塔式起重机防滑措施安全技术交底

塔式起重机防滑措施安全技术交底一、交底范围与适用条件1.1交底范围本交底适用于建筑施工现场固定式、行走式塔式起重机的冬季低温、雨雪、冰冻天气防滑作业管理，涵盖塔式起重机安装、拆卸、日常使用、顶升加节、检修维护全流程的防滑技术要求与安全管理要求，所有参与塔式起重机作业的管理人员、作业人员必须严格执行本交底要求。1.2适用条件本交底适用于环境温度低于5℃，或可能出现积雪、积冰、霜冻的作业场景，极端低温雨雪冰冻天气下的塔式起重机防滑作业必须严格执行本交底要求，常温环境下高处作业防滑管理可参照本交底执行。二、编制依据2.1主要规范标准本交底依据以下国家及行业现行规范标准编制，所有要求不得低于规范标准的强制性规定：《塔式起重机安全规程》GB5144-2006《建筑施工塔式起重机安装、使用、拆卸安全技术规程》JGJ196-2010《塔式起重机混凝土基础工程技术规程》JGJ/T187-2009《建筑施工安全检查标准》JGJ59-2011《建筑施工高处作业安全技术规范》JGJ80-2016《建筑施工安全统一技术规范》GB50656-2011三、岗位防滑安全责任3.1塔式起重机机长责任负责组织开展每班班前塔式起重机各部位防滑检查，牵头清理积雪积冰，如实填写检查记录，存档备查督促作业人员落实各项防滑措施，发现防滑隐患及时上报现场安全管理部门，隐患未排除严禁开机作业作业完成后落实夹轨、锚固、起重臂定位等防滑防风要求，停工期间定期检查防滑设施完好性负责向机组人员传达气象预警信息，落实对应预警响应要求，组织开展应急演练3.2信号司索工责任作业前检查吊装作业区域地面及吊具防滑条件，湿滑区域设置警示标识，提醒作业人员注意防滑作业过程中及时提醒起重司机关注吊物稳定性，清理吊点部位冰雪，防止吊索具打滑引发吊物坠落高处司索作业时落实自身防滑防护措施，严禁在未清理冰雪的作业面违规作业配合机长完成日常防滑检查，及时反馈发现的防滑隐患，参与隐患整改落实3.3安装拆卸与顶升作业人员责任作业前全面清理作业面、爬梯、操作平台的积雪积冰，落实各项防滑技术要求，验收合格后方可开工作业过程中正确佩戴个人防护用品，严格遵守高处作业防滑规定，拒绝违规作业指令按照交底要求安装固定防滑设施，对防滑部位的安装质量负责，不合格部位必须返工整改遇雨雪冰冻恶劣天气，主动停止作业，配合落实停工防滑措施3.4现场安全管理人员责任负责监督各项防滑措施的落实，开展日常巡查与专项检查，建立防滑管理台账对排查发现的防滑隐患下达整改通知，跟踪整改落实情况，复查合格后方可恢复作业督促作业人员正确佩戴防滑防护用品，制止违规违章作业行为，对违规人员按规定进行处罚负责对接气象部门获取预警信息，及时下达预警响应指令，组织落实应急防护措施四、塔式起重机各部位防滑技术措施4.1行走机构与轨道防滑行走式塔式起重机行走系统是防滑防控核心部位，必须落实以下措施：轨道区域设置不小于2‰的排水坡度与完善的排水系统，雨雪后及时排除表面积水，防止夜间低温冻结形成冰层，轨道基础周边不得堆载积雪，防止融化后积水浸泡基础，引发冻胀沉降每班作业前必须彻底清理钢轨顶面的积雪、积冰，清理完成后检查钢轨摩擦力，确认无滑溜风险后方可作业，严禁带冰作业，冰层较厚时可采用工业盐融冰配合机械铲除的方式清理，严禁残留薄冰层定期检查调试行走制动系统，制动片磨损量超过原厚度1/3的必须及时更换，低温环境下更换符合对应低温标号的液压油与制动液，防止油品凝冻引发制动失灵，每月至少对制动系统进行一次全面调试每班作业完成后必须将夹轨器完全夹紧锁死，停工超过8小时或遇蓝色及以上气象预警，除夹紧夹轨器外，必须增设锚固装置，将行走台车与轨道基础预埋件可靠连接，锚固点间距不大于20米，轨道两端的行走台车必须各设置一道锚固长期停工越冬时，应将塔机开行至轨道中部指定锚固区域，增设不少于4道锚固装置，拉紧防风缆绳，缆绳拉力符合设计要求，防止大风带动塔机滑移4.2基础与附着装置防滑固定式塔机基础周边设置不小于5%的排水坡，及时排出表面积雪融水，防止积雪堆积浸泡基础，避免基础发生冻胀沉降，引发塔身倾斜，基础周边积雪必须及时清理，不得长期堆载附着框与附着杆连接部位，冬季低温环境下每日清理连接部位的积雪积