T∕SCSJXH 016-2026 额定电压450 750 V及以下聚氯乙烯绝缘阻燃电缆电线和软线

ICS29.060.20CCSK13SCSJXH额定电压450/750V及以下聚氯乙烯绝缘阻Polyvinychlorideinsulatedflame-retardantcablesandwriescordsofratedvoltagesuptoandincluding450/750VIT/SCSJXH—016-2026前言 2规范性引用文件 3术语和定义 4产品分类与命名 24.1产品的分类 24.2产品表示方法 24.3产品的型号、名称及规格 35技术要求 35.1导体 35.2绝缘 75.3填充 95.4护套 95.5标志 6成品电缆试验 6.1电气性能 6.2外形尺寸 6.3曲挠试验 6.4阻燃性能试验 6.5有害物质的极限含量试验 7交货长度 8检验 9验收规则 10标志和包装 附录A（规范性）有害物质极限含量 16T/SCSJXH—016-2026本文件按照GB/T1.1—2020《标准化工作导则第1部分：标准化文件的结构和起草规则》的规定起草。请注意本文件的某些内容可能涉及专利。本文件的发布机构不承担识别专利的责任。本文件由四川川东电缆有限责任公司提出。本文件由四川省市场监督管理学会归口并解释。本文件起草单位：四川川东电缆有限责任公司、达州市质量技术监督检验测试中心、四川省市场监管发展研究中心。本文件主要起草人：李永辉、李章学、邝志金、张定述、王方铃、陈潇。1T/SCSJXH—016-2026额定电压450/750V及以下聚氯乙烯绝缘阻燃电缆电线和软线本文件规定了额定电压450/750V及以下聚氯乙烯绝缘阻燃电缆电线和软线的术语和定义、产品分类与命名、技术要求、成品电缆试验、交货长度、检验、验收规则、标志和包装。本文件适用于以聚氯乙烯为原料的、额定电压450/750V及以下聚氯乙烯绝缘阻燃电缆电线和软线，用于交流额定电压不超过450/750V的动力装置。2规范性引用文件下列文件中的内容通过文中的规范性引用而构成本文件必不可少的条款。其中，注日期的引用文件，仅该日期对应的版本适用于本文件；不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本文件。GB/T2900.10电工术语电缆GB/T2951.11-2008电缆和光缆绝缘和护套材料通用试验方法第11部分：通用试验方法－厚度和外形尺寸测量－机械性能试验GB/T2951.12-2008电缆和光缆绝缘和护套材料通用试验方法第12部分：通用试验方法－热老化试验方法GB/T2951.14-2008电缆和光缆绝缘和护套材料通用试验方法第14部分：通用试验方法－低温试验GB/T2951.31-2008电缆和光缆绝缘和护套材料通用试验方法第31部分：聚氯乙烯混合料专用试验方法－高温压力试验－抗开裂试验GB/T2951.32-2008电缆和光缆绝缘和护套材料通用试验方法第32部分：聚氯乙烯混合料专用试验方法－失重试验－热稳定性试验GB/T3956电缆的导体GB/T39560（所有部分）电子电气产品中某些物质的测定GB/T5023.1-2008额定电压450/750V及以下聚氯乙烯电缆第1部分：一般要求GB/T5023.2-2008额定电压450/750V及以下聚氯乙烯电缆第2部分：试验方法GB/T19666阻燃和耐火电线电缆或光缆通则JB/T8137电线电缆交货盘CQC-C0101强制性产品认证实施细则电线电缆(EU)2015/863关于电子电器设备中限制使用某些有害物质的指令的修订版3术语和定义GB/T2900.10、GB/T5023.1-2008、GB/T19666界定的以及下列术语和定义适用于本文件。3.1型式试验（符号T）typetests(symbolT)型式试验是指按一般商业原则，对本文件规定的一种型号电缆在供货前进行的试验，以证明电缆具有良好的性能，能满足规定的使用要求。型式试验的本质是一旦进行这些试验后，不必重复进行。如果改变电缆材料或设计会影响电缆的性能时，则必须重复进行。3.2抽样试验（符号S）sampletests(symbolS)抽样试验是在成品电缆试样上或取自成品电缆的元件上进行的试验，以证明产品符合设计规范。3.3额定电压ratedvoltage额定电压是电缆设计和进行电性能试验用的基准电压。2T/SCSJXH—016-2026额定电压用U0/U表示，单位为V。U0为任一相导体和“地”（金属屏蔽、金属护层或周围介质）之间的电压有效值。U为多芯电缆或单芯电缆系统任何两相导体之间的电压有效值。当用于交流系统时，电缆的额定电压应至少等于使用电缆系统的标称电压。该条件均适用于U0和U值。