中科隆族有机肥生产线建设项目环境影响报告表

⑥监测结果表3-7土壤环境现状监测统计表（单位：mg/kg，pH无量纲）采样点位监测指标pH砷汞铜锌铅镉铬镍采样时间2023.12.6标准pH＞7.5253.41003001700.6250190检出限-0.010.002110.10.01431#厂内南侧8.1111.60.0593112613.60.5未检出712#厂内西南侧8.188.940.0734311314.10.39未检出793#厂内东南侧8.2213.70.0713911818.20.51未检出80评价区域土壤监测点位监测因子全部符合《土壤环境质量农用地土壤污染风险管控标准（试行）》（GB15618-2018）中风险筛选值限值要求，说明项目所在区域土壤环境质量较好。4、生态本项目不存在生态环境保护目标，未进行生态现状调查。环境保护目标本项目位于内蒙古自治区通辽经济技术开发区辽河镇西乌兰花村现代牧业（通辽）有限公司场区内，中心地理坐标东经122°15'34.379"，北纬43°50'23.686"。厂界外500米范围内无自然保护区、风景名胜区、居住区、文化区和农村地区中人群较集中的区域；厂界外50米范围内无声环境保护目标；厂界外500米范围内无地下水集中式饮用水水源和热水、矿泉水、温泉等特殊地下水资源。项目区周边无生态环境保护目标。污染物排放控制标准废气（1）施工期扬尘产生的粉尘执行《大气污染物综合排放限值标准》（GB16297-1996）表2中二级标准限值，详见表3-6。表3-6大气污染物排放标准污染物无组织排放监控点浓度限值(mg/m3)标准来源颗粒物1.0《大气污染物综合排放标准》(GB16297-1996)表2中二级标准（2）运营期发酵废气NH3、H2S、臭气浓度执行《恶臭污染物排放标准》（GB14554-93）表1厂界标准值和表2中排放标准，详见下表。表3-7废气排放执行标准污染物有组织无组织厂界标准来源排放速率（kg/h）排气筒高度二级浓度（mg/m3）氨4.915m1.5《恶臭污染物排放标准》（GB14554-93）硫化氢0.330.06臭气浓度/20（无量纲）（3）造粒、包装工序废气中颗粒物参照执行《大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996）新污染源二级标准15m高排气筒标准限值。厂界无组织颗粒物执行《大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996）新污染源无组织排放监控浓度限值。表3-5大气污染物综合排放标准污染物排放速率（15m）排放浓度造粒、包装工序废气中颗粒物3.5kg/h120mg/m3厂界无组织颗粒物无组织排放监控浓度1.0mg/m32、废水本项目运营期废水全部资源化利用，不设废水排污口，废水零排放。本项目液肥还田执行《畜禽粪便无害化处理技术规范》（GB/T36195-2018）相关标准要求。表3-8畜禽粪便无害化处理技术规范（液态）项目卫生学要求蛔虫卵死亡率≥95%钩虫卵在使用粪液中不应检出活的钩虫卵粪大肠菌群数常温沼气发酵≤105个/L，高温沼气发酵≤100个/L蚊子、苍蝇粪液中不应有蚊蝇幼虫，池的周围不应有活的蛆、蛹或新羽化的成蝇氧化塘粪渣达到表1要求后方可用作农肥3、噪声运营期厂界噪声执行《工业企业厂界环境噪声排放标准》(GB12348-2008）2类标准。表3-9噪声排放执行标准标准名称及级(类)别标准限值单位：dB(A）《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB12348-2008）厂界2类昼间夜间60504、固体废物项目涉及的一般固体废物执行《一般工业固体废物贮存和填埋污染控制标准》（GB18599-2020）。总量控制指标据国家对污染物实施总量控制的要求及工程建设特点，确定主要污染物排放总量控制因子为：（1）大气环境污染物：二氧化硫、氮氧化物、挥发性有机物。（2）水环境污染物：氨氮、化学需氧量。本项目产生的生活污水依托园区，废水进入污水处理设施处理后用于周围农田施肥，不外排，无需申请废水总量处理。

