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文档简介

城市停车管理系统主体结构验收监理评估报告第一章工程参建单位及本次验收范围本项目为XX市核心区老商圈静态交通治理项目一期新建工程,功能为全自动机械式立体停车楼,配套建设城市智慧停车管理云平台前端感知系统及中心机房,总建筑面积8642㎡,建筑总高度42.6米,设计总停车容量286辆,主体结构采用钢筋混凝土框架剪力墙结构,基础形式为桩筏基础,设计使用年限50年,结构安全等级为二级,抗震设防烈度为7度。本次验收为主体结构分部工程验收,参建各方主体信息如下:建设单位为XX市静态交通投资运营有限公司,勘察单位为XX市地质工程勘察院,设计单位为XX市市政工程设计研究院股份有限公司,施工单位为XX城建集团第一建筑工程有限公司,监理单位为XX工程监理咨询有限公司,第三方检测单位为XX市建筑工程质量检测中心,所有单位均具备对应项目要求的资质条件。本次验收范围涵盖基础顶面至屋面结构顶板的全部主体结构施工内容,具体包括:框架柱、剪力墙、梁、板现浇混凝土结构,消防疏散楼梯主体结构,首层进出口坡道现浇混凝土结构,设备层及屋顶中心机房结构,机械式停车设备安装预埋结构,预埋管廊及预留孔洞结构,整个主体结构分部共划分为6个子分部工程、21个分项工程、136个检验批,本次申请验收范围覆盖全部检验批,无甩项、漏项内容。第二章监理质量控制工作开展情况2.1监理管控体系建立监理单位进场后,结合城市立体停车楼主体结构“柱网密、预埋精度要求高、结构荷载大”的特点,针对性组建了项目监理机构,配置总监理工程师1名、土建专业监理工程师2名、安全专业监理工程师1名、监理员2名,所有人员均具备对应执业资格和同类项目监理经验。先后编制完成《项目监理规划》《主体结构工程监理实施细则》《危大工程监理管控方案》,明确了钢筋、模板、混凝土、预埋锚栓四个关键工序的管控标准,制定了“三级复核、100%验收、关键工序旁站”的管控流程,针对预埋锚栓安装精度,专门增加了“安装前控制线复核、安装中位置偏差检查、隐蔽前二次复核”的专项管控要求,确保管控覆盖所有质量风险点。2.2事前质量控制落实开工前,监理机构对施工单位的施工组织设计、主体结构施工方案、危大工程专项方案进行了严格审核:本工程最大模板支撑高度11.8米,属于超过一定规模的危险性较大的分部分项工程,督促施工单位按要求组织5名行业专家进行专家论证,对专家提出的“增加水平剪刀撑布置密度、复核立杆基础承载力、调整扫地杆设置高度”3条修改意见,逐条督促施工单位整改落实,修改后的方案经施工单位技术负责人审批后才允许实施。对施工单位管理人员资质、特种作业人员操作证进行了全面核查,共核查管理人员12名、特种作业人员52名,所有证件均在有效期内,人员到岗率符合合同要求。对施工单位报送的测量控制网进行了100%复核,对楼层放线进行抽复核,共复核轴线控制点16个、高程控制点8个、楼层放线36次,所有偏差均控制在规范允许范围内,未出现放线错误问题。原材料进场管控严格执行“先验收、后使用,先见证、后取样”的要求,所有原材料进场必须先检查出厂合格证、质量检验报告,外观检查合格后按规范要求见证取样送检,检测合格后方可用于工程施工。本工程主体结构施工阶段,共进场HRB400E级钢筋126批次,其中1批次屈服强度偏差不符合标准要求,监理签发监理通知单要求全部清场退出施工现场,其余所有批次检测合格;共进场水泥32批次、砂石40批次、粉煤灰8批次、外加剂6批次、钢筋机械连接套筒21批次,所有原材料见证取样检测合格率100%,无不合格材料用于工程实体。