电气安装竣工验收监理评估报告

电气安装竣工验收监理评估报告一、工程概况及监理工作依据本项目为城市核心区商业综合体工程，地上12层、地下2层，总建筑面积86420㎡，电气安装工程涵盖：地下二层10kV变配电所1座，安装1600kVA干式变压器2台、2000kVA干式变压器2台，高压开关柜12台，低压配电柜36台；地上各楼层动力配电箱218台，照明配电箱196台；配管总长度约126000米，电线敷设总长度约980000米，电缆敷设总长度约128000米；安装各类灯具3260套，开关插座4860套；防雷接地系统利用基础钢筋做接地极，屋面敷设避雷带，布置36个接地电阻测试点；消防电气系统含应急照明疏散指示系统1套，消防联动控制线路预埋及设备接线；弱电系统含安防、楼宇自控、综合布线的管线预埋。工程于2022年3月15日开工，电气专业施工队伍于2022年6月10日进场，至2023年9月30日完成所有安装及调试工作，10月10日完成预验收整改，具备竣工验收条件。监理工作开展过程中，严格遵循以下法定依据及项目文件，所有管控流程均符合规范要求：1.国家及行业现行施工质量验收规范、标准：《建筑工程施工质量验收统一标准》GB50300-2013、《建筑电气工程施工质量验收规范》GB50303-2015（2019年版）、《建筑物防雷工程施工与质量验收规范》GB50601-2010、《火灾自动报警系统施工及验收标准》GB50166-2019、《10kV及以下变电所设计规范》GB50053-2013等现行有效标准，所有施工过程均严格对照最新规范要求验收，未使用过时标准开展管控。2.项目正式设计文件：由甲级建筑设计研究院出具的本项目电气施工图、设计变更通知单、工程洽商记录等，所有变更均履行了正规审批程序，监理全部留存归档，施工过程严格按变更内容落实。3.参建各方签订的合同文件：建设单位与施工单位签订的《建筑安装工程施工合同》、建设单位与监理单位签订的《建设工程监理合同》，监理严格按合同约定的质量目标开展管控工作。4.当地建设行政主管部门、工程质量监督机构出具的本项目质量监督文件及相关管理要求，监理按要求落实了各环节的验收报备工作。二、监理质量控制过程（一）事前质量控制事前控制阶段，监理从资质、方案、材料、技术四个维度落实管控：1.参建主体资质审核：首先对施工总承包单位的电气专业分包单位资质进行审核，分包单位为某机电安装工程有限公司，资质等级为机电工程施工总承包一级，资质范围符合本项目施工要求，资质证书在有效期内；其次对进场的32名特种作业人员进行资质核验，其中低压电工18人、高压电工6人、焊工4人、起重工4人，所有人员操作证均在有效期内，人证一致，未发现无证上岗情况。2.施工方案审核：对施工单位报送的《电气安装工程施工组织设计》、《10kV变配电设备吊装及安装专项施工方案》、《电缆敷设专项施工方案》、《季节性电气施工保障方案》、《调试专项方案》共5份专项方案进行审核，共提出12条修改优化意见，其中包括变配电设备吊装的钢丝绳验算参数补充、雨季施工绝缘保护措施完善、调试过程的安全防护方案优化等，施工单位按要求修改后重新报送，经监理重新审核符合要求后方准予进场施工。3.原材料进场验收：严格执行“先验收后使用”的原则，所有进场原材料、设备必须出具出厂合格证、厂家检测报告，监理按规范要求进行外观检查，按规定比例进行见证取样送检。本项目电气原材料共进场76批次，其中电线电缆见证取样12组，PPR穿线管见证取样6组，开关插座见证取样4组，配电箱板材厚度见证取样3组，所有取样检测结果全部合格，未使用不合格原材料；对3批次外观不合格的配电箱（箱体变形、漆面破损），监理下发通知要求全部退场，施工单位按要求完成退场更换，未流入下道工序。4.