改装车质量保证与服务协议（2011年度）

第15页共15页PAGE编号：改装车质量保证与服务协议甲方：乙方：签订地点：签订时间：年月日改装车质量保证与服务协议甲方：乙方：___________________________________甲乙双方本着资源共享、优势互补、真诚合作、共同发展，营造服务优势、确保用户满意的原则，就甲方委托乙方改装车辆及乙方购买甲方二类底盘自行改装车辆，达成如下协议：1、改装的具体车型、改装要求等详见甲乙双方签定的《欧曼专用车委改定作合同》。2、改装实施方（乙方）必须是经国家发改委批准、具有改装车资质的法人实体。3、质量保证3.1乙方必须按照甲方的要求编制完整的工艺文件、检验文件，并经过甲方的确认，同时乙方必须将重要零部件供应商资料向甲方备案认可。当甲方有足够证据证明乙方的供应商质量达不到要求时，乙方必须重新选择质量好的供应商，并重新向甲方备案。3.2乙方改装的改装车，应满足经甲方确认的改装车验收标准和质量控制标准的要求，其产品质量同时也应符合国家、企业相关技术标准规定。对于不符合国家、企业相关技术标准规定的非标车辆，乙方可以拒绝改装，一旦同意改装，则必须保证车辆上户、上装质量问题处理，尤其油罐车等危险品运输车，若由非标引起车辆无法上户、甚至重大质量问题，引起的一起后果由乙方承担。3.3乙方上装作为甲方整车构成的一部分，在“3C”认证、“3C”年度监督检查及生产一致性检查时，乙方必须随同甲方一起接受国家认证机构的审核。3.4产品质量和质量管理体系的监督检查：3.4.1甲方在认为必要时，可以到乙方的生产现场进行质量管理体系监督检查。3.4.2按照甲方的年度监督抽查计划或在乙方改装质量不稳定时，甲方可对乙方的改装车改装质量进行监督抽查或委托检测。依据甲方委改要求及国家的相关政策法规及行业标准，若乙方的改装车改装质量经检验不合格，乙方需承担检测费用，所需费用甲方直接从乙方保证金或上装费中扣除。3.4.3对检测中发现的不合格项，乙方应在15日内制定改进计划报甲方，并将实施结果向甲方报告。3.4.4乙方改装产品必须符合甲方要求的改装规格及质量要求，不得出现上装安装错误、上装零配件缺失等情况，否则，车辆投放市场引起的一切后果由乙方承担。4、改装服务原则4.1、底盘服务约定：由甲方全权负责；乙方及乙方服务网络具有底盘服务能力的，或在30公里半径内无甲方服务站的，由乙方提出书面申请，可按甲方“服务站建站流程”建立自保站或在甲方批准的网络规划内建立甲方服务站、二级服务网络，在甲方服务政策规定范围内进行底盘服务，底盘服务费用由甲方按当期政策进行结算。4.2、上装服务约定：在双方约定规划的销售辐射区域内，具有上装服务资质及能力的甲方服务站，乙方必须全部给予上装服务授权。4.3、在双方约定的规划区域外，上装部分双方按以下原则共同确定：根据实际区域、客户车辆作业地、运输路线，距离作业地及运输路线最近且具有上装服务资质及能力的甲方服务站，改装厂必须全部给予上装维修授权。改装厂服务网络距离作业地及运输路线比甲方网络近，且离甲方服务站距离超过30公里的，由改装厂推荐，甲方市场部考察，甲方给予底盘维修授权。4.4、乙方承诺在加入甲方改装网络并签订此协议的同时，向甲方缴纳20万元质量保证金，当乙方违反相关规定时，乙方承诺允许甲方从此保证金中直接扣除相应金额作为乙方向甲方的补偿或赔偿。a、因乙方服务及配件不及时，导致4小时内未服务到位，或已引发客户抱怨、投诉、索赔时，甲方有权进行服务或指令甲方服务站按甲方服务政策进行服务；乙方承担相关维修及索赔费用，甲方可直接从保证金或上装费中扣除。