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文档简介

给水管网工程监理实施细则

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目录

一、工程概况

二、编制依据

三、专业工程特点

四、监理工作流程

五、监理工作控制要点

六、监理工作方法及措施

一、工程概况:

工程名称:XXXXX供水工程(XX区域)包括综合办公

用房及宿舍、综合工房及仓库维修间、加药间、药库、门卫及

收费大厅、换热间、清水池2个、其他配套设施、井间联络管

及输配水管网。

建设地址:

工程规模:建筑面积118145平方米和11.41公里井间联

络管及输配水管网。净水厂规划用地24亩,建清水池、吸水

井、进水阀门井、出水阀门井、溢流井、厂区各类管线、综合

办公用房及宿舍、门卫及收费大厅、综合工房及仓库维修间、

加药间及库房、取水泵房等。输配水管网:输水管道工程:铺

设DN200-DN300水源井联络管3110米、DN400主输水管

3650米。配水管网工程:铺设DN400配水管4650米。

二、编制依据:

一)已批准的建设工程监理规划;

二)与专业工程相关标准、设计文件和技术资料:

1.《给水排水工程施工及验收规范》(GB-2008)

2.《给水排水构筑物工程施工及验收规范》(GB-2008)

3.《建筑地基与基础施工质量验收规范》(GB-2002)

4.《混凝土结构施工质量验收规范》(GB-2015)

5.《地下防水工程施工质量睑收规范》(GB-2011)

6.《地下工程防水技术规范》(GB-2008)

7.《城镇给水排水技术规范》GB-2012

三、专业工程特点:

本工程的建筑物采用混凝土结构和框架结构,屋面防水等

级为H级,建筑耐火等级为二级。

四、监理工作流程:

1.前期工作阶段:包括监理合同签订、监理组织实施、监

理计划制定、监理人员配置等。

2.施工准备阶段:包括监理对施工图纸的审查、施工方案

的审查、施工材料的检查等。

3•施工阶段:包括监理对施工现场的巡视、检查施工质量、

施工进度的监督等。

4.竣工验收阶段:包括监理对工程竣工验收的组织、监督

验收程序的执行、验收结果的评定等。

五、监理工作控制要点:

1.监理人员应具有相关专业知识和经验,严格遵守监理规

定,保证监理工作的质量。

2•监理人员应及时发现和纠正施工中的质量问题,确保工

程质量符合相关规定和标准。

3.监理人员应与建设单位、设计单位、施工单位等各方保

持良好的沟通,及时解决工程中出现的问题。

六、监理工作方法及措施:

1.监理人员应按照监理计划和监理规定进行监理工作。

2.监理人员应及时向建设单位和施工单位提出监理意见和

建议,促进工程质量的提高。

3.监理人员应定期向建设单位和监理部门汇报监理工作的

进展情况和存在的问题。

4.监理人员应及时处理施工过程中出现的纠纷和争议,保

证工程的顺利进行。

以上是给水管网工程监理实施细则,旨在规范工程建设过

程中的监理工作,确保工程质量符合相关规定和标准。

三、专业工程特点:

工程施工的重点和难点、施工范围和施工顺序、施工工艺

和施工工序。

一)施工重点和难点(质量控制):

在施工过程中,需要注意以下几点:

1.管沟的地基土是否符合图纸设计和岩土勘察报告;

2.沟槽底部是否有洞穴;

3.沟槽的地基处理的质量及地基承载力试验;

4.管材、管件(附件)和设备的质量;

5,管道安装和管道与管件(附件)设备的连接;

6.管道的严密性试验;

7.沟槽回填土土的质量和压实度;

8.顶管的位置;

9.管道的焊接质量及管道的防腐和管道补口防腐质量;

10.地下管线的预测、防护和抢修;

11.构筑物防水工程的质量控制。

二)施工范围:

在XXXXXXX村水源地建1#-7#机井建7个机井泵房,

从机井泵房接输水管道,沿XXXXXXXXXXX处的水厂进行

处理后,然后分别向东西方向XXXXXXX住宅小区、XXXX

住宅小区及周边的村庄供水。

三)施工顺序:

1.水厂净水池施工;

2.输水、配水管网施工;

3.水源地机井泵房施工;

4.市政给水管道工程及附属施工;

5.试运行;

6.验收。

四)施工工序:

1.XXX清水池、加药间施工:

定位放线-土方开挖一基础垫层混凝土施工一基础防水施

工一墙体混凝土施工一墙体防水施工一基础回填土施工一顶盖

混凝土施工一顶部回填土一设备安装。

2.水源地泵房施工:

定位放线一基槽开挖一基础施工一基础回填土一主体施工

一屋面施工一装饰装修施工一电气及设备安装施工。

3.明挖法管道安装施工:

定位放线一沟槽开挖T沟槽支撑T埋地管道基础一清理承

口插口一清理胶圈一上胶圈一下管(排管)一在插口外表和胶

圈上刷润滑剂一顶推管子使之插入承口一检查管道支墩一冲洗

消毒一管道检验与试压一基槽回填一给水构筑物及附属施工。

4.顶管法管道安装施工:

测量定位一顶管基坑开挖一测量顶管位置一后座安装一主

油缸安装一导轨安装一穿路一顶进一区力及严密性试验一给水

构筑。

建筑施工中,有一系列的工序需要监理人员进行控制和管

理,其中包括基坑回填和冲洗消毒等工作。监理工作流程包括

开工审核、施工质量控制、进度控制、造价控制、安全生产和

文明施工控制、测量监理、施工组织设计审核、分包单位资格

审核、建筑材料审核、技术审核、工程质量问题处理审核、旁

站经查工作流程、隐蔽验收工作流程、工程变更处理流程和信

息资料管理流程等。施工进度控制工作流程图中,承包商需要

提交施工组织计划及施工进度计划并经监理工程师审查,如果

不合格则需要修改。承包商按计划实施后,监理工程师实施进

度控制,完成计划后进行见证试验监理程序,并将材料清场。

工程质量事故处理程序中,发生质量事故时,监理部发停工令

或《监理工程师通知单》,承包单位编制处理方案并报验,监

理部验收后恢复施工。清水池及加药间的监理工作控制要点包

括放线、土方工程、模板工程等。在土方工程中,需要检查基

槽开挖的放坡情况、机械开挖深度,避免超挖现象;控制灰土

的配合比和含水率、虚铺厚度和碾压通数,并现场见证抽取试

样。在模板工程中,需要检查模板的几何尺寸是否与图纸相符,

检查模板的刚度和拼缝,检查墙体模板的垂直度和平整度。

工程:

在进行地基处理前,需要对土壤进行勘察和分析,确定地

基处理的方法和方案。

地基处理包括加固、改良和处理,需要根据实际情况选择

合适的方法。在进行地基处理时,需要检查地基下部是否有洞

穴,以及土质是否符合设计和地质勘查报告的要求。

在进行地基处理时,需要注意施工人员的安全,加强土体

监控,随时注意土体的位移和地下水情况,加强边坡支护,防

止土体坍塌和滑坡的发生。

2.管道安装工程监理工作控制要点:

在进行管道安装前,需要对沟槽进行开挖和处理。在开挖

沟槽时,需要进行定位放线的检查,确定开挖深度和放坡宽度。

同时,要保留安全距离,防止机械造成边坡失稳坍塌事故的发

生。

在进行管道安装时,需要检查管道的质量证明文件和复试

报告,以及管道的制作、安装和接头方法和位置、品种、规格、

型号是否符合设计图纸和规范要求。

在进行管道安装时,需要注意防水保护层的施工情况,以

及预拌混凝土的质量和养护情况。同时,要检查模板的几何尺

寸、模板刚度和模板的拼缝。

在进行管道安装时,需要注意施工人员的安全,加强土体

监控,随时注意土体的位移和地下水情况,加强边坡支护,防

止土体坍塌和滑坡的发生。对于出现事故征兆的地段,要停止

施工,进行安全整改符合要求才能继续施工。

1)在挖掘过程中,如果发现超挖或者与设计图纸和地质

勘查报告不符的情况,必须将挖掘深度控制在原装土以下,并

使用3:7的灰土回填至设计标高。如果沟底没有地下水,超挖

在0.15米以内的情况可以使用原土回填夯实,密实度应不低

于原地基天然土的密实度。超挖在0・15米以上的情况可以使

用灰石土或砂垫层处理,密实度不应低于95%。如果沟底有

地下水或沟底层含水量较大,可以采用天然土回填。如果沟底

遇有硬石、木头、垃圾等杂物,必须清理后铺一层厚度不小于

0.15米的沙土或素土且平整夯实。

2)在管道回填过程中,必须及时回填管道并留出管道连

接部位。连接部位应待管道水压实验合格后再进行回填。回填

时,管底至管顶以上150mm范围必须人工回填夯实,首先填

实腋角部位,在回填管道两侧,然后回填至管顶0.5m处。如

果沟内有积水,必须全部排出再进行回填。管道试压且通过隐

蔽验收后,可以采用机械回填,但车辆不得在管道上方行驶。

机械回填时,在管内存满试压水的情况下进行。人工回填及夯

实厚度每层不得大于150mm,机械回填每层不得大于200mmo

管道两侧及管顶0.5m以上内的回填土不得含有碎石、砖块、

垃圾等杂物,不得用冻土回填。距离管顶0.5m以上的回填土

内允许有少量直径不大于0・1米的石块和冻土,其数量不得超

过总体积的15%o

2.1、在开槽施工管道主体结构工程中,必须核查管道基

础形式并复核高程样板的标高。在验槽过程中必须严格执行。

2.2、在球墨铸铁管安装过程中,必须检查铁管和胶圈的

出厂质量证明文件、壁厚和外观质量。给水管道工程的管材、

管道附件等材料,必须符合国家现行的有关产品标准的规定及

设计要求,并具有出厂合格证,其材质不得污染水质。管道及

管件应采用兜身吊带或专用工具起吊,装卸时应轻装轻放,运

输时应垫稳、绑牢,不得相互撞击。接口及管的内外防腐层应

采取保护措施。在沟槽检底后,经核对管节、管件位置无误后

立即下管。下管采用汽车吊,下管时注意承口方向保持与管道

安装方向一致,同时在各接口处掏挖工作坑,工作坑大小为方

便管道撞口安装为宜。清刷承口,铲去所有粘结物,如砂子、

泥土和松散土涂层及可能污染水质、划破胶圈的附着物。

6)在安装胶圈时,要将胶圈清洁干净,然后将其弯成心

形或花形放入承口槽中,用手压实,确保各个部位不会翘起或

扭曲变形。在存放胶圈时,要避光,并且不要叠放挤压,长期

存放时可以放在盒子里或用其他物品覆盖起来。

7)在清理插口表面时,要涂抹润滑剂(如洗涤灵)在插

口内表面和胶圈外表面,然后将润滑剂均匀地涂抹在已安装好

的橡胶圈表面,以及插口外表面直到插口坡口处。

8)在接口安装时,要将插口对准承口,将三角架支立起

来,挂上手扳葫芦和套上钢丝绳,然后扳动手扳葫芦,使插口

装入承口。并且要注意将撞口撞到白线的位置,确保角度小于

等于3度。

9)在安装第一节管和第二节管时,要确保管子承口朝向

来水方向。在安装完第一节管后,要用钢丝绳和手板葫芦将其

锁住,以防止脱口。安装后,要检查插口推入承口的位置是否

符合要求,用探尺插入承插口间隙中检查胶圈位置是否正确,

并要派人进入管内检查胶圈是否均匀。

10)安装时需要注意以下几点:

①如果需要截短管子,插口端应加工成一定锥度的坡角。

割管时必须使用球墨铸铁管专用切割机,严禁采用气焊。

②在上胶圈之前,不能将润滑剂涂抹在承口内表面,否则

会导致接口失败。

③由于上水管件(如各种三通、弯头、大小头等)均为铸

铁管件或钢制管件,其外径尺寸与球墨铸铁管不同,因此无法

使用胶圈的方法安装,需要采用揣袖、石棉水泥打口对接。因

此,在施工时要超出设计的材料数量。

④在安装弯头和三通等处时,如果有水平推力作用,要设

置支墩以防止管子脱开。

⑤使用的润滑剂应对水质、胶圈、管件和人无副作用。

2.3钢管安装(顶管施工法):

1)在后座安装时,必须贴紧反力墙,并且与顶管轴线垂

直。如果不垂直,需要加上后座调整垫,使其与油缸的接触面

垂直于顶管轴线。

2)在安装主油缸时,应按照操作规程施工,水平方向的

不平行度不得超过3毫米,垂直方向不得超过2毫米。

如果有多台千斤顶共同作用,其规格应一致,同步行程应

统一,且每台千斤顶使用的压力不得大于额定工作压力的

70%o

为了减少后座倾覆和偏斜,千斤顶受力的合力位置应位于

后座中间。如果有多台千斤顶双层布置,其合力位置应在管道

中心以下0〜20厘米处,每层千斤顶的高度应适应环形顶铁的

位置。

安装主油缸的数量应根据顶力和土质、摩阻力情况来决定,

要求将顶力控制在计算顶力左右。油路必须并联,使每台千斤

顶具有相同的条件,每台千斤顶应有单独的进油和退油的控制

系统。

Eo选择千斤顶时应考虑顶进阻力,最大顶升长度应比柱

塞行程少10厘米。

F。油泵必须安装有限压阀、滤油器、溢流阀和压力表等

保护装置,并进行试车,检验设备完好情况。

3)导轨安装

Ao两导轨应顺直、平行、等高,坡度应与管道设计坡度

一致。当坡度>1%时,导轨应平铺。

Bo允许导轨安装偏差为:轴线位置3nim;顶面高程:0〜

+3mm;两轨内距:±2mm。

Co安装后的导轨必须稳固,承受各种负载时不产生位移、

沉降或变形。

Do导轨安放前,应先核对管道中心位置,并在施工中检

查校核。

4)穿路

Ao穿路前应对工具管进行检查试验,止水试验应在不小

于0.2Mpa的压力下不漏水方可使用。

Bo液压纠偏系统无渗漏,工具管纠偏灵活,测角表调整

为XXX运转半小时正常工作,水力冲、吸泥运转正常,管路

无漏水。

Do压缩空气管路接通后试用转,操作室加压试验。

Eo泥浆系统试验合格后方可顶进。

Fo严格按照操作规程进行管穿路一系列施工。

5)顶进

Ao在每节管道全过程中,必须测量和控制管道的管底标

高和中心线,各种坑内应设置临时水准点,并在交接班时进行

校核。

Bo顶进测量仪器放设时,其视准轴应与管道顶进中心线

相互一致,以测顶进管的中心线偏差,同时整平仪器,以测定

管道管底标高差。

Co严格控制顶进速度和正面阻力,尤其是在加局部气压

时要根据土质情况作适当调整,以不塌方为标准进行施工,每

班结束后头部需灌水加气压。

Do冲泥不要冲到格栅外,以免引起塌方、地面沉降等情

况,净量保持原装土稳定。

E。触变泥浆压送与顶进同时进行,泥浆配合比要做试验,

按配合比根据不同土质进行适当调整,保持泥浆稳定性,保持

泥浆减阻的良好效果。同时要控制压浆量和压力。

Fo每个注浆孔宜安装阀门,注浆遇有机械故障,管路堵

塞、接头渗漏等情况时,经处理后方可继续顶进。

Go拆除注浆管路后,应将管道上的注浆孔封闭严密,对