技术交底管控：要求施工单位落实分级技术交底，从项目技术负责人到施工班组长再到一线作业人员，所有工序开工前必须完成交底，监理共参加了12次重要工序的技术交底会，对交底中未明确的质量标准、安全要求提出了补充要求，确保作业人员明确质量要求。（二）事中过程控制事中施工过程中，监理严格落实工序交接验收制度，坚持“上道工序不合格，不得进入下道工序施工”，针对电气安装工程大量隐蔽工序的特点，明确要求暗配管、基础接地钢筋焊接、等电位联结埋件等隐蔽工程，隐蔽前必须由施工单位自检合格后报监理验收，监理现场检查合格后方可进行隐蔽。本项目共验收隐蔽工程186份，其中11份隐蔽验收发现质量问题，包括配管弯扁度超标、接地钢筋焊接长度不足、跨接接地线漏焊等，监理要求施工单位整改，整改完成后重新报验，全部复查合格，未留下质量隐患。日常管控中，监理坚持每日对施工现场进行巡视，对变配电设备安装、母线连接、电缆头制作、接地电阻测试等关键分部、关键工序进行旁站监理和平行检验，本工程共开展关键工序旁站28次，平行检验46次，平行检验中发现3项不合格，包括1处母线连接间隙超标、2处电缆头绝缘包扎不规范，要求施工单位返工整改，整改后复查合格。针对施工过程中出现的质量问题，监理通过例会、监理工程师通知单、工作联系单等方式督促整改，本工程施工过程中，共组织召开电气专业监理例会46次，解决现场质量、进度、各专业配合问题102项，下发监理工程师通知单3份，工作联系单8份，所有问题全部整改完成，监理复查闭合，闭环率100%。（三）事后验收控制每完成一个检验批、分项工程施工，要求施工单位自检合格后报送监理验收，验收不合格的要求返工整改，整改合格后方可进行下一分项施工；分部工程完成后，组织预验收，对预验收发现的问题形成整改清单，督促施工单位逐项整改闭合，为竣工验收做好准备。三、分项工程质量验收情况本电气安装分部工程共划分为10个分项工程，232个检验批，各分项验收情况如下：分项工程名称验收批次合格批次合格率监理验收结论电线导管、电缆导管和线槽敷设7272100%符合设计及规范要求电线、电缆穿管和线槽敷线4848100%符合设计及规范要求电缆头制作、接线和线路绝缘测试2424100%符合设计及规范要求低压配电箱、配电柜安装3636100%符合设计及规范要求开关、插座、灯具安装1818100%符合设计及规范要求防雷接地装置安装1212100%符合设计及规范要求变配电设备安装66100%符合设计及规范要求备用和不间断电源安装44100%符合设计及规范要求低压电动机检查接线及试运行66100%符合设计及规范要求等电位联结安装88100%符合设计及规范要求所有检验批、分项工程验收程序符合规范要求，验收全部合格，验收过程中发现的质量缺陷均已督促施工单位完成整改：例如三层商业区公共区域暗配管施工中，发现8处DN50焊接钢管弯扁度达到管径的0.15倍，超过规范要求的0.1倍限值，监理要求施工单位将不合格配管全部更换，重新施工后报验，合格后才准予混凝土浇筑；屋面避雷带施工中，发现3处焊接接头未做防腐处理，要求补刷防腐漆后复查合格；基础接地钢筋焊接中，发现6处焊接长度不足6倍直径，要求补焊至合格长度，整改后全部合格。所有质量问题均在施工过程中完成整改，未遗留到竣工验收阶段。四、质量保证资料核查监理单位对本工程所有质量保证资料进行了逐一核查，具体核查情况如下：核查项目份数核查结果原材料、设备出厂合格证162完整、有效，符合要求原材料进场见证取样检测报告25检测结果全部合格，符合要求隐蔽工程验收记录186验收程序合规，内容完整，符合要求线路绝缘电阻测试记录72测试结果全部合格，符合要求接地电阻测试记录36测试结果全部合格，符合要求照明全负荷试运行记录12试运行正常，符合要求变配电系统调试记录8调试参数合格，动作正常，符合要求电动机试运行调试记录42运行参数符合规范，符合要求防雷接地装置第三方检测报告1检测结果合格，符合要求设计变更及工程洽商记录28变更程序合规，内容完整，符合要求特种作业人员资质证书32全部在有效期内，人证一致，符合要求设备开箱检查记录48检查内容完整，设备无缺损，符合要求所有资料均与施工进度同步形成，内容真实准确，完整齐全，能够有效反映工程施工质量，所有进场材料、设备的质量证明文件齐全，见证取样送检程序符合规范要求，检测结果全部合格，不存在资料弄虚作假、缺失遗漏的情况，质量保证资料核查结论为合格。