b、因甲方不能按甲方保修手册承诺服务到位，或已引发客户抱怨、投诉、索赔时，乙方有权进行服务或指令乙方服务站按甲方服务政策进行服务；所发生服务费按甲方服务政策由甲方兑付。4.5、乙方购甲方二类底盘并使用欧曼整车合格证、保修手册进行改装销售的：a、乙方视同为甲方的供应商，售后服务政策按甲方整车服务政策执行；b、对改装部分（现只限于油罐车）的保修服务，甲方直接按甲方相关部件的服务政策执行，乙方配合甲方负责改装部分的服务。c、对改装部分(散装罐及搅拌车)的保修服务，按照乙方的保修政策执行，但不得低于甲方规定的保修政策（见附件一），乙方保修政策低于甲方的，按甲方规定的保修政策执行；d、对改装部分(散装罐及搅拌车)的维修工时标准，按照乙方的工时标准执行，但不得低于甲方规定的工时标准（见附件二），乙方工时标准低于甲方的，按甲方规定的工时标准执行；e、乙方承诺在本协议签定后日内向甲方部门提供以下配件技术、上装技术资料，作为本协议的附件，与本协议具有同等法律效力：改装部分零部件图册；配件明细表；配件价格目录；上装技术资料、培训资料。f、乙方承诺按采购价格向甲方提供服务用配件，并承诺在车辆出厂之日起5年内保证配件供应。g、保修期限以甲方的销售日期为始，开始计算。4.6、乙方购甲方二类底盘使用欧曼二类底盘合格证（不使用甲方整车保修手册）自行改装的：a、甲方对二类底盘部分服务负全责，乙方对改装部分服务负全责。乙方网络具备底盘部分服务能力的，由乙方推荐，经过甲方认可后可按甲方要求对底盘部分进行服务，底盘部分服务原则上按甲方服务政策执行。甲方服务网络经乙方认可后，可按乙方要求对上装部分进行服务，上装部分售后服务原则上按乙方服务政策执行。双方服务政策不一致的，以甲方服务政策为主，若再产生分歧，由双方另行协商，出具书面资料双方确认执行。b、乙方承诺在本协议签定后日内向甲方部门提供以下配件服务资料：改装部分零部件图册；配件明细表；配件价格目录；上装技术资料、培训资料。c、乙方承诺按采购价格向甲方提供服务用配件，并承诺在车辆出厂之日起5年内保证配件供应。d、乙方可委托甲方上装服务，如委托甲方服务的，原则上按甲方服务政策执行，乙方对上装部分服务政策不得低于甲方政策。e、保修期限以甲方的销售日期为始，开始计算。5、服务规划实施：5.1散装罐和油罐车服务并网计划：专用车经销商部分渠道散装罐和油罐车业务销量初具规模，现就散装罐和油罐车行业，欧曼专用车部将陆续开展重点经销商和相关定点委改企业实施服务并网计划，为规范一体化进程，做以下规范：5.1.1乙方承诺配合甲方经销商签订《****质量保修业务委托协议书》，其中涉及以下方面：服务政策及结算标准；工时单价地区类别执行标准；。外出服务政策及标准；保修材料费结算标准；保修期标准；配件供应相关规定。5.1.2《****质量保修业务委托协议书》涉及的相关内容必须贴近甲方服务政策标准，最终以甲方经销商与乙方具体协议为准。5.2搅拌车服务网络建站计划2011年，我厂针对搅拌车增设并规划服务网络，各搅拌车定点委改企业可根据欧曼搅拌车服务站建立上装服务，实现车辆整车服务，公布具体明细见附件。6、散装罐和油罐车整车技术标准6.1散装罐整车技术标准：序号检验项目技术要求检验方法备注1车辆符合性检验车辆配置符合排产委改技术要求目测对比产品准确性验证合同标的、型号、合格证及随车文件、随车工具及备件、标牌、一致性、齐全准确性验证车辆标牌、VIN、3C标牌及标识是否齐全、位置及内容的准确性整车外廓尺寸符合车型公告尺寸,公差在±1%以内检测/查报告整车质量参数符合车型公告尺寸,公差在±3%以内罐体容积及外廓尺寸符合车型公告尺寸、符合合同约定目测对比车辆颜色与合格证是否一致序号检验项目技术要求检验方法备注1车辆符合性检验车辆的法规符合性验证按法规检验目测对比2车辆外观、装配检验车辆外观周正性从各个角度、方位观看整车端正、对称、协调、无歪斜、扭曲等现象目测操作标志及操作说明设置明确标识在明显的位置上并清晰准确油漆及色泽色泽鲜明、分界整齐、无皱皮，脱漆，污痕，漆膜均匀，漆膜厚度等。其质量要求应符合QC/T