全部注浆设备清洗干净。

Ho管道在顶进过程中要控制管道旋转,管道内部的设备

和管路要布置均匀。

I。工具管的纠偏反力不宜过大,顶进方向要严格控制。

Jo管道顶进过程中,要注意文明施工、安全施工,做好

各方面保障措施。

6)质量标准

Ao顶向不偏移,管节焊口完整。

Bo管道内部不得有泥土、建筑垃圾等杂物。

在进行顶管施工时,需要考虑土体和地下水条件,以及施

工工艺,以确保地层的沉降不超过允许的沉降值。

在进行井室砌筑和井盖安装时,需要检查所使用的原材料

和构配件的质量,以及各项性能检验报告,以确保符合国家有

关标准的规定和设计要求。同时,还需要逐个检查砌筑结构、

抹面、井内部构造和井盖等方面,确保符合设计和水力工艺要

求,并且无明显质量缺陷和湿渍现象。

进行井室的允许偏差检查时,需要按照下表规定的检查项

目进行检查,并确保允许偏差符合规定范围。检查方法可以使

用钢尺、经纬仪或水准仪进行测量。

在进行管道功能试验时,需要编制试验方案,包括后背及

堵板的设计、进水管路、排气孔及排水孔的设计、加压设备和

压力计的选择及安装的设计、排水疏导措施、升压分级的划分

及观测制度的规定、试验管段的稳定措施和安全措施等方面。

同时,试验管段的后背应符合规定,设在原状土或人工后背上,

墙面平整并与管道轴线垂直。

3)在使用钢管或化学建材管的压力管道中,最后一个焊

接接口完成后,必须等待至少一个小时才能进行水压试验。

4)当管道内径大于或等于600mm时,水压试验应采用

柔性接口或特制的柔性接口堵板作为试验管段端部的第一个接

口。

5)水压试验所采用的设备、仪表规格及其安装应符合以

下规定:

a.使用弹簧压力计时,精度不低于1.5级,最大量程应为

试验压力的1.3〜1.5倍,表壳的公称直径不应小于150mm,

使用前必须经过校准并具有符合规定的检定证书;

b.水泵和压力计应安装在试验段的两端部,并与管道轴线

相垂直的支管上。

6)在开槽施工管道试验前,附属设备的安装应符合以下

规定:

a.非隐蔽管道的固定设施必须按照设计要求进行安装;

b.管道附属设备必须按照要求进行紧固和锚固;

C.管件的支墩和锚固设施混凝土强度必须达到设计强度;

d.未设置支墩和锚固设施的管件必须采取加固措施并检查

合格。

7)在水压试验前,管道回填土应符合以下规定:

a.管道安装检查合格后,应按照本规范第451条第1款

的规定回填;

b.管道顶部回填土应留出接口位置以便检查渗漏处。

8)在水压试验前的准备工作应符合以下规定:

a.试验管段所有敞口必须封闭,不得有渗漏水现象;

b.试验管段不得使用闸阀做堵板,不得包括消火栓、水锤

消除器、安全阀等附件;

c.水压试验前必须清除管道内的杂物。

9)试验管段注满水后,应在不大于工作压力条件下充分

浸泡后再进行水压试验,浸泡时间应符合表929的规定:

压力管道水压试验前浸泡时间

管材种类管道内径D

mm)浸泡时间(h)

球墨铸铁管(有水泥砂浆衬里)

钢管(有水泥砂浆衬里)

化学建材管

现浇钢筋混凝土管渠

预(自)应力混凝土管、预应力钢筒混凝土管

D

i

D

*

1

D

i

D

i

1000

D

*

1

1000

D

1000

D

i

1000

24

24

24

48

72

48

72

10)水压试验应符合以下规定:

压力管道水压试验的试验压力(MPa)

管材种类工作压力P

钢管

球墨铸铁管

预(自)应力混凝土管、预应力钢筒混凝土管

现浇钢筋混凝土管渠

化学建材管

P

0.5

0.5

0.6

0.6

0.1

0.1

试验压力

2P

P+0.5

1.5P

P+0.3

1.5P

1.5P,且不小于0.8

在进行压力管道水压试验前,需要先进行预试验阶段。在

这个阶段,需要将管道内的水压缓慢地升至试验压力并稳压

30分钟。如果在这个期间出现了压力下降的情况,可以注水

补压,但不得高于试验压力。同时,需要检查管道接口、配件

等处有无漏水、损坏现象。如果发现漏水或损坏现象,应及时

停止试压,查明原因并采取相应措施后重新试压。

在主试验阶段,需要停止注水补后,并稳定15分钟。如

果在这个阶段压力下降不超过允许的目力降数值,就可以将试

验压力降至工作压力并保持恒压30分钟,进行外观检查。如

果没有漏水现象,那么水压试验就合格了。需要注意的是,不

同材质的管道在压力试验时允许的压力降不同。

在升压过程中,需要排除管道内的气体,并在每升一级后

检查后背、支墩、管身及接口,确保没有异常现象。在水压试

验过程中,后背顶撑、管道两端严禁站人。如果发现缺陷,严

禁在试压过程中修补,需要做出标记后卸压后再进行修补。

如果采用允许渗水量进行最终合格判定,实测渗水量应小

于或等于规定的允许渗水量。对于管道内径大于规定的管道,

需要按照公式计算允许渗水量。对于不同材质的管道,规定的

允许渗水量也不同。其中,钢管和球墨铸铁管的允许渗水量分

别按照公式计算。

在给水管道的使用前,必须进行闭水试验。闭水试验中,

管道的工作压力(P)应根据设计要求确定。同时,考虑温度对

压力的影响,需要使用温度一压力折减系数(a)来计算试验水

头。当试验水温在0〜25℃时,a取1;25℃〜35℃时,a取0.8;

35℃〜45℃时,a<0.63.

无压管道的闭水试验需要按照设计要求和试验方案进行。

试验管段应按照井距分隔,抽样选取,并进行带井试验。在试

验管段上游设计水头不超过管顶内壁的情况下,试验水头应以

试验段上游管顶内壁加2m计;如果试验段上游设计水头超过

管顶内壁,则试验水头应以试验段上游设计水头加2m计。如

果计算出的试验水头小于10m,但已超过上游检查井井口时,

试验水头应以上游检查井井口高度为准。

在无压管道闭水试验时,需要注意以下几点:管道及检查

井外观质量已验收合格;管道未回填土且沟槽内无积水;全部

预留孔应封堵,不得渗水;管道两端堵板承载力经核算应大于

水压力的合力;除预留进出水管外,应封堵坚固,不得渗水;