四、主要环境影响和保护措施施工期环境保护措施本项目在施工期间将产生施工扬尘、施工噪声和一定量的建筑垃圾。本项目施工期环境影响及污染物控制措施如下：1、大气环境影响分析（1）废气污染源及影响分析施工过程中废气主要来源于推土机、挖掘机、装载机、汽车等各类施工机械作业时排放的废气，主要成分有CO、NOx、碳氢化合物等，呈无组织排放。由于一般均要求燃油机械的尾气达标排放，因此正常情况下废气可达标，对大气环境造成不利影响较小。（1）防治措施粉尘及扬尘为有效控制施工期间空气环境的影响，本评价对施工期提出以下要求：①施工工地周围应当设置连续、密闭的围挡，其高度不得低于1.8米；②施工工地地面、车行道路应当进行硬化等降尘处理:③易产生扬尘的土方工程等施工时，应当采取洒水等抑尘措施；④规定运输车辆在施工区路面减速行驶、清洗车轮和车体、用帆布覆盖易起尘的物料等，在采取以上防治措施后，可减少施工时车辆运输产生的扬尘量，施工场地扬尘量可减少70%~80%；⑤施工完成后应及时覆土，开挖硬化路面恢复硬化；⑥采取洒水湿法抑尘。在场地进行定期洒水，可使扬尘减少70%~80%，尤其是在干燥和大风天气情况下要加大洒水的次数，以减少扬尘产生量；⑦对运输弃渣土、建筑垃圾的机动车辆加装防撒漏设施，以防在运输过程中发生渣土撒漏，污染城市道路，产生扬尘；⑧施工过程中如使用水泥、石灰、砂石等容易产生扬尘的建筑材料，应使用防尘布对材料进行苫盖；⑨禁止在施工现场焚烧塑料、皮革、树叶、枯草以及其他会产生有毒、有害烟尘和恶臭气体的物质；⑩工程施工单位必须严格作好施工计划。此外，施工前应当公布施工路段、场地情况，避免因产生相关纠纷或事件而导致不必要的影响；环评要求各种建筑用料应从合法的、具有环境保护手续的企业进行购买；水泥等易起尘的材料应采用储罐、密封运输方式；堆放整齐以减少受风面积，并用防尘网进行100%苫盖；取（卸）料过程应轻取轻放，杜绝野蛮施工，避免人为产生或加大扬尘量。2、水环境影响分析（1）废水污染源及影响分析本项目施工期废水主要是建筑施工废水以及施工人员生活污水。生活污水水污染物指标主要有COD、BOD5和SS等。（2）防治措施建筑施工废水经临时三级沉淀池沉淀后循环利用，回用于搅拌、降尘用水；施工人员生活污水依托现有污水处理设施，经以上措施处理后，施工期产生的废水对环境影响较小。3、噪声环境影响分析（1）噪声影响分析本项目施工期噪声主要来自施工机械及运输车辆产生的噪声。这部分噪声是暂时的，随着施工的结束将自动消除。只要合理安排施工计划和施工机械设备组合以及施工时间，选择低噪声的机械设备，加强运输车辆管理，施工期噪声对外环境造成的污染是可以得到控制的，对厂界周围环境影响较小。（2）防治措施：①严禁夜间（22：00～6：00期间）自由作业，因特殊需要延续施工时间的，必须报有关管理部门批准，才能施工。②选用低噪声的作业机械及施工方法，对产噪较大的设备要进行适当屏蔽，作临时的隔声、消声和减振等综合治理；③为防止建筑工人受噪声侵害，靠近强声源的工人应戴上耳塞和头盔，并限制工作时间；④尽量将施工设备放置在建筑物内部，现场加工须在室内进行，尽量减轻对周围环境敏感目标的影响。综上所述，通过采取上述措施可将施工期间产生的噪声向外界的传播强度控制在最小程度，对周围环境影响较小。4、固体废物环境影响分析（1）固废影响分析施工期固体废弃物主要是建筑垃圾和弃土。在建筑施工建设过程中产生废砖、废料、弃土等固体废物，建筑垃圾若处置不当，会大面积占用土地，引起二次扬尘污染，影响景观等。（2）固体废物处置措施①清场废物处置：废物应及时清运，表层土可集中堆存，用作绿化用土。不适于土地利用的表土可供附近填筑低凹地，或作其他用土。②施工弃土处置：地基开挖的废土除部分回填外，施工弃土处置：地基开挖的废土除部分回填外，对剩余土方进行妥善处理，遵循当地的环境保护法规和规定，确保土方合理利用和处置。③施工生产废料处理：首先应考虑废料的回收利用。对钢筋、钢板、等边角料可分类回收利用。