2026年采煤机司机试题综合

2026年采煤机司机试题综合)一、选择题1.采煤机截割部的主要作用是（）A.提供牵引动力B.实现截割煤岩C.控制行走方向D.冷却液压系统答案：B。截割部由截割电机、减速器、滚筒等组成，核心功能是通过滚筒上的截齿破碎煤岩，实现采煤作业。2.采煤机开机前，司机应首先检查的项目是（）A.截齿磨损情况B.液压油位C.瓦斯浓度D.滚筒转速答案：C。根据《煤矿安全规程》，采煤工作面开机前必须检查瓦斯浓度，当瓦斯浓度超过1%时严禁开机，防止瓦斯爆炸事故。3.采煤机牵引部采用液压传动时，其动力源是（）A.截割电机B.牵引电机C.液压泵D.减速器答案：C。液压牵引部通过液压泵将机械能转化为液压能，驱动液压马达实现采煤机的行走牵引。4.采煤机运行中，发现滚筒截齿脱落，司机应（）A.继续作业，停机后处理B.立即停机，更换截齿C.降低牵引速度继续截割D.通知维修人员处理后再作业答案：B。截齿脱落会导致截割阻力增大，可能损坏滚筒或引起采煤机振动，必须立即停机更换，严禁带故障运行。5.下列哪种情况会导致采煤机牵引无力（）A.截齿锋利B.液压油黏度正常C.牵引液压系统泄漏D.电机功率过大答案：C。牵引液压系统泄漏会导致系统压力下降，无法提供足够牵引力，造成牵引无力；其他选项均不会导致该问题。6.采煤机电气系统的保护装置不包括（）A.过流保护B.漏电保护C.瓦斯保护D.油温保护答案：D。油温保护属于液压系统保护装置，电气系统保护主要包括过流、漏电、短路、瓦斯超限断电等。7.采煤机正常工作时，滚筒的旋转方向应为（）A.顺时针（面对煤壁）B.逆时针（面对煤壁）C.双向旋转D.根据煤层厚度调整答案：A。多数采煤机滚筒设计为顺时针旋转（面对煤壁时），以实现有效的截割和装煤效果。8.《煤矿安全规程》规定，采煤机司机必须经过（）培训合格后方可上岗A.三级安全教育B.专业技术培训C.应急救援培训D.以上都是答案：D。采煤机司机属于特种作业人员，需经三级安全教育（厂矿、车间、班组）、专业技术培训（设备操作、维护）及应急救援培训（故障处理、事故避险），考核合格取得操作证后方可上岗。9.采煤机液压系统中，过滤器的主要作用是（）A.调节压力B.清除杂质C.控制流量D.冷却液压油答案：B。过滤器用于过滤液压油中的杂质，防止堵塞液压元件（如油缸、液压阀），保证系统正常工作。10.采煤机停机后，司机应首先（）A.清理机身浮煤B.关闭隔离开关C.检查截齿D.填写运行记录答案：B。停机后必须先切断电源（关闭隔离开关），防止误启动造成事故，这是电气安全的基本要求。二、填空题1.采煤机开机前，应检查滚筒与运输机的间隙，一般不小于______mm。答案：30。滚筒与运输机的间隙过小易导致滚筒与运输机碰撞，过大则影响装煤效果，通常要求不小于30mm。2.采煤机截割煤岩时，应先启动______，后启动______。答案：电动机；牵引部。启动顺序为：先启动截割电机（空负荷启动），待滚筒运转正常后再启动牵引部，防止带负荷启动损坏电机。3.《煤矿安全规程》规定，采煤机工作时，司机必须站在______内操作。答案：安全操作空间（或护帮板后）。司机需站在有护帮板保护的安全位置，防止煤壁片帮或滚筒甩出的煤块伤人。4.采煤机截齿磨损量超过原尺寸的______时，必须更换。答案：1/3。截齿磨损过大会导致截割阻力增大，效率降低，甚至损坏滚筒，磨损量超过原尺寸1/3时需及时更换。5.