压力容器产品质量证明书

压力容器产品质量证明书

压力容器修理

产品质量证明书

产品名称：XXXXX立式分离器

产品编号：XXXX

质量保证工程师（印章）:

质量检验专用（公章）：

XXXXXXXXXXXXXX工程有限公司

地址：XXXXXXX

电话：XXXXXXX

目录

1.产品合格证共1页

2.产品技术特性共1页

3.压力容器外观及几何尺寸检验报告共1页

4.压力容器产品要紧受压元件使用材料表共3页

5.压力容器无损检测报告共2页

6.压力试验检验报告共2页

7.压力容器焊接工艺卡共1页

8.施焊及焊缝检查记录共1页

XXXXXXXXXXX工程服务有限公口J

产品技术特性

产品编号：XXXX

设计压力：壳程（壳体）0.6MPa管程（夹套）MPa--

技

设计温度：壳程（壳体）80℃管程（夹套）℃…-

工作介质：壳程（壳体）油、汽、水管程（夹套）一一

术

最高工作压力：壳程（壳体）03_MPa管程（夹套）MPa

结构型式：口单层口多层（口热套口绕带口包扎）

参

换热面积——nr容积69m3重量一一kg

规格：内径63000壁厚14mm口总长口总高9680mm

数

耐压试验：壳程（壳体）0.75MPa管程（夹套）------MPa

压

力气密性试验：壳程（壳体）------MPa管程（夹套）------MPa

试

补强圈焊缝密封试验压力------MPa

验

无损检测方法X射线检测，渗透探伤______________________________

图样规定无损检测比例"100$__________________________________________

无

单条焊缝实际检测最小比例100%___________________________________________

损

焊缝总长B类3处，D类焊缝2个蛋管其他30个腐蚀坑___________

检

实际无损检测长度30m,2个接管_________________________________

测

增加检测比例口符合标准规定口无此项

施设计标准GB150-1998______________________________________________

工修理标准GB150—1998______________________________________________

根（现场组焊标准）_____________________________________________________________

据无损检测标准JB/T4730-2005_______________________________________

年月日

XXXXXXXXXXX工程服务有限公口J

压力容器修理部位外观检查报告

产品编号：XXXX

序号检查项目标准规定实测结果检查结果

1产品总长总高mm———

2壳体内径mm———

3壳体长度mm———

4壳体直线度mm———

5钢板厚度mm1414J合格不合格

6封头最小壁厚mm一——

7封头内表面形状误差mm———

8封头直边纵向皱折深度mm———

9A类焊缝最大棱角度mm——一

10B类焊缝最大棱角度mm—，合格不合格J合格不合格

11A类焊缝最大错边量mm———

13B类焊缝最大错边量mm—J合格不合格J合格不合格

14焊缝最大咬边深度、长度/连续长度mm>0.5>100未见J合格不合格

15焊缝余高单面坡口mmel=0—3,e2>l.5与筒体平滑过渡

J合格不合格

（焊脚高度6mm）

双面坡口mm一一■

16焊缝外观质量符合有关技术要求J合格不合格J合格不合格

17角焊缝质量符合有关技术要求J合格不合格J合格不合格

18端盖联合及联锁符合有关技术要求——

19法兰面垂直于接管或者筒体符合有关技术要求J合格不合格J合格不合格

20法兰密封面质量符合有关技术要求J合格不合格J合格不合格

21法兰螺栓孔与设备主轴中心线位置符合有关技术要求，合格不合格J合格不合格

22支座位置及地脚螺拴孔间距符合有关技术要求——

23管孔方位及尺寸符合有关技术要求J合格不合格J合格不合格

24补强圈符合有关技术要求一—

25要紧内件位置及尺寸符合有关技术要求J合格不合格J合格不合格

26内外表面质量符合有关技术要求J合格不合格J合格不合格

27油漆符合有关技术要求V合格不合格V合格不合格

28保温质量符合有关技术要求J合格不合格J合格不合格

结论：经检验合格

检验负责人：检验人员：20xx年x月x日

注：1、未检项目请用“一”扛掉；

2、实测结果一栏请在符合或者不符合前用“或者“X”表示;