484的规定装配通用性要求零件齐全、无明显的缺陷及缺件现象目测各联接部位的联接型式合理，固定装置必须可靠、符合改装手册要求，紧固件的预紧力达到规定要求检测/查报告罐体与底盘连接应合理，固定装置必须可靠、符合改装手册要求，紧固件的预紧力达到规定要求罐体与底盘车架连接后，车架无明显的变形、扭曲的现象，罐体几何中心与底盘车架中心保证重合、对称，无明显歪扭、倾斜、翘起等现象目测防护、标识符合法规要求目测所有管路、线路和控制阀应排列整齐，牢固可靠，不得相互干涉目测采用电动机动力拖动空压机时，电动机、空压机以及其它部件应固定牢固，控制系统应方便可靠，外接电缆线长度不得小于10m，并配备可上锁的电缆线箱目测各电缆、软管、输送管可靠地固定在规定位置上，作业时不能相互干扰目测操纵手柄应轻便、灵活、可靠。手柄在工作位时，不能因振动而产生离位检测/查报告各总成密封部位应密封良好，无渗漏现象检测/查报告各电缆、软管、输送管走向合理并可靠地固定在规定位置上，作业时不能相互干扰目测各总成密封部位应密封良好，无渗漏现象检测个润滑点应油杯装配齐全，注满润滑脂（油），各活动关节和磨擦表面应涂加规定的润滑脂（油），密封部位应保持不泄漏检测3关键件检验罐体总成质量罐体表面不允许有裂纹，不允许有明显凹凸不平和刻痕；罐体的圆度：±8mm；圆柱度：±8mm；筒体母线直线度：±5mm/m；罐体与罐底座的平行度：±5mm、对称度：±10mm；罐底座的平面度：±3mm检测/查报告焊缝应饱满、光滑，无裂纹、焊坑、焊穿、焊渣、漏焊等缺陷，符合JB/T5943的要求检测罐体强度：在0.3MPa的工作压力下持续5min，不得损坏或发生永久变形检测序号检验项目技术要求检验方法备注3关键件检验罐体总成质量散装水泥车设置通向罐体进料口的梯子，在进料口附近设置工作平台，工作平台应防滑或安装防滑板目测罐体设有进料口；罐体进料口盖密封可靠，锁止安全，开启和关闭灵活；进料口直径不小于450mm目测罐体外廓尺寸及容积应符合公告、合同要求目测罐体及管路气密性在工作压力达到0.2MPa后，停止供气，5min的气压下降值不大于15kPa检测/查报告4动态检测与实验取力传动系统运转试验取力传动系统工作平稳、可靠，操纵方便，连续运转60min后无异常响声，无不正常温升及过热现象检测/查报告取力传动系统的速比满足空压机额定转速时发动机处于最佳经济转速范围内检测取力传动系统的分离、啮合应操纵灵活，运转正常，不允许有异常噪声和卡滞现象。系统密封可靠，不允许有渗漏。空压机调速、定速连续可靠检测整车、空压机及传动轴运转平稳，不能有明显抖动现象，传动轴倾角<5º,传动轴滑动叉伸缩量10～20mm，润滑点润滑正常检测系统气密性实验密封性试验，关闭进料口、放气阀、二次风口、球阀和放料阀，密封卸料口，向罐内充压缩空气，在工作压力达到0.2MPa后，停止供气，5min的气压下降值不大于15kPa检测/查报告空压机在额定转速运转且达到安全阀开启时，空压系统连续工作时间：连续工作时间在设计值内；空压机温度不得超过规定值：小于℃检测/查报告卸料性能实验在垂直高度15m，水平距离5m，工作压力为0.2MPa的条件下，平均卸料速度不小于1.2t/min，剩余率不大于0.3%检测/查报告整车制动性与行