂浆保护层,侧防水层的贴有保温板的保护层。防水层施工不得用双排单立杆扣件式钢管脚手架,脚手架搭设最大高度30m,架子距构造外4m、6m长钢管交替使用,大横杆采用4m、6m长钢管配合使用,小横杆采用1.2m短钢管,剪刀撑采用6m长钢管。拉杆,以加强脚手架的横向刚度。架子的外侧用密目式平安防护网封严,每A.立杆间距为1.5M,相邻立杆的接头位置应错开,布置不同的步距,与相邻大横杆的距离不大于三分之一,由于大横杆对立搭接长度为500mm,两扣不得隔步设置或遗漏。必须将地基土夯实找平,在底座下应设垫木,不得将底座直接置于土地上,以便均匀分布由立杆传来的荷载。在脚手架外侧还应设置排水沟,以防下雨G.杆件搭设顺序:绑好扫地杆——逐根树立立杆,随即与扫地杆扣紧——装小横杆并与立杆扫地杆扣紧——安装第一步大横杆与各立杆扣紧——安上端与第二步大横杆扣紧——第三、四步大横杆和小横杆——连墙杆接小杆H.拧紧扣件,设置连墙杆,搭设时扣件按要求拧紧,不得过松或过紧,随着砌墙应随即设置连墙杆与墙锚拉结实,并应随时校正杆件的垂直与水平A.平安网要有准用证,安装时,每个系结点上,边绳与支撑架靠紧,并用相对独立的系绳连接,系结点沿网边均匀分布,其距离不得大于250mm,安装立网时,安装平面与水平面垂直,立网底部必须与脚手架全部封严,要B.架体封闭,作业层下挂一道网,作业层下每隔l0m设置一道网,可能A.人行马道的宽度不得小于lm,坡度1:3。C.为保证斜道的构造稳固,在斜道两侧,平台外围和端部应设剪刀撑A.划出工作区标志,制止行人进入,B.严格遵守撤除顺序,自上而下,逐层向下的顺序进展,严禁上下同时C.材料应集中、严禁抛物,架子工必须戴平安帽、用平安带、持上岗证①脚手架搭设前,应首先平整场地原土夯实,并在立杆底部铺设通长垫板和垫块。垫板宽20cm,厚5cm。⑤脚手架根底四周要有完好、可靠的排水设施。做法可采用架体宽度外⑥搭设架体的钢管的端头切口应平整,制止使用有明显变形,裂纹和严重锈蚀的钢管。使用钢管前,应灌、外刷防锈层,并定期⑦搭设所用的铸钢扣件,其性能应符合相应可锻铸钢扣件的规定指标要⑧脚手架的撤除,脚手架的撤除作业应按确定的撤除程序进展。连墙件应在位于其上的全部可拆杆件都撤除之后才能撤除,在撤除过程中,凡已松开连接的杆配件应及时撤除运走,防止误扶和误靠,以松脱连接杆件,拆下的杆配件应以平安的方式运出和拆下,严禁向下抛掷,在撤除过程中,应做ptk=1860KPA,锚固体系拉端采用夹片式锚具,固定端采用挤压式锚具,预应力2〕梁中预应力筋布置在梁中,板中预应力筋可以2束布置,拉和锚固端头必须散开,预应力筋板面搭接拉时,拉端应紧贴梁或墙与柱边布置,搭接拉;预应力筋拉经检验合格后,应及时对拉端头做防腐防锈处理,并用微膨ptk=1860KPA,将钢绞线上涂上防腐润滑油油脂,在裹上高密度聚乙烯,成为无造〔N/㎜2〕KN合KN率%锚具,由单孔锚具、锚板、穴模、螺旋筋组成;锚固端为挤压锚,由挤压锚123456789X拉预应力筋可按矩形或梅花型布置,每肋都设或者隔一个肋交织布置,保证每平米围不少于一个,控制点可定在肋梁中上铁与分布筋相交点,也可定在箍筋的上部得当直接关系到预应力构造体系能否实现,轻质管的定位是靠肋梁箍筋、轻质管限位钢筋、轻质管架力钢筋来实现。限位钢筋与架力钢筋限制轻质管的上下错动,箍筋限制轻质管的左右错动;靠三种钢筋的摩擦力限制轻质管的前后错动。在安放轻质管之前先固定好架力钢筋,当架力钢筋与肋梁中的预应力筋位置发生冲突时应截断,优先保证预应力筋的位置。放好轻质管后再号的架力钢筋安放就位并固定。