凉山州新华书店经济适用房工程施工组织设计

施工单位:四川川北数码港建设股份有限公司目录TOC\o"1-2"\h\z\u目录 壹第一章、编制依据 1一、施工图 1二、主要图集、标准、规程、规范 1三、主要法规: 2四、地质条件 2第二章、工程概况 3一、工程简介 3二、建筑设计特点 3三、结构设计特点 4第三章、施工部署 5一、工程目标 5二、工期目标: 5三、现场管理目标 5四、管理组织机构 5五、施工部署 8六、施工准备工作 8七、现场平面布置 9第四章、主要分部分项工程施工方案、方法 11一、测量方案 11二、土方开挖 13三、钢筋工程 14四、模板工程 17五、混凝土工程 18六、砌筑工程 18七、防水工程 19八、土方回填 20九、脚手架工程 21十、楼地面工程 22十一、内装修工程 22十二、外装修工程 24十三、门窗工程 25十四、给排水管道 26十五、电气工程 29第五章、重点、难点部位施工技术措施 34一、结构尺寸控制措施 34二、点细部处理措施 35三、屋面各构造层质量控制措施 35四、现浇楼梯成型质量控制措施 36五、施工缝的留设及处理措施 37六、控制砼开裂的技术措施 37七、保证抹灰面不开裂、不空鼓技术措施 38第六章、工程进度计划及工期保证措施 39一、总工期控制: 39二、主要分部工程工期安排 39三、工程进度计划表 39四、工期目标 39五、工期保证措施 39六、农忙季节工期的保证措施 40七、节假日的工期保证措施 41第七章、施工资源计划与管理 42一、劳动力计划与管理 42二、机械设备计划与管理 42三、材料物资计划与管理 42第八章、季节性施工技术措施 44一、雨季施工技术措施 44二、夏季施工技术措施 45三、冬季施工技术措施 45第九章、质量保证措施 48一、质量目标: 48二、质量保证体系 48三、组织保证措施 48四、质量管理制度 48五、技术保证措施 50第十章、安全技术、文明施工、消防防火和环境保护措施 55一、安全生产目标 55二、安全生产保证体系 55三、安全生产教育 56四、安全技术措施和保证制度 56五、工程安全措施 57六、施工现场消防防火措施 61七、文明施工措施 63八、环境保护措施 66第十一章、辅助资料图表 67一、项目经理简历表 67二、工程主要施工管理人员表 68三、主要施工机械设备表 69四、施工进度计划表 70五、劳动力计划表 71六、施工平面布置图 72编制依据施工图图纸名称图纸编号出图日期建筑施工图027.4结构施工图027-1-39.4电气施工图072A-1-21.10设备施工图027.4给排水施工图027.4主要图集、标准、规程、规范类别名称编号图

集国

家混凝土结构施工图整体表示方法制图规则和构造详图03G101-1混凝土结构施工图整体表示方法制图规则和构造详图03G101-2混凝土结构施工图整体表示方法制图规则和构造详图04G101-3混凝土结构施工图整体表示方法制图规则和构造详图04G101-4建筑物抗震构造详图03G329-1地

方西南地区建筑标准设计通用图西南J合订本(1)西南地区建筑标准设计通用图西南J合订本(2)西南地区建筑标准设计通用图西南G合订本(1)西南地区建筑标准设计通用图西南G合订本(2)规

范

规

程国

家建筑工程质量验收统一标准GB50300-建筑地基基础工程施工质量验收规范GB50202-混凝土结构工程施工质量验收规范GB50204-建筑地面工程施工质量验收规范GB50209-砌体工程施工质量验收规范GB50203-屋面工程质量验收规范GB50207-建筑电气工程施工质量验收规范GB50303-建筑给排水及采暖工程施工质量验收规范GB50242-建筑装饰装修工程质量验收规范GB50210-地下防水工程质量验收规范GB50208-行

业建筑机械使用安全技术规程JGJ33-施工现场临时用电安全技术规范JGJ46-建筑施工高处作业安全技术规程JGJ80-91建筑施工安全检查标准JGJ99-99主要法规:序号名称编号1建设工程质量管理条例1月10日国务院颁发2中华人民共和国建筑法97年主席令第91号3建设工程安全生产管理条例11月24日国务院颁发地质条件本工程地勘单位为:四川省川建勘测设计院该工程主要地质情况如下:人工填土:杂填土,厚度为0.5-0.8米;素填土:(2)含粉土碎石,厚度为1.6-11.5米.工程概况工程简介序号项目内容1工程名称凉山州新华书店经济适用房2工程业主凉山州新华书店3设计单位西昌市建筑勘测设计院4监理单位凉山州建设工程监理有限责任公司5施工单位四川川北数码港建设股份有限公司5地勘单位四川省川建勘测设计院6建筑面积15038㎡(地上:13655㎡;半地上层:568㎡;地上:815㎡)7结构形式剪力墙8基础形式筏板基础建筑设计特点序号项目内容1建筑面积15038㎡(地上:13655㎡;半地上层:568㎡;地上:815㎡)2建筑层数本楼地上16层,局部17层,地下1层。3建筑功能住宅楼4层高地下:3.0m,一层十七层:5高度49.46±0.000绝对标高:1544.80M7室外标高-8耐火等级二级9建筑分类二类10建筑平面横轴编号1-1～1-18纵轴编号1-A～1-Y横轴距离36100纵轴距离29411内外装修外墙装修外墙漆顶棚轻钢龙骨硅钙板、轻钢龙骨塑扣板、楼地面600*600地板砖、防滑地砖楼地面(厨、卫)内墙面白色乳胶漆12防水工程地下部分确保时防水涂料屋面丙稀酸防水涂料厨卫间丙稀酸防水涂料结构设计特点序号项目内容1结构形式基础结构形式筏板地下室层结构框架-剪力墙1-17层结构剪力墙2砼强度基础垫层为C15-4.300以下基础为C30基础顶面~4层连梁、次梁、剪力墙为:C455~8层连梁、次梁、剪力墙为:C409~12层连梁、次梁、剪力墙为:C3512层以上连梁、次梁、剪力墙为:C30余均为:C253抗震等级抗震设防烈度9度框架抗震等级二级剪力墙抗震等级二级施工部署工程目标质量目标实现对业主的质量承诺,以领先行业水平为目标,严格按照合同条款要求及现行规范标准组织施工,工程一次验收合格率达100%。安全目标无人身重伤及以上伤亡事故;无重大行车事故;无等级火灾事故。工期目标:严格按照进度计划施工,以保证在合同工期内完成全部工作内容。现场管理目标按文明安全工地标准施工;本工程在施工现场管理中运用计算机应用及信息技术管理;用微机成本分析、网络计划、资料管理等,将技术交底、施工日志、施工资料等经过信息管理系统发布,使之传递迅速、及时。管理组织机构施工项目组织机构框图对施工项目进行成本、安全、质量、进度及文明施工等管理。组织机构:本工程按项目法组织施工,项目经理选派承担过类似本工程项目管理,并具备丰富施工管理经验的项目经理担任;项目工程师选派具有较高技术业务素质和技术管理水平、并有管理经验的工程技术人员担任。项目经理部对本项目的人、财、物按照项目法施工管理的要求实行统一组织、协调、管理。严格执行ISO9002质量标准,确保本项目质量体系持续、有效地运行。确保实现合同规定的工期,工程质量达到合格标准、现场管理达到文明安全工地标准目标。领导班子:由项目经理、项目副经理、项目技术负责人组成。技术部:负责编制工程实施性施工组织设计,对特殊过程编制作业指导书,对关键工序编制施工方案,对分项工程进行技术交底,组织技术培训,办理工程变更,及时收集整理工程技术档案,组织材料检验、试验、施工试验和施工测量,检查监督工序质量,调整工序设计,并及时解决施工中出现的一切技术问题。