某石油开采厂油气采集准则

某石油开采厂油气采集准则一、总则

(一)目的：依据《安全生产法》《石油天然气行业安全管理规范》及企业年度安全生产目标，针对油气采集环节存在的设备操作不规范、作业流程不清晰、风险管控不到位等核心痛点，旨在规范油气采集作业行为，强化安全风险防控，提升生产效率，保障员工生命安全与设备完好。

1、明确油气采集各环节的操作标准与安全要求。

2、落实设备日常维护与异常处置责任。

(二)适用范围：覆盖油气采集车间、设备部、安全环保部及相关操作岗位，适用于正式员工、一线操作工及授权的外包服务人员，供应商设备接入需符合本制度安全标准，紧急抢修等例外情况需经车间主任核准。

1、油气采集从井口连接至集输管网的全部作业活动。

2、设备启停、参数调整、故障排查等操作行为。

(三)核心原则：坚持安全第一、预防为主、规范操作、动态监控原则，结合油气采集特性补充“密闭采集、分质处理”专项要求。

1、所有作业必须符合安全操作规程。

2、关键设备参数实时监控，异常自动报警。

(四)层级与关联：本制度为专项管理制度，与《员工安全培训制度》《设备维护保养规定》等关联，制度冲突时以本制度为准，特殊情况报总经理审批。

1、安全环保部负责制度监督执行。

2、设备部承担设备技术支持。

(五)相关概念说明

1、油气采集指从油井或气井采集原油或天然气的全过程作业。

2、密闭采集指采用管道、容器等封闭装置进行油气输送。

二、组织架构与职责分工

(一)组织架构：建立总经理—车间主任—班组长—操作工四级管理架构，明确安全环保部、设备部对采集作业的技术监督责任，车间主任对现场作业负总责。

1、总经理统筹安全生产战略。

2、车间主任执行作业计划与现场管控。

(二)决策与职责：总经理负责年度采集计划审批、重大设备采购决策，车间主任负责每日作业安排、异常处置授权（单次作业时长超2小时需报备安全环保部）。

1、总经理决策范围包括新增采集井、技术改造等。

2、车间主任可处置设备轻微故障，重大故障须设备部协同。

(三)执行与职责：

生产班组：

1、执行采集计划，记录油量气量，每日8时前向安全环保部提交作业日志。

设备部：

1、每月开展设备巡检，填写《设备状态记录表》，发现隐患立即报车间主任。

安全环保部：

1、每周抽查操作规程执行情况，对违规行为进行《整改通知书》处理。

(四)监督与职责：安全员每日跟班作业，重点核查密闭采集设备运行状态，发现违规立即停止作业并记录。

1、监督结果纳入班组月度绩效考核。

2、连续两次监督发现同一问题，取消当月评优资格。

(五)协调联动：建立车间与设备部每日晨会制度，解决设备异常问题，安全环保部每月组织一次联合演练。

1、设备故障需在1小时内响应。

2、跨部门争议由车间主任协调，无法解决报总经理。

三、油气采集操作规范

(一)井口连接作业

1、操作工需持《特种作业操作证》上岗，连接管汇前必须确认井口压力≤5MPa，气井需加装防回火装置。

2、每季度校验压力表，误差超5%立即更换。

(二)参数监控与调整

1、采集参数（温度、压力、流量）异常波动±10%时，班组长应在30分钟内调整至正常范围，同时记录原因。

2、设备部每月核对传感器精度，确保数据准确。

(三)异常处置流程

1、发生泄漏等紧急情况，立即启动井口关闭装置，疏散半径200米人员，同时拨打119报警。

2、设备部需在2小时内到场评估损失，安全环保部同步展开环境监测。

(四)作业交接班要求

1、交班人员需填写《交接班记录表》，重点说明设备运行状态、异常处置结果，接班人确认无误后方可签字。

2、安全环保部每月抽查交接记录，不合格率超20%扣班组绩效。

四、采集作业风险管控

(一)管理目标与核心指标：设定年度泄漏事故率为0，设备完好率达到95%，采集效率提升5%，建立油量气量月度统计台账。

1、油量气量统计须与财务部核对，误差超3%需双方联合核查。

2、设备完好率数据来源于设备部月度巡检记录。

(二)专业标准与规范：

1、密闭采集设备需每季度检测一次密闭性，泄漏率超1%立即停用维修，高风险点为气井集输管汇连接处。

2、人工巡检需覆盖所有采集井及管路，每日记录土壤渗油情况，中风险点为偏远井区。

(三)管理方法与工具：

1、采用“5S”管理法维护作业现场，安全环保部每月检查评分，与绩效挂钩。

2、利用手持终端实时上传采集数据，设备部通过系统监控参数异常。

五、作业流程与操作细则

(一)主流程设计：井口连接—参数设定—持续监控—异常处置—交接班，责任主体分别为操作工、班组长、安全员、车间主任，全程作业需佩戴个体防护装备，每环节操作时长不得超过规定上限。