采煤机液压油的温度应控制在______℃范围内，超过时应停机冷却。答案：30-60。液压油最佳工作温度为30-50℃，最高不超过60℃，超温会导致油液黏度下降、密封件老化，需停机冷却。6.采煤机截割部轴承温度超过______℃时，应立即停机检查。答案：75。轴承正常工作温度一般低于75℃，超温可能是由于润滑不良或轴承损坏，需停机排查故障。7.采煤机司机操作时，严禁带______作业，严禁用手触摸______的滚筒。答案：手套；旋转。戴手套操作可能导致手套被旋转部件卷入，造成手部伤害；旋转的滚筒严禁触摸，防止绞伤。8.采煤机牵引速度应根据______和______进行调整。答案：煤层硬度；截割功率。煤层硬时降低牵引速度，避免过载；煤层软时可适当提高速度，提高效率，同时需匹配电机功率，防止超负载。9.采煤机电气系统的“三大保护”是指过流保护、______保护和______保护。答案：漏电；接地。过流保护（防止电流过大）、漏电保护（防止人身触电）、接地保护（设备外壳接地）是煤矿电气设备的基本安全保护。10.采煤机长期停用（超过______）时，应将滚筒落地，切断电源，做好防锈处理。答案：7天。长期停用（7天以上）需将滚筒落地（防止液压系统受力）、切断电源、清理油污并涂抹防锈油，防止部件锈蚀。三、判断题1.采煤机运行中，若发现液压系统漏油，可继续作业，待停机后处理。（）答案：×。液压系统漏油会导致压力下降，影响牵引或截割性能，严重时可能引发事故，应立即停机处理，严禁带故障运行。2.采煤机司机可以在滚筒运转时跨越采煤机机身。（）答案：×。滚筒运转时跨越机身可能被旋转部件卷入，属于严重违章操作，必须在停机并切断电源后才能跨越。3.采煤机截割部发出异常声响，可能是由于齿轮啮合不良或轴承损坏。（）答案：√。异常声响通常是机械故障的信号，齿轮啮合不良（如齿面磨损、断齿）或轴承损坏（如滚珠碎裂、保持架损坏）都会导致异响，需停机检查。4.采煤机液压油不足时，可临时添加不同型号的液压油。（）答案：×。不同型号液压油的黏度、添加剂不同，混合使用会导致油液性能改变，损坏液压元件，必须添加同型号、同品牌液压油。5.《煤矿安全规程》规定，采煤机必须安装内、外喷雾装置，喷雾压力不得小于1.5MPa。（）答案：√。喷雾装置用于降尘和冷却截齿，内喷雾压力不得小于2MPa，外喷雾压力不得小于1.5MPa（若内喷雾不能正常使用，外喷雾压力需不小于4MPa），原表述中“不得小于1.5MPa”针对外喷雾，正确。6.采煤机可以在无支护的空顶区作业。（）答案：×。无支护空顶区存在冒顶风险，采煤机必须在支护完好的区域作业，空顶距离不得超过作业规程规定。7.采煤机司机发现瓦斯浓度达到1.5%时，应立即停止作业，撤离人员并报告调度室。（）答案：√。《煤矿安全规程》规定，瓦斯浓度达到1.0%时必须停止电钻打眼，达到1.5%时必须立即停止作业、切断电源、撤离人员，进行处理。8.采煤机截割速度越快，采煤效率越高。（）答案：×。截割速度需与煤层硬度、牵引速度匹配，速度过快会导致截齿过载磨损，甚至引发滚筒振动，降低效率和安全性，应根据实际情况调整。9.采煤机电气系统的漏电保护装置动作后，可强行送电试验。（）答案：×。漏电保护动作表明存在漏电故障，强行送电可能导致触电事故或设备损坏，必须查明故障原因并排除后才能送电。10.采煤机停机后，滚筒可以不落地，悬停在空中。（）答案：×。停机后滚筒悬停会使液压系统长期受力，可能导致油缸或液压锁损坏，应将滚筒落地，释放系统压力。