工程部:负责组织施工实施,安全文明施工及劳动组织安排,工程质量的管理;负责各劳务分包和工程分包的协调管理。安质部:负责施工现场安全防护、文明施工、工序、分项工程质量日常监督检查工作。物资部:负责工程材料及施工材料和工具的购置、运输,监督控制现场各种材料和工具的使用情况等。机械部:负责施工机械调配、进场安装及维修、保养等日常管理工作,确保机械处于良好运行状态。核算部:负责工程款的回收,工程成本核算,工程资金管理,编制工程预算、决算,验收及统计等工作。综合办公室:负责文件管理,劳资管理,后勤供应及与地方政府管理部门的对外工作联系及接待工作。以上各部在经理部领导班子的领导下,统一协调,各尽其责,及时解决施工过程中出现的各种问题,确保优质、高效的完成施工任务。施工部署项目经理部下设作业队及分工:结构施工队:负责基础结构、主体结构工程的施工。瓦工作业队:负责砼工程、砌筑工程、内外墙抹灰、内墙面砖、楼地面工程的施工。油漆工作业队:负责油漆、内外墙涂料工程的施工。木工作业队:负责砼结构工程支模、内外门窗安装和吊顶工程的施工。防水作业队:负责屋面防水、厨、卫间防水工程的施工。电气工程作业队:负责管道预埋、管线敷设、电气设备安装调试工作。水、暖、通风工程作业队:负责水暖安装、配件预埋,空洞预留及管线敷设、水暖及通风设备的安装调试工作。垂直运输:垂直运输设备采用固定式塔吊一台,负责基础及主体结构模板、钢筋及混凝土的垂直运输。基础及主体结构混凝土主要采用混凝土搅拌站集中搅拌本工程模板体系:基础、柱、梁采用钢模板,顶板采用竹胶板。脚手架工程:主体结构防护及外装修均采用双排钢管脚手架,外脚手架内侧挂绿色密目网。墙体砌筑及室内装修采用工具式脚手架。本工程拟分多次进行结构验收。砌筑工程在顶板模板拆除及结构验收后及时插入施工,初装修在结构验收后分阶段、分层进行,初装修工程及水电管道安装采取交叉作业;精装修在屋面防水工程完成后从上往下进行。精装修大面积展开前先做样板间,验收合格后全面进行装修。木工加工、钢筋加工均设在现场。施工准备工作技术准备工作:项目工程师组织各专业技术人员认真学习设计图纸,领会设计意图,做好图纸会审。针对本工程特点进行质量策划,编制工程质量计划,制定特殊工序、关键工序、重点工序质量控制措施。依据施工组(方案)织设计,编制分部、分项工程施工技术措施,做好技术交底,指导工程施工。做模板设计图,进行模板加工。认真做好工程测量方案的编制,做好测量仪器的校验工作,认真做好原有控制桩的交接核验工作。编制施工预算,提出主要材料用量计划。劳动力及物质、设备准备工作:组织施工力量,做好施工队伍的编制及其分工,做好进场三级安全教育和技术操作培训。落实各部、室人员,制定相应的管理制度。根据预算提出材料供应计划,编制施工使用计划,落实主要材料,并根据施工进度控制计划安排,制定主要材料、半成品及设备进场时间计划。组织施工机械进场、安装、调试,做好开工前准备工作。施工现场及管理准备工作:做好施工总平面布置(土建、水、电)并报有关部门审批。按现场平面布置要求,做好塔吊、施工现场临时用房,做好水、电、消防器材的布置和安装。抓紧与各有关部门接洽,办理开工前各项手续,保证施工顺利进行。完成合同签约,组织有关人员熟悉合同内容,按合同条款要求组织实施。现场平面布置给水:从建设单位指定位置接入水源,并做水表井;从环线引支管,枝状分布,分供施工、办公、大门冲洗用水;排水施工现场地面硬化,并形成一定坡度。在大门处设冲洗水槽,负责车辆清洗;施工现场设沉淀池;沉淀池定期清掏;施工临时用电:根据施工现场的实际情况来布置施工临时用电的线路走向、配电箱的位置及照明灯具的位置。电源电缆引下根据现场用电负荷确定电缆截面。现场布置,均按三级配电,二级保护。本工程临时用电均从甲方提供的变压器引出,并进入本施工现场的红线内,在红线内设总配电箱,从甲方提供电源位置采用三相五线制配线引入总配电箱。施工现场内配电方式采用TN-S系统,并在总配电箱处做重复接地一组,接地电阻小于4Ω。消防水泵的电源由总配电箱的上口接,不得经任何开关控制。其它内容严格执行《施工现场临时用电安全技术规范》。主要分部分项工程施工方案、方法测量方案施工测量的准备工作:了解工程的总体布局、定位及标高情况。对图纸进行校核。确定放线精度。建筑定位放线:建筑物平面控制网的测设:建筑物平面控制网的定位依据业主提供坐标点、高程点。根据建筑红线用地,用经纬仪布置控制桩线,以控制桩组成控制网。建筑物高程控制网测设:高程引入采用甲方交定点进行测设,布设多个临时水准点,组成建筑物的高程控制网,控制网的测量采用附和测法。测设轴线控制桩:根据已布好的建筑物平面控制网,测设轴线控制桩,测设时以两端控制桩为准,测定该边的控制桩,并校核各桩间距,精度同平面控制网。基础开挖和基础施工放线:基础开挖放线根据轴线控制点,按图纸尺寸撒出基坑(机械大开挖)开挖边线及放坡线。基础开挖接近槽底时,随时进行抄平,及时在基底设标高控制点,并在坑壁上测设出标高控制桩。基底标高允许误差为±10mm。基础施工放线:做完垫层后,检查垫层标高。用经纬仪将控制线投测在垫层上,经闭合校测后,按设计图纸测设出轴线及墙、柱的位置线。以轴线为准,检查柱子、垛子、管道穿墙孔洞、重要埋件等位置。模板上口轴线位移不得超过±3mm,内墙用线坠检查,外墙用经纬仪检查。结构施工测量:结构竖向投测:控制轴线投测采用外控法。当控制轴线投测至施工层后,应组成闭合图形,校测合格后,再测设细部轴线,然后据此测设墙、柱、梁、门窗洞口等边线,其允许误差见下表:项目允许误差(mm)外廓主轴线长度(L)±10细部轴线±2梁、柱边线±3非承重墙边线±3门窗洞口线±3施工层放线:放线前应在平面上校核轴线,闭合后测设细部轴线,后以此为准测量墙、柱、梁、洞口的边线,各部位放线的允许误差为:项目精度主轴线±10mm细部放线±2mm墙、柱边线+3mm高程的竖向传递:工程主体结构施工时,传递到施工楼层的标高点至少能保证互相校核。标高传递的允许误差:项目精度层间±3mm总高±10mm各层标高的传递起始点均以首层50cm控制线为准,以防止层间误差的积累,标高传递时采用钢尺沿铅直方向(经纬仪配合)向上量至施工层。钢筋混凝土墙体、柱施工测量:墙、柱钢筋绑扎完毕后,在竖向主筋上测设标高点,用油漆标注,作为支模和浇筑混凝土的依据。柱支模后,用经纬仪校核模板垂直度,校核时用经纬仪在相互垂直的两轴线上同时测量。装修工程施工测量:地面工程的施工测量:标高的传递方式采用在楼梯间和窗口处进行传递。测设50cm水平控制线。室内的50cm水平线是控制地面标高、门窗安装等项目的重要依据。项目精度要求水平线1、每3m两端高差小于±1mm。(室内、室外)2、同一条水平线的标高允许误差为±3mm。铅垂线室内经纬仪两次投测校差小于2mm室外高于1/3000(2)、 门窗安装施工测量:从建筑最顶层找出外窗口的边线,用线坠将边线向下引测,并采用经纬仪进行校核以保证精度。门窗口的水平位置由室内50cm水平控制线确定,向上反到窗下皮标高,并弹线找直。各门口应从水平控制线测设门口上皮标高并拉通线,保证所有的门在同一水平线上。土方开挖土方开挖施工准备:审查设计图纸,核对平面尺寸和基底标高,弄清地下构筑物及地下管线分布情况,与甲方确认。