2.3事中过程质量管控严格执行工序交接验收制度,每道工序完成后,要求施工单位班组自检、质检员复检,自检合格后报监理机构验收,验收合格后方可进入下一道工序施工,未经验收合格严禁隐蔽。钢筋隐蔽验收阶段,针对停车楼梁柱节点钢筋密集、容易出现排布不合理影响混凝土密实性的问题,对所有梁柱节点进行100%检查,共发现16处节点钢筋排布间距不足问题,要求施工单位调整钢筋排布、采用变径机械接头减少钢筋占用空间,全部整改合格后才允许封闭模板,从源头上避免了混凝土蜂窝空洞缺陷。整个主体结构施工阶段,共完成钢筋隐蔽验收112次,提出各类整改问题86条,全部整改完成并经监理复查合格,未留下质量隐患。混凝土浇筑施工执行全程旁站监理制度,从开盘浇筑到收仓养护,每一次浇筑都安排监理人员旁站,全程检查混凝土坍落度、入模温度、浇筑顺序、振捣质量,督促施工单位按规范要求留置试块,共旁站混凝土浇筑38次,发现2次混凝土坍落度超标不符合要求,当场要求退回搅拌站,未让不合格混凝土入模;对浇筑完成的混凝土,督促施工单位按规范要求进行养护,柱体采用包裹土工布洒水养护,梁板采用覆盖土工布浇水养护,养护时间满足规范要求,有效避免了混凝土收缩裂缝的产生。模板拆除阶段,严格核对同条件试块强度报告,梁、板构件强度达到设计强度100%才同意拆除,严格遵守拆除顺序,未发生结构损伤问题。2.4关键工序专项管控预埋锚栓是机械式停车设备安装的核心前置工序,精度直接影响后期停车设备的运行安全和使用寿命,设计要求锚栓中心偏差不超过2mm、标高偏差不超过±2mm,精度要求远高于普通预埋构件。监理机构将预埋锚栓安装列为关键管控工序,制定了三级管控标准:一是锚栓进场验收,逐根检查锚栓的直径、长度、丝扣完整性,共进场286套锚栓,发现2套丝扣损伤,直接做退场处理;二是安装前控制线复核,要求施工单位测放每个锚栓的中心控制线和标高控制线,监理对所有控制线进行100%复核,确认无误后才允许安装;三是隐蔽前二次复核,锚栓固定完成、混凝土浇筑前,再次逐个复核偏差,发现2套锚栓中心偏差分别为3mm、4mm,超出设计允许范围,立即要求施工单位拆除重新定位调整,调整后偏差符合要求才允许浇筑混凝土,从源头保证了预埋精度符合后期安装要求。第三章结构实体质量检测及检验情况主体结构完工后,督促施工单位先行完成实体自检,自检合格后,由监理见证具备资质的第三方检测机构进场进行实体检测,检测结果如下表:检测项目检测批次/点数检测方法合格标准检测结果合格率现浇结构混凝土强度(回弹法)16个构件回弹法检测推定强度≥设计强度等级C40所有构件推定强度最小值为41.3MPa,满足要求100%现浇结构混凝土强度(钻芯法验证)3个构件钻芯法检测芯样强度代表值≥设计强度芯样强度分别为43.2MPa、42.8MPa、44.1MPa,全部满足要求100%梁类构件钢筋保护层厚度28个构件/140点电磁感应法合格率≥90%,偏差不超过允许值1.5倍135点合格,最大偏差+9mm,未超出允许偏差1.5倍96.4%板类构件钢筋保护层厚度32个构件/160点电磁感应法合格率≥90%,偏差不超过允许值1.5倍152点合格,最大偏差+7mm,未超出允许偏差1.5倍95%现浇楼板厚度检测36块楼板/180点超声波法偏差允许值+8mm/-5mm174点合格,最大偏差+7mm,最小偏差-4mm,全部符合要求96.7%主要受力钢筋直径、位置检测20个构件电磁感应法偏差符合规范要求所有构件钢筋型号、位置与设计一致,偏差符合要求100%停车设备预埋锚栓位置偏差检测12组/286套锚栓全站仪测量中心偏差≤2mm,标高偏差≤±2mm初始检测2套超差,整改后复检全部合格100%除第三方检测外,监理机构对主体结构沉降情况进行了全程跟踪观测,本工程共布置12个沉降观测点,分别布置在建筑四个角点、四个核心框架柱、两个停车设备基础位置,从2023年3月15日基础完工首次观测,到2023年10月20日主体结构封顶完成末次观测,观测周期7个月,共完成12次观测,最大累计沉降量为8.2mm,最小累计沉降量为4.6mm,最大沉降差为3.6mm,最大沉降速率为0.04mm/d,沉降已经趋于稳定,符合《建筑变形测量规范》的要求,未出现不均匀沉降情况,结构整体稳定性符合设计要求。