CN119405988A 一种基于形状记忆材料的神经刺激电极及其制备方法 （哈尔滨工业大学）

一种基于形状记忆材料的神经刺激电极及激电极包括柔性封装电极本体和设置于所述柔痕层的材料包括形状记忆聚合物和纳米铁磁材2所述基底折痕层(2)的材料包括形状记忆聚合物和纳米铁所述基底折痕层(2)包括用于使所述柔性封装电极本体沿其长度方向折叠的第一弯折所述翼片(3)的材料包括形状记忆聚合物和纳米铁3.根据权利要求2所述的神经刺激电极，其所述给药胶囊(4)设置于所述柔性封装电极本体个，多个所述第一弯折部(21)沿所述柔性封装电极本体(1)长度方向间隔分布在所述柔性所述翼片(3)和所述给药胶囊(4)均分布在相邻的两个所述第一弯折部(6.根据权利要求4所述的神经刺激电极，其特征在于，所每个所述基底折痕层(2)包括多个所述第一弯折部(21)，两个所述基个所述第一弯折部(21)沿所述柔性封装电极本体(1)的长度方向交替所述翼片(3)和所述给药胶囊(4)均分布在所述柔性封装电极本体(1)上表面的所述第一弯折部(21)和相邻下表面的所述第一弯7.根据权利要求4所述的神经刺激电极，其特征在于多个所述第一弯折部(21)沿所述柔性封装电极本体(所述翼片(3)和所述给药胶囊(4)均分布在所述基底折痕层(2)的相邻两个所述第一弯8.根据权利要求4所述的神经刺激电极，其特所述形状记忆聚合物包括环氧类形状记忆聚合物、聚酞亚胺形状记忆聚合物3将基底折痕层(2)和给药胶囊(4)粘贴在柔性封装将所述一体成型件粘贴在柔性封装电极本体(14极本体和设置于所述柔性封装电极本体表面的基[0007]所述基底折痕层包括用于使所述柔性封装电极本体沿其长度方向折叠的第一弯极本体长度方向间隔分布在所述柔性封装电极本体的第一弯折部交替间隔分布在所述柔性封装电5[0018]所述翼片和所述给药胶囊均分布在所述柔性封装电极本体上表面的所述第一弯[0022]所述翼片和所述给药胶囊均分布在所述基底折痕层的相邻两个所述第一弯折部[0026]第二方面，本发明提供一种制备上述基于形状记忆材料[0027]将形状记忆聚合物和纳米铁磁材料混合后，采用3D打印技术分别制备基底折痕折部用于使柔性封装电极本体沿长度方向折叠，从而使柔性封装电极本体的整体长度缩记忆聚合物达到薄膜玻璃化转变温度，形状记忆聚合物将恢复到其期望的初始设定形状，67折痕层2包括用于使柔性封装电极本体1沿其长度方向折叠的第[0050]本发明通过在柔性封装电极本体1的表面设置基底折痕层2，基底折痕层2上的第[0052]应当理解的，基底折痕层2可以是通过间隔设置的多个第一弯折部21组成的层结8封装电极本体1沿宽度方向的两侧的翼片3，翼片3的材料也包括形状记忆聚合物和纳米铁[0056]具体的，参照图1和图2所示，翼片3也包括多个沿其长度方向分布的第二弯折部于相邻两个基底折痕层2之间，这样使得柔性封装电极本体1在折叠时不会造成翼片3发生[0057]本发明通过在柔性封装电极本体1的两侧进一步设置采用形状记忆聚合物制成的翼片3的厚度来改变神经刺激电极的整体刚度。本发明实施例中的基底折痕层2和翼片3的4所示，每个瓣叶41的上下两个表面均开设有多个沿瓣叶41长度方向间隔分布的槽道411，9后将含有75.5wt％的镓和24.5wt％的铟的液态金属共晶镓铟铺展到邮票表面并转移到聚痕层2依次横向粘贴在柔性封装电极本体1上表面，且使得第一弯折部21上的凹槽211和凸磁颗粒采用无线磁驱动的方式对形状记忆聚合物进行加热，使其温度高于玻璃化转变温个第一弯折部21，两个基底折痕层2的多个第一弯折部21交替间隔分布在柔性封装电极本和给药胶囊4均分布在柔性封装电极本体1上表面的第一弯折部21和相邻下表面的第一弯性封装电极本体1长度方向间隔分布，每相邻的两个第一弯折部21之间的距离为折叠单元