现场工程定位放线工作完成,场区内的控制网点的设立,且不受土方开挖的影响。开挖方案:本工程采用机械大开挖与人工配合清底、修边。为了加快土方开挖进度,尽量避免或减少气候对土方工程的影响,拟选用反铲挖掘机挖土,自卸式汽车配合运土。开挖顺序:表层土由挖掘机开挖。人工清底、修边部分按机械开挖顺序进行,形成流水作业。在开挖过程中,配备专职测量员,测设距离基底300mm的标高,并在坑帮上钉水平标高木桩,人工清基时用300mm标准尺杆随时以木桩为准校核坑底标高,最后由两端轴线(中心线)引桩拉通线检查距槽边尺寸,确定槽宽标准,根据此来修整槽帮,最后清除槽底土方。排水措施基坑开挖前,应在基坑四周上口外侧防水措施,防止雨水从地面流入基坑内。为防止基坑积水,基坑内沿四周设置明排水沟,在基坑边设集水坑,及时将积水抽出基坑。注意事项:挖土过程中应有测量工及时将标高引测至基坑壁上,并随时检测,避免超挖。基坑开挖完毕后,应及时进行验槽,并尽快打上垫层,以防扰动。严禁在基坑边大量堆载或载重车辆穿行,并设专人对基坑壁进行观测,发现问题及时处理。钢筋工程在施工过程中,要加强过程控制,从原材料的入场到钢筋的绑扎成型,每一步都严格管理,精心施工。本工程钢筋集中加工配料,现场绑扎成型。原材料:钢筋进场应有出厂质量证明,物资采购人员应对其外观、材质证明及标牌进行检查,核对无误后方可入场。钢筋入场后及时抽样试验并做好见证取样,试验合格后方可使用。具体要求如下:外观检查:热轧钢筋的表面不得有裂缝,结疤和折叠。钢筋的外形尺寸应符合GB1499的规定。抽检取样:热轧钢筋进场应分批验收。每批同一牌号、同一规格和同一炉号的钢筋组成,重量不大于60t。 钢筋的加工:钢筋加工前,应先去除钢筋上的铁锈,油渍等杂物。钢筋加工要严格按下料表进行,下料表上应按设计和规范要求,注明需加工钢筋的型号、形状、尺寸及使用部位和数量。根据钢筋使用部位、接头形式、接头比例合理配料,加工时,要本着”长料长用、短料短用、长短搭配”的原则,不得随意切断整根钢筋。弯曲钢筋时,要用机械冷弯,不得用气焊烤弯。箍筋加工时,弯曲部分需确保135°,平直部分长度为10d,且箍筋双肢相互平行。钢筋的定位梯,定位卡具、铁马凳等提前加工并检查,确保尺寸准确。加工好的钢筋半成品要在现场指定范围内堆放,且挂牌标识,注明钢筋的型号、尺寸、使用部位及数量,防止使用时发生误用。钢筋绑扎基础钢筋:钢筋绑扎工艺流程:在垫层上弹出钢筋位置线→按照钢筋位置线绑扎下层钢筋→绑扎基梁钢筋→绑扎墙体、柱及暗柱插筋→绑扎上层网片钢筋→钢筋隐检→转入下一道工序。依据施工图纸要求在垫层上弹好下网钢筋间距的网格线。安放上层钢筋支架,进行上层钢筋绑扎。绑扎完成后进行隐检并做好记录。剪力墙钢筋:墙体钢筋绑扎:工艺流程:暗柱筋焊接→修整预留搭接筋→绑扎、搭接2－4根竖筋和梯子筋→画横筋分档标→绑二根横筋→画竖筋分档标志→绑横、竖筋及拉结筋。各层墙钢筋绑扎前应在楼板上按施工图放出所有墙、暗柱的边线和控制线。根据所弹墙、暗柱的边线校正连接筋。在墙两边立钢梯,在下部1m处绑扎2根定位横筋,并在横筋上画好分档标志,然后焊其余竖筋、绑扎墙筋。绑扎时双排钢筋墙体水平筋应在外侧,竖向筋在内侧,并按要求设置拉结固定筋,呈梅花形布设,施工时一次成型。修整合模以后,对伸出的墙体钢筋进行修整,并绑一道临时定位筋,墙体浇灌混凝土时安排专人看管钢筋,发现钢筋位移和变形及时调整。柱钢筋:主梁内设次梁处,未注明箍筋者均在此梁两侧各设3组箍筋,箍筋肢数、直径同梁箍筋,间距50。主次梁高度相同时,次梁的下部纵筋应置于主梁下部纵筋之上,并锚入主梁内长度符合设计要求。梁内箍筋采用封闭形式,并做成135度,纵向钢筋为多排时,应增加直线段弯钩在两排或三排钢筋以下弯折。梁纵筋应对称地布置在梁截面中心线两侧。底部纵向钢筋的接长,可选择在支座或支座两侧1/3跨度范围,不应在跨中接长;梁的上部纵向钢筋可选择在跨中1/3跨度范围接长,不应在支座处接长。框架柱的纵向钢筋接头:当框架柱纵筋每边不超过4根时,可在同一截面接头;每边为5-8根时,应分两次搭接,当纵筋在两个或两个以上截面连接时,相邻接头间距应按规范和《03G101-1》取值。钢筋混凝土现浇板钢筋:板下钢筋伸入支座内长度≥15d,同时应伸至支座中心线。板的中间支座上部钢筋(负筋)两端直钩长度为板厚减15mm,板的边支座负筋在梁内锚固长度应满足受拉钢筋的最小锚固长度。双向板的底部钢筋,短跨钢筋置下排,长跨钢筋置上排。当板底与梁底平时,板下部钢筋伸入梁内须置于梁下部纵向钢筋之上。施工中应参照专业图将需穿楼板及混凝土墙体的管线洞口预留,避免事后剔凿。楼板钢筋绑扎:工艺流程:核验模板标高→弹钢筋位置线→绑扎底层钢筋→安放垫块→敷设专业管线→安放马蹄铁→标识上层钢筋网间距→绑扎上层钢筋→申报隐检→隐检验收签证→转入下道工序。双层钢筋网片之间设钢筋马凳,@≤800,以确保上部钢筋的位置.板筋绑扎好后,严禁踩在上面行走。为防止浇筑混凝土时工人踩坏钢筋,铺脚手板作行走平台,供人行走,浇灌混凝土时派钢筋工专门负责钢筋修理。在负弯筋处加设矮马凳。在钢筋绑扎成型后应及时铺脚手板防止踩踏钢筋。钢筋定位措施:墙体钢筋定位:竖直钢筋:竖直钢筋位置和保护层用水平钢筋梯子进行内挤外顶控制。钢筋梯子上小横筋间距与竖直钢筋间距相同。水平钢筋:水平钢筋间距及保护层厚度采用竖向钢筋梯子进行控制。梯子间距为800～1000mm。柱钢筋:框架柱合模以后,对上部伸出的钢筋进行修整,柱立筋用内侧定位箍和外侧定位箍内外夹紧。并在上部绑一道临时定位箍筋,浇灌框架柱混凝土时安排专人看管钢筋,发现钢筋位移和变形及时调整。模板工程顶板模板:面板采用竹胶板。配制阴角模,阴角模与墙面相接处夹5mm厚海绵条。竖向支撑采用扣件式脚手架,立杆间距1000mm。梁模板:梁底模板、侧模采用钢模板,底模落在脚手架的横杆上,横杆间距900,梁下加顶撑间距900,两侧用支顶保证梁的垂直度及顺直。模板拼装部位粘海绵密封条(不允许直接粘在混凝土上)防止浇筑混凝土时漏浆,特别是梁柱接头,必须密贴、垂直、方正,杜绝拼缝模板错台。柱模板:模板体系:柱模板采用钢模板,配模时优先选用通用,梁柱接头处在柱模上按梁底标高留好槽口。柱模外侧用钢管加顶托与四周脚手架支撑。施工要点:拼装完毕后检查、矫正位移、垂直度、对角线无误后,立即自下而上安装柱箍及支撑系统。柱模四角应粘贴好海绵密封条,以防漏浆。基础模板:基础模板定型钢模板外侧用钢管与坑壁顶紧;模板上部用钢管与地锚拉紧,以防浇筑混凝土时将暴模。混凝土工程该工程主体结构混凝土均采用集中搅拌,由塔吊垂直运输至浇筑部位。根据设计要求,各部位混凝土要求如下表:构建部位混凝土强度等级备注基础垫层C15基础C30S8抗渗混凝土框架梁、柱、板、剪力墙C45、C40、C35、C30、C25具体强度详结构总说明标准构件按标准图要求楼板混凝土施工:楼板混凝土按流水段划分分段浇筑。楼板混凝土施工采用平板振捣器振捣。移动时要保证振捣器的平板能覆盖已振实部分的边缘不小于100mm。施工缝的留置及处理:施工缝的留置:每层顶板施工缝留置跨中1/3的范围内,每层墙、柱留置在顶板梁底和上表面。施工缝的处理:墙、柱施工缝处继续浇筑混凝土前,施工缝处的混凝土强度不能低于1.2Mpa。在浇筑之前应剔除表面的浮浆和松动的石子。