1、参数设定环节需经班组长复核，安全员旁站监督。

2、异常处置流程启动后，车间主任需在1小时内到场协调。

(二)子流程说明：

1、设备启停流程增加15分钟预热时间，操作工需记录启动前设备温度，高风险点为冬季低温启动。

2、泄漏处置流程中，警戒线设置半径根据泄漏量动态调整，安全员负责检查隔离措施有效性。

(三)流程关键控制点：

1、井口压力参数需操作工每30分钟核查一次，安全员双重确认，高风险点为高压气井。

2、交接班时需核对《设备状态记录表》，班组长签字确认，中风险点为夜间交接。

(四)流程优化机制：每年6月组织一次全流程复盘，由生产车间牵头，安全环保部、设备部参与，提出优化建议需经总经理批准实施，简化交接班记录表项。

1、优化建议需包含具体操作改进措施及预期效果。

2、实施效果评估周期为3个月。

六、权限与审批管理

(一)权限设计：操作工仅可执行日常采集参数调整，班组长可授权调整设备启停，车间主任负责年度采集计划调整权限，金额超过10万元的项目需总经理审批。

1、手持终端操作权限绑定员工工号，安全环保部定期核查权限使用记录。

2、特殊权限使用需提前3天报备设备部。

(二)审批权限标准：常规采集计划审批由车间主任负责，每日下班前完成，特殊时段采集计划需安全环保部现场审批，审批时限不得超过2小时。

1、审批记录需在系统中留痕，保存期限为3年。

2、越权审批需在24小时内追补正式审批。

(三)授权与代理：授权需在《员工手册》中明确授权范围，期限最长不超过6个月，临时代理需提供授权人书面委托书，代理期限不超过72小时。

1、授权书需安全环保部备案，代理期间责任由授权人承担。

2、交接时需当面核对授权书原件。

(四)异常审批流程：紧急抢修可先行处置，2小时内补办审批手续，权限外业务需提交《特殊情况说明表》，由总经理现场确认。

1、加急审批需经总经理电话同意，次日补办书面手续。

2、说明表需包含时间、地点、处置依据及风险说明。

七、执行与监督管理

(一)执行要求与标准：所有采集作业必须使用标准化操作卡，操作工需在作业完成后立即填写《操作记录单》，安全环保部每月抽查记录完整性，缺失超过10%的班组取消当月评优资格。

1、操作卡需包含井号、采集时间、参数记录等信息。

2、记录单需现场签字，不得涂改。

(二)监督机制设计：建立每周2次日常检查与每月1次专项检查，重点核查密闭采集设备运行状态、操作工持证上岗情况，安全员通过现场观察、查阅记录的方式监督，检查结果直接录入绩效考核系统。

1、专项检查需覆盖所有高风险作业点。

2、监督发现问题需制作《问题通知单》，限期3天整改。

(三)检查与审计：检查内容包括设备维护记录、操作参数日志、异常处置报告，采用随机抽查法，每季度至少检查1次，检查结果形成《检查报告》，明确整改责任人及完成时限，逾期未改的由车间主任承担管理责任。

1、《检查报告》需报送总经理审阅。

2、整改情况需在下次检查中复核。

(四)执行情况报告：每月5日前提交《作业执行报告》，包含采集总量、设备故障次数、整改完成率等核心数据，需附存在风险及改进建议，报告需经安全环保部审核后报送总经理，作为绩效评定依据。

1、报告内容须使用原始数据，不得虚构。

2、改进建议需包含具体措施及责任部门。

八、考核与改进管理

(一)绩效考核指标：设置安全合格率（权重40%）、采集效率（权重30%）、设备完好率（权重20%）、合规操作（权重10%）四项指标，采用“优秀/良好/合格/不合格”四级评分，考核对象为各班组及个人。

1、安全合格率以事故发生次数反向计分，零事故得满分。

2、合规操作通过现场检查及记录抽查评分。

(二)评估周期与方法：每月考核班组，每季度考核个人，采用“数据统计+现场核查”方法，重点核查高风险作业点执行情况。

1、数据统计由生产车间完成，安全环保部复核。

2、现场核查由安全员实施，记录需双人签字。

(三)问题整改机制：一般问题3日内整改，重大问题5日内整改，整改后由责任部门提交《整改报告》，安全环保部复查合格后销号。

1、逾期未整改的，取消班组当月评优资格。

2、重大问题责任人取消当季绩效奖金。

(四)持续改进流程：每年12月收集意见，生产车间评估后提交总经理，修订后次月1日起实施，实施前开展全员培训，考核合格率需达95%以上。

1、意见收集通过车间会议及意见箱进行。

2、修订内容需在公告栏公示10天。

九、奖惩机制

(一)奖励标准与程序：奖励情形包括重大隐患排查、技术创新、零事故班组等，奖励类型为现金奖励或荣誉表彰，程序为个人申请、车间审核、总经理批准后公示3天发放。

1、现金奖励金额根据贡献大小分级，最高不超过2000元。

2、荣誉表彰需在内部会议宣布。

(二)处罚标准与程序：一般违规罚款100-500元，较重违规罚款500-1000元，严重违规解除劳动合同，程序为安全环保部调查取证，书面告知当事人后审批执行，保留谈话记录。

1、罚款需在当月工资中扣除，不得超比例。

2、当事人可要求复核一次。

(三)申诉与复议：员工可自收到处罚决定后5日内向总经理申请复议，总经理3日内作出复议决定，复议结果需书面通知当事人，全程录音存档。

1、复议需提交书面申请及事实说明。

2、复议决定为最终结论。

十、附则

(一)制度解释权：本制度由安全环保部负责解释。

1、解释需在公告栏公布。

2、与《员工手册》《设备维护保养规定》冲突时以本制度为准。

(二)相关索引：

1、《员工手册》第5章。

2、《设备维护保养规定》第3章。

(三)修订与废止：每年6月评估修订必要性，修订需总经理