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2020年中烟工业机电岗笔试通关必刷试题及答案

一、单项选择题(总共10题,每题2分)1.下列哪种电机常用于需要精确调速的场合?A.步进电机B.直流电机C.异步电机D.同步电机2.机械制造中常用的刀具材料中,硬度最高的是?A.高速钢B.硬质合金C.陶瓷刀具D.立方氮化硼刀具3.液压系统中,能使执行元件在任意位置上停留,且停留后不会因外力作用而移动的是?A.溢流阀B.节流阀C.换向阀D.液控单向阀4.下列哪种传感器可用于测量温度?A.压力传感器B.光电传感器C.热电偶D.霍尔传感器5.在电气控制电路中,熔断器的主要作用是?A.过载保护B.短路保护C.欠压保护D.过压保护6.普通平键连接的主要用途是使轴与轮毂之间?A.沿轴向固定并传递轴向力B.沿周向固定并传递扭矩C.安装与拆卸方便D.有轴向滑动7.对于齿轮传动,为了提高齿面接触强度,可采取的措施是?A.增大模数B.增大齿宽C.减小齿数D.增大中心距8.下列哪种联轴器具有补偿两轴相对位移的能力?A.凸缘联轴器B.套筒联轴器C.弹性套柱销联轴器D.刚性联轴器9.在机械加工中,下列哪种加工方法能获得较高的尺寸精度和表面质量?A.车削B.铣削C.磨削D.钻削10.可编程控制器(PLC)中,定时器的定时时间取决于?A.定时器的类型B.定时器的设定值和时钟脉冲C.程序的执行速度D.输入信号的频率二、填空题(总共10题,每题2分)1.机械零件的失效形式主要有磨损、变形、______和腐蚀等。2.液压系统由动力元件、执行元件、控制元件、______和工作介质组成。3.三相异步电动机的调速方法有改变极对数调速、改变转差率调速和______调速。4.刀具的几何角度中,影响切削力的主要角度是______。5.常见的机械传动方式有带传动、链传动、______和蜗杆传动等。6.电气控制系统中,热继电器主要用于______保护。7.数控机床的核心是______。8.齿轮传动的主要失效形式有齿面磨损、齿面胶合、______和齿面塑性变形等。9.传感器一般由敏感元件、转换元件和______组成。10.液压泵的主要性能参数有压力、流量、______和效率等。三、判断题(总共10题,每题2分)1.步进电机可以实现精确的角度控制。()2.硬质合金刀具的韧性比高速钢刀具好。()3.液压系统中,溢流阀的作用是保持系统压力恒定。()4.热电偶是一种将温度信号转换为电信号的传感器。()5.在电气控制电路中,接触器可以实现自锁功能。()6.普通平键连接能同时传递轴向力和扭矩。()7.增大齿轮的模数可以提高齿轮的弯曲强度。()8.弹性套柱销联轴器可以补偿两轴的角位移和径向位移。()9.磨削加工能获得较高的尺寸精度和表面质量,但生产效率较低。()10.PLC的程序执行是按顺序依次执行的。()四、简答题(总共4题,每题5分)1.简述液压系统的工作原理。2.简述三相异步电动机的工作原理。3.简述刀具磨损的原因及形式。4.简述PLC的编程语言有哪些。五、讨论题(总共4题,每题5分)1.讨论机械制造中提高加工精度的方法。2.讨论电气控制系统中常见的故障及排除方法。3.讨论液压系统中油温过高的原因及解决措施。4.讨论齿轮传动设计中需要考虑的因素。答案及解析一、单项选择题1.A。步进电机可以通过脉冲信号精确控制电机的转角和转速,常用于需要精确调速的场合。2.D。立方氮化硼刀具的硬度最高,常用于加工高硬度材料。3.D。液控单向阀可以在液压系统中使执行元件在任意位置上停留,且停留后不会因外力作用而移动。4.C。热电偶是一种常用的温度传感器,能将温度信号转换为电信号。5.B。熔断器在电气控制电路中主要用于短路保护,当电路发生短路时,熔断器熔断切断电路。6.B。普通平键连接主要用于使轴与轮毂之间沿周向固定并传递扭矩。7.D。增大中心距可以增大齿轮的分度圆直径,从而提高齿面接触强度。8.C。