驶实验行驶实验：不少于15公里，制动距离在整车规定值范围内检测/查报告5安全项目检验压力表压力表的测量上限为工作压力的1.5--2.5倍，压力表的精度不低于2.5级，且灵敏、准确，读数清晰，安装位置便于观察检测/查报告安全阀必须设置安全阀，功能可靠，并调试并锁定到规定值；安全阀能防水或安装防水罩检测/查报告防护装置、信号及反光标识防护装置、信号及反光标识必须达到法规要求检测/查报告6.2油罐车整车技术标准：序号检验项目技术要求检验方法备注1车辆符合性检验车辆配置符合排产委改技术要求目测对比产品准确性验证合同标的、型号、合格证及随车文件、随车工具及备件、标牌、一致性、齐全准确性验证序号检验项目技术要求检验方法备注1车辆符合性检验车辆标牌、VIN、3C标牌及标识是否齐全、位置及内容的准确性目测对比整车外廓尺寸符合车型公告尺寸,公差在±1%以内检测/查报告整车质量参数符合车型公告尺寸,公差在±3%以内罐体容积及外廓尺寸符合车型公告尺寸、符合合同约定目测对比车辆颜色与合格证一致目测对比车辆的法规符合性验正按法规检验2车辆外观、装配检验车辆外观周正性从各个角度、方位观看整车应端正、对称、协调、无歪斜、扭曲等现象目测操作标志及操作说明设置明确标识在明显的位置上并清晰准确油漆及色泽色泽鲜明、分界整齐、无皱皮，脱漆，污痕，漆膜均匀，漆膜厚度等。其质量要求应符合QC/T

484的规定装配通用性要求零件齐全、不能有明显的缺陷及缺件现象目测各联接部位的联接型式合理，固定装置必须可靠，符合改装手册要求，紧固件的预紧力达到规定要求检测/查报告罐体与底盘连接应合理，固定装置必须可靠，符合改装手册要求，紧固件的预紧力达到规定要求罐体与底盘车架连接后，车架没有明显的变形、扭曲的现象，罐体几何中心与底盘车架中心保证重合、对称，不能有明显歪扭、倾斜、翘起等现象；间隙<3mm，U型螺栓预紧力180N.m目测/查报告防护、标识符合法规要求目测所有管路、线路和控制阀应排列整齐，牢固可靠，不得相互干涉目测各电缆、软管、输送管应可靠地固定在规定位置上，作业时不得相互干扰目测操纵手柄应轻便、灵活、可靠。手柄在工作位时，不得因振动而产生离位检测/查报告各总成密封部位应密封良好，无渗漏现象检测/查报告油泵或水泵没有跑冒滴漏现象目测各总成密封部位应密封良好，无有渗漏现象检测个润滑点应油杯装配齐全，注满润滑脂（油），各活动关节和磨擦表面应涂加规定的润滑脂（油），密封部位应保持不泄漏检测3关键件检验罐体结构罐体表面不允许有裂纹，不允许有明显凹凸不平和刻痕；筒体任一截面上的直径最大与最小值的差<10mm；筒体母线直线度：±2mm/m；罐体与罐底座的平行度：±3mm；罐底座的平面度：±3mm检测/查报告焊缝应饱满、光滑，无裂纹、焊坑、焊穿、焊渣、漏焊等缺陷，符合JB/T5943的要求检测罐体强度：油罐应能承受至少35kPa空气压力，不得出现渗漏和永久变形检测油罐内设置带人孔的横向防波挡板，其上的人孔尺寸任一方向不得小于450mm，必要时可设置纵向水平的防波挡板检测/查报告序号检验项目技术要求检验方法备注3关键件检验罐体结构油罐应设置上、下油罐的梯子，顶部应设置人孔、人孔盖和护栏。人孔直径不得小于450mm，人孔盖上应设观察口、通气阀检测/查报告通气阀应能调节油罐内、外压差，其出气阀门应在罐内压力高于外界压力6kPa～8kPa时开启，进气阀门应在罐内压力低于外界压力2kPa～3kPa时开启，使油罐内、外气体相通检测/查报告油罐底部设置底部加油管、沉淀槽。