仪表安全检查分析表(SCL)

单位，仪表车间国陵点用位：中央控制宣设各名称，DCS系统No

B

既有控制措施建议新

序控

不符合原则评价级增（改任

桧查项目原则LSR级

O别蓄）措.:主

状况及后果工程技术管理措施培调教育个体防护应急处置别

施

《外

触电、漏电、火GB1208-1993每天一次巡检、检培训操作规程

1柜体无变形无防护等级（【P1444级

灾代即）查

GB4208-1993《夕卜每天一次巡检、检培训操作规程

触电、海电、火

2开关柜体密封柜体门聚固无缝隙先防护等级＜1P查1335疑蓝

灾

代码＞?

温度（2OC°15）泡GB.T25294-4电每天一次巡检、检培训操作规程

度（10%-80%）,力东合控制机柜查

3运营环境设备老化、损坏2364级蓝

散热电扇和空气过诩用技术设定》

滤网齐全

控制站的设备误操作、触浙大中控培训操作规程

4批示灯显示正常教程）每天桧杳一次25103级黄

硬件电,Jb300XP

操作站硬设备误操作或浙大中控培训操作规程

5符合操作正常使用教程每天检直一次2484级蓝

件不能操作W-300XP0

系统网络显示错误.不能浙大中控培训操作规程

6通讯及其显示正常＜教程）每天检瓷一次2484级£

正常操作JK-300XP

供电SH/r3Q82-《石培训操作规程

有备用电源并能自油化工仪表供电

7断电每天检查一次25103级黄

动切换设计现范（替代

SH3）82-1997）》

接地军国电阻值符合有第电.干扰影SH4308l-石油化培训操作规程

8定期检查测量1444级

规定用信号传播工仪表接地设计

观范

单位：仪表车间风险点岗位：中央控制宗设备名称：SIS系统No：2

管

既有控制措施隆议新

序控

不符合原则怦价级*（改务

桧查项目原则LSR级

）指

别别

号状况及后来工在技术营理措施培训教R个体防于应急处遗«4

施

GB1208-1993《外

触电、漏电、火每天一次巡检、检培训操作规程

1.柜体无变形光防护等级（IP1444级

灾代码）查

GB1208-1993《夕卜每天一次巡检、检培训操作规程

触电、漏电、火

2.开关柜体密封柜体门縻固无缝隙克防护等级＜1P查1335级蓝

灾

代码》）

温度（20C*45）aGB,425294-才电每天一次巡检、检培训操作规程

度（10%-80%）.力珠合独制机柜查

3.运营环境设备老化、报K2364级K

故热电扇和空气过通用技术现定》

法网齐全

控制站的设筋误操作、触《康吉森作业指培训操作规程

4.批示灯显示正常每天桧查一次25104级K

硬件电引书》

《康吉森作业指培训操作规程

操作站项设备误操作或

5.符合操作正常使用每天检直一次25103级黄

件不能操作引书》

《康吉森作业指培训操作规程

系统网络显示错误,不能

6.通讥及其显示正常引书》每天检直一次2•184级£

正常操作

供电SH/F3O82-《石培训操作规程

有备用电源并能自油化工仪表供电

7.断电每天检直一次25103级黄.