弹性套柱销联轴器具有一定的弹性,可以补偿两轴的相对位移。9.C。磨削加工能获得较高的尺寸精度和表面质量,常用于精密加工。10.B。定时器的定时时间取决于定时器的设定值和时钟脉冲。二、填空题1.断裂2.辅助元件3.变频4.前角5.齿轮传动6.过载7.数控装置8.齿面疲劳点蚀9.测量电路10.功率三、判断题1.√。步进电机通过脉冲信号控制,能实现精确的角度控制。2.×。高速钢刀具的韧性比硬质合金刀具好。3.√。溢流阀可以保持系统压力恒定,当系统压力超过设定值时,溢流阀打开溢流。4.√。热电偶利用热电效应将温度信号转换为电信号。5.√。接触器通过自锁触点可以实现自锁功能,保持电路的接通状态。6.×。普通平键连接主要用于传递扭矩,不能传递轴向力。7.√。增大齿轮的模数可以增加齿轮的齿厚,从而提高齿轮的弯曲强度。8.√。弹性套柱销联轴器具有一定的弹性,可以补偿两轴的角位移和径向位移。9.√。磨削加工精度高、表面质量好,但生产效率相对较低。10.√。PLC的程序执行是按顺序依次执行的,从第一条指令开始,依次执行到最后一条指令。四、简答题1.液压系统的工作原理是基于帕斯卡原理。动力元件(如液压泵)将机械能转换为液体的压力能,通过管道将压力油输送到执行元件(如液压缸或液压马达)。控制元件(如溢流阀、节流阀等)用于控制液压系统的压力、流量和方向。工作介质(液压油)在系统中循环流动,将压力能传递给执行元件,使执行元件产生运动,从而实现机械能的输出。2.三相异步电动机的工作原理是:当定子绕组通入三相交流电时,会产生旋转磁场。旋转磁场切割转子绕组,在转子绕组中产生感应电动势和感应电流。感应电流与旋转磁场相互作用,产生电磁力,使转子转动。由于转子的转速总是低于旋转磁场的转速,所以称为异步电动机。3.刀具磨损的原因主要有机械磨损和化学磨损。机械磨损是由于刀具与工件之间的摩擦和切削力的作用,导致刀具表面材料的磨损。化学磨损是由于刀具与工件材料之间的化学反应,导致刀具表面材料的腐蚀和溶解。刀具磨损的形式主要有前刀面磨损、后刀面磨损和边界磨损。4.PLC的编程语言主要有梯形图语言、指令表语言、功能块图语言、顺序功能图语言和结构化文本语言。梯形图语言是最常用的编程语言,它类似于继电器控制电路,易于理解和掌握。指令表语言是一种文本形式的编程语言,用于编写复杂的程序。功能块图语言以功能块为基本单元,通过连接功能块来实现程序的设计。顺序功能图语言用于描述顺序控制过程。结构化文本语言类似于高级编程语言,用于编写复杂的算法。五、讨论题1.在机械制造中提高加工精度的方法有很多。首先,要选择高精度的加工设备,确保设备的精度和稳定性。其次,合理选择刀具和切削参数,优化切削过程,减少切削力和切削热对加工精度的影响。此外,采用误差补偿技术,对加工过程中的误差进行实时监测和补偿。还可以通过提高工艺系统的刚度和抗振性,减少振动对加工精度的影响。最后,加强对加工过程的质量控制,严格检验加工零件的精度,及时调整加工参数。2.电气控制系统中常见的故障有短路故障、断路故障、过载故障和接触不良故障等。短路故障可以通过检查熔断器是否熔断、线路是否有短路点来排除。断路故障可以通过检查开关、接触器等元件是否正常工作,线路是否断开。过载故障可以通过检查负载是否过大、热继电器是否动作来排除。接触不良故障可以通过检查电气连接是否牢固、触点是否磨损来排除。在排除故障时,要遵循先易后难、先外后内的原则,逐步排查故障原因。3.液压系统中油温过高的原因主要有液压泵效率低、溢流阀调定压力过高、油箱散热不良、油液黏度过大等。解决措施包括:检查液压泵的工作状态,提高其效率;调整溢流阀的调定压力,避免系统压力过高;改善油箱的散热条件,如增加散热面积、安装冷却器等;选择合适黏度的油液。此外,还要定期检查油液的质量,及时更换变质的油液。4.齿轮传动设计中需要考虑的因素有

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