四、解答题1.简述采煤机启动前的主要检查项目。答案：（1）环境检查：检查工作面上、下出口是否畅通，支护是否完好，瓦斯浓度是否低于1%，有无透水、冒顶征兆；（2）设备检查：①机械部分：滚筒截齿是否齐全、锋利，有无损坏；各连接螺栓是否紧固；滚筒与运输机间隙是否符合要求；②液压系统：液压油位是否正常，有无漏油、渗油；油管有无破损，接头是否牢固；③电气系统：隔离开关、操作按钮是否完好，电缆有无破损，接地是否可靠；各保护装置（过流、漏电、瓦斯断电）是否灵敏可靠；（3）喷雾系统：内、外喷雾装置是否完好，水压、水量是否符合要求；（4）试运转：启动电机空转，检查各部件有无异常声响、振动，滚筒旋转方向是否正确。2.采煤机牵引无力的常见原因及排除方法是什么？答案：常见原因及排除方法：（1）液压系统泄漏：检查液压管路、接头、油缸、液压阀有无泄漏点，更换密封件或损坏部件，紧固接头；（2）液压油黏度不足或污染：检查油液型号和清洁度，若黏度不足（如油温过高），停机冷却；若油液污染，更换新油并清洗过滤器；（3）液压泵故障：液压泵磨损（如柱塞泵柱塞磨损、齿轮泵齿面磨损）导致排量不足，需拆解检修或更换液压泵；（4）溢流阀失灵：溢流阀调压弹簧疲劳或阀芯卡滞，导致系统压力无法建立，需清洗溢流阀，更换弹簧或阀芯；（5）牵引马达故障：马达内部泄漏（如活塞环磨损）或轴承损坏，需检修马达，更换密封件或轴承。3.采煤机司机在作业过程中发现瓦斯浓度超限（达到1.5%），应如何应急处理？答案：（1）立即停止采煤机运转，将隔离开关打到“分闸”位置，切断电源；（2）立即通知工作面所有人员（通过声光信号或喊话），停止作业，带好自救器；（3）组织人员沿避灾路线（逆风方向）迅速撤离至新鲜风流中（如进风巷或避难硐室）；（4）撤离过程中注意观察顶板和瓦斯情况，防止二次事故；（5）到达安全地点后，立即向矿调度室和区队值班人员报告（说明瓦斯浓度、地点、人员情况）；（6）在调度室指令下达前，严禁返回工作面或擅自送电。4.简述采煤机截齿的更换步骤及注意事项。答案：更换步骤：（1）停机并切断电源，将隔离开关打至“分闸”，悬挂“有人工作，禁止合闸”警示牌；（2）将滚筒调至适当高度（便于操作），用木楔将滚筒制动，防止转动；（3）清理滚筒上的浮煤和矸石，找到损坏的截齿；（4）使用专用扳手卸下截齿固定螺栓，取出旧截齿；（5）检查截齿座有无损坏（如变形、裂纹），若损坏需同时修复或更换截齿座；（6）安装新截齿（注意截齿方向，确保刃口朝向截割方向），紧固固定螺栓（扭矩符合要求，防止松动）；（7）清理工具，取下木楔，解除滚筒制动，合上隔离开关，空转试机，检查截齿是否牢固、滚筒有无异响。注意事项：（1）必须在停机、断电、制动滚筒后作业，严禁在滚筒运转时更换；（2）截齿型号必须与滚筒匹配，安装方向正确（反装会导致截割阻力增大、效率降低）；（3）固定螺栓必须紧固到位，防止截齿甩出伤人；（4）更换后需空转试机，确认无异常方可正式作业。5.采煤机液压系统油温过高的危害及预防措施有哪些？答案：危害：（1）油液黏度下降，导致液压系统压力降低，影响牵引、截割性能；（2）加速密封件老化（如橡胶密封圈硬化、开裂），导致漏油；（3）油液氧化变质（生成油泥），堵塞过滤器和液压元件，缩短系统寿命；（4）可能导致液压元件（如油缸、液压阀）过热损坏。预防措施：（1）确保冷却系统正常：检查冷却水管路有无堵塞，水量、水压是否充足，冷