浇筑前先浇一层50－100mm厚与混凝土成分相同的减石子水泥砂浆,注意砂浆厚度均匀且控制在初凝前浇筑砼。混凝土的养护:常温养护时,在浇筑完12小时以内洒水养护,养护时间不少于7天,强度达到1.2N/mm2以后方可在上行走和安装上层模板及支架,侧模拆除模板应在混凝土强度达到1.2N/mm2以上为标准。砌筑工程地下室填充墙采用Mu10页岩砖,用强度等级M5水泥砂浆砌筑。二层以上填充墙采用Mu2.0大孔空心砖,用强度等级M5混合砂浆砌筑。施工准备主要材料的相应技术资料符合资料管理规程的要求。砌筑前一天,将砖及结构相接的部位洒水湿润,保证砌体粘结牢固。穿墙管线及时甩线预留到位,相关专业提供预留孔洞位置,避免二次剔凿。墙体根部先砌好三层标砖,沿墙中居中砌筑。柱上按建筑500mm水平标高控制线弹出砌筑皮数,灰缝厚度预先计算,相应的部位已弹出门窗洞口位置线,要求清晰准确,并经预检合格。准备好需要预埋的防腐木砖及墙体拉结筋。施工工艺基层处理:砌筑墙根前将基层表面清扫干净,拉通线检查平整度。砌筑:拐角处在墙柱上弹线部位立好皮数杆,并校核标高。砌筑前,根据墙体、砖块尺寸进行排砖。水平和竖向灰缝的宽度应控制在8-12mm左右。灰逢应横平竖直,砂浆饱满,竖向灰缝应采用加浆的方法,严禁用水冲浆灌缝。砌筑施工时,应满铺满挤,上下错缝,搭接长度不应小于60mm。墙体在构造柱处应设成马牙槎,先退后进。防水工程施工要求:防水工程必须由防水专业队施工。防水施工人员必须持证上岗。防水材料应选购:产品应有合格证,现场取样复试合格后才能使用。屋面防水施工:基层条件:找平层已做完隐蔽工程验收,平整、干燥。找平层与凸出屋面结构物的连接处及转角处应做成圆弧,圆弧半径不得小于100mm,水落口周围应做成略低的凹坑,直径500mm范围内坡度不小于5％。基层应牢固,表面应平整光滑,不得有鼓包、凹坑、起砂等缺陷,并在防水层施工前认真清洗干净。在铺贴防水卷材前,对屋面的阴阳角、管根、水落口等防水薄弱部位用防水涂膜做附加层处理。铺贴卷材时,卷材应按长方向配置,尽量减少接头,并顺流水坡度自下向上按顺序铺贴,顺水接茬。卷材铺贴采用热熔法施工,长边与端头的搭接长度为100mm,上下层卷材接头位置要错开,在每层铺设完后用刮刀将搭接部位的卷材封严刮平。在铺设过程中,用长把滚刷从卷材的一端沿卷材横向用力滚压一遍,以便排除卷材与基层的空气。室内有防水要求的部位防水施工:在施工前将基底清理干净,特别是阴阳角处、管根处等部位不得有尖锐杂物存在。找平层在转角处要抹成小圆角。地面向地漏处排水坡度应2%,不得局部积水。与找平层相连接的管件、卫生器具、地漏、排水口等必须安装牢固,收头圆滑,用密封膏嵌固之后才能进行防水层施工。水管必须做套管,先做管根防水,用建筑密封膏封严,再做地面防水层与管根密封膏搭接一体。四周涂起300mm高与立墙部分水平接好。在地漏、管道根、阴阳角等易漏水的薄弱部位做补强附加处理。涂膜涂刷施工时要严格掌握好分层涂刷的时间,并做到前后两层涂刷的方向要垂直,每层涂刷的厚度要均匀一致,并保证总厚度不小于1.5mm。卫生间面积小,光线不足,通风不好,应设人工照明和通风设备,各工种交叉作业要配合好,具体施工时要有成品保护措施。防水层作完后,蓄水24小时无渗漏后再做面层。土方回填作业条件:基础部分已经经过结构验收。回填所用土方的土质能满足回填需要,不含杂物或其它有机物质。地下室周边选用连砂石回填,使地下室周边形成盲沟,减小地下室周边地下水的水压,从而减小和降低地下室周边墙体的渗漏因素。施工注意事项:回填土方采用蛙式打夯机打夯。打夯时,要一夯压半夯,夯夯相连,行行相连,纵横交错,不多夯,不漏夯。每层土的打夯遍数为3～4遍。在边缘部位,要适当的加强其夯实遍数。每层回填土的虚铺厚度不得超过300mm。脚手架工程本工程脚手架分为外脚手架和内脚手架。内脚手架包括结构施工满堂红扣件式脚手支撑和装修用脚手架。双排外脚手架采用扣件式脚手架搭设双排脚手架的构造:由于本建筑最高处为49.4m脚手架的搭设几何尺寸:采用Φ48×3.5的钢管搭设;排距:1.0m;柱距:1.5m;步距:1.2m;内立杆距墙200mm。连墙件:选用刚性连墙件,水平距离为4.5m,垂直距离随楼层标高。在结构框架梁施工时预埋钢管,脚手架搭设到此位置时,与预埋钢管相连接。脚手架基础:在自然地面上先进行地基加固整平,然后铺5cm厚木板。脚手架的搭设:纵向扫地杆→立杆→横向扫地杆→第一步纵向水平杆→第一步横向水平杆→连墙件→第二步纵向水平杆→第二步横向水平杆。注意事项:连墙件设置在主节点附近;脚手架外侧立面沿全高和全长设置剪刀撑;横向支撑两端设置,中间每隔6跨设置一道,横向支撑沿高度方向呈之字布置。且脚手架外侧满挂密目安全网。楼地面工程基层清理:为杜绝地面空鼓、裂缝等质量通病的出现,楼(地)面工程施工前必须将基层表面的浮土、砂浆等沾污杂物清理干净,表面如沾有油污,应用5%～10%浓度的火碱水溶液清刷干净,以确保楼(地)面工程不空鼓,粘接牢固。地砖楼地面:刷素水泥浆:在清理好的基层上,浇水湿润,撒素水泥,用扫帚扫匀。扫浆面积的大小应依据打底铺灰速度决定,应随扫浆随铺灰。冲筋:从+500mm水平线下返至底灰上皮的标高(从地面标高减去砖厚及粘结砂浆的厚度),抹灰饼,从房间一侧开始,每隔1m左右冲筋一道,有地漏的房间应由四周向地漏方向放射性冲筋,并找好坡度,冲筋应使用干硬性砂浆。装挡:根据冲筋的标高进行砂浆的装挡,用大杠横竖检查其平整度,并检查其标高和泛水是否正确,用木抹子搓平,24小时后浇水养护。找规矩弹线:沿房间纵横两个方向排好尺寸,当尺寸不足整块砖的模数时可裁割用于边角处,根据已确定后的砖数和缝宽,在地面上弹纵横控制线并严格控制好方正。铺砖:从门口开始,纵向先铺几行砖,找好位置及标高,以此为筋,拉线,铺砖,应从里向外退着铺,每块砖应跟线。铺好地砖后,常温48小时浇水养护。铺地砖时要求相临房间的接槎放在门口的裁口处。水泥豆石楼地面:工艺流程:基层清理→弹+500线→洒水润湿→贴灰饼冲筋→抹水泥砂浆结合层→抹水泥豆石面层→压光→养护。地面面层铺抹水泥豆石时,随铺随用木抹子拍实,用短木杠按标筋标高刮平,用木抹子搓平,然后分三遍压光。24h后,蓄水养护时须经常注意补充水量,蓄水施工过程中,注意成品保护,防止地面受到破坏,养护时间不得少于7天。内装修工程内墙面砖镶贴:根据工程项目提前做出规格砖与配件砖的需用量计划。面砖的品种、规格、图案、色泽必须符合设计要求,使用前先要选砖,作为一道关键工序认真挑选,并按色泽分别堆放。镶贴时将同一类尺寸色泽的面砖用在同房间或同一面墙上,这是确保接缝平直、宽窄一致的关键。面砖镶贴的第二道工序是处理基层与抹灰,要找好规矩,校核墙面是否方正,算出纵横皮数和镶贴块数进行排砖,以使接缝均匀,排列合理,禁止使用小于半砖的条砖,开始镶贴时一般由阳角开始至下而上进行,使不成整块的面砖留在最下面一层阴角部位,门窗口两侧必须用整砖,往两边分贴,有洗脸盆、镜箱的墙面也应以洗脸盆为中心往两边分贴,如基层表面遇有突出的管线、灯具、卫生设备的支架等应采用整砖,利用专用工具套割吻合,做到边缘整齐,不得用非整砖拼凑镶贴,以免影响整体观感质量。镶贴完成后应检查有无空鼓,接缝是否有不平直等现象,发现问题及时返修,然后用清水擦拭干净、划缝,然后用白水泥素浆擦缝要求均匀,最后擦净墙面。涂料墙面:基层清理:施工前对基层进行全面检查验收,将表面的小颗粒及浮灰清除干净。