对建筑垃圾，如砖、石、砂等杂土应集中堆放，定时清运到城市建设监管部门指定的地点。④施工生活垃圾处置：在施工人员集中的设置垃圾筒，指派专人定期将垃圾定时清运至城市垃圾处理场。综上分析，项目施工期较短，施工结束后项目对周边环境的影响随之消除。运营期环境影响和保护措施1、废气本项目生产废气主要来源于造粒、包装工序废气和发酵废气。（1）造粒、包装工序废气本项目造粒、包装过程均会产生粉尘。造粒、包装工序各设置1台集气罩收集（共2台），通过1#布袋除尘器处理后，由15m高排气筒（DA002）高空排放。根据《工业源产排污核算方法和系数手册》中：“2625有机肥料及微生物肥料制造行业系数手册”：有机肥前后处理——混配/混配造粒工序颗粒物产生量为0.37kg/t-产品，行业系数表见表4-1。由于手册中未给出破碎、筛分、包装工序系数，破碎、筛分、包装工序产污系数参考混配/混配造粒工序颗粒物产污系数选取。表4-12625有机肥及微生物肥制造行业系数表产品名称原料名称工艺名称规模污染物指标系数单位产污系数末端治理技术去除效率%有机肥、生物有机肥农业废弃物、加工副产品非罐式发酵所有规模废气工业废气量标立方米/吨-产品659/0颗粒物千克/吨-产品0.370袋式除尘98根据《工业源产排污核算方法和系数手册》中：“2625有机肥料及微生物肥料制造行业系数手册”中污染物排放量核算方法计算出各工序污染物产生量，公式如下：其中，G产：某污染物的平均产生量；P产：某污染物对应的产污系数；M：产品产量；P产取0.37，M取20000；计算结果见表4-2表4-2各工序污染物产生量成品工段名称产污系数产生量有机肥2万t/a造粒0.373.7t/a包装0.373.7t/a合计7.4t/a参考《袋式除尘工程通用技术规范》（HJ2020-2012），集气罩的收集效率为90%，则被集气罩收集粉尘量为7.4t/a，未被集气罩收集粉尘量为0.74t/a，呈无组织排放。根据《工业源产排污核算方法和系数手册》中：“2625有机肥料及微生物肥料制造行业系数手册”中污染物排放量核算方法计算出污染物去除量，公式如下：根据《工业源产排污核算方法和系数手册》中：“2625有机肥料及微生物肥料制造行业系数手册”袋式除尘末端治理技术平均去除效率98%，由上述可知工业废气产生量为13180000m3/a，产生粉尘量为7.4t/a，K值取1，通过计算可得出颗粒物去除量为7.25t/a。则颗粒物排放量为0.15t/a。表4-3粉尘产排污情况表污染源产生量（t/a）产生速率（kg/h）产生浓度（mg/m3）措施处理效率排放量（t/a）排放速率（kg/h）排放浓度（mg/m3）造粒、包装7.42.57561.45袋式除尘+15m排气筒（DA001）98%0.150.05210.4在采取上述措施的前提下，项目运营期颗粒物排放浓度能够满足《大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996）中表2中二级标准要求。（2）发酵废气根据《排污许可证申请与核发技术规范磷肥、钾肥、复混肥料、有机肥料和微生物肥料》（HJ864.2-2018），恶臭气体主要污染因子有NH3、H2S。根据《排放源统计调查产排污核算方法和系数手册》“2625有机肥料及微生物肥料制造行业”有机生物肥非罐式发酵废气产生量为2.42×103标立方米/吨-产品；罐式发酵废气产生量为1.34×104标立方米/吨-产品，由于《排放源统计调查产排污核算方法和系数手册》暂无排放系数，因此氨产污系数参考《第二次全国污染源普查工业污染源产排污系数手册》（试用）“2625有机肥料及微生物肥料制造行业系数手册（初稿）”有机生物肥非罐式发酵废气氨产污系数为0.073千克/吨-产品；罐式发酵废气氨产污系数为0.01千克/吨-产品。见下表4-4。