当用于直流系统时，该系统的标称电压应不大于电缆额定电压的1.5倍。注：当系统的工作电压允许长时间地超过该系统标称电压的10%，如果电缆的额定电压至少等于该系统的标称电4产品分类与命名4.1产品的分类4.1.1产品系列代号电线电缆系列代号………………HB4.1.2按用途分固定布线用电缆（电线）…………B连接用软电线和软电缆 R4.1.3按材料特性分铜导体 省略铝导体 L绝缘聚氯乙烯 V护套聚氯乙烯 V4.1.4按结构特征分 省略扁型（平型） B软结构 R4.1.5按耐热特性分70℃………………省略4.1.6按阻燃特性分阻燃A类……………ZA阻燃B类……………ZB阻燃C类……………ZC阻燃D类……………ZD4.2产品表示方法产品用阻燃特性、型号、规格和本文件号表示。规格包括额定电压、芯数、导体标称截面积等。多芯电缆中的黄/绿组合色绝缘线芯（黄/绿双色地线）应与其他线芯分别表示。电缆的颜色，如需要时，应在规格后面标明。ZA-HBBVVB300/500V2×43T/SCSJXH—016-20264.3产品的型号、名称及规格电缆的名称及型号规格见表1、表2。表1电缆的型号和名称铜芯聚氯乙烯绝缘聚氯乙烯护套扁形阻燃A(铝芯聚氯乙烯绝缘聚氯乙烯护套扁形阻燃A(铜芯聚氯乙烯绝缘聚氯乙烯护套阻燃A(B铜芯内部布线用单芯软导体无护套阻燃A(表2电缆的规格Vmm1111112、32、32、315技术要求5.1导体5.1.1导体材料铜导体应是退火圆铜线。导体中的单线可以是不镀锡或镀锡的圆铜线。铝导体6mm2及以下者应是H4状态硬圆铝线，10mm2及以上者应是H4状态硬圆铝线或0状态软圆铝线。5.1.2结构硬导体中单线的最少根数和软导体中单线的最大直径应符合GB/T3956和本文件表3～表10的规定。固定布线用电缆的导体应是圆形实心、圆形绞合或紧压圆形绞合导体。4T/SCSJXH—016-2026表3HBBV型300/500V铜芯聚氯乙烯绝缘阻燃电线mm11212表4HBBV型450/750V铜芯聚氯乙烯绝缘阻燃电线mm121241426162122222222222225T/SCSJXH—016-2026表5HBBLV型450/750V铝芯聚氯乙烯绝缘阻燃电缆mm141617777表6HBBVR型450/750V铜芯聚氯乙烯绝缘阻燃软电缆mm466T/SCSJXH—016-2026表7HBBVVB、HBBLVVB型300/500V铜芯和铝芯聚氯乙烯绝缘聚氯乙烯护套扁形阻燃电缆mm1/1/1/117/17/71/1/1/117/17/7表8HBRVV型300/300V轻型聚氯乙烯护套阻燃软线mm7T/SCSJXH—016-2026表9HBRVV型300/500V聚氯乙烯护套阻燃软线mm表10HBRV型300/500V内部布线用单芯软导体无护套阻燃电缆mm15.1.3结构检查结构应通过检验和测量来检查，应符合本文件5.1.1、5.1.2和本文件表3～表10的规定。5.1.4电阻电缆每芯导体在20℃时的电阻应符合本文件表3～表10的规定。5.1.5导体有害物质的极限含量铜、铝导体中有害物质的极限含量应符合(EU)2015/863号指令的要求。具体指标见附录A。5.2绝缘5.2.1材料阻燃绝缘聚氯乙烯混合物代号：EMJZ-70:主要用于B系列产品EMJRZ-70:主要用于R系列产品不同型号的阻燃聚氯乙烯混合物的试验要求见表11规定，其中砷的含量不大于1000ppm。阻燃型聚氯乙烯绝缘混合物有害物质的极限含量应符合(EU)2015/863指令的要求。具体指标见附录A。8T/SCSJXH—016-2026表11阻燃型聚氯乙烯（PVC）绝缘非电性试验要求12345678最大变化率最大变化率最大变化率试验条件：温度试验条件：温度N/mm%℃hN/mm%N/mm%℃hmg/cm℃hN/mm%%%℃h℃%℃℃%------12.01GB/T2951.31-2008中GB/T2951.31-2008中GB/T2951.14中8.1.4和89T/SCSJXH—016-2026表11阻燃型聚氯乙烯（PVC）绝缘非电性试验要求（续）试验条件：温度℃注1：变化率：老化后中间值与老化前中间值之差与老化前中5.2.2挤包绝缘应紧密挤包在导体上，且应易剥离而不损伤绝缘、导体或镀锡层（若有）。绝缘表面应平整、色泽均匀。5.2.3厚度绝缘厚度的平均值应不小于本文件表3～表10中列出的各种型号和规格电缆的规定值，其最薄点厚度应不小于规定值的90%减去0.1mm。应按GB/T5023.2-2008中1.9规定的试验方法检查是否符合要求。5.2.4老化前后的机械性能绝缘聚氯乙烯在正常使用温度范围内，应具有足够的机械强度和弹性。应按表11规定的试验检查，并符合相应的要求。5.2.5绝缘线芯识别绝缘线芯识别应符合GB/T5023.1-2008中的第4章的规定。