【《剃须刀外壳塑料零件的成型注射机的参数校核分析案例》1900字】

第页，共45页剃须刀外壳塑料零件的成型注射机的参数校核分析案例目录TOC\o"1-3"\h\u14538剃须刀外壳塑料零件的成型注射机的参数校核分析案例 1312081.1充填注射量校核 1269391.2注射填充压力校核 2231501.3锁模力校核 29601.4模具工作行程校准 386301.5模具安装于成型机校核 420521.1.1模具安装宽度检验 4109381.1.2模具安装总厚度检验 4161672模具的装配 51.1充填注射量校核成型注射机的总注射量在模具填充中，为保障塑件质量和生产制造效率，注射机实际最佳注射量仅有80%的用量。因此，在校准时，必须保证注射机80%安全有效注射量能经注射填充系统后填饱满模具腔体内。可以用下面的公式关系来确认校核。(4-1)式中：——塑件单次成型的数量；——单个塑件体积；——浇注系统的凝料总体积；——注射机80%最佳注射量；成型型腔布局为一模4腔，则n=4；塑件与浇注凝料总体积可从三维模型体测量得：V1=4.11cm3nV注射机80%有效注射量为：80%Vz200cm公式关系成立，注塑机的80%有效注射量已然满足模具的需求，校准通过。1.2注射填充压力校核注射成型压力主要受成型原料的流动性和温度调节因素的影响，注射的意义是确保腔内饱满，因此实际需要着重检验腔内的填充压力。经调查，ABS的最大产生注射压力在60-100Mpa之间。P>M(4-2)由于塑件壁厚均衡，非薄壁的零件，实际流动在腔体内的压力约为注射压力的45%，依注射压力范围的最大值取数，实际模具腔内填充压力是M=45Mpa。而成型机在查找技术参数得P=127Mpa的注射压力。置入公式得：127Mpa>45Mpa公式关系成立，注塑机的注射压力可保障ABS材料在模具成型生产时产生的填充压力要求。1.3锁模力校核在注射填充腔内成型的时候，压力会很大，需要迅速从注塑机内把熔融原料注入模具浇口再传送入成型腔内。由于浇口套、浇口、塑件薄壁等位置都会影响着流动性能，致使注射压力大，压力越大，就会越膨胀，模具合模就会有可能涨开。因此必须检查成型机的锁模力是否能满足模具的需要。可以用下面的公式计算。(4-3)式中：——模具腔数；——所有塑件与浇注系统的总投影面积；——每个塑件投影面积；——浇注系统投影面积；浇注凝料与塑件在模具分型方向的投影面积数值，可从三维模型进行分析得：每个塑件投影面积B1=1657.53mmB=4×通过计算填充成型总投影面积的结果，结合射出熔融材料后的腔内出现的膨胀压力，查找工具书中校验关系的计算公式，对比不等式公式结果，确保锁模力正常可用。An公式中：A—材料在腔体内的膨胀冲击力；N—注塑机可提供的最大锁模力，查表2-4得1600KN；x—预设安全系数，1.1，并转化为KN单位，即x=1.1×0.001；一般模具腔内成型膨胀压力为20~40Mpa，此取A=40Mpa，即可求取整模产生的锁模力：A置入不等关系公式计对比：408.24K模具所产生的408.24KN明显小于注塑机的1600K1.4模具工作行程校准模具成型结束后，在模具分型打开后，需要把塑件平稳推出型芯区域。因此，注塑机要满足模具分型打开行程与推起塑件的行程。可按工具书中的公式进行检验校核，得：(4-5)公式中：S——注塑机可打开的最大行程距离，查表2-4技术参数得350mm；H1——塑件完全脱离型芯的行程距离，以及斜推杆运动需要，最终选定40mm。H2——浇注凝料的总高度，131.5mm。H3——取出塑件的安全空间，一般5～10mm，取较为安全性的最大值10mm。最终，模具分型打开总距离至少为：H=40+135.5+10=185.5mm注塑机的打开最大距离与模具分型打开距离对比得：350mm>181.5mm校准合格，确保了成型机满足模具工作冲程的需要。1.5模具安装于成型机校核1.1.1模具安装宽度检验按照模具安装在注塑机上的工艺和规范，主要是将模具吊放后从成型机设备顶部安装到机器内，会经过安装机台相互连接的大导杆。对此模具宽度要能安全平稳经过大导杆才能正常固定在机台模板。模具宽度与大导杆内侧距离关系可通过不等关系公式进行检验：G>W(4-6)关系式中：W——模具宽度最大径向尺寸；G——注塑机工作台的导向柱内边距离；本次选定的成型机在安装模具时，要平稳经过最狭窄的为注塑机大导杆，其大导杆内侧径向尺寸为W=370mm。而模具的最大宽度主要是模架的座板，最大尺寸为G=350mm。继而校验模具尺寸小于注塑机大导杆径向尺寸即可，置入对比关系式，得：370mm>350mm关系式成立，模具宽度安装检验通过。1.1.2模具安装总厚度检验由于成型机的工作运作也是空间有限，对模具总厚度管控到指定范围，需模具满足以下关系:(4-7)关系式中：Hmin——成型机指定模具最小可允厚度；M——模具总厚度；Hmax——成型机指定模具最大可允厚度；查表2-4注塑机技术参数资料，可知注塑机要求模具总厚度应在200~400mm范围内。对图纸可测量得到模具的总厚度M=286mm。代入不等对比关系式，得:200<286<400关系式成立，模具总厚度安装检验通过。2模具的装配在经过模具的