管线洞口修补平正,如基层有缺角应在刷浆前认真处理,检查合格后方可进行作业,杜绝刷浆后进行其它补修工作的现象。先做样板间经检查质量达标后再大面积施工。遵照规范规定的操作工序认真操作,清理基层、填补缝隙、满刮腻子、打砂纸、磨光、分遍刷浆。第一遍涂料经2小时干燥后,刷第2遍漆。施工时的室温保持在5℃刷浆时要注意不交叉污染,对门窗、各种管道、灯具、开关、插座、箱盒等应临时遮盖,不得污染,刷浆工程结束后应加强管理,认真做好成品保护。外装修工程本工程外墙面采用外墙漆。外墙漆施工:工艺流程:准备工作→基层处理→吊垂直、套方、找规矩→抹底层砂浆→弹线分格→腻子子施工→面漆施工准备工作:准备工作主要包括选砖和面砖粗排等。选砖一是选出有缺陷的面砖,对于翘曲有变形裂纹,面层有杂质,尺寸偏差过大的砖一律不用;二是选颜色,将颜色不一的砖挑出,分别摆放;三是选规格尺寸,挑出长、宽、厚不同规格的砖。面砖粗排在结构及外填充墙施工完后,在建筑四大角和门窗口边,从顶层开始用特制的大线坠,铁丝吊垂直,并实量出各主要部位尺寸及偏差。然后根据面砖规格尺寸及排砖基本原则,决定出抹灰打底厚度。基层处理:本工程为框架剪力墙结构。首先将基层表面灰尘、浮粒、油污等清除干净,然后将基层满刷TG胶一道,其配比为TG胶:水:水泥＝1:6:0.2。水泥疙瘩终凝后要湿润养护,直到手掰不动,方可进行下道工序。由于框架梁底与填充墙顶间易产生裂缝,在此交界面处铺钉20cm宽钢丝网,再抹底层砂浆。吊垂直、套方、找规矩:在建筑物四大角和门窗口边用大线坠绷铁丝吊垂直。横线以楼层为水平基线交圈控制,竖向线则以四大角和通天柱、垛子为基线控制。对门窗洞口,需”弹二线贴二饼”(中心线和水平线、洞口左右各一饼),确保此部位上下一致,横平竖直,阴阳角方正。抹底层砂浆:抹底灰前,应用自来水对墙面基层循环喷淋,使墙面充分湿润。底子灰分二遍成活,第一遍抹灰约6mm,采用水泥:砂:TG胶=1:6:0.2的TG砂浆打底扫毛。第二层厚约12mm,其为1:0.2:2的水泥石灰膏砂浆。两遍间隔时间约为1天,不能一次成活。抹底灰达到冲筋标高后,随即用木杠刮平。用木抹子搓毛,终凝后浇水养护。基层表面的允许偏差为表面平整度1.5mm,阴阳角垂直和方正1.5m,立面垂直度2mm。弹线分格:根据外墙立面设计图在底层砂浆上弹垂直和水平控制线。外墙分格要根据立面上门、窗位置的相互关系,达到整体和谐统一。外墙腻子基层处理:将墙面上的灰渣等杂物清理干净,用笤帚将墙面将浮土等扫净。修补腻子:用石膏腻子将墙面、门窗口角等磕碰破损处、麻面、风裂、接槎缝隙等分别找平补好,干燥后用砂纸将凸出处磨平。 第一遍满刮腻子满刮遍腻子干燥后,用砂纸将腻子残渣、斑迹等打磨平、磨光,然后将墙面清扫干净。 第二遍腻子满刮第二遍腻子。腻子配合比和操作方法同第一遍腻子。待腻子干透后个别地方再复补腻子,个别大的孔洞可复补腻子,彻底干透后,用1号砂纸打磨平整,清扫干净。 弹分色线如墙面设有分色线,应在涂刷前弹线,先涂刷浅色涂料,后涂刷深色涂料。 (6)涂刷第一遍外墙涂料 第一遍可涂刷铅油,它是遮盖力较强的涂料,是罩面涂料基层的底漆。铅油的稠度以盖底、不流淌、不显刷痕为宜,涂饰每面墙面的顺序应从上而下,从左到右,不得乱涂刷,以防漏涂或涂刷过厚,涂刷不均匀等。第一遍涂料干燥后个别缺陷或漏刮腻子处要复补,待腻子干透后打磨砂纸,把小疙瘩、腻子渣、斑迹等磨平、磨光、并清扫干净。 (7)涂刷第二遍涂料 涂刷操作方法同第一遍涂料．(如墙面为中级涂料,此遍可涂铅油;如墙面为高级涂料,此遍可涂调和漆),待涂料干燥后,可用较细的砂纸把墙面打磨光滑,清扫干净,同时用潮布将墙面擦抹一遍。门窗工程本工程采用塑钢窗。外门采用玻璃门,内门为防火门和夹板门。塑钢窗:工艺流程:弹线找规矩→窗洞口处理→连接件的处理→窗框安装固定→窗扇安装→窗口四周密封打胶→安装五金配件作业条件:铝合金窗质量合格,外墙面砖打底已完成,室内弹好50cm水平控制线。操作工艺:弹线找规矩:由顶层向下弹外窗口的纵边线,横向弹窗口水平位置线,门窗口的水平位置根据室内50cm水平控制线确定,窗下皮标高应事先弹好,使标高相同的窗均在一条水平线上。根据外墙面砖在窗洞口的排砖块数确定塑钢窗的墙厚方向上的位置。窗框安装时根据已弹好的控制线调整正侧面垂直口水平度和对角线尺寸,待合格后,固定窗框。窗框安装必须牢固,预埋件的数量、位置、埋设连接方法及防腐处理必须符合设计要求。进行塑钢窗扇安装。平开窗扇应关闭严密,间隙均匀,开关灵活;推拉窗扇应关闭严密,间隙均匀,扇与框搭接量符合设计要求。安装塑钢窗附件,做到附件齐全,位置正确、牢固、灵活适用,达到各自功能。塑钢窗框与墙体间的缝隙应填嵌填塞材料,填嵌饱满密实,表面平整光滑、无裂缝。密封条安装时要留自伸缩余量,长出装配边长20-30mm。在转角处45°断开,并用粘接剂粘牢。给排水管道施工方法:安装前对各系统的所有管道和设备综合考虑,同时要熟悉与管道有关的土建、电气设备管线情况。采用分系统与分区域施工相结合的方法,各系统按先地下后地上、先干管后支管、先大管后小管、先里后外的施工工序进行。管道与部件尽量采用提前预制或工厂化加工,现场安装的方式。根据土建施工情况凡具备施工条件的应及早插入。为保证施工进度质量施工中各系统采取分段安装、试验、复验的方式。施工技术措施:给水:工艺流程:安装准备→预制加工→干管安装→立管安装→支管安装→管道试压→管道防腐和保温→系统通水→管道冲洗。管道须按要求设置卡架,卡架设置应美观不妨碍使用。镀锌层破损即时处理并加强保护。洁具与支撑支架应接触紧密,不得用垫灰、垫块方法固定标高。所有洁具固定应使用镀锌件并用橡胶垫压紧。蹲便冲洗管1m处须设置单管卡固定牢固。给水附件安装时铜件须用带橡胶板的扳手或自制保护性的工具。管道支吊架应托架在靠近管道承口部位吊架圆钢不得小于10。排水:工艺流程:安装准备→预制加工→干管安装→立管安装→支管安装→卡件固定→封口堵洞→闭水试验→通水、通球试验。UPVC管粘接所用粘接剂最好选用同一厂家配套产品,连接时应将承插口擦试干净,如有油污用丙酮除掉。管道粘接前必须进行预装配,经预装配无误后方可进行粘接。管道粘接应避免在湿度较大的环境中进行。初粘接好的接头应避免受力,须静置固化牢固后方可继续安装。预制好的UPVC管应防止曝晒,以免变形。采用金属管卡固定管道时,管卡与管道间应采用塑料袋或橡胶物隔垫。安装时须按规定设置伸缩节,夏季5-10mm,冬季15-20mm,并做好支承点。地漏水封深度应不小于50mm,交工前应消除水封污物。透气帽高度:上人屋面高度+mm;不上人屋面高度+700mm,可依附于结构的应做支架支撑。待通球试验合格后方可完工。消防:工艺流程:安装准备→干管安装→立管安装→消火栓及支管安装→管道试压→管道冲洗→消火栓配件→系统通水试调。消火栓箱与栓口标高应符合规定,消火栓固定牢固后,方可填塞与墙体的接缝。消防水龙带与水枪,快速接头的连接,一般用14#铅丝绑扎两道,每道不少于两圈.水泵吸水管控制阀应在消防水泵固定于基础上之后再进行安装,吸水管上阀门不应采用蝶阀。管道支架制作安装管道支架的制作均应按《标准图集》施工,下料钻孔均不得使用电、气焊。支吊架安装前,应对所要装的吊支架进行外观检查。外形尺寸应符合设计,规范要求,不得有漏焊。管道与托架焊接时,不得有咬肉烧穿等现象。