3、检查结论一栏请在符合或者不符合前用“或者“X”表示;

XXXXXXXXXX工程服务有限公司

产品主要受压元件使用材料一览表

(含焊接材料)

规格

名称牌号炉批号生产单位供货状态

mm

1焊条THJ4223.200911天津大桥焊材集团厂供

2无缝钢管20#22*3013851锡山市太湖无缝钢管厂厂供

3

4

5

6

7

8

9

10

填表人：xx20xx年xx月xx日审核人：xx2()xx年xx月xx日

压力试验检验报告

XXXXXXXX工程服务有限公口J

压力容器焊接工艺卡

编号:

产品名称制造编号容器类别焊接工艺评定编号焊缝代号第1页

分离缓冲

9xxxI类GB03JI-J2共1页

罐

材料编号HOI焊接层次、顺序示意图：

材料规格Q235

SWMA

焊接方法

焊接层数：5层

焊坡口角度：60°

种类交流

接钝边：3mm

电组对间隙：2mm

极性正接

源背面清根：■…

接9;与坡

V型

口形式

焊接位置平焊焊前加热方式/层间温度/

预热温度范围/测温方法/

焊后种类/保温时间/

热处加热方式/冷却方式/

理温度范围/测温方法/

焊接工艺参数

焊材焊接电弧焊接保护气

焊

焊材牌号直径电流电压速度体流量

层

mmAVcm/minL/min

1THJ4223.2120265/

2THJ4223.2130265/

3THJ4223.2130265/

4THJ4223.2140265/

5THJ4223.2140265/

备注：其它焊接工艺要求按本单位《通用焊接工艺守则》执行。

XXXXX工程服务有限公司

压力容器焊接工艺卡

编号:

产品名称制造编号容器类别焊接工艺评定编号焊缝代号第1页

分离缓冲

XXXXI类HPG-4J3共1页

罐

材料编号HOI焊接层次、顺序示意图：

材料规格Q235

SWMA

焊接方法

焊接层数：5层

焊坡口角度:45°

种类交流

接钝边：3mm

电组对间隙：2mm

极性正接

源背面清根：一

接3;与坡

角接

口形式

焊接位置全方位焊前加热方式/层间温度/

预热温度范围/测温方法/

焊后种类/保温时间/

热处加热方式/冷却方式/

理温度范围/测温方法/

焊接工艺参数

焊材焊接电弧焊接保护气

焊

焊材牌号直径电流电压速度体流量

层

mmAVcni/minL/min

1THJ4223.2120265/

2THJ4223.2130265/

3THJ4223.2130265/

4THJ4223.2140265/

5THJ4223.2140265/

备注：其它焊接工艺要求按本单位《通用焊接工艺守则》执行。

XXXXXXXXXXXXX工程服务有限公司

压力容器施焊焊工明细表

产品

分离缓冲罐制造编号931802类别I类

名称

姓名焊工钢印证件编号施焊焊缝代号

J1

J2

J3

焊接记录

焊接规定焊条外现检验

日期焊接部位焊缝编号焊工签字接头质量焊工钢即

极性焊接电流焊接电压环境温度型号直径

XX分离缓冲Ml液位计接管J1交流120-140380V29,CTHJ4223.2合格

XX分离缓冲罐液位计接管J2交流120-140380V29'CTHJ4223.2合格

XX分国援冲挪本体J3交流120-140380V29cTHJ4223.2合格

质检员:

焊条烘烤、发放、回收记录

焊材直径批号烘烤保温烘烤人领用退回

焊接

型号七时间,c时间数量焊工数量

位

部

XXTHJ42203.206313150cl~2h80cIh1kg分离缓冲保液位il接管2根

分幽缓冲罐液位计接管

XXTHJ42203.206313150,Cl~2h80CIh1kg2根

XXTHJ422中3.206313I5O'Cl~2h80cIh5kg分离线冲域本体6根

XXXXXXXXXXXXXXXXXX工程服务有限公司

施焊及焊缝外观检