为保证预应力筋的矢高准确、曲线顺滑,要力钢筋上皮高度=预应力筋矢高控制高度-无粘结预应力筋半径。架力钢筋与空心板中肋梁的箍筋焊接在一起。预应力筋安置完毕后可以铺放轻质管,将轻质管按设计位置和长度,准确安置在肋梁中的空隙,安置时轻拿轻放防止应力筋初始外露值→安装锚具→装千斤顶→拉→锁定锚具→推出千斤顶→校核预应力伸长值→测量预应力筋终结长度。拉中,一次性超拉设计拉应力的3%,随时检查拉结果,理论伸长值与实测伸长值的误差不得超过施工验收围泵,操作者必须集中精神,平稳给油回油,密切注视压力表,拉到位后及时根据土建工程的施工进度安排,该分部主要施工阶段为:预留预埋阶段细认真的调试,检测,初步检测各系统程序的正常运行状态,同时组织人力根据该工程土建施工进度的具体安排,该分部电气安装工程主要由根底接地焊接阶段、电气预埋阶段、施工配合阶段、室电气安装阶段、系统调试的镀锌扁钢,同MEB端子箱连通,并做好各处等电位连接及铁件预埋及进户工作作好充分准备,在与各专业的协调配合中将各系统工作中的管穿线,灯真的调试,检测,初步检测各系统程序的正常运行状态,为正式送电作好准考虑主体工程和其他工程的穿插配合问题,对主体工程不强度和建筑物的美观,对各工种相互间的配合,要事先尽量考虑好给排水消防管路、电气线路、空调供回水及通风管道的关系,做到合理配置,不要在先重点、后一般,如混凝土楼板、墙身、梁柱的各种暗敷安装的设备作为建筑一种设施,必须积极维护保证良好的使用功能,还在实际施工中,我们除了须认真遵守有关标准和规之外,还应严格按照A、给水及消防工程B、排水工程a、凡排水管上的三通或四通未注明者均为斜三通或Y型四通,不得采用出屋面2m,检查口距地1m,污、废水管道施工完毕后,必须进展落水试验和通球试验。管道粘接连接时,首先将管口清理干净,将胶水均匀涂抹于管件承口,后将胶水涂抹于管材插口外侧,然后将管道插口插入管件承口至插b、埋地排水管道做完在隐蔽前应做灌水试验,其灌水高度应不低于底层A、设备选择及安装:a、各照明配电箱在竖井挂墙明装,其于均嵌墙暗装,箱底距地面15M。浴的卫生间插座开关选用防溅面板。电缆桥架为托盘式,水平敷设时插接母线选用三相五线密集型铜制母线,在竖井明敷,插接母线进线箱开关均设分励脱扣装置,利用分励脱扣装置,由消防控制室控制停掉相关区域非b、采取“新工艺、新技术、新设备、新材料〞四新技术,以先进的施工新〞技术:电气工程施工中需要打洞或钻孔时,采用水钻钻孔技术,以提高工效及保证质量;电气管道在煨弯时,采液压式弯管机,以保证管道不被煨安装工程施工采用先进的机械:电动套丝机、大型自动液压弯管机、剪板机、咬口机、折边机、管道开槽机等机械。电气电缆压接时,采用液压式电缆压接钳压接接头,以保证接头质量。这些机械的应用节约了材料,省去了相当的人力,也同时保证了工期。在墙面开槽时,采用手提式电动切割机以上各项新技术,在我公司已经得到了广泛应用,方案在本工程中继续推广B、配管工程所有配管工程以设计图纸为依据,严格按图施工,不得随质,设计走向连接位置,如改动办理有关变更手续。暗配钢管宜沿最近的路线敷设,尽量减少弯头数量,埋入墙或地面混凝土的管外壁离构造外表间距不小于30MM,管路超过一定长度时,管路中加装接线盒。加装接线盒的位置便于穿线检修,不宜在潮湿有腐蚀性介质的场所,暗配钢管一般采用管帽或堵头封堵。暗配钢管要求在土建底层钢筋绑扎完成,上层未绑扎前根据施工图尺寸位置配合土建进展施工,所有施工用钢管均应除锈,钢管煨弯预制加工要求弯曲处不得有折皱,凹扁裂缝等现象,弯曲半径不小于管直径的8倍。