化工企业设备检修作业安全安全管理制度（AQ3026-2026）1403

化工企业设备检维修作业安全管理制度第一章总则第一条编制目的为规范公司甲醇生产装置及配套设备检维修作业全过程安全管理，防范火灾爆炸中毒窒息触电高处坠落物体打击等安全事故，保障人员生命与财产安全，维护装置稳定运行，依据中华人民共和国安全生产法危险化学品安全管理条例AQ3026-2026化工企业设备检修作业安全规范GB30871危险化学品企业特殊作业安全规范等法律法规及标准，结合公司实际制定本制度。第二条适用范围本制度适用于公司所有生产装置储存设施动力设备电气仪表公用工程等设备的计划检修日常维护故障抢修等作业活动，覆盖公司内部检维修作业人员及外来检维修施工单位全体作业相关人员。第三条核心原则设备检维修作业坚持安全第一预防为主综合治理的方针，严格执行先风险辨识后作业审批先安全确认后作业实施先能量隔离后设备交出的管理原则，实现检维修作业全流程闭环管控。第四条职责分工公司主要负责人是设备检维修安全管理第一责任人，对检维修安全工作负全面责任。分管负责人统筹协调检维修安全管理工作。设备部负责检维修计划制定方案编制组织实施过程监督验收交付，牵头落实设备交出能量隔离等安全措施。安环部负责检维修作业安全监督检查风险辨识审核应急管理特殊作业安全条件确认。生产部负责装置停开车协调物料退料吹扫置换现场生产组织，保障检维修作业期间生产系统安全稳定。技术部负责检维修技术支持工艺安全分析方案技术审核。综合部负责外来人员入厂培训后勤保障协调。财务部负责检维修安全投入保障。质量部负责检维修涉及质量检验相关工作。采购部负责检维修物资备件供应。外来检维修实施单位对作业现场安全直接负责，严格执行公司安全管理规定及检维修方案。第二章基本要求第五条制度与计划管理公司建立健全设备检维修安全管理体系，制定年度季度月度设备检维修计划，明确检维修项目周期责任人及安全保障措施。检维修计划结合设备设计要求运行状态故障记录及风险评估结果制定，确保科学合理可控。第六条资质与人员管理外来检维修实施单位必须具备国家规定的相应资质，严禁无资质或超资质承揽作业。特种作业人员特种设备作业人员必须持有效资格证书上岗，严禁无证作业。公司建立外来检维修单位准入审核档案，定期复核资质有效性。第七条特殊作业管理检维修作业涉及动火受限空间盲板抽堵高处作业吊装作业临时用电动土断路等特殊作业时，必须严格执行GB30871规定，办理专项特殊作业票证，落实安全条件确认审批监护等要求，严禁无票作业超范围作业。第八条特种设备管理涉及压力容器压力管道起重设备等特种设备检维修，必须符合TSG08特种设备使用管理规则及相关规范要求，由具备相应资质单位实施，作业前履行检验检测审批程序，检修后经检验合格方可投入使用。第九条变更管理检维修作业内容方案人员作业条件设备参数等发生变更时，必须执行变更管理程序，重新开展危险有害因素辨识，修订完善方案，履行审批交底手续，严禁擅自变更作业内容及安全措施。第十条应急管理检维修作业前按GB30077配备应急救援物资器材，制定专项应急处置措施。作业人员必须掌握应急知识防护器材使用方法及逃生路线，发生异常情况立即停止作业撤离现场，应急处置完毕并确认安全后方可恢复作业。第十一条记录管理检维修全过程记录及时完整归档，包括作业票证方案风险辨识交底记录设备交出确认记录过程检查记录验收记录等，保存期限不少于十二个月。第三章检维修前准备第十二条组织准备检维修作业前明确项目负责人安全监护人作业人员及各方职责，同一区域多单位交叉作业时，公司指定专人统一协调管理，控制作业人员数量，减少多层次交叉作业。外来检维修人员必须完成入厂安全培训及现场专项安全培训，考核合格后方可上岗。培训内容包括公司安全管理制度危险有害因素典型事故案例现场风险防控措施应急处置方法个体防护装备使用等。公司与外来检维修单位签订安全管理协议，明确双方安全职责权利义务及违约责任，纳入公司统一安全管理。第十三条危险有害因素辨识设备使用单位会同检维修实施单位开展全面危险有害因素辨识，辨识范围包括待检修设备及装置运行状态设备介质及残留介质检修作业过程工器具作业环境等。针对辨识出的风险制定专项安全管控措施及应急处置措施，形成书面记录并落实到作业环节。第十四条检维修方案编制常规检维修项目由检维修实施单位编制简易方案，重大及高风险项目包括大型机组反应器塔器精密设备检修对装置及周边有较大影响作业复杂风险高的检修项目必须编制专项检修方案。方案内容包括检修组织及负责人检修范围内容设备交出要求工期安排风险辨识及管控措施应急措施验收要求等。方案经设备使用单位审核，重大项目报设备管理部门或分管负责人批准后方可实施。作业内容变更时重新辨识风险修订方案并履行审批手续。第十五条设备交出设备使用单位按方案完成设备交出工作，步骤包括停机停车泄压退料清洗吹扫置换能量隔离保护及条件确认。能量隔离涵盖电气断电机械隔离热能隔离化学能隔离等，电气设备断电后挂牌上锁，管道隔离采用加装盲板或拆除管道方式，绘制盲板图编制盲板清单。涉及忌氧忌水忌油及自燃性物料设备，采取针对性保护及钝化处理。设备使用单位与检维修实施单位共同现场确认，确保设备卸压至常压物料排净置换合格气体检测合格电气断电隔离到位温度达标联锁摘除等条件满足，办理交接手续。