表4-4有机肥料及微生物肥料制造行业排污系数产品名称原料名称工艺名称规模等级污染物指标单位产污系数有机肥、生物有机肥农业废弃物、加工副产品罐式发酵所有规模废气标立方米/吨-产品1.34×104罐式发酵所有规模氨千克/吨-产品1×10-2因此固肥罐式废气量：20000×1.34×104=268×106m3/a固肥罐式氨气产生量：20000×1×10-2=0.2t/a液肥罐式废气量：50000×1.34×104=67×107m3/a液肥罐式氨气产生量：50000×1×10-2=0.5t/a根据于洪久《堆肥发酵过程中防除臭气技术的研究》中的数据，氨和硫化氢在第6d时释放量最大，第16d时氨释放占比约为71.4%，第16d时硫化氢释放占比约为38.3%。则固肥罐式发酵硫化氢产生量为0.11t/a，液肥罐式发酵硫化氢产生量为0.27t/a。项目固肥发酵废气经1套生物除臭塔处理+1根15m排气筒（DA001）排放；液肥肥发酵废气经5套生物除臭塔处理后统一由1根15m排气筒（DA002）排放。罐体密闭100%，治理效率根据《第二次全国污染源普查工业污染源产排污系数手册》（试用）为88%。采用风机风量5000m3/h，固肥发酵NH3排放量为0.024t/a，排放速率为0.0083kg/h，排放浓度为1.66mg/m3。H2S排放量为0.013t/a，排放速率为0.0.0045kg/h，排放浓度为0.9mg/m3；液肥发酵NH3排放量为0.06t/a，排放速率为0.02kg/h，排放浓度为4mg/m3。H2S排放量为0.03t/a，排放速率为0.01kg/h，排放浓度为2mg/m3。表4-5粉尘产排污情况表污染源污染物废气量（m3/a）产生量（t/a）产生速率（kg/h）产生浓度（mg/m3）措施处理效率排放量（t/a）排放速率（kg/h）排放浓度（mg/m3）固肥发酵NH3268×1060.20.070.751套生物除臭塔+15m排气筒（DA002）88%0.0240.00831.66H2S0.110.040.4188%0.0130.00450.9液肥发酵NH367×1055套生物除臭塔+后统一由1根15m排气筒（DA003）88%0.060.024H2S0.270.090.488%0.030.012在采取上述措施的前提下，项目运营期发酵废气NH3、H2S能够满足《恶臭污染物排放标准》（GB14554-93）表2中排放标准要求。（3）废气治理技术可行性分析生物除臭设备工作原理：在适宜的环境条件下，附着于填料上的微生物利用臭气中的污染物作为能源，维持生命活动，并将其分解为CO2、H2O和其他无机盐类，从而使臭气得以净化。恶臭气体先由集气系统收集，然后送入生物除臭设备内进行净化处理，根据《第二次全国污染源普查工业污染源产排污系数手册》（试用）,处理效率可达到88%以上，处理后的废气通过15m排气筒排放。车间无组织废气加强通风排出并定期喷洒除臭剂。固、液肥发酵污染物浓度满足《恶臭污染物排放标准》（GB14554-93）表1厂界标准值和表2中排放标准。项目产生颗粒物采用集气罩集气方式收集，收集效率可达90%，在保证收集能力的前提下，应结构简单，便于安装和维护管理。确定集气罩的吸气口装置、结构和风速时，应使罩口呈微负压状态，且罩内负压均匀。集气罩的吸气方向应尽可能与污染气流运动方向一致，防止吸气罩周围气流紊乱，避免或减弱干扰气流和送风气流等对吸气气流的影响。经除尘器处理后排放，袋式除尘器是一种干式滤尘装置。适用于捕集细小、干燥、非纤维性粉尘、滤袋采用纺织的滤布或非纺织的毡制成，利用纤维织物的过滤作用对含尘气体进行过滤，当含尘气体进入袋式除尘器后，颗粒大、比重大的粉尘，由于重力的作用沉降下来，落入灰斗中，含有较细小粉尘的气体在通过滤料时，粉尘被阻留，使气体得到净化。除尘器主要用于去除颗粒物。粉尘经集气罩收集后通过布袋除尘器处理后通过15m排气筒（DA001）高空排放。粉尘排放符合《大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996）中排放标准限值要求。对照《排污许可证申请与核发技术规范磷肥、钾肥、复混钾肥、有机肥料及微生物肥料工业》（HJ864.2—2018）中“表15有机肥料及微生物肥料工业排污单位生产单元或设施废气治理可行技术参照表”，项目采取措施均为可行技术。