换热站监理预验收报告范本

换热站监理预验收报告范本一、预验收组织实施概况1.1预验收依据本次换热站预验收严格按照现行国家、行业及地方相关规范标准、参建各方签署的合法文件开展，主要依据包括：《建筑工程施工质量验收统一标准》GB50300-2013、《城镇供热管网工程施工及验收规范》CJJ28-2014、《锅炉压力容器安全技术监察规程》、《压力管道规范工业管道》GB/T20801-2020、《建筑电气工程施工质量验收规范》GB50303-2015、《自动化仪表工程施工及质量验收规范》GB50093-2013、《XX省城镇供热工程施工质量验收规程》DBXX/XXXX-2022，本项目经审核通过的施工图纸、图纸会审记录、设计变更、工程洽商，建设单位与施工单位签订的《XX片区清洁取暖改造换热站工程施工合同》，建设单位与监理单位签订的《建设工程监理合同》，施工单位提交的竣工自检报告及预验收申请文件。1.2预验收范围与组织本次预验收覆盖XX片区清洁取暖改造项目1#换热站全部合同施工内容，具体范围包含：换热站站房土建结构及装饰装修工程、一次/二次工艺管道系统安装工程、换热核心设备及辅助设备安装工程、低压电气及供热自动控制系统安装工程、设备管道防腐保温工程、站区配套给排水及消防工程。本次预验收由项目监理部组织，建设单位、施工总承包单位、设计单位、主要设备供应商均派专业技术负责人及管理人员到场参与，预验收按专业分为四个核查小组，分别为土建专业组、工艺安装专业组、电气自控专业组、竣工资料组，各小组独立开展核查工作，参会人员信息如下：序号参建单位名称参会人员姓名职务/岗位签字确认1XX项目管理咨询有限公司（监理）张XX总监理工程师2XX项目管理咨询有限公司（监理）李XX安装专业监理工程师3XX项目管理咨询有限公司（监理）王XX土建专业监理工程师4XX热力有限责任公司（建设）刘XX项目建设负责人5XX热力有限责任公司（建设）赵XX技术主管6XX建筑安装工程有限公司（施工）陈XX项目经理7XX建筑安装工程有限公司（施工）周XX技术负责人8XX建筑安装工程有限公司（施工）吴XX施工员9XX市政工程设计研究院（设计）郑XX项目设计负责人10XX换热设备制造有限公司（供货）孙XX现场技术服务负责人1.3预验收工作程序本次预验收严格按照规范流程开展，具体流程如下：（1）施工单位完成合同内全部工程内容后，按要求完成班组自检、项目部复检、公司三级自检，自检合格后向项目监理部提交预验收申请及自检报告；（2）监理部先对施工单位提交的申请资料进行初审，确认工程内容全部完成、自检合格，符合预验收条件后，确定预验收时间并通知各参建单位；（3）预验收当天，首先由施工单位项目经理汇报工程建设及自检情况，随后各专业组按分工分别开展现场实体质量核查、竣工资料核查、实测实量检测；（4）各小组核查完成后，集中召开预验收总结会，汇总核查发现的问题，明确整改要求及时限，形成预验收意见。二、工程承包范围及完成情况2.1工程主要建设内容本项目1#换热站为区域集中供热隔压换热站，设计供热面积35万㎡，设计总换热量4.2MW，设计一次网供回水温度130℃/70℃，二次网供回水温度55℃/40℃，主要建设内容可分为四个单元：（1）土建工程：站房为单层钢筋混凝土框架结构，建筑面积182㎡，设计使用年限50年，抗震设防烈度7度，包含主体结构浇筑、设备基础施工、预埋螺栓安装、集水坑及防水施工、内外墙装饰、地面耐磨面层施工、门窗安装、站区出入口坡道施工、配套室外管网管沟施工等内容；（2）工艺设备及管道安装工程：安装板式换热器2台、循环热水泵3台（2用1备）、定压补水泵2台（1用1备）、立式直通除污器2台、分水器1台、集水器1台、配套安全阀、压力表、温度计、排污阀等工艺附件，完成一次网进回水管、二次网出回水管、排污管、泄水管全部工艺管道的预制、安装、试验工作；（3）电气及自控工程：安装低压配电柜2台、变频控制柜3台、供热自控柜1台，完成动力电缆、控制电缆敷设、接地系统施工，安装温度传感器6台、压力变送器4台、电动调节阀2台、流量检测仪2台，完成自控系统编程调试及与热力公司调度中心的联网调试；（4）防腐保温工程：完成所有工艺管道、设备的防腐底漆、面漆施工，采用岩棉制品做保温层，外护采用0.5mm厚镀锌铁皮，满足保温及防水要求。