五、观感质量验收评价本工程预验收阶段，由监理单位组织，建设单位、施工单位参加，共同对电气安装工程观感质量进行了现场抽查，抽查内容涵盖明配管排布、桥架安装、配电箱接线、灯具安装、接地标识、屋面避雷带等多个部位，具体验收情况如下：明配钢管及线槽排布横平竖直，支架间距均匀，固定牢固，间距偏差控制在5mm以内，符合规范要求，钢管防腐涂层完整，无锈蚀破损；桥架安装接口平整严密，跨接接地线连接规范，桥架内部清洁无杂物，走向标识清晰准确；配电箱安装标高偏差小于2mm，箱面板紧贴墙面，箱体固定牢固，箱内接线整齐，线序正确，每个端子接线不超过2根，绝缘包扎完整，回路标识清晰准确，便于后期运维；成排灯具安装中心偏差小于2mm，位置符合设计要求，固定牢固，漆面完好；开关插座标高一致，并排安装偏差小于1mm，面板紧贴墙面，接线正确，相线、零线、地线接线位置正确，无混接错接；屋面避雷带顺直，固定间距符合要求，焊接接头防腐完整，支持件牢固，接地测试点标识清晰，位置准确；黄绿双色保护接地线使用规范，未发现错用、混用情况，所有金属外壳接地可靠，连接规范。本次观感质量抽查共评定得分88分，观感质量综合评价为好，符合验收要求。六、安全和主要功能检验检测情况监理单位对电气安装工程的安全和主要使用功能进行了核查及抽样检测，检测情况如下：1.线路绝缘电阻检测：按规范要求，对低压配电线路抽测120个回路，检测相线与零线、相线与保护地线、零线与保护地线之间的绝缘电阻，检测结果显示，所有回路绝缘电阻最小值为1.2MΩ，远高于规范要求的0.5MΩ限值，全部符合规范要求，绝缘性能合格。2.接地电阻检测：本工程采用联合接地系统，设计要求接地电阻不大于1Ω，共对36个接地测试点进行检测，实测值范围为0.29Ω-0.58Ω，全部满足设计要求，接地电阻合格，第三方专业防雷检测机构出具的检测报告结论为合格。3.照明全负荷试运行试验：按规范要求，整个建筑照明系统通电后连续试运行24小时，试运行前检查所有线路接线正确性，试运行期间所有灯具全部开启，每2小时记录一次线路电流、配电箱温度，试运行过程中，线路无过载发热情况，开关控制灵敏，应急照明切换正常，试运行结果合格，合格率100%。4.变配电系统调试：10kV高低压开关柜交接试验显示，绝缘性能、动作参数符合规范要求，保护装置整定值符合设计要求，模拟动作试验动作准确，灵敏度符合要求；4台干式变压器空载试运行24小时，试运行过程中，变压器运行声音正常，温度最高达到42℃，远低于允许温度限值，母线连接点温度正常，无异常发热情况，试运行合格。5.备用电源自动投入试验：当正常电源断电后，备用柴油发电机自动启动时间不超过15秒，自动切换时间不超过0.25秒，符合设计及规范要求，连续3次切换试验全部动作正确，试验合格。6.消防联动电气试验：联动切除非消防电源试验12次，全部动作正确，应急照明、疏散指示系统启动正常，消防电梯、防排烟风机的联动控制动作全部正确，联动成功率100%，符合消防规范要求。7.低压电动机试运行：本工程共安装水泵、风机等低压电动机42台，全部进行了空载试运行，试运行时间2小时，试运行过程中，电动机电流正常，轴承温度最高为38℃，振动幅值符合规范要求，无异常杂音，试运行全部合格。所有安全和功能检验检测项目全部合格，未发现不符合要求的项目，工程使用功能满足设计要求