6.2常见气孔产生的原因及防止措施

版权所有，侵权必究版权所有，侵权必究教学方案设计（首页）教学主题内容常见气孔产生的原因及防止措施计划学时2授课班级授课日期出勤情况纪律情况教学目的知识要点技能要点态度1、了解气孔和夹杂的分类与特征；2、掌握气孔和夹杂的产生过程及原因；3、熟悉影响焊缝形成气孔和夹杂的因素；1、会分析气孔和夹杂的分类与特征。2、会分析气孔和夹杂的产生过程及原因；3、能有效控制焊缝中气孔和夹杂的产生；培养质量意识；增强安全意识；学会发现问题并自主解决问题。教学重点气孔和夹杂的分类与特征教学难点气孔和夹杂的产生过程及原因教学资源多媒体教室、投影仪、课件教学后记授课步骤时间分配教学内容教师活动学生活动教学过程记录课程导入5分钟提问：1.焊接缺陷主要有：裂纹、未焊透、夹渣、气孔、咬边及焊缝成形不良等。2.气孔主要是氢气孔和CO气孔两种，有时也会形成氮气孔。3.按气孔分布情况分类有：均布气孔、局部密集气孔、链状气孔、条状气孔。4.按气孔所在的位置分类有：表面气孔、内部气孔。焊缝中的夹杂物是焊接冶金反应产生的，是焊后残留在焊缝金属中的微观非金属杂质(如氧化物、硫化物等)。焊缝中的夹杂物是固体夹杂的一种，但它有别于夹渣和金属夹杂。夹渣是指焊后残留在焊缝中的焊渣，是由于焊接参数选择不当或操作技术的原因所引起的；金属夹杂是残留在焊缝金属中的来自外部的金属颗粒(如夹钨)；而夹杂物是由于焊接化学冶金反应产生的。列举生活与生产中的实例进行讲解。利用多媒体资料进行短时演示，并提问积极思考举手回答教学过程70分钟一、气孔的分类与特征焊接时，熔池中的气泡在凝固时未能逸出而残留下来所形成的空穴，称为气孔。

焊缝中的气孔是常见的焊接冶金缺陷之一。气孔的危害性比裂纹小，但气孔的尺寸和数量超过一定范围时，就是不允许存在的焊接缺陷。根据气孔的性质、数量、形状、位置等，可分为以下几种：1.根据产生气孔的气体种类分类。气孔分为氢气孔、一氧化碳气孔、氮气孔和水蒸气气孔等。均布气孔密集气孔链状气孔

(4)条状气孔3.根据气孔的形成位置分类

气孔产生的原因及影响因素1.气孔的产生过程及原因

(1)形成气孔的气体来源(2)焊缝中气孔的形成过程1)气体的吸收：2)气体的析出：4)气泡的上浮：(3)氢气孔和氮气孔产生的主要原因及其特征(4)一氧化碳气孔产生的原因及其特征2.影响焊缝形成气孔的因素

(1)焊接熔渣氧化性的影响(2)铁锈、水分及其他杂质影响二.夹杂物的危害

夹杂物的存在不仅降低焊缝金属的塑性，增大低温脆性，降低韧性和疲劳强度，在外力作用下,夹杂物周围会产生应力集中,使夹杂物通常成为裂纹源而增加产生热裂纹的2.夹杂物产生的原因

氧化物夹杂产生的原因主要是熔池脱氧不完全，其中的FeO与其他元素作用而生成，一般多以复合硅酸盐形式存在。当母材、焊丝、药皮等材料的含硫量较高时，就会在焊缝中形成硫化物夹杂。防止和减少焊缝中形成夹杂物的措施

在焊缝中分布细小、均匀的夹杂物，对焊缝的塑性和韧性不会有明显的影响，反而还可改善焊缝金属的韧性与塑性,但对于粗大的夹杂物则必须采取措施防止或消除。

防止和减少焊缝中形成夹杂物的主要措施从以下两个方面着手：

(1)控制夹杂物的来源(2)采取相应的工艺措施列举大家实训过程的实例进行讲解。利用多媒体资料，动画、图片进行演示，各类焊接缺陷的特点，让学生更加深入了解培养学生发现问题并自主解决问题的能力听讲做笔记观看思考并积极回答老师所提相关问题思考发现问题，并寻找解决办法小结10本次课主要知识点：1、气孔和夹杂的分类与特征；2、气孔和夹杂的产生过程及原因；3、影响焊缝形成气孔和夹杂的因素；作业布置5课后习题什么叫气孔？气孔产生的原因有哪些？防止措施有哪些？气孔焊接时，熔池中的气泡在凝固时未能逸出而残存下来形成的空穴。（1）气孔的产生原因1）焊条或焊剂受潮，或者未按要求烘干。2）焊芯或焊丝生锈或表面有油，工件坡口有锈、油、水分等。3）焊接参数不当。4）单面焊双面成形打底焊操作不熟练，焊条角度不当使熔池保护不好；填充金属给送过多，导致熔池增大，灭弧间歇时间长影响气体在有效时间内逸出。5）埋弧焊电弧电压过高或网络电压波动等。（2）防止措施1）焊条和焊剂应按规定要求烘干；气体保护焊的气体应采取干燥措施；焊条药皮不得开裂、剥落、变质、偏心，焊丝表面应清洁、无油无锈；选用含碳量低，脱氧能力强的焊条