表4-6可行性措施一览表生产单元或设施废气主要控制污染物可行技术本项目情况是否为可行技术发酵发酵尾气氨、硫化氢生物除臭（滴滤法、过滤法）生物除臭是造粒造粒尾气颗粒物袋式除尘袋式除尘是包装包装尾气颗粒物袋式除尘袋式除尘是（5）非正常工况：项目非正常工况主要为以下几种情况：设备故障、停电和检修。设备故障又包括生产设备故障和环保设备故障。对于生产设备故障、停电和检修导致的非正常工况，生产过程全部停止运行，不再进行生产。由于设备停止运行，因此生产过程中的污染也随之停止产生。对于控制和消减污染排放量的环保设备如果发生故障，则污染物去除率将下降至完全失效，在此工况下环境影响增大。因此，本项目的非正常工况污染分析，主要考虑由环保设备故障所导致的非正常工况。则非正常工况废气排放情况见表4-7。表4-7非正常工况项目废气排放情况污染源非正常排放原因污染物非正常排放浓度mg/m3非正常排放速率kg/h单次持续时间/h年发生频次/次应对措施造粒、包装（DA001）环保设备故障颗粒物561.452.5711立即停止生产，检修设备发酵（DA002）环保设备故障NH30.750.0711立即停止生产，检修设备H2S0.410.04发酵（DA003）环保设备故障NH30.750.1711立即停止生产，检修设备H2S0.40.09由上表可知，环保设备故障，DA001排放浓度以及排放速率超过《大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996）中排放标准限值，DA002、DA003排放浓度以及排放速率均超过《恶臭污染物排放标准》（GB14554-93表2中排放标准。因此建设单位应加强对环保设备的日常保养和维护，委派专人员负责环保设备的日常维护，确保环保设备的正常运行。（6）废气监测计划根据《排污单位自行监测技术指南总则》（HJ819-2017）及《排污许可证申请与核发技术规范磷肥、钾肥、复混肥料、有机肥料和微生物肥料》（HJ864.2-2018）中污染物自行监测要求，本项目废气自行监测计划一览表见下表。表4-8废气监测计划一览表环境要素监测点位监测因子监测频次执行标准废气发酵（DA002）氨气硫化氢1次/半年《恶臭污染物排放标准》（GB14554-93）表2中排放标准发酵（DA003）造粒、包装排气筒（DA001）颗粒物1次/半年《大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996）中排放标准限值要求厂界（上风向1个、下风向3个）氨气硫化氢臭气浓度1次/半年《恶臭污染物排放标准》（GB14554-93）表1厂界标准值颗粒物1次/半年《大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996）中无组织排放标准限值要求废水（1）废水产排情况厂区劳动定员3人，年工作时间360d。根据《内蒙古自治区行业用水定额》（DB15/T385-2020），用水定额按60L/人·d，则生活用水量为0.18m3/d，64.8m3/a。排污系数取0.8，因此生活污水排放量为0.144m3/d，51.84m3/a。生活污水依托现代牧业厂区污水处理设施处理后用于周围农田施肥，不外排。3、噪声（1）噪声污染源分析本项目的主要噪声源为搅拌机、造粒机、风机等机械噪声源强为75～85dB(A)。本项目设备噪声源强情况见下表：表4-10项目设备噪声声源值一览表单位：dB(A)序号机械类型声源特点数量初始声级dB(A)控制措施降噪效果排放源强1搅拌机持续4台75～85选用低噪声设备、厂房隔声、基础减震等20652造粒机持续1台70～8020603风机持续5台80～852065（2）厂界达标情况根据噪声源和环境特征，本次环境噪声预测采用《环境影响评价技术导则声环境》（HJ2.4-2021）工业噪声预测计算噪声源对厂界声环境质量的影响。①所有室内声源在围护结构处产生的i倍频带叠加声压级：式中：—靠近围护结构处室内N个声源i倍频带叠加声压级；—室内j声源i倍频带的声压级；N—室内声源总数。