支吊架的标高坡度必须符合设计要求,安装前,必须根据管道标高、尺寸大小弹线,确定支架位置,复核无误后方可固定支架。对于有坡度的管道,应根据两点间的距离和坡度的大小,算出两点的高差,然后在两点间拉一直线,按照支架的间距,在墙上或柱、梁上画出每个支架的位置,固定支架。管道安装时,应及时进行支、吊架的固定和调整工作。支、吊架位置应正确,其位置选择顺序为:柱、砼墙、梁和板,安装要平整牢固。管子与支架接触良好,不得有间隙。大口径管上的阀门,应设阀门专用支(托)架,不得以管道承重。施工要点:排水:排水横支管安装时,应根据管径和管长提前确定坡降数值。坡降数值应符合管道标准坡度,且不小于最小坡度。管道甩口封堵应保证封堵去除时杂物不入管道,可用8#铅丝做一凹形护网,挂入管口,内衬塑料布,再用水泥砂浆封堵,使用时敲掉砂浆,提出护网即可。安装卫生洁具时,返水弯丝堵先取下缓装,竣工前将返水弯清除干净后装上进行试验。管道布置:管井、管槽、走廊的管道布置除受平面尺寸限制外,还受到竖向垂直尺寸的限制,施工前应充分核定尺寸后与各专业配合,在管道集中部位,凡管道数量、标高、管径、走向、组合支架等部位,均做出断面图,合理布管,既方便施工,又便于检修。排水系统立管扫除口设置:根据规范GBJ242－82,立管宜每2层设一扫除口,本工程卫生间等均有吊顶,每层均需做闭水试验,为使试验完整顺利进行,排水立管每层均设立管扫除口,以便于排水横支管蓄水。电气工程施工依据根据设计提供的施工图纸。”民用建筑电气施工规范”和标准图集。根据建筑专业提供的土建条件。施工范围:线管敷设,开关盒、插座盒暗固定安装,管内穿线,配电箱(柜)安装,开关、插座安装,灯具安装,电缆敷设,,供配电系统,照明系统,灯具安装,弱电系统,屋面防雷接地系统,保护接地制作等。电源引入及供配电系统:本工程电力系统为三级负荷,采用380/220v电源,A、B段各为一路独立电源采用电缆直埋引入。整个系统采用TN-C-S保护系统。穿墙套管:本工程的穿墙套管的做法应根据设计的要求和规范的标准严格执行施工的程序。线管敷设:材料要求:线管的壁厚均匀,焊缝均匀、无裂缝、砂眼、棱刺和凹扁现象。除镀锌钢管外,其它管材需预先除锈,管内刷防腐漆。护口有用于薄、厚管之区别,护口要完整无损。管路敷设与连接:所有管路敷设应沿墙或沿顶板内暗敷设,管子的连接均采用套管连接,套管长度为连接管径的1.5～3倍,连接管口的对口处应在套管的中心,焊口应焊接牢固严密,管路过长的应加装接线盒,在管进盒、箱应排列整齐,并与管径相吻合。管入盒要求一管一孔,开孔时不得开长孔,铁制盒、箱严禁用电焊、气焊开孔。如果用定型盒、箱,其敲落孔大而管径小时,用铁皮垫圈垫严或用砂浆加石膏补平齐,不得露洞。管口入盒、箱暗配管可用跨接地线焊接固定在盒棱边上,严禁管口与敲落孔焊接,管口露出盒、箱应小于5mm,露出锁紧螺母的丝扣为2∽4扣,两根以上管入盒、箱要长短一致,间距均匀,排列整齐。钢管暗敷设于钢筋网中,在钢筋绑扎完应及时敷于钢筋网中间,并使用绑扎线绑扎牢固。如遇有过梁的钢管时,应先予埋套管,避免切割钢模板,盒子要用锯沫或纸塞满。现浇混凝土板墙固定盒加支铁固定,距外墙需小于30mm。钢管超过下列长度,应加接线盒,其便于穿线,无弯时30m,有弯时20m,有二个弯时15m,有三个弯时8m。钢管在吊顶内敷设:如在吊顶内敷设,采用丝扣连接,管箍两端必须采用卡扣式的跨接地线,并使用双色的PE线,其截面应小于相线的1/2。敷设在吊顶内的钢管采用镀锌钢管。在竖井内、吊顶内、及必须穿钢管明敷设的地段,钢管表面涂刷暗配管敷设工艺流程:暗管敷设→预制加工、冷烧管、切管→测定盒箱位置→稳住盒箱→管路连接、管箍丝扣连接、焊接套管连接、管进盒箱→暗管敷设方式:随墙配管、大模板现浇混凝土墙配管、现浇混凝土楼板配管→地线连接、跨接地线、防腐处理。安装要求:敷设与多尘和潮湿场所的电线管,管口连接处均应做密封处理,暗配管管路宜沿最近的路线敷设,应减少弯曲。埋入墙或混凝土的管子离表面的净距不应小于15mm,管口应高出设备基础面不小于50mm并加防水弯头,在穿过建筑物基础时应加保护管。水平或垂直敷设明配管允许偏差值:管路在2m以内时偏差为3mm,全长不应超过管子内径的1/2;明敷设管子应顺直,金属钢管埋入土层内,应刷沥清包缠玻璃丝布后,再刷沥清油或采用水泥砂浆全面保护。质量标准:连接紧密,管口光滑,护口齐全,排列整齐,管子弯曲处无明显折皱,油漆防腐完整,暗配管保护层大于15mm。管子入盒、箱内露出的长度应小于5mm,用锁紧螺母固定的管口露出螺纹为2～4扣。成品保护:敷设管时不要踩坏钢筋,土建浇筑混凝土时,电工人员应留人看守,以免振捣时损坏配管及盒位移,如有损坏应及时修复。其它专业在施工中,注意不得碰坏电气配管,严禁私自改动电线管路及电气设备。暗配管路堵塞配管后应及时扫管检查,发现堵管及时修复处理,,配管后应及时加管堵把管口堵严实。管内穿线:材料要求:绝缘导线的规格、型号必须符合设计要求并有产品合格证。工艺流程:选择导线→穿带线→扫管→放线及断线→导线与带线的绑扎→带护口→导线接头→接头包扎→线路检查绝缘遥测。穿线:穿线之前应先把带线穿入,目的是检查管路是否通畅,管路的走向及盒箱的位置是否符合设计及施工图的要求。导线根数较少时可将导线前端的绝缘层削去,然后将导线芯直接插入带线的盘圈内并折四压实,绑扎牢固,使绑扎处形成一个平滑的锥形过渡部位。导线根数较多时或导线截面较大时,可将导线前端的绝缘层削去,然后将线芯斜错排列在带线上,用绑扎线缠绕,绑扎牢固,使绑扎接头处形成一个平滑的锥形过渡部位,便于穿线。质量标准:导线和规格、型号必须符合设计要求和国家标准的规定。照明线路的绝缘电阻值应不小于0.5MΩ,动力线路的绝缘电阻值不应小于1MΩ。接地(接零)线截面选用正确,连接牢固,严密包扎,绝缘良好,不伤线芯,导线在管内无接头。不同回路、不同电压和交流与直流的导线不得穿入同一管内。导线做电气连接时,必须削掉绝缘再连接,而后加焊。导线接头不能增加电阻值,不得降低绝缘强度。开关、插座安装:材料要求:所有开关、插座规格、型号必须符合设计要求并有产品合格证。开关安装:开关安装高度距地面为1.3m,操作应灵活,节点接触可靠,同一场所的开关切断位置应一致,相线经开关控制,开关距门口为150-200mm。开关面板应端正,严密并与墙面平,开关位置与等位相对应,同一室内开关方向应一致,成排安装的开关高度应一致,高低差不应大于2mm。插座安装:插座均采用安全型,卫生间剃须插座距地1.3m安装,空调插座距地2.2m安装,烘手器插座距地1.3m安装,其余插座均距地0.3m安装。所有插座回路加装漏电开关,面对插座的右极接相线,左极接零线,单相三孔及三相四孔的接地或零线均应在上方。同一室内安装的插座高低差不应大于5mm,成排安装的插座高低差不应大于2mm,暗装的插座应有专用盒,盖板应端正严密并与墙面平。电源插座和弱点插座相距大于500mm。配电箱安装:材料要求:根据设计要求,本工程采用的配电箱有照明、动力、应急照明电源等,A段电力配电柜落地嵌墙暗装,B段电力配电柜落地靠墙明装,其余配电箱均采用暗装。箱体应有一定得机械强度,周边平整无损伤,油漆无脱落。各种电气开关应安装牢固。配电箱门开启自由,导线排列整齐,导线压接牢固,并有生产许可合格证。