所有配管应与就近的接地体或接地板进展连接,电管与盒箱进展连接,其焊C、电缆敷设b、施工前,应对电缆进展绝缘摇测或耐压实验,在桥架上多根电缆敷设时,应根据现场实际情况,事先将电缆的排列用表或图敷设不应穿插,应排列整齐,每层最少加装两道电缆卡固定,敷设一根应即D、管穿线检查清扫管积水和杂物,用容压机吹扫后。用棉布条两端结实的绑扎在带线上来拖拉,穿线时须放适量滑石粉,以便线路滑顺。连时,导线用小铜耳压接涮锡,软线之间连接必须先绞接封头。导线在管严禁有接头,导线应按标准留足够接线长度,管导线截面不应先对箱体进展检查,箱元件安装结实,导线排列整齐,压接结实,安装时应使盘面板紧贴墙面,横平竖直,线管进箱要排列整齐,保持接线工艺美观。箱体要有可靠的保护接地线,箱体配线完毕后,应在开关下方用标签F、插接母线的安装d、母线组装和卡固位置正确,接头连接后不应使母线受机械外力,每段G、开关插座及照明器具安装:安装前应先清理开关,插座盒夹渣,各面板安装高度应一致,插空左零右火顺序应一致。灯具安装前必须通电检查,正常前方可安装,安装时各灯工程一次交验合格率达100%。建立由工程经理为组长,工程总工程师与工程副经理为副组长,工程质查,特别是隐蔽工程,必须经监理人员检查,验收签字前方可进展下道工序理和严格的质量控制,来确保工期和质量目标的实现。我公司将严格按现行施工规和操作规程施工,组织合理的施工程序,确保该工程各分局部项工程组织全体施工人员,认真学习设计文件、施工图纸及各项标准、现行验砼浇筑、振捣、养护为重要控制点,要求项项合格。在每道工序施工中,严外装饰等做为重要控制点,设专人负责每个分项的质检工作,保后取样化验,结果必须符合工程设计要求,并三证齐全,即产品合格证、生产许可证,材料所在地建筑产品监视部门认证。工地材料员应严格执行“四工程部资料员认真核查业资料,以确保不缺、不漏,使业管理与分项工序同不得少于试验资料总数的30%。见证取样的材料要根据工程特点在开工之前制订见证取样方案并双方认定,确定其见证取样材料的品种、规格,并且要有书面记录、甲乙双料的计量的准确,现场的计量器具如磅秤、台秤等必须提前到位并按规定校验,计量严禁使用体积比,搅拌机旁要有醒目的配合比标牌。操作人员要实砼坍落度检测不得少于五次。同时为保证水计量准确,使用搅拌机时间继电工程经理部按照公司对工程建立过程各工序要求,组织各专业技术厂家〔公司〕在现场设立现场驻点,重点在于发挥各专业技术厂家〔公司〕技术本工程选择具有一定资质、信誉好的施工队伍上道工序与下道工序之间要办理交接手续,证明上道工序完成前方展下道工序。分包在进展本道工序施工时,如需要碰动其他专业的成品,本道工序施工的分包必须以书面形式上报经理部,经理部协调好前方可进展作业。模板吊装时轻起轻放,拆模时不得用大锤硬砸或撬棍硬撬。拆模时要严格执行拆模强度。混凝土施工完后未到规定强度不得上人踩动。冬期施工随装修施工期间,由于工期较紧,装修等级较高,各工种穿插频繁,对于成品和半成品,通常容易出现二次污染、损坏和丧失,工程装修材料为一旦b制定正确的施工顺序:制定重要房间〔或部位〕的施工工序流程,将土建、水、电、消防等各专业工序相互协调,排出一个房间〔或部位〕的工序d工序交接全部采用书面形式由双方签字认可,由下道工序作业人员和成品保护负责人同时签字确认,并保存工序交接书面材料,下道工序作业人员对防止成品的污染、损坏或丧失负直接责任,成品保护专人对成品保护负监g油漆施工前将地面清理干净,各种五金管件做好保护。油漆未干h在施工过程中要注意其他专业成品的保护,不得蹬塌各种卫生器具、水供给。