油罐的设计便于水分和杂质集聚于沉淀槽，沉淀槽最低处设置排放沉淀物装置目测油罐内设置指示容量的液位计或标尺，液位计表盘装在油罐左侧目测油罐表面纵向任一素线直线度公差在每米范围内不大于5mm，全长范围内，中型（5000L＜V≤12000L）小型容量（V≤5000L）的油罐表面任一素线直线度公差不大于12mm，大型(V＞12000L)油罐表面任一素线直线度公差不大子15mm检测/查报告罐体外廓尺寸及容积符合公告、合同要求目测罐体及管路气密性罐体气密试验：无渗漏、无变形、气压下降<10kpa管路气密试验：无渗漏、无变形、气压下降<10kpa检测/查报告4动态检测与实验取力传动系统运转试验取力传动系统工作平稳、可靠，操纵方便，连续运转60min后无异常响声，无不正常温升及过热现象检测/查报告传动轴倾角<5º,传动轴滑动叉伸缩量10～20mm，润滑点润滑正常检测取力传动系统的分离、啮合应操纵灵活，运转正常，不允许有异常噪声和卡滞现象。系统密封可靠，不允许有渗漏；取力器没有跑冒滴漏现象检测系统气密性实验密封性试验泵油系统压力管路应能承受1.5倍的额定工作压力，吸油管路应能承受200kPa煤油压力，历时5min不得渗漏检测/查报告整车制动性与行驶实验行驶实验：不少于15公里，制动距离在整车规定值范围内检测/查报告5安全项目检验专用性能检验导静电通路电阻测量检测/查报告油罐及管略渗漏试验检测/查报告检查通气阀工作情况检测/查报告加油性能试验检测/查报告吸油性能试验：吸油深度,m：≥4；自吸时间,min：≤4；吸油流量,L/min：30～800（按车型分）检测/查报告相关随车配件及注意事项具备防止和消除静电起火的安全装置目测配带灭火器，且便于存取，固定可靠目测设置接地线卷盘，接地线应柔韧，展开、回收方便目测油罐底部设置符合JT230导静电拖地胶带目测金属管路的任意两点间或任意一点到接地线未端，油罐内部导电部件上任意一点到拖地胶带未端的电阻应不大于5Ω。加油软管两端金属件之间的电阻应不大于5Ω，飞机加油车用导静电加油胶管的性能应符合GB10543的规定检测/查报告序号检验项目技术要求检验方法备注5安全项目检验相关随车配件及注意事项电器元件和导线必须连接可靠、屏蔽良好、有防爆措施目测发动机的排气管消声器应选用防火型或加装防火装置，改装于驾驶室前端，消声器出口远离油罐及泵油系统，其距离不得小于1.5m检测/查报告焊接工艺要求对接焊缝高度偏差+1.5mm；宽度偏差+1.5mm；对接焊直线度1.5mm/m检测/查报告侧标志灯及反光射器打开左右转向灯，保证侧标志灯同时闪烁检测/查报告安装位置符合GB4785-1998汽车、挂车外部照明和信号装置的安装规定检测/查报告防护装置与反光标识防护装置符合GB11567-199汽车、挂车侧面和后下部防护装置要求，安装牢固可靠；符合GA406-2002车身反光标识要求，粘贴牢固检测/查报告7、配件保障7.1乙方购进二类底盘使用整车合格证，应按以下要求向甲方提供相应配件支持：7.1.1乙方除向本身的服务网络投放配件，保证正常的市场服务需要外，应向甲方提供并保持万元周转配件，用于甲方对乙方产品的售后服务，以提高市场售后服务的及时性。甲方根据市场服务要求提报需求计划，乙方按计划要求的时间、地点和数量投放到位。对市场服务急需配件，甲方提出紧急需求通知，乙方按要求提供到位，保修外的配件，乙方按优惠价向甲方提供。7.1.2乙方承诺采取有效措施，保证市场配件供应的及时性。对影响用户运营的零部件，500km内的24小时送达，500km—1000km的48小时送达，1000km—2000km的72小时送达，2000km以上的5日内送达。7.1.3乙方全权委托甲方进行服务的，甲方根据市场服务需要提出配件投放和储备计划，乙方按计划要求投放。