顶管施工时,其注浆孔封堵且管口按设计要求处理完毕,地下

水位于管底以下。

管道闭水试验时,应进行外观检查,不得有漏水现象。管

道闭水试验为合格的条件是实测渗水量小于或等于规定的允许

渗水量。对于内径大于200mm的管道,允许渗水量可按照下

式计算:q=L25、,D

*

1

3.异型截面管道的允许渗水量可按周长折算为圆形管道计。

在给水管道使用前,还需要进行冲洗与消毒。冲洗与消毒

应符合相关要求。

给水管道的水压试验和冲洗严禁使用污染水源,施工管段

处于污染水水域较近时,必须严格控制污染水进入管道。如果

不慎污染管道,应由水质检测部门对管道污染水进行化验,并

按其要求在管道并网运行前进行冲洗和消毒。管道冲洗和消毒

应编制实施方案,并在建设单位和管理单位的配合下进行。冲

洗时应避开用水高峰,冲洗流速不小于1.0m/s,连续冲洗。

管道冲洗和消毒的准备工作应符合以下规定:确定用于冲

洗管道的清洁水源,确定消毒方法和用品并准备就绪,安装完

毕排水管道并保证畅通和安全,设置方便和安全的取样口,落

实照明和维护等措施。

管道冲洗和消毒应符合以下规定:第一次冲洗应用清洁水

冲洗至出水口水样浊度小于3NTU为匚,冲洗流速应大于

l.Om/So第二次冲洗应在第一次冲洗后,用有效氯离子含量不

低于20mg/L的清洁水浸泡24小时后,再用清洁水进行第二

次冲洗直至水质检测、管理部门取样化验合格为止。

监理工程师通过旁站、巡视、见证取样、平行检验等监理

方法实施监理工作。旁站时,监理人员检查施工单位现场质量

管理人员到岗、特种工种人员持证上岗以及施工机械、建筑材

料准备情况。巡视时,监理人员观察、检查施工准备情况、施

工过程中的质量问题和质量缺陷,以及施工现场存在的各类生

产安全隐患,并及时采取相应措施。监理人员还核查进场建筑

材料、建筑构配件、设备和商品混凝土的质量检验报告等,做

好旁站记录和监理日志,保存旁站原始资料。

2)巡视的内容和职责

巡视的内容包括施工质量和安全文明施工两个方面。在施

工质量方面,监理人员需要关注天气情况是否适合施工作业,

施工人员是否按照工程设计文件、工程建设标准和批准的施工

组织设计施工,使用的工程材料设备和构配件是否已检测合格

等问题。在安全生产方面,监理人员需要关注施工单位安全生

产管理人员到岗履职情况、安全技术措施和专项方案的落实情

况、危险性较大分部分项工程施工情况等问题。

如果巡视中发现问题,监理人员应及时采取相应处理措施,

并及时向XXX工程师汇报。如果发现的问题自己无法解决或

无法判断是否能够解决时,也应向XXX工程师汇报。同时,

监理人员需要在巡视检查记录表中及时、准确、真实地记录巡

视情况,并对以采取相应处理措施的质量问题、生产安全事故

隐患进行检查,反映在巡视检查记录表中。

监理文件资料管理人员应及时将巡视检查记录表归档,同

时注意巡视检查记录与监理日志、监理通知单等其他监理资料

的呼应关系。

3.见证取样:

XXX应督促专业监理工程师制定见证取样实施细则,细

则中应包括材料进场报验、见证取样范围、工作程序、见证人

员和取样人的职责、取样方法等内容。XXX还应检查监理人

员见证取样工作的实施情况,包括现场检查和资料检查,同时

积极听取监理人员的汇报,发现问题应立即要求施工单位采取

相应措施。

见证取样监理人员需要按照见证取样实施细则的要求进行

工作,包括在现场进行见证,监督施工单位的取样员按照随机

取样的方法和试件制作方法进行取样,对试样进行监护、封样

加锁,签字检验委托单,并出示“见证员证书”,协助建立包括

见证取样计划、台账等在内的见证取样档案等。

监理文件资料管理人员应全面、妥善、真实地记录试块、

试件及工程资料的见证取样台账以及材料监督台账,无需见证

取样材料、设备等。

平行检睑的监理人员应根据经审批的平行检验方案,对工

程实体、原材料等进行平行检验。平行检验的方法包括量测、

检测、试验等。同时,记录相关数据,分析平行检验结果、检

测报告结论等,并提交相应的建议和措施。监理文件资料管理

人员应将平行检验方面的文件资料等单独整理、归档,作为竣

工验收资料的重要组成部分。

除上述监理工作方面,还可以采用指令文件、监理通知、

支付控制手段等方法实施监理。

监理工作措施分为组织措施和技术措施。组织措施根据各

分项工程的特点不同,对项目监理机构的监理人员合理分工,

进行过程或全程巡视、旁站、检查和验收。技术措施

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