同时为了更进一步搞好工程质量,引进竞争机制,建立奖罚制度、样板制度,对施工质量优秀的班组、管理人员给予一定的经济奖励,鼓励他们在工作中始终能把质量放在首位,使他们能再接再励,扎扎实实能把工程质施工队伍、专业公司的施工规程,严把质量关,同时热情承受建立监理的监b技术保证资料:场一周提供随行质量文件〔材质证明、合格证、准用证等〕,所有材质证明文件均应为原件,如是复印件的应加盖原件存放单位红章,并在材质证明文检,对出具的试验报告的计算,审核及结论的正确性负责,一切原始数据不工程经理部专职资料员负责定期检查和指导,工程竣工交验前将资料交总包部,它是从工程开工到工程交付使用的全过程中形成的,工程的音像资料也是优质工程的申报资料容的组成局部。工程经理部设专人负责音像资料的收纸根本完成。施工资料的管理实行总工程师负责制,工程配备专职城建档案按专业归类,认真书写,做到字迹清楚,工程齐全、准确、真实,无未了事项。表格统一采用所附表格。总承包商对整个工程施工资料的真实性和完整工技术管理等综合管理中都把质量放在第一位,即使质量处于否决一切的地位。严格执行第一建筑公司质量管理制度的规定,不执行该制度造成质量事故的人员将给以严肃处理,事故处理坚持“三不放过〞的原那么,触犯法律预留预埋工作对于安装工程的各个专业施工影响较大,是影响安装施工质量的重要因素,为了保证预留预埋的准确无误,将从以下几个方面进展控1〕施工前各专业工长认真熟悉施工图,统计预留预埋木材应选合格的材质,其含水率应符合规要求,门框重叠堆底面支撑点在一个平面上,以免跷曲变形,门窗框安装后,防止碰坏,应加花岗岩、地砖地面:砼垫层打好后,严禁非操作人员踩踏,以免污染基层造成地面空鼓,铺贴前必须用水将垫层浇水湿润,然后撒素水泥面〔洒适A、砖墙空鼓裂缝消除措施g、抹灰用的原材料必须符合质量要求,门窗框塞缝应作为一道工B、抹灰面不平,阴阳角不垂直,不方正消除措阴阳角垂直方正,必须在阴阳角两边各冲筋一道,抹灰时应用铝合金刮尺照后果:系统运行中阀门开关不灵活,关闭不严及出现漏水的现象,造成牌号、同规格、同型号〕数量中抽查10%,且不少于一个。对于在主干管上起切断作用的闭路阀门,应逐个作强度和严密性试验,阀门强度和严密性试后果:工程施工中,剔凿建筑构造,甚至切断受力钢筋,影响建筑物性预防措施:认真熟悉工程施图纸,根据管道及支吊架的需要,认真配合预防措施:管理的支、吊架尺寸必须符合有关图集要求,支、吊架的构造要合理,保证其承载力到达平安可靠,较大的管道支架要经过计算,确保预防措施:管道系统依据设计要求和施工规进展试验时,除在规定时间预防措施:但凡工程中埋地或埋入砼的部位,有隔热保温要求的管道或设备,以及在人不能进入的管沟、管井和设备层的管道及,都应及时进展隐后果:外观不美观。保温隔热效果不好,浪费能源。材料耐火等级达不预防措施:保温材料的材质和厚度必须符合设计要求,特别是消防有关后果:房屋出现沉降损坏管道,以及造成管道大修时换管困难,同时影预防措施:管道穿过楼板、楼梯平台、墙壁,应设置套管,穿墙套管的长度与墙厚度一致,穿过楼板上端应高出50mm。然后将套管放置预留位置,对套管位置用水准仪结合建筑平面图进展准确定焊瘤、虚焊、焊缝不饱满等缺陷,焊渣不敲掉、避雷带上的焊接处不刷防锈漆,用螺纹钢代替圆钢作搭接钢筋,直接利用对头焊接的主钢筋作防雷引下预防措施:加强对焊工的技能培训,要求做到搭接焊处焊缝饱满,平整均匀,特别是对立焊,仰焊等难度较高的焊接进展培训,增强管理人员和焊
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