7.2乙方购甲方二类底盘使用欧曼底盘合格证，底盘部分的配件由甲方按乙方服务需要提供供应保障。8、服务费用索赔原则8.1凡乙方购甲方二类底盘并使用甲方整车合格证的，上装部分技术参数必须按照甲方公告尺寸改装，否则，由此引起的一切问题，全部由乙方承担。8.2乙方购甲方二类底盘并使用甲方整车合格证的（或乙方委托甲方服务的），改装部分发生的服务费用（含因改装部分产品质量问题造成用户损失的相关赔偿），甲方从乙方货款或其采购甲方车辆所享受的政策返利中扣取。8.3乙方购甲方二类底盘使用甲方二类底盘合格证的，乙方服务网络对甲方二类底盘部分发生的服务费用，由乙方出具相关书面文件，经甲方许可后给予兑现。但因乙方改装原因造成二类底盘部件损坏的，其服务费由乙方承担，甲方不予承担。8.4甲方如未按保修手册承诺期限提供服务的，甲方按每延误一天补偿用户200元。8.5按照甲方服务时限规定，乙方因服务不及时的，按每延迟一天补偿用户200元，由甲方直接从乙方保证金或上装费中扣除后兑现给用户。9、服务条款及说明9.1乙方应根据产品市场分布建立与之相适应的服务网络，并配备相应的服务资源。9.2乙方购甲方二类底盘并使用甲方整车合格证的，原则上遵循以甲方的服务网络为主，乙方服务网络为辅的原则。乙方要协同甲方服务体系提供市场售后服务，配合甲方提供应急抢修、市场质量纠纷的分析处理及市场服务活动。乙方具备市场售后服务能力的，应主动承担和提供其改装部分的市场售后服务，并向甲方及市场和用户公布其售后服务网络，与甲方服务网络共同承担市场服务，用户自愿选择。乙方市场服务网络及相关服务资源及变动情况应随时向甲方通报。9.2.1对服务及时性和服务项目有特殊要求的，乙方应配合甲方，采取积极、有效的服务措施，确保满足用户需求。9.2.2对市场的应急服务，乙方在接到甲方服务要求时，乙方现场技术人员按照要求24小时内到达现场，保证相关问题的及时、快速处理。因乙方原因造成的纠纷及损失，由乙方全部承担。9.2.3对新产品、新市场开发，乙方应按甲方要求共同组织有关用户座谈会、巡回服务、优质服务等服务促销活动，并与甲方共同承担相应的活动费用（按具体活动方案执行），并提供新产品的技术资料对市场终端进行培训。9.2.4乙方相关产品发生的市场重大、特大质量事故以及市场服务纠纷、用户抱怨，乙方在接到甲方市场质量事故处理通知后，应在2小时内给予答复，并按甲方要求的时间到达现场。逾期未给予答复和处理的，甲方有权自行处理，相关责任和全部费用由乙方承担。9.2.5乙方接收底盘时，必须严格检查，如发现底盘有相关质量问题，可采取拒收或者要求当地服务站出具技术鉴定报告再接收底盘的方式，否则，一旦投放市场引发整车出现质量问题，如涉及上装倾斜，底盘车架变形，零部件缺失等整车问题，导致用户退车、索赔等一起后果，相关责任和全部费用由乙方承担。9.3乙方购甲方二类底盘使用欧曼二类底盘合格证，自行改装的，服务网络以乙方服务网络为主、甲方服务网络为辅。乙方对整车的服务负全责，甲方配合乙方负责二类底盘部分的服务，并给予相应技术和配件支持。对改装部分，乙方需要时甲方可根据实际情况提供有偿的服务。9.4甲乙双方服务网络及服务政策应向对方公布，当网络及政策发生调整时应及时向对方通报。10、旧件清退乙方购进二类底盘使用整车合格证的，对于乙方的市场保修旧件甲方不回收，乙方根据甲方提供市场保修信息自行回收。市场旧件保存期叁个月，乙方逾期不回收的，甲方将自行处理。11、信息反馈11.1乙方服务网络承担甲方保修服务的，必须按甲方服务网络信息反馈相关要求向甲方反馈整车质量信息，甲方收集整车市场质量信息，作为产品质量改进和对乙方改装质量进行评价考核的依据。