配电箱固定:根据设计要求,各配电箱的位置和预留孔洞尺寸先将箱体找好标高及水平尺寸,并将箱体固定好然后用水泥沙浆填实周边并抹平整,周边间隙对称,贴脸平整不歪斜,螺丝垂直受力均匀,其垂直度允许偏差为3mm。配电箱(柜)上的母线应涂有黄(A)绿(B)红(C)黑(N)黄绿(PE)。除注明外配电箱安装高度为距地面1.4m。灯具安装:材料要求:本工程安装的所有各型号灯具的规格必须符合设计要求和国家标准的规定。灯具配件齐全,无机械损伤、变形、油漆剥落、灯罩破裂、灯箱歪翘等现象。所有灯具应有产品合格证。本工程客房、走廊、楼梯间均使用普通白炽灯,办公室、会议室、商业用房安装荧光灯及吸顶灯具。灯具安装:本工程采用的灯具在安装时按规范和设计要求进行施工。重点、难点部位施工技术措施结构尺寸控制措施模板安装时,支撑一定要牢固;模板的夹具的间距应经过计算确定。支撑方式详:剪力墙、梁板支模图。预埋铁件固定一定要牢固,要复核预埋铁件的位置是否准确。模板支撑好后应对模板进行检查验收,检查几何尺寸,平面位置,标高位置,垂直度是否符合要求。点细部处理措施柱节点是框架结构较重要的部位,该节点处多个方向的柱、梁交叉,钢筋集中,为了满足设计要求,梁外侧的纵向钢筋应置于柱主筋内侧。同时,该部位的箍筋对于保证框架结构质量至关重要,因此,在施工中一方面要提高施工人员对该处钢筋重要性的认识,另一方面箍筋可在梁绑扎后穿套就位或采用二个开口箍对拼相互搭接30d方法解决。浇筑节点处砼时,应将节点部位清理干净,同时要保证砼保护层厚度及钢筋位置的正确性,特别是在上部负钢筋又粗又多时为防止砼下料困难,振捣棒头可改用片式并以人工捣固配合,并加强节点部位砼的湿润养护。梁柱不同标号时,应按设计位置加设钢筋网片。屋面各构造层质量控制措施屋面各构造层确定专业施工队伍以保证质量每道工序建立按”自检、交接检、专职检”三检制度并严实施,隐蔽工程经现场监理检查认可签证齐全后方可隐蔽。保证水泥砂浆找平层施工质量技术措施水泥砂浆找平层施工前基层必须清理干净,并用水冲洗润湿。水泥砂浆找平层施工按由低到高的顺序逐一进行。水泥砂浆找平层施工前,沿女儿墙四周根部用细石砼作150mm高泛水,保证此部位不发生渗漏。水泥砂浆找平层必须用铁抹子进行二次收面压光,保证水泥砂浆找平层的密实度。保证防水卷材施工质量技术措施在屋面阴角、转角部位和找平层分格缝部位必须作防水卷材附加层,加强这些薄弱部位的防水能力。防水卷材在女儿墙凹槽内收头后应用压条压实,并用细石砼封闭凹槽,保证雨水不能从此部位渗漏下去。防水卷材搭接宽度必须≥100mm,并冷粘贴密实,粘贴后挤压出的胶液应刮干净。防水卷材施工完毕后,应有铺设专业通道,禁止在上面推车、拖移重物,带有尖锐棱角物品、禁止穿带钉鞋在上面行走。防水卷材施工完毕后,必须进行蓄水48小时试水检验,经业主、监理检查无渗漏现象方可进行下道工序施工。细部措施处理屋面的细石砼泛水高度应大于或等于250mm,弧度自然,表面光滑,线条顺直,浇水施工完毕后,应浇水养护。屋面压顶坡度应向内,坡度≥2%,压顶内侧下口滴水角度≥75°且光滑通顺。分格缝油膏嵌缝前,应清理干净,嵌缝时应连续进行,接头严密,表面平整。现浇楼梯成型质量控制措施现浇楼梯施工中容易出现踏步尺寸不均的质量通病,其成因在于其模板尺寸不准及固定不牢,导致浇筑移位变形。本工程将加工定型模板施工彻底解决此通病以保证楼梯成型质量,定型模板加工详下图。施工缝的留设及处理措施施工缝的留设,现浇钢筋砼柱只能在板顶和楼面梁的下口,楼面板和楼面梁的施工缝留设在次梁的1/3处,剪力墙的施工缝只能在楼面板的下口顶面和楼面板留设。除了特别要求的斜缝外,所有的施工缝应是垂直或水平的,垂直的缝应留成槽口或用挡板,挡板位置应固定牢固,水平缝应在同一标高上。在砼有足够强度及在浇筑新砼前,施工缝表面应彻底凿毛及清理干净,在水平缝上的任何浮浆或浮渣应用水或压缩空气处理法除去,在新浇筑砼前砼面应充分湿润,刷同配合比的素水泥浆。控制砼开裂的技术措施本地区气候条件特殊,容易产生裂缝。为了使本工程的地下室挡墙及结构梁、板砼尽量不产生开裂现象,我们在施工中采用以下一些技术措施:多做几个砼配合比的试配方案,根据实验结果从优选择。尽量选用矿渣水泥,降低水泥产生的水化热。避免气温过高时浇筑砼,控制砼的入模温度。加强砼的振捣检查、交底工作,便于密实。保证抹灰面不开裂、不空鼓技术措施不同建筑材料界面抹灰前挂钢丝网,两边宽各200mm。对于整段误差较大的面,采用挂钢丝网,抹水泥石屑(或填塞),并分层抹实,且每层7～8成干时再抹下一层。砼表面抹灰要清除浮层,砼浮浆等,提前一天洒水润湿,抹灰前刷掺有胶水的水泥浆,随刷随抹灰。砖块面抹灰前要清除表面杂物,提前一天洒水润湿。坚持底、中、面三遍成活,抹灰层的平均厚度要控制在规定之内。工程进度计划及工期保证措施总工期控制:本工程招标工期要求460天。主要分部工程工期安排基础结构施工安排:60天主体结构施工安排:170天装修工程:200天各主要分部施工进度安排详见施工进度计划。工程进度计划表见辅助资料表中的《施工进度计划表》。工期目标科学组织施工,合理安排工序穿插,确保合同工期。工期保证措施公司将按照投标承诺书的我保证,以最快的速度进场,边建设临时设施,边进一步深入现场调查,依据设计图纸,编制实施性施工组织设计,积极做好开工准备,为下一步全面开展施工创造良好条件。我方保证按投标书提报的机械设备力量和人员组成投入施工,严格按照批准的施工组织设计安排施工进度,确保工期。实现机械化、标准化作业,以加快施工进度。抓好施工黄金季节的计划安排,充分利用网络技术,根据优化的网络安排,从技术、设备、劳力上保证关键线路的需要,实施平面、立体交叉作业,同时抓好非关键线路,同步展开,整体推进工程进度。建立健全完善的技术保障体系,确保施工生产顺利进展和加速施工进度,实行项目工程师质量总负责的技术责任制,配备足够的有施工技术经验的工程技术人员,除编制好实施性施工组织设计外,对关键工序还必须编写施工方案;认真执行技术交底制,实行分项工程施工前的现场技术交底制度,技术交底必须成为施工生产的依据,确保施工质量和安全生产,加快施工进度。提高分项工程质量一次合格率,减少不必要的返工。加强现场指挥调度,减少施工干扰。安排好职工生活,开展劳动竞赛,加快工程进度。加强工程进度的计划性:施工期间建立进度控制的组织系统,按进度控制计划进行阶段工程进度目标分解,确定其进度目标,编制月、旬作业计划,做到日保旬,旬保月,并做好施工进度记录。加强施工中进度控制,将实际进度与计划进度对比,及时调整。建立现场会、协调会制度,每周召开一次现场会,每天召开生产调度协调会,加强信息反馈,及时协调各工种进度,确保工期目标实现。加强土建、水电专业的配合工作:装修、水电设备工程采取提前插入、与主体结构交叉作业等综合措施,尽可能减少其实际占用工期天数。加强水电安装与土建配合工作,要互相协调,配合默契,安装工程要及时了解、掌握土建的施工进度,使预埋、预留以及安装项目得以及时完成,减少返工,加快施工进度。加强成品保护工作:做好成品保护工作,减少不必要的返工、返修浪费,加快施工进度。对全体员工加强教育,晓之以理,在施工过程中做到自觉自律。在每天的班前会上,要求班长要强调职工的成品保护意识,提高员工的职业道德和职业素养。建立一套严格的管理体系和管理制度,做到成品保护有制度,成品保护工作有人负责。农忙季节工期的保证措施在选择专业劳务队时就加以考虑农忙季节的出工率。