2.2合同完成情况核对本工程施工合同约定的所有施工内容，及施工过程中发生的3项设计变更内容全部施工完成，无甩项，施工单位三级自检合格，各项试验调试合格，符合预验收条件，具体完成情况核对如下：序号工程类别合同约定内容设计变更增减内容完成情况备注1土建工程站房主体、装饰、设备基础、集水坑、站区坡道增加站房北侧室外排水沟10m已完成验收合格2工艺设备安装2台板式换热器、3台循环泵、2台补水泵、分水器集水器安装调试更换循环泵电机功率（由75kW调整为90kW）已完成验收合格3工艺管道安装DN600一次网管道、DN700二次网管道及所有分支管道安装、压力试验增加一次网应急泄水口1处已完成验收合格4电气安装工程配电柜、电缆敷设、接地系统安装调试无变更已完成验收合格5自控系统工程传感器、调节阀、自控柜安装，调度中心联网调试无变更已完成调试合格6防腐保温工程所有管道、设备防腐、保温、外护施工无变更已完成验收合格7配套工程站区给排水、消防、照明工程无变更已完成验收合格三、监理过程质量管控回顾项目监理部从工程开工开始，严格按监理规范要求开展全过程质量管控，针对换热站工程涉及特种设备安装、压力管道施工等重点环节，制定了专项监理实施细则，明确了质量管控要点，具体管控情况如下：3.1原材料构配件及设备进场验收管控所有进场原材料、构配件、设备均执行严格的进场验收程序，首先核查质量证明文件，合格后按规范要求进行见证取样复试，合格后方允许使用于工程。本工程累计进场钢筋5批次，全部见证取样复试，屈服强度、抗拉强度、伸长率全部符合国家标准要求；水泥2批次，安定性、强度检测合格；无缝钢管8批次，核对质量证明文件后，见证取样送检壁厚、化学成分，全部符合设计要求；阀门进场16台，100%进行强度和严密性试验，试验压力分别为设计压力的1.5倍和1.1倍，全部合格，无渗漏；保温材料进场2批次，见证取样检测导热系数、燃烧性能，导热系数为0.038W/(m·K)，燃烧性能为A级不燃，符合设计要求；核心设备进场后，监理组织建设单位、施工单位、设备供应商共同开箱验收，核对设备铭牌参数、特种设备制造许可证、出厂试验报告、配件清单，全部符合要求，开箱验收记录完整。3.2关键工序旁站监理管控针对影响工程质量的关键工序，监理部安排专业监理工程师全程旁站，共开展旁站监理32次，覆盖所有关键工序：设备基础混凝土浇筑旁站，核对混凝土配合比、坍落度，监督振捣过程，避免出现蜂窝孔洞；预埋螺栓安装定位旁站，复核螺栓中心位置、标高，偏差控制在允许范围内；管道焊接旁站，核查焊工证件有效期，监督焊接工艺执行，对要求无损检测的焊缝进行标记，共完成12道焊缝无损检测，全部Ⅱ级合格；管道压力试验旁站，监督升压、稳压过程，检查所有接口渗漏情况，一次网设计压力1.0MPa，试验压力1.6MPa，稳压10分钟，压降0.02MPa，符合规范要求，二次网设计压力0.4MPa，试验压力0.8MPa，稳压30分钟，压降0.01MPa，无渗漏，合格；设备单机试运转及系统联合试运转全程旁站，每台水泵连续试运转2小时，监测轴承温度最高为65℃，振动值最大为0.08mm，符合规范要求，系统联合试运转48小时，系统压力稳定，换热温度满足设计要求，运行正常。3.3隐蔽工程与分部分项工程验收管控所有隐蔽工程覆盖前，必须经专业监理工程师验收合格，签字后方可进行下一道工序，本工程共完成隐蔽工程验收16项，包括设备基础预埋螺栓、地下工艺管道、接地极埋设、管道保温层等，全部验收合格，签字齐全；本工程共划分为3个单位工程，7个分部工程，23个分项工程，63个检验批，所有检验批由专业监理工程师组织验收，全部合格，分部分项工程由总监理工程师组织验收，全部符合设计及规范要求，验收结论合格。四、预验收质量核查情况本次预验收各专业组分别开展了实体质量核查、资料核查、实测实量，具体核查结果如下：4.1现场实体质量核查（1）土建专业：站房主体结构外观平整，无结构性裂缝，混凝土外观缺陷面积小于0.5%，符合规范要求，墙面平整度、垂直度符合要求，地面无起砂、空鼓、开裂，设备基础标高偏差符合设计要求，排水沟排水顺畅，集水坑经24小时试水无渗漏，门窗密封严密，开启灵活，站区坡道平整度符合要求；（2）工艺设备专业：设备安装稳固，减震装置安装符合要求，管道排列整齐，坡度符合设计要求，阀门、仪表安装位置正确，操作方便，阀门开关灵活，设备运行无异常振动，保温层厚度符合要求，外护铁皮接缝严密，外观平整，无明显凹凸变形，排污系统通畅，无堵塞；（3）电气自控专业：配电柜、控制柜安装排列整齐，垂直度偏差符合要求，接地连接可靠，电缆排布整齐，标识清晰，通电试验所有回路绝缘电阻符合要求，传感器、调节阀安装位置符合设计要求，自控系统参数采集准确，远程控制、自动调节动作正常，与热力调度中心联网通信稳定；（4）防腐保温专业：防腐层无起泡、脱落、漏刷情况，厚度符合设计要求，保温层拼接严密，空隙填充饱满，外护层防水密封良好，满足北方地区冬季低温运行要求。