11.2甲方服务网络承担乙方保修服务的，甲方按乙方相关要求反馈改装部分质量信息。12、相关要求12.1乙方应按甲方要求，对甲方服务人员进行乙方产品相关知识及维修技能的培训。12.2甲乙双方均有责任向对方提供其产品相关技术资料（包括产品使用说明书、零部件图册、零部件价格表、维修手册包括常见故障排除、易损件明细表、保修手册等）、产品最新技术动态，并提供技术咨询服务。12.3甲乙双方均有责任向对方提供其产品设计及质量改进情况，以及对方产品市场相关质量信息。12.4甲乙双方当其相关服务网络及市场服务人员出现变动时，应及时通知对方，以便服务的协调。12.5甲乙双方在服务过程中，对对方产品出现的问题，应及时通知对方，并协助对方对相关问题进行善后处理，不得推脱责任、停止或拒绝服务。13、其它13.1、甲方指定服务配件部门：配件业务联系部门：甲方配件管理部销售计划科业务电话：；配件技术协调部门：甲方配件管理部配件技术科电话：；服务业务联系部门：甲方服务中心上装技术服务科电话：。乙方指定服务配件部门：配件业务联系部门：业务电话：；配件技术协调部门：电话：；服务业务联系部门：电话：。13.2本协议有效期为：2011年1月1日至2011年12月31日。13.3本协议未尽事宜，甲、乙双方协商解决，如协商未果，由甲方所在地法院诉讼管辖。13.4本协议一式叁份，乙方壹份、甲方贰份，双方代表签字盖章后生效。甲方：乙方：厂委托代理人：委托代理人：开户行：开户行：帐号：帐号：税号：税号：附件一：专用车上装保修政策搅拌车保修政策改装部分自质量保修期的起始之日起一年内且行驶里程不超过3万公里（保修时间或行驶里程有一项超过者均不属保修范围），各种易损件、易耗件的保修期见下表执行：系统零部件保修期限液压传动系统变量泵、定/变量马达、减速机、冷却器参照甲方保修手册执行传动轴、温控开关、温控继电器6个月搅拌筒搅拌筒油漆（10%以下局部损坏、摩擦、腐蚀损坏除外）6个月搅拌叶片、托轮总成6个月副车架（含副梁、前、后机架、辅助横梁）6个月操纵系统（含操纵杆、推拉软轴）6个月进出料总成进料斗、出料斗、卸料主槽、支撑架、锁紧架、加长槽6个月水路系统压力水箱、水泵（选装）、压力表、调理组合阀、安全阀6个月附件护栏、后保险杠、轮罩6个月其他搅拌车的空滤器、油滤器、电源线路、液压油、齿轮油、润滑脂、塑料、橡胶制品、水管、水枪、阀门等易损件不在保修范围内散装物料车保修政策改装部分自质量保修期的起始之日起一年内且行驶里程不超过3万公里（保修时间或行驶里程有一项超过者均不属保修范围），各种易损件、易耗件的保修期见下表执行：系统零部件保修期限上装系统罐体、副梁、管道、罐盖、围栏、爬梯1年取力器、传动轴、空压机（易损件除外）、流化床、（布）、单向阀、转速表、蝶阀（不含胶圈）、球阀、安全阀、卸料软管、压力表、电磁阀、轮罩、手油门拉线6个月滤芯、油脂、润滑脂、防冻液、冷却液、电瓶液、衬套、塑料、橡胶制品、电源线路、灯具等易损件和消耗品不在保修范围内钢结构车架主梁、罐体、管道、罐盖、围栏、爬梯1年横梁、侧防护栏、后保险杠、轮罩、牵引销及安装板6个月其他附属部件及活动耗损件易损件不在保修范围内专用系统取力器、传动轴、柴油机、空压机（易损件除外）、流化床（布）、单向阀、蝶阀（不含胶圈）、球阀、安全阀、卸料软管、压力表、电磁阀、转速表6个月滤芯、油脂、润滑脂、防冻液、冷却液、电瓶液、衬套、塑料、橡胶制品等易损件和消耗品不在保修范围内轮轴悬挂车轴轴体、悬挂支架1年制动鼓、制动蹄座、轮毂、凸轮轴、轴承、调整臂、防尘盖6个月轮辋、钢板弹簧、拉力杆、备胎架、平衡梁6个月制动蹄片、铜套、粉末冶金套、复合套