②点声源是几何衰减公式为：式中：Lp(r)—预测点处声压级，dB；Lp(r0)—参考位置r0处的声压级，dB；r—预测点救生员的距离；r0—参考位置距声源的距离。③噪声贡献值（Leq）计算公式为：式中：Leqg—噪声贡献值，dB；T—预测计算的时间段，s；ti—i声源在T时段内产生的运行时间，s。LAi—i声源在预测点产生的等效连续A声级，dB表4-11项目运营后全厂噪声对厂界四周的影响预测点位预测点距声源的距离m贡献值dB（A）厂界东侧20021.1厂界南侧50013.1厂界西侧15003.6厂界北侧5033.1在采取选用低噪设备、厂房隔声、基础减震等措施后，本项目产生的噪声对周边的环境影响较小，项目厂界噪声贡献值在3.6～33.1dB（A）之间，满足《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB12348-2008）中的3类标准的要求（昼间≤65dB（A），夜间≤55dB（A））。综上所述，项目运营期，在采取选用低噪声设施、基础减振、厂房隔声等噪声治理措施后，本项目产生的噪声对周边的环境影响可接受。（3）运营期噪声监测计划根据《排污单位自行监测技术指南磷肥、钾肥、复混肥料、有机肥料和微生物肥料（HJ1088—2020）》监测频次要求，确定本项目噪声自行监测计划如下：表4-12运营期噪声污染监测计划监测要素监测点位监测项目监测频次执行标准噪声厂界外1m（东、西、南、北各1个）连续等效A声级1次/季《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB12348-2008)3类标准4、固废本项目固体废物主要为职工生活垃圾、废吨袋及布袋除尘器回收粉尘。（1）生活垃圾项目员工共计3人，年工作日360天，生活垃圾产生量以0.5kg/人·天计，则产生生活垃圾量为0.54t/a，生活垃圾收集后由环卫部门统一外运处理。（2）废包装袋根据企业提供资料，废包装袋产生量为5t/a，收集于仓库内外售综合利用。（4）布袋除尘器收集尘项目产生颗粒量为17.32t/a，布袋除尘小效率为98%，则除尘器回收粉尘产生量为16.97t/a，直接送往发酵车间混入原料中进行生产，不设暂存点，不外排。综上所述，本项目的固废产生及排放情况见表4-13。表4-13固废产生情况一览表固体废物固废属性产生情况处置措施及最终去向生活垃圾生活垃圾0.54t/a统一收集交由环卫部门处置废吨袋一般固废5t/a收集于仓库内外售综合利用。除尘袋收尘一般固废16.97t/a直接送往原料库混入原料中进行生产，不设暂存点，不外排综上所述，本项目固体废物的处置遵循了分类原则、回收利用原则、减量化原则、无公害化原则及分散与集中相结合的原则，将不同类型的固体废物进行分类收集、分类处理，产生的各种固体废物均得到了合理处置，并做好了固废的日常管理工作，不会对周围环境造成二次污染，因此，本项目产生的固体废物对项目所在区域环境影响不大。5.地下水及土壤要求等效粘土防渗层Mb≥1.5m，K≤1×10-7cm/s。办公区、道路依托现代牧业厂区。表4-13本项目污染防治分区表防渗分区防渗单元防渗要求备注一般防渗区采用基底找平+200mmC30防渗混凝土材质，渗透系数≤10-7cm/s。新建简单防渗区地面硬化依托6.生态环境本项目位于内蒙古自治区通辽经济技术开发区辽河镇西乌兰花村现代牧业（通辽）有限公司场区内，用地类型为工业用地，用地范围内无生态环境保护目标。因此本次环评不开展对生态环境影响分析。7.环境风险本项目项目生产过程不涉及《建设项目环境风险评价技术导则》（HJ169-2018）附录B中的危险物质。因此本次环评不开展对环境风险影响分析。五、环境保护措施监督检查清单内容要素排放口(编号、名称)/污染源污染物项目环境保护措施执行标准大气环境厂界氨气硫化氢臭气浓度全封闭式车间，喷洒菌液除臭《恶臭污染物排放标准》（GB14554-93）表1厂界标准值发酵（DA002）NH3，H2S