5.3填充5.3.1材料填充物应由下列一种或任一种组合材料组成：——非硫化型橡皮或塑料混合物；——天然或合成纺纤；——纸。当采用非硫化型橡皮填充时，其组分与绝缘和（或）护套之间不应产生有害的相互作用。5.3.2包覆成缆间隙允许用填充物或护套嵌入绝缘线芯之间构成填充。填充物应填满绝缘线芯之间的空隙，形成实际上的圆形。填充物应不粘连绝缘线芯。在成缆线芯和填充物外允许用薄膜或非吸湿性包带扎在一起。5.4护套5.4.1材料阻燃型护套聚氯乙烯混合物代号如下：EMHZ-70：主要用于B系列产品；EMHRZ-70：主要用于R系列产品。不同型号的阻燃型聚氯乙烯护套混合物的试验要求见表12规定，其中砷的含量不大于1000ppm。阻燃型聚氯乙烯护套混合物有害物质的极限含量应符合(EU)2015/863指令的要求。具体指标见附录A。T/SCSJXH—016-2026表12阻燃型聚氯乙烯（PVC）护套的机械性能12345678N/mm%℃hN/mm%%%℃hmg/cm℃h℃h℃%℃℃℃2.0--2.0GB/T2951.31-2008中GB/T2951.31-2008中注1：变化率：老化后中间值与老化前中间值之差与老化前中间值之T/SCSJXH—016-20265.4.2挤包护套单层挤包，当a)单芯电缆时，挤包在绝缘线芯上；b)其他电缆时，挤包在成缆线芯和（或）填充物或内护层（若有）上。护套应容易剥离而不损伤绝缘线芯，护套表面应平整，色泽均匀。5.4.3厚度护套厚度的平均值应不小于本文件表3～表10中列出的每种型号和规格电缆的规定值，但在任一点的厚度可小于规定值，只要不小于规定值的85%减去0.1mm。应按GB/T5023.2-2008中1.10规定的试验方法检查是否符合要求。5.4.4老化前后的机械性能阻燃型聚氯乙烯护套在正常使用温度范围内，应具有足够的机械强度和弹性。应按表12规定的试验检查并符合相应的要求。5.5标志5.5.1产地标志和电缆识别电缆应有制造厂名、产品型号和额定电压的连续标志，厂名标志是标志识别线或者是制造厂名或商标的重复标志。标志可以用油黑印字或压印及其他合适方法印字在绝缘或护套上。5.5.2标志连续性一个完整标志的末端与下一个标志的始端之间的距离：——在电缆外护套上不应超过550mm。——在下列电缆绝缘上不应超过275mm：a)无护套电缆的绝缘；b)有护套电缆的绝缘；c)护套电缆里面的包带。5.5.3耐擦性油墨印字标志应耐擦，按GB/T5023.2-2008中1.8规定的试验方法检验，应符合要求。5.5.4清晰度所有标志应字迹清楚。6成品电缆试验6.1电气性能电缆应具有足够的介电强度和绝缘电阻，应按表13规定的试验检查是否符合要求。电缆线芯的绝缘电阻应符合表3～表10的规定。T/SCSJXH—016-2026表13阻燃型聚氯乙烯（PVC）绝缘电缆电线和软线电气性能试验要求1234mh℃VVmh℃VVmh℃15515521515521/515526.2外形尺寸6.2.1电缆的外形尺寸电缆的平均外径或外形尺寸应符合本文件表3～表10的规定。6.2.2圆形护套电缆的椭圆度圆形护套电缆在同一横截面上测任意两点外径之差，应不超过平均外径规定上限值的15%，测量两处，取最大差值。6.3曲挠试验本试验适用于导体标称截面小于等于4mm2的RVV型电缆，其余型号和规格的电缆不适用。电缆经15，000次往复运动，即30,000次单程运动后，应既不发生电流断路，也不发生导体之间的短路。试验要求见GB/T5023.2-2008中3.1。试验后，试样应按GB/T5023.2-2008中2.2的规定进行电压试验。6.4阻燃性能试验电缆的阻燃性能应分别满足GB/T19666规定的Z、ZA、ZB、ZC、ZD类中性能要求。T/SCSJXH—016-20266.5有害物质的极限含量试验电缆整个产品（包括导体、绝缘和护套）的有害物质极限含量应符合(EU)2015/863指令的要求。具体指标见附录A。6.6产品中砷含量试验电缆产品中的绝缘、护套中砷含量的要求应符合CQC-C0101的规定。7交货长度成圈长度为100m，成盘长度应大于100m。允许长度不小于10m的短线段交货，其数量应不超过交货总长度的10%，且每件中的短段数量不超过5个。根据双方协议，允许任何长度交货。长度用计米器计量，误差应不超过±0.5%。8检验产品检验项目、试验类型和试验方法按表14的规定进行。T/SCSJXH—016-2026表14检验123456789高温压力试验)导体、绝缘及护套有害物/T//TTT////TTTT//TTT/T//T//TTT////TTTT//TTT/T//T//TTT////TTT///TTT/T//T//TTT////TT////TTT/T/TTTTTT