冰，每周检查一次连接螺栓紧固力矩，防止结冰腐蚀引发螺栓松动，附着杆底部支撑部位不得积冰，支撑面必须设置防滑垫块，防止支撑面滑溜失稳基础爬梯通往塔机标准节的通道，必须做好防滑处理，冰雪清理干净后方可通行，通道跳板必须固定牢固，铺设防滑垫4.3驾驶室与操作平台防滑驾驶室出入口踏步必须设置防滑纹，积冰积雪每班及时清理，出入驾驶室必须扶稳抓牢，严禁奔跑追逐，防止滑倒塔机所有操作平台、检修平台必须采用厚度不小于4mm的花纹防滑钢板制作，采用平面钢板的必须焊接直径不小于6mm的钢筋防滑条，防滑条间距不大于300mm，防滑条磨损脱落的必须及时补焊，缺失部位必须整改到位每班作业前必须彻底清理平台表面积雪积冰，低温雨雪天气可在平台表面铺设固定牢固的橡胶防滑垫，破损的防滑垫及时更换，严禁平台残留冰层作业，固定防滑垫时必须采用螺栓固定，不得随意堆放平台边缘不得堆积杂物与积雪，防止清理不净引发打滑，作业完成后及时清理平台杂物，保持台面整洁干燥4.4顶升作业部位防滑顶升套架爬梯、顶升操作平台作业前必须提前清理冰雪，踏步防滑纹磨损超标的必须补做防滑处理，不合格不得开展顶升作业顶升作业前，对顶升横梁、爬爪支撑部位的冰雪进行彻底清理，检查支撑面摩擦力，防止支撑部位滑溜引发顶升失稳，确认支撑到位后方可进行下一步操作液压操作控制台表面做好防滑处理，积冰积水及时清理，防止操作过程中打滑引发误操作，操作时必须双手抓牢操纵杆，防止滑落4.5攀爬通道与爬梯防滑塔机标准节爬梯、人货通道爬梯的所有踏步必须做防滑处理，原有防滑纹磨损超过1/3的必须补焊防滑点，不得出现光滑踏步，不合格部位必须整改完成后方可使用每次攀爬前必须彻底清理踏步表面的积冰积雪，可采用工业盐融冰或机械铲除的方式清除，严禁带冰攀爬，发现残留结冰必须重新清理爬梯护圈、扶手表面必须清理干净，不得残留冰雪，防止攀爬过程中打滑脱手，攀爬时必须双手交替抓牢扶手，不得单手攀爬附着式升降塔机的人货通道跳板必须铺设防滑设施，固定牢固，冰雪每日及时清理，跳板连接部位不得有间隙，防止绊倒打滑五、不同作业场景防滑要求5.1安装拆卸作业防滑要求环境温度低于-10℃，或作业面存在未清理的积冰积雪，或风力达到4级及以上时，严禁开展塔式起重机安装拆卸作业，不得强行赶工期违规作业作业前必须对所有作业面、爬梯、通道的冰雪进行彻底清理，所有作业人员全员穿戴合格的防滑绝缘鞋，系挂双钩安全带，不合格防护用品严禁使用大件吊装作业前，检查吊索具防滑条件，吊点部位冰雪清理干净，吊索必须设置防滑卡扣，防止吊装过程中吊索打滑引发大件坠落安装拆卸过程中，所有工具必须系挂保险绳，防止打滑坠落引发物体打击，严禁从高处向下抛掷工具材料5.2日常作业防滑要求每班作业前必须完成以下防滑检查：各部位冰雪清理情况、防滑设施完好性、行走制动系统有效性、夹轨器锚固装置可靠性，检查合格后方可进行空载试运转，确认各机构制动正常后方可正式作业，检查不合格严禁开机作业过程中，轨道行走时控制行走速度，行走速度不得超过0.5m/s，低速运行，避免急刹车，防止制动打滑引发溜车起重臂变幅、回转操作平稳，避免突然制动，防止吊物摆动引发失稳，湿滑天气吊物必须试吊确认防滑可靠后方可正式起吊作业完成后，必须将吊钩收回至起重臂根部，起重臂转至顺风自由回转位置，行走式塔机必须夹紧夹轨器，锁定锚固装置，清理驾驶室周边冰雪，切断总电源5.3顶升加节作业防滑要求作业面存在积冰积雪未清理干净，或环境温度低于-5℃，或风力达到3级及以上时，严禁开展顶升加节作业，不得违规作业顶升作业前，必须对顶升操作平台、爬梯、支撑部位的冰雪进行彻底清理，所有作业人员穿戴合格的防滑防护用品，检查防滑设施完好性顶升过程中，爬爪必须到位卡牢，反复检查支撑部位无滑溜风险后方可进行下一步操作，严禁在支撑不到位的情况下继续顶升顶升完成后，及时紧固标准节连接螺栓，清理作业面残留冰雪，落实防滑措施，做好检查记录5.4检修维护作业防滑要求高处检修作业前，清理作业区域冰雪，落实防滑措施，作业人员必须系挂双钩安全带，穿防滑鞋，防护不合格严禁作业塔身部位检修作业，不得同时在两个垂直方向作业，防止工具打滑坠落伤人，所有工具必须系保险绳，放置在工具袋内制动系统检修完成后，必须反复调试制动灵敏度，确认低温