第十六条现场安全检查检维修作业前设备使用单位组织检维修实施单位开展现场安全检查，确认工器具完好脚手架合格安全防护设施完好紧急冲洗设施完备消防设施完好安全标志规范警戒区域设置到位照明充足通道畅通个体防护装备配备齐全应急物资到位等，检查不合格不得开工。第十七条安全交底作业前由设备使用单位开展现场安全交底，内容包括检修方案工期设备介质及理化性质设备交出情况装置运行状态风险辨识结果及应急措施等。作业人员实施单位变更时重新交底，所有交底人员签字确认。第十八条作业审批检维修作业前必须办理设备检维修作业审批手续，相关责任人现场核查安全措施落实情况后签字批准。涉及特殊作业的同步办理特殊作业票证，作业环境条件内容变化时重新办理审批手续。第四章检维修作业过程管理第十九条现场监护需设置监护人的作业包括危险介质设备管道打开作业夜间检修高压清洗射线探伤等高风险作业，监护人必须持培训合格证全程在岗监护，不得擅离职守，发现异常立即指令停止作业并组织撤离。第二十条气体检测爆炸性气体环境有毒气体环境缺氧富氧环境作业时，必须配备便携式或移动式气体检测设备，连续监测气体浓度，超标立即停止作业撤离人员。第二十一条过程监督公司安环部设备部对作业过程安全措施落实情况进行监督检查，及时纠正违章作业消除安全隐患，作业人员有权拒绝违章指挥和强令冒险作业。第二十二条异常处置作业中出现异常情况危及人身安全时，作业人员立即停止作业迅速撤离，现场负责人组织应急处置，隐患排除并经全面安全确认后方可恢复作业。第二十三条天气管控大雪暴雨六级及以上大风等恶劣天气，禁止室外检维修作业，特殊情况必须作业的需制定专项安全措施并经审批。第二十四条作业中断管理作业中断期间采取措施保障现场安全，恢复作业前重新检查确认安全措施有效性，合格后方可复工。第二十五条堵塞处置处置管道阀门堵塞时，根据堵塞物特性设备设计条件疏通介质选择合理方式，撞击敏感度高的堵塞物禁止外力敲击，防止引发燃爆中毒事故。第二十六条人员管控严格控制现场作业人员数量，无关人员不得进入警戒区域，作业人员按规定佩戴个体防护装备，遵守现场安全纪律。第五章设备抢修管理第二十七条抢修原则关键设备故障易燃易爆有毒介质大量泄漏存在失控风险时，先按紧急程序将装置退守安全状态，除应急处置外不得盲目开展抢修。第二十八条抢修要求抢修前全面研判安全风险开展可行性评估制定抢修方案，严禁风险不明不可控情况下作业。除应急处置外不得进行带压密封带压开孔抢修，确需实施的符合AQ3060规定。抢修现场严格管控人员，异常工况紧急处置时同一装置区作业人员一般两人最多不超过六人。抢修内容变更时重新辨识风险落实管控措施。第六章检维修后确认交付第二十九条现场恢复检修完工后及时恢复拆除的安全设施包括盖板栏杆接地防护罩等，清理现场废料杂物油污，撤走工器具临时电源照明等临时设施，恢复现场安全状态。第三十条验收确认设备使用单位组织检维修实施单位开展验收，确认检修质量合格安全设施及附件恢复到位能量隔离恢复正常试压及气密性试验合格单机及联动试车正常仪表调试合格放射源恢复到位等，所有项目合格方可交接。第三十一条交付使用验收合格后办理设备交付手续，设备恢复备用或投用状态，相关资料归档，未经验收合格的设备严禁投入运行。第七章监督考核与责任追究第三十二条监督检查安环部设备部定期对检维修作业制度执行情况进行监督检查，对发现的问题下达整改通知，限期整改闭环管理。第三十三条考核奖惩将检维修安全管理纳入公司安全生产考核体系，对严格执行制度避免事故的单位及个人予以奖励，对违反制度违章作业造成隐患或事故的，按公司规定追责。第三十四条责任追究因未落实风险辨识方案审批安全交底设备交出过程监护等要求导致事故的，依法依规追究相关单位及人员责任，构成犯罪的移交司法机关处理。第八章附则第三十五条制度修订本制度根据国家法律法规标准更新及公司生产实际变化适时修订，修订程序按公司管理制度执行。第三十六条解释权本制度由公司安环部设备部共同负责解释。第三十七条实施日期本制度自发布之日起施行，原有相关规定与本制度不一致的，以本制度为准。2026年4月设备检修作业票检修作业申请单位申请单位作业负责人设备检修实施单位设备检修实施单位作业负责人作业内容作业地点及设备名称涉及的特殊作业设备正常运行时内部涉及的物料名称风险辨识结果计划检修作业时间自年月日时分至年月日时分止措施内容是否涉及设备使用单位确认人检修实施单位确认人设备交出措施1.与待检修设备相连接的相关管道已断开()，或加盲板()块待检修设备已经泄至常压并经确认(),或排空物料、清洗、置换()3.系统温度已达到检修作业允许的温度4.电气设备已经断电并采取上锁等措施，并挂安全警示标牌5.有关联锁已经摘除6.涉及的放射源已经采取屏蔽等措施7.其他交出措施：检修安全措施1.作业人员已按规定佩戴个体防护装备2.特种作业人员和特种设备作业人员持证上岗3.检修方案已通过审核或批准4.交叉作业已经明确专人进行统一协调、管理5.检修作业使用的脚手架、起重机械、电气焊(割)用具、手持电动工具等各种工器具符合要求6.其他安全措施：编制人：安全交底人监护人接受交底人设备检修实施单位意见签字：月日时分设备使用单位意见签字：月日时分设备管理部门意见