对不受农忙季节影响且工人技术水平、操作技能又好的劳务队优先考虑。到农忙季节前,事先落实劳务队的最大出工率。对选好的专业劳务队在签订劳务合同时,对其不影响农忙季节出工率的风险抵抨金,兑现承诺时给奖励,否则,加倍处罚。对工期进度计划进行合理编排,在不影响总工期的情况下,把作业的工序尽量不安排在农忙季节。对在农忙季节坚守岗位的工人进行经济补助。节假日的工期保证措施选择专业劳务队时就加以考虑节假日的出工率。对不受节假日影响且工人技术水平、操作技能又好的劳务队优先考虑。工程基础施工期间适逢农忙,为不影响施工工期,做好统筹安排,事先落实劳务队的最大出工率。选好的专业劳务队在签订劳务合同时,对其不影响节假日出工率的风险抵押金,兑现承诺时给予奖励,否则,加倍处罚。在节假日坚守岗位的工人进行经济补助及重奖并做好职工的生活安排。施工资源计划与管理劳动力计划与管理劳动力计划:(见辅助资料表中的《拟投入劳动力计划表》)。本工程高峰期计划投入劳动力人。劳动力安排参与本工程建设的机操工、电工、司机、电焊工等均为经培训后持证才能上岗。节假期间劳动力保证措施:节假期间劳动力的保证直接影响工程的总工期。为保证参与本工程建设的施工人员留在工地,避免返乡造成劳动力不足的现象,项目部采取如下劳动力保证措施:项目经理部对参与工程建设的施工人员的工资额度给予一定的提高补偿,其它工资方面享受国家规定的待遇。公司和项目领导在加班期间每天亲临现场慰问职工,并给予鼓励。在不影响施工生产的情况下,组织一些群众性的娱乐活动。机械设备计划与管理机械设备维修保养及人员由于本工程施工所要求的机械设备均要连续作业,因此机修人员不但要跟班作业,而且当机械出现故障时,要能在施工工艺允许的时间范围内进行抢修。机修人员均为经培训持证上岗,具有丰富的维修经验。机械设备性能与环保要求由于本工程附近有居民区,为做到施工不挠民,项目经理部将选择性能优越、噪音小、废气排放量小的机械设备进驻工地施工。保证文明施工不挠民。机械设备计划表(见辅助资料表中的《拟投入的主要施工机械设备表》)。材料物资计划与管理主要材料计划:(见辅助资料表中的《主要材料计划表》)。材料物资管理根据工程合同规定,承包范围所需材料设备量编制所需材料按照施工图实物工程量,编制总体物资需要计划,年度物资需要计划,季、月、旬及临时追加物资计划,并根据综合施工网络图中各分部分项工程进度计划日程,分类、分批进场,由项目材料员现场检验,搬运、储存、保管,为了保证材料质量合格,我公司将采取如下措施:为了保证用于工程物资满足规定要求,所有进场材料进场后都必须经证明质量合格后方可使用。物资进场由材料员和试验员负责进行,材料员负责外观检验,试验员负责材料物理和化学性能检验。当材料质量不符合规定时,材料员当场退货及时通知采购员。根据公司程序文件,严格管理,及时进货,以保证该工程高效、优质、高速安全竣工。现场物资的检验和试验进入现场的物资按规定要求进行送样检验和试验并作好记录。保证进入现场的物资在未经检验和实验未符合要求前投入。若经检验不符合要求,项目材料员将按专门程序进行处理。验收单准确,有材质证明物资经检验合格的,保管员才在验收单上签收。现场物资搬运储存、保管本工程所需要的大宗材料和其它零星材料的堆场和仓库布置详见平面布置图。所有材料、半成品和成品做到恰当搬运、贮存、保护。项目机电物资部将在现场设立贮存地和库房,制定验收贮存、保护、检查和发放管理办法,防止产品交付前损坏和变质。项目工程技术部制定施工过程中分项工程半成品,材料保护方案,并指定人员负责实施,防止进入下道工序或交付前损坏变质。保管现场和方法应遵守有关施工组织设计和公司相关要求。季节性施工技术措施本工程施工时要遇到:雨季、夏季、冬季。雨季、夏季、冬季天气比较特殊给施工会带来很大的影响。因此我们作以下施工措施。雨季施工技术措施首先在施工现场设置集水、排水、排污系统,保证雨天施工场地不积水。在大雨时节,派专人进行疏通。随时收听气象预报,配备足够的抽水设备及防台防讯的应急材料。万一天气突变,施工中途下雨,则可有备无患。砼浇捣时,必须事先密切注意天气预报,尽可能避开雨天,若不得己情况,必须及时做好防雨措施,预备好足够的活动防雨棚,准备好塑料薄膜、油布等防雨遮盖措施。雨季中必须连续施工的砼工程,应有可靠的防雨措施,备足防雨物资,及时了解象情况,选择合适的时间施工。如在雨天施工的应采取覆盖及调整砼坍落度等方法,加强计量测试工作,及时准确地测定砂、石含水量,从而准确地调整施工配合比,确保砼施工质量。如在砼施工过程中突遇大暴雨,应调整人员配置,加强施工管理力量,确实无法施工时,可在监理、设计单位同意的情况下留设施工缝,并做好施工缝的处理工作。基础施工时应尽可能开挖一段后立即进行砼垫层施工,坑内集水井、排水沟、盲沟、潜水泵应保持良好状态,以保证基底土质及砼不受雨水浸泡。雨季应加强对边坡的监测,防止雨水侵蚀后发生坍塌。现场大堆材料,特别是水泥库处应做好防雨水工作。下大雨后应检查脚手有无下沉及变形情况,并及时采取加固措施,确保脚手架安全使用。雨期砌筑墙体,应严格控制砂浆稠度,在保证墙体稳定的前提下,适当降低砌体的砌筑、高度,一般控制高度1.2m/d.每天收工或因雨天停工前,竖缝应填满砂浆,顶面应摆干砖一皮或压铺覆盖防雨材料,以防雨水冲刷.冲刷过的顶皮砖在再接着施工时应拆掉重砌.屋面工程应安排在晴天施工。雨季钢筋堆放要用枕木或地垄等架高,防止沾泥、浸水而生锈。雨季应经常测定石子,砂子的含水率,及时调整配合比,保证质量。雨季要加强成品保护。夏季施工技术措施夏天施工重点考虑避开高温施工。调整作息时间,避开中午高温时刻施工,以免人员中暑。注意操作环境,搭设安全通道、休息凉棚,准备好防暑药品,做好防暑降温措施,并集中设置茶水桶。尽可能地将工作面或施工流水拍与太阳升落方向避开,合理布置。砼内应合理掺用缓凝剂以延长砼的凝结时间,且要随拌随用。砼浇好后应及时派专人进行浇水养护。楼板砼浇捣时,应配足收头人员,避免收头不及时而出现收头裂缝及表面不平整等质量通病。砖墙砌筑时,应视气候条件情况,做好隔夜浇水湿润,砂浆应拌制及时使用,以保证粘结力,确保砌体的施工质量。已完成的砖砌体和混凝土结构应加强浇水养护,必要时用草包蓄水覆盖,防止暴晒。在夏季施工时,要防止贮存油漆的挥发,造成材料浪费。冬季施工技术措施当室外日平均气温连续五天低于5度或当天最低气温低于-3度时,应按冬期施工规定进行施工。对砼外加剂、保温材料、燃料、工作人员防寒用品等提出材料计划,并交与物资部门采购齐全,为冬施作好物资准备。指定专人进行气象信息联系和测温工作,随时掌握天气变化情况,及时汇报。以防气温突然下降遭受寒冷和冰冻袭击;现场的施工道路和排水沟及时疏通,排除积水,现场水管用稻草绑扎好,以防冻结破裂。结构砼中掺NC早强剂或FDNA高效减水剂,掺量级配由试验室提供,提高砼抗冻性和早期强度。冬季砼施工砼的配置:选用水灰比较低的配合比,并掺加防冻早强剂。要求骨料洁净,不含冰雪等易冻裂物;原材料尽可能保持干燥,砂石堆场应覆盖,防止砂石结冰或遭雪;水泥用普通硅酸盐水泥。若要在砼中掺入外加剂,由外加剂的型号及掺量必须事先征得监理工程师的同意及试验室的配合比。严寒天气拌制砼时,宜优先采用加热水的方法拌制砼。拌制砼时,应检查骨料的情况,骨料必须清洁,不得含有冰雪等冻结物及易冰裂的矿物质。砼在运输过程中,应采取有效措施,尽量减少砼的热量损失。砼应尽量