环境下制动可靠，防滑性能符合要求，空载试运转正常后方可交付使用爬梯、平台防滑设施检修时，必须落实自身防护措施，整改完成后验收合格方可离开作业面六、低温雨雪冰冻天气专项管理6.1气象预警响应根据不同等级气象预警，落实对应防滑措施：蓝色预警：提前24小时清理塔式起重机各部位积雪，检查夹轨器、锚固装置、制动系统有效性，作业过程中每2小时增加一次检查频次，每日作业完成后落实双重锚固要求黄色预警：停止高处安装拆卸、顶升检修作业，全面清理各部位积雪，加固锚固装置，检查排水系统，做好停工准备，安排专人每4小时巡查一次橙色及以上预警：停止所有塔式起重机作业，收回吊钩，将起重臂转至顺风方向，行走式塔机夹紧夹轨器，增设双锚固装置，固定式塔机锁定回转机构，安排专人24小时值班巡查，每2小时记录一次塔机状态6.2停工越冬防滑措施长期停工越冬的塔式起重机，行走式塔机开行至指定锚固位置，设置不少于4道锚固装置，拉紧防风缆绳，夹紧夹轨器，排除液压系统、水箱内积水，更换对应低温标号的油品，对外露液压管线、阀门做好保温防护固定式塔机收回起重臂，转至自由回转顺风位置，清理基础表面积雪，疏通排水系统，检查附着螺栓紧固力矩，对所有外露连接部位做好防锈防冻防护停工期间每周开展一次防滑检查，大风降雪后必须立即检查锚固、制动状态，发现滑移、松动等隐患立即处理，做好检查记录6.3复工前防滑检查低温冰冻天气停工后复工，必须完成以下防滑检查，合格后方可恢复作业：检查轨道基础有无冻胀、沉降、开裂，钢轨顶面有无残留积冰，轨道坡度、轨距符合设计要求检查行走制动系统、夹轨器、锚固装置工作状态，空载调试制动灵敏度，确认制动可靠，无滑溜风险全面清理爬梯、操作平台、顶升部位的残留冰雪，检查防滑设施完好性，防滑条、防滑纹磨损符合要求检查液压系统、制动系统油品状态，确认无凝冻，标号符合低温环境要求，启动试运转无卡顿检查基础与附着装置连接状态，确认无冻胀松动，支撑部位无滑溜风险，连接螺栓力矩符合要求检查完成后进行三次空载试运转，各机构运行正常，制动可靠，防滑措施全部落实到位，经项目安全、技术部门联合验收合格，方可正式投入使用七、检查验收与隐患整改7.1日常检查日常检查实行班前检查制度，由塔机机长负责，每班作业前开展，检查内容包括各部位冰雪清理情况、防滑设施完好性、制动系统有效性、夹轨器锚固状态，检查结果记录在塔式起重机日常检查记录本中，发现隐患立即上报，严禁带病作业。7.2专项检查项目安全管理部门每周开展一次塔式起重机防滑专项检查，每次大风降雪预警过后必须立即开展专项检查，检查覆盖所有部位与所有防滑措施，形成专项检查记录，对发现的问题分类登记建档。7.3隐患整改对检查发现的防滑隐患，实行定人、定时间、定措施的三定整改制度，一般隐患必须当日整改完成，重大隐患必须立即停工整改，隐患未整改完成严禁塔机作业，整改完成后由安全管理部门复查，复查合格后方可恢复作业，重大防滑隐患必须上报企业技术安全部门，整改方案经审批后方可实施。八、作业人员安全防护要求8.1个人防护基本要求所有进入塔机作业的人员必须穿合格的防滑绝缘鞋，严禁穿塑料底、硬底皮鞋攀爬作业，防滑鞋磨损超过要求的必须及时更换高处作业必须系挂双钩安全带，安全带高挂低用，挂钩必须挂在牢固的结构部位，严禁挂钩挂在爬梯踏步或防护栏杆上低温作业做好保暖防护，严禁穿宽松肥大、容易勾挂的衣物，防止攀爬过程中勾挂引发打滑坠落，佩戴防护帽子不得遮挡视线作业人员必须佩戴防滑手套，防止抓握扶手时打滑，严禁徒手抓握结冰的结构部位，防止打滑冻伤8.2高处攀爬作业要求攀爬塔机前必须检查爬梯冰雪清理情况，确认防滑合格后方可攀爬，不得强行攀爬不合格爬梯攀爬过程中双手抓牢，一步一登，严禁双手同时离开爬梯，不得手持重物攀爬，重物必须采用工具绳吊运遇结冰未清理干净的爬梯，必须停止攀爬，重新清理合格后方可通行，不得冒险作业高处作业过程中，不得在平台边缘长时间站立，不得打闹嬉戏，防止打滑坠落九、应急处置措施9.1塔机滑移失稳应急处置发现行走式塔机出现滑移险情，现场人员立即撤离至安全区域，在周边设置警戒标识，严禁无关人员进入险情区域立即切断塔机总电源，上报项目应急指挥部门，通知专业技术人员到场处置，严禁非专业人员擅自处理专业处置人员落实防滑