4.2质量控制资料核查本次预验收对全套质量控制资料进行了核查，核查结果如下：序号资料类别份数核查情况备注1施工单位及人员资质资料1施工总承包资质、特种设备安装改造维修资质齐全，特种作业人员证件全部在有效期内合格2原材料构配件进场检验及复试报告28全部齐全有效，检测结果全部合格合格3设备出厂资料及开箱验收记录12核心设备出厂合格证、特种设备制造许可证、检测报告齐全，开箱验收记录完整合格4隐蔽工程验收记录16内容完整，签字齐全，验收结论合格合格5检验批、分部分项工程验收记录63划分合理，签字齐全，全部验收合格合格6管道强度严密性试验记录2试验参数符合规范要求，结果合格合格7焊缝无损检测报告1检测比例符合要求，所有焊缝合格合格8设备单机试运转记录5所有设备试运转参数符合要求，结果合格合格9系统联合试运转记录1系统运行正常，参数符合设计要求，结果合格合格10接地电阻、绝缘电阻测试记录2测试结果符合设计及规范要求合格11图纸会审、设计变更、工程洽商4全部齐全，签字盖章完整基本合格12竣工图纸1套编制符合规范要求，变更标注基本完整基本合格13调试记录3自控系统调试记录完整，结果合格合格4.3实测实量结果核查本次预验收各专业组按规范要求随机抽取检测点进行实测实量，检测结果汇总如下：序号检测项目检测点数合格点数合格率最大偏差允许偏差备注1设备基础顶面标高44100%3mm±5mm合格2预埋螺栓中心位置偏移88100%2mm5mm合格3工艺管道垂直度（每米）1010100%3mm5mm合格4管道支架标高偏差1212100%4mm±10mm合格5保温层厚度1515100%-8%-10%合格6配电柜垂直度22100%1mm1.5‰合格7墙面平整度66100%3mm4mm合格8地面平整度6583.3%6mm4mm不合格9接地电阻值11100%0.9Ω≤4Ω合格本次预验收累计检测64点，合格63点，总合格率98.4%，符合规范要求，仅1项不合格点，已要求施工单位整改。五、预验收发现的主要问题及整改要求本次预验收共发现各类问题12项，其中实体质量问题9项，资料问题3项，具体问题及整改要求如下：1.土建专业问题（1）站房北外墙西北角存在一处长度约0.8m的乳胶漆面层开裂，开裂原因为基层轻质隔墙拼接缝未贴耐碱网格布，要求施工单位铲除开裂区域面层，重新贴网格布后补做乳胶漆，保证色泽一致；（2）集水坑爬梯3处焊接接头漏刷防腐漆，要求补刷防腐底漆和面漆各一遍；（3）门口坡道一处0.1㎡区域地面起砂，要求铲除起砂层，重新做水泥砂浆面层，养护到位；（4）实测发现门口一处地面平整度偏差6mm，超出允许偏差，要求打磨平整，满足规范要求。2.工艺安装专业问题（1）一次网回水管北侧支架存在油漆漏刷，要求补刷油漆；（2）三块就地压力表的保护罩未固定牢固，存在松动，要求重新加固；（3）有4处管道流向标识模糊不清，要求重新刷涂标识，保证清晰可见；3.电气自控专业问题（1）低压配电柜内有2根备用电缆芯线未做绝缘包扎，要求包扎绝缘，做好防护；（2）自控柜内有8个接线端子未套线号标识，要求补套标识，保证接线标识清晰；（3）站房外路灯接线盒盖板未打密封胶，存在进水风险，要求打密封胶密封。4.竣工资料问题（1）2台板式换热器的原厂维护说明书未整理归档，要求补充归档；（2）竣工图中1处设计变更（增加应急泄水口）未做标注，要求按规范标注变更内容，加盖竣工图章；（3）部分试验记录的签字不齐全，要求补全签字。以上所有问题要求施工单位在7个工作日内完成全部整改工作，整改完成后向项目监理部提交整改报验单，监理部将组织专业监理工程师对整改结果进行复查，复查合格后方可具备正式竣工验收条件。六、预验收结论及下步工作建议本换热站工程已完成施工合同及设计变更约定的全部工程内容，施工单位三级自检合格，各分部分项工程验收全部合格，现场实体质量总体符合设