混凝土强度评定方面,本工程共留置标养试块136组、同条件试块38组,按照《混凝土强度检验评定标准》GB50107进行统计评定,评定结果为合格,所有试块强度均满足设计要求,同条件试块强度全部达到设计强度的100%以上,满足结构受力和拆模要求。第四章质量控制资料核查情况监理机构按照《建筑工程施工质量验收统一标准》GB50300的要求,对主体结构所有质量控制资料进行了逐项核查,核查结果如下表:资料类别份数核查情况地质勘察报告、设计交底、图纸会审纪要5份完整齐全,签字盖章符合要求,所有图纸疑问均已解决工程变更、设计洽商记录12份全部有四方签字盖章,程序合规,变更内容落实到位原材料出厂合格证及进场检验报告216份所有原材料合格证齐全,见证取样复试报告全部合格钢筋接头试验报告42份机械连接接头42批次,见证取样复试全部合格混凝土试块试验报告174份标养、同条件试块强度全部合格,评定合格隐蔽工程验收记录112份内容完整,验收程序合规,签字齐全,全部合格检验批、分项、子分部验收记录163份划分合理,记录完整,签字盖章齐全沉降观测记录12份观测点布置符合要求,数据真实,沉降稳定危大工程专项方案、专家论证及验收记录5份资料完整,程序合规,验收合格第三方实体检测报告9份检测机构资质有效,检测结果全部合格经核查,所有质量控制资料均随施工进度同步形成,真实有效,无伪造、后补情况,针对前期部分资料填写不规范、内容不全的问题,已督促施工单位补充完善,目前所有资料均符合规范要求。施工过程中,监理机构全程核查工程建设强制性标准执行情况,未发现违反强制性标准的行为,所有构造做法、材料性能、施工工艺均符合强制性标准要求,参建各方质量行为合规,无违法分包、转包等违规行为。第五章观感质量检查评价主体结构完工后,总监理工程师组织专业监理工程师,会同施工单位项目经理、技术负责人、质检员共同对主体结构外露部分的观感质量进行了全面检查,检查范围涵盖12层外露梁柱板、2部疏散楼梯、进出口坡道、设备机房外露结构,检查结果如下:混凝土表面整体平整密实,颜色均匀,未发现宽度超过0.2mm的结构性裂缝,仅存在3处表面收缩裂缝,宽度均在0.1mm以内,符合规范要求;共发现7处轻微麻面,总面积0.32㎡,占全部外露混凝土面积的0.01%,远小于规范允许的0.5%的限值,施工单位已经采用环氧树脂水泥砂浆进行修补,修补后表面平整度、颜色与原结构一致,观感良好;结构轴线位置最大偏差3mm,小于规范允许的8mm偏差,标高最大偏差6mm,小于规范允许的±10mm偏差,所有外形尺寸偏差均符合要求;预留孔洞、预埋套管位置偏差符合要求,预埋锚栓丝扣保护完好,无锈蚀、损伤情况;结构整体线条顺直,阴阳角方正,无扭曲、倾斜等异常情况,按照《建筑工程施工质量验收统一标准》的观感质量评价标准,本工程主体结构观感质量综合评价为好。第六章监理质量评估意见本工程主体结构分部工程已经完成设计文件和施工合同约定的全部施工内容,无甩项工程;施工单位已完成自检自评,自检结果合格,符合验收条件。监理机构通过全程质量管控、实

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