动切换设计现范（替代

SH3J82—1997））

接地牢固电阻值符合有潞电.干扰影SH/T308卜石油化培训操作规程

8.定期检查测量1444级K

规定求响信号传播工仅表接地设计

规花

《沂河石联培训操作规程

联锁程序不能正常连锁SIS

9.投自动锁管理规定》每天检查一次25103级黄

停车

单位：仪表车间风险点岗位：生产现场设备名称：PLC系统No：3

既有控制措施管建议新

控

序不符合原则评价级增《改

校直项目原则LSR级

别»）措

号状况及后果工程技术管理措施培训教育个体防护应急处置别：i

施

《外

触电、漏电、火GB4208-1993每天一次巡检、检培训操作规程

1.柜体无变形壳防护等皴（IP1444级蓝

灾代曷）＞S

GB4208-1993《外每天一次巡检、枪培训操作规程

触电、漏电、火

2.开关柜体密封柜体门票固无缝隙克防护等级＜IP查1335圾

灾

代码＞）

模块

设备误操作、触符合生产厂家硬培训操作规程

3.批示灯显示正常每天检查一次2364级£

电件指引阐明书

上位机符合正常操作培训操作规程

设备误操作或

4.符合操作正常使用每天检查一次2364级K

不能操作

系统网络

显示错误,不能符合生产厂家硬培训操作规程

5.通讥及其显示正常每天检查一次2364级K

正常操作件指引阐明书

接地

牢固电阻值符合有障电,干扰影SH/r308l-石油化培训操作规程

6.定期检宜测量1-144级K

规定求响信号传播工仪表接坨设计

现花

单位，仪表车间M1险点向位»生产现场设各名称，压力表No

既有控制措施建议新

序不符合原则评价管控增（改备

级

桧查项目原则S别

LR善）指注

O状况及后果工程技术管理措施培调教育个体防护应急处置级别

施

显示误差偏大SH33O5-《石油化培训操作规程

1.量程和精度符合现场规定工fl动化仪表选按设计提报计划2244级蓝

或换环设留里设计嫌范》

自动化

设留损坏.影响GB53O93-每天一次巡检、检培训操作规程

2.压力表外壳完好,无假蚀破损仪表工程施工及1225级篮

测量精度质,法收规范查

GB50093-自动化每天一次巡检、检培训操作规程

连接探纹和法牢固无松动，无

3.泄漏、中毒仪表工程瓶工及2484级蓝

兰由封面泄漏S

成■哙收规范

校唆标签JJG52-87弹簧管培训操作规程

显示误差偏大式一般压力表压

4.在效盼日期之内每半年校脍一次2244级蓝

或显示错误力H空表及真空

表的检定规程

单位：仪表车间风险点岗位：生产现场设备名称：压力变送器No:5

|序评价|管控|建设新备

柳5项目原则不符合原则既有控制措施sR

号状况及后果级别级别增（改>1

工程技术管理措施培调教育个体防护应急处置善）指

能

显示误差偏大SH33O5-d布油化培训操作规程

1.量程和精度符合现场规定工自动化仪表选按设计提报计划22*14级蓝

或损坏设备型设计烷范》

自动化

压力变送器外设备损坏.影哨GU53O93-每天一次巡检、检培训操作规程

2.完好,无腐蚀破损仪店工程施工及1225级蓝

充测重精度质反笠收规范查

GB50093-自动化每天一次巡检、检培训操作规程

连接螺纹和法牢固无松动，无

3.泄漏、中指仪表工程施工及查2484级蓝

竺密封面泄漏

成员验收规范

校验标签JJG882JK力变培训探件规程

显示误差偏大

4.在效验日期之内送常检定规程每半年校验一次2244级蓝

或显示错误

仪表敷设SH/F3019-《石油培训操作规程

市战整洁，敷线入损坏信号无法

化二仪表管道税每天一次巡检'检

5.槽穿管，配践配管传递,操作无据22-14级篮

路过计现范（替代瓷

整沽合理，无破损可寻.生产不稳

SH3J19-1997）3

单位：仪表车间风险点岗住：生产现场设备名称：流量计No:6

既有控制措施建议新

管控

序不符合原则评价增（改备

检查项目原则LSR级别

善）措注

号状况及后果工程技术管理措施培训教育个体防妒应急处置级别

施

显于快差儡大SH33O5t石汕化培训操作规程

1.■程和精度符合现场现定工自动化仪表选按设计提报计划2244级蓝

或损坏设第型设计规范?

GB53O93-自动化

设备损坏,影响每天一次巡检、检培训操作规程

2.流量计外壳完好.无腐蚀破攒仪云工程施工及1225级蓝

测量精度质倒脍收规范查

GB50093自动化每天一次巡检、检培训操作规程

连接线纹和法牢固无松动，无

3.触泄漏、中翥仪表工程施工及S248蓝

兰密封面泄漏

成员睑收规范

安玄位先和安SII/I3019-《不培训操作规程

装方式油化工仪表管地

符合直管段就定.显示误差偏大每天一次巡检、检

4.线斜设计规葩（K2244级蓝

远离振动源和暖场或显示不准2

代3113019

1997））

仪表敷设SH/F3019-《石油培训操作规程

仔戏祭法，敷线人损坏信号无法

化二仪表管道成每天一次巡检、检

5.槽旁管，配线M管传递,操作无据2244级蓝

路该计规范（替代查

整洁合理，无破损可寻.生产不稳

SH3J19-1997）>

单位：仪表车间风险点岗位：生产现场设备名称：液位计

|序桧查嗫目原则不符合原则既有控制指埴TK评价管控।建议新&

弓状况及后果级别级别增（改>1

工程技术管理管理培训教育个体防护应志处置善）指

施

显示误差偏大SH3J05-《而油化培训操作规程

1.量栏和精度符合现场规定工日动化仪表选按设计提报计划2244级蓝

或损坏设备型设计规范》

自动化

设备损坏.影哨GU53O93-每天一次巡检、检培训操作规程

2.液位计外壳完好,无腐蚀破损仪店工程施工及1225级蓝

测重精度质反笠收规范查

GB50093-自动化每天一次巡检、检培训操作规程

连接螺纹和法牢固无松动，无

3.泄漏、中指仪表工程施工及查2484级蓝

竺密封面泄漏

成员验收规范

现场显示SI13X151石油化培训保作规程

现场显示和远传一显示误蒙偏大工日动化仪表选每天一次巡检、检

4.224•1级蓝

政或显示不准率次计设范％9-2

1997）》

仪表敷设SII/F3019-《石油培训操作规程

布线整洁,敷线入损坏信号无法

化二仪表管道战每天一次巡检、检

5.榔穿管，配找配管传递,操作无据2244级蓝

路设计展范（替代查

格洁合理.无破损可寻.生产不稳

SH3J19-1997））

单位：仪表车间风险点岗位：生产现场设备名称：双金属温度计No：8

既有控制措施建议新

序不符合原则管控

评价增（改备

级

稽查项目原则LSR别

级别耐措注

号状况及后果工程技术管理措施培训教育个体防护应急处』

被

显示误短偏大SH33O5-《石油化培训操作规程

1.类型和精度符合现场规定工目动化仪表选按设计提报计划2244级蓝

或换坏设备里设计规范》

GB5W93自动化

设备损坏.影响每天一次巡检、检培训操作规程

2.温度计外壳完好.无腐蚀破损仪表工程施工及1225级蓝

食

刎・精度质量缝收规范

GBT1990-1温度计每天一次巡检、检培训操作规程

3.温度计护套长度和构造合适影响测量精度