循环水技术方案

循环水技术方案

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目录

一工程概况

二编制依据

三施工准备

四施工程序及部署

五施工技术要求

六质量保证措施

七施工进度计划

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一、工程概况：

本工程为XXXXX限公司年产吨青霉素工业钾盐工程循环冷却水车间工艺管道

安装工程。该工程有管道约170米，最大管径DN1400,最小管径DN100,有阀

门41个、弯头20个、三通24个、法兰235个。循环冷却水车间共两层,主

要管道在12米处，该车间工艺管道属低压管道，安装时要做好各工种之间的

协调工作。

二、编制依据：

1循环冷却水车间给水排水设计施工图及相关说明

2《工业金属管道工程施工及验收规范》(GB50235-97)

3《工业金属管道工程质量检验评定标准》(GB50184-93)

4《现场设备、工业管道焊接工程施工及验收规范》(GB50236-98)

三、施工准备：

1组织专业技术人员进行图纸会审，并做好会审记录。

2组织施工人员熟悉施工图、学习规范、作技术交底，察看施工现场，全面了

解现场情况，做到心中有数。

3准备好施工记录表格和质量检查表格。

4施工现场具备“三通”、“一平”即通水、通电、场地平整等施

5设备安装完毕，而且精平完。

6施工人员、机具等进入现场，用电设备一定要做好防漏电准备，有关量具

要经校验并合格。

7施工主要材料、辅助材料进入施工现场，并具有出场合格证。

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4管道穿墙壁、楼板时需加设套管且套管内不得有焊口和法兰，管道预留孔间隙

要堵塞，注意防水。

5法兰、焊缝、阀门应安装与便于拆检的地方且不得贴紧墙壁。

6法兰连接时应保持平衡，偏差不大于法兰外径的1.5%且不大于2MM,不得用强

紧螺栓的方法来消除歪斜。

7管道安装工作如有间断应及时封闭管口。

8管道安装时不能使用临时支架，如有必要应做出标记予以更换。

9管道安装时应对法兰密封面及垫片进行外观检查，不能有影响密封性能的缺陷

存在。当大口径的垫片需要拼接时应采用斜口搭接。

10管道与机器连接式应在自然状态下检查法兰的平直度和同轴度，允许偏差如

下：

机器转速(R/MIN)平直度(mm)同轴度(唧)

3000〜6000W0.15W0.50

>6000W0.10W0.20

11管道安装的允许偏差如下表：

项目允许偏差(MM)

坐标架空及地沟室外25

室内15

标高架空及地沟室外±20

室内±15

水平管道平直度DN<1002L%o,最大50

DN>1003L%。,最大80

立管铅垂度51%,最大30

成排管道间距15

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交叉管的外壁或绝热层间距20

12当阀门与管道以筏兰方式连接时，阀门应在关闭状态下安装。

13水平管道上的阀门其阀杆应按设计方向安装且操作应灵活。

14管道安装过程中应及时填写各种记录。

(二)焊接要求

1电焊工一律持有效证件上岗，其它特殊工种亦应持有效证件上岗。

2所有管道均使用电弧焊，焊条选用J422型，焊条应有出厂合格证。

3直线管段上两对接焊口中心距离,当DN2150mm时不应小于150mm；当DN

〈150mm时,不应小于100mm,且不得小于管外径。

4环焊缝距支架净距离不应小于50而。

5不宜在管道焊缝及其边缘上开孔。

6管道坡口采用氧乙快焰等加工方法，加工坡口后应及时除去坡口的氧化皮、熔

渣等。

7施焊环境的风速不应超过8M/S,超过8M/S时应有防风措施。

8当焊件表层潮湿、焊工及焊件无保护措施时不应进行焊接。

9卷管纵缝之间距离不应小于100蒯。

10管道队焊坡口形式要求如下表：

坡口尺寸

序号坡□名称厚度T坡口形式备注

(mm)间隙钝器坡口角度

C(mm)P(mm)A(°)

1-30-1.5单面焊

1I型坡口

3―60~2.5

--双面焊

2v型坡n3-90~2026575

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0-30-355-65

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六质量保证措施

1组织施工技术、质量管理人员、主要工种技术工人在开工前熟悉图纸资料、

设计文件、规范、察看现场等做到心中有数，编制施工方案，并经甲方及监

理批准后执行，做好施工技术准备工作。

2加强对职工的教育，强化职工的质量意识和责任感，加强管理监督，确保安

装质量优良，技术人员、检查员要严格共检制,度，遵守施工程序。

3施工中，要严把五关，即图纸会审、施工方案编制、材料质量检验、施工工

序验收、技术资料

管理，使工程质量在施工全过程中得到控制。

4施工人员要认真执行“三检一评”和工序交接制度，及时填写、整理各种施

工记录并及时通知甲方及监理检查、签字，做到质量记录与施工进度同步。

5施工材料必须有材质合格证，并应符合设计要求，各专业材料人员，必须严

格把关核对无误。

6焊工应持证上岗且证件有效，其它特殊工种均需持证上岗。

7施工机具要符合安全技术要求，运行良好，特别是焊接设备等。量具必须在

监检期内，并有鉴定合格证才能使用。

8严格焊接材料管理，焊材库要有去湿设备，焊材分类、挂牌摆放。焊条要烘

干、发放、回收。

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9质量责任落实到人质量责任与经济挂钩。

10管道焊接期间，质量检查员及技术员应随时检查。

11材料代用或修改设计必须经设计部门或甲方批准后执行。

12为了保证雨季施工质量，煌接、防腐工程应尽可能在晴天进行，雨天施工露

天作业要搭防雨机。

13工程质量如达不到标准，监理及甲方一经发现，应按其要求拆除返工，直到

符合标准。

14竣工资料的整理和交付应符合国家及行业现行标准的要求，并满足大同市及

甲方的管理规定。

15为保证施工质量，建立质量保证体系，各级要严把质量关，并作好停点检查

及工序交接，建立如下质保体系：

质量保证体系机构图

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师斌师X师X师X师X

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