（正式版）T∕CACEC 005-2023 钢筋混凝土水池施工缺陷控制及处理技术规程

ICS91.200CCSP93团体标准T/CACEC0005—2023钢筋混凝土水池施工缺陷控制及处理技术规程Technicalcodeofpracticeforcontrolandtreatmentofconstructiondefectsofreinforcedconcretepool2023-12-31发布2024-03-01实施中国化工建设企业协会发布ⅠT/CACEC0005—2023前言 Ⅲ1范围 12规范性引用文件 13术语和定义 14基本要求 25池体结构缺陷类别 26池体结构施工过程缺陷控制 27池体结构缺陷处理 68渗漏缺陷处理 79池体防水 710池体防腐 711缺陷处理评价 7ⅢT/CACEC0005—2023本文件按照GB/T1.1—2020《标准化工作导则第1部分:标准化文件的结构和起草规则》的规定起草。请注意本文件的某些内容可能涉及专利。本文件的发布机构不承担识别专利的责任。本文件由中国化工建设企业协会提出并归口。本文件主要起草单位:中国化学工程第十一建设有限公司。本文件参加起草单位:中国化学工程第四建设有限公司、中国化学工程第七建设有限公司、江苏启安建设集团有限公司、山东宇兴建设有限公司。1T/CACEC0005—2023钢筋混凝土水池施工缺陷控制及处理技术规程1范围本文件规定了钢筋混凝土水池池体施工过程中的缺陷控制、蓄水试验、池体结构缺陷处理、渗漏缺本文件适用于大型化工、市政配套项目新建、扩建与改建工程中的钢筋混凝土水池池体施工过程中的缺陷控制。2规范性引用文件下列文件中的内容通过文中的规范性引用而构成本文件必不可少的条款。其中,注日期的引用文件,仅该日期对应的版本适用于本文件;不注日期的引用文件,其最新版本(包括所有的修改单)适用于本文件。GB/T1596—2017用于水泥和混凝土中的粉煤灰GB/T14902预拌混凝土GB/T18046—2017用于水泥、砂浆和混凝土中的粒化高炉矿渣粉3术语和定义下列术语和定义适用于本文件。钢筋混凝土水池reinforcedconcretepool采用钢筋和混凝土现浇而成的容纳液体的构筑物。3.2质量缺陷qualitydefect质量不符合工程建设强制性标准及合同的约定。3.3观感质量qualityofappearance通过观察和必要的测试所反映的工程外在质量和功能状态。3.4返修repair对施工质量不符合标准规定的部位采取的整修等措施。3.5建筑工程质量在施工单位自行检查合格的基础上,由工程质量验收责任方组织,工程建设相关单位参加,对检验批、分项、分部、单位工程及其隐蔽工程的质量进行抽样检验,对技术文件进行审核,并根据设计文件和相关标准以书面形式对工程质量是否达到合格作出确认。2T/CACEC0005—20234基本要求水池施工应执行设计文件的规定,施工前应完成下述准备工作:a)用于水池的材料和制品应具有质量证明文件,并应按相关标准的规定进行复检。b)水池施工采用的混凝土应符合GB/T14902的相关规定。5池体结构缺陷类别池体结构缺陷类别见表1、表2。表1池体结构外观缺陷一览表序号缺陷名称外观表征严重缺陷一般缺陷1露筋水池钢筋未被混凝土包裹而外露受力钢筋外露其他钢筋有少量外露2裂缝混凝土有缝隙且从表面延伸至内部有贯通裂缝有少量未贯通裂缝3蜂窝混凝土表面缺少水泥砂浆而有石子外露有多处蜂窝有少量蜂窝4孔洞混凝土的孔穴深度和长度超过保护层的厚度有多处孔洞有少量孔洞5夹渣混凝土中有杂物且深度超过保护层的厚度有多处夹渣有少量夹渣6疏松混凝土局部不密实有多处疏松有少量疏松7其他缺陷有较大面积麻面、掉皮、起砂沾污等少量,不影响使用表2池体结构渗漏缺陷一览表序号水池类型渗漏类型1地上或水池底板埋深小于0.5m的水池由内向外渗漏22/3以上于地面的半地下水池由内向外或者由外向内渗漏3地下水池由内向外或者由外向内渗漏6池体结构施工过程缺陷控制6.1模板工程6.1.1应根据构件几何尺寸选用模板,设计表面为清水混凝土的水池应采用镜面模板。6.1.2各连接点以及埋件、止水带等的固定应牢固可靠。6.1.3在安装模板时,施工缝处、模板接缝处采用双面胶粘贴,减少模板间缝隙,浇筑混凝土时避免漏浆而出现蜂窝麻面。6.1.4模板安装时宜采用三节组合对拉螺杆固定池壁模板(见图1),螺栓直径、间距应根据混凝土的侧压力计算确定。3图1三节组合型对拉螺杆6.1.5止水螺杆中部应加止水板，止水板连接焊缝应双面满焊。6.1.6止水板厚度应为3mm～6mm。6.1.7止水板可选用方形，尺寸为60mm×6.1.8止水板也可采用圆形，直径不小于60mm。6.1.9三节组合对拉螺杆中间节的长度加上两头橡胶垫的厚度应为池壁的厚度，两端的丝长均应达到6.1.10对拉螺杆间距应通过计算确定，应横平竖直。6.1.11模板拆卸后，对拉螺杆上橡胶垫拆除时留下的凹形疤痕，应先刷带胶水泥浆，再采用微膨胀水泥砂浆堵塞密实。6.1.12池体模板安装允许偏差应符合表3的规定。表3池体模板安装允许偏差允许偏差值1253士545士36士57垂直度(池壁、柱)5859中心位置预埋件(管)3预留洞、槽、沟5202注：L为池体的长、宽或顶盖板、梁跨度或直径，H为池壁、柱的高度。46.1.13池壁模板拆除时的混凝土强度不应小于设计强度等级的50%。6.1.14冬期施工时，池壁模板拆除应在混凝土表面温度与环境温度差较小时进行，且温差不超过15℃,并在模板拆除后覆盖。6.2止水带和预埋件(管)安装6.2.1金属止水带(镀锌、不锈钢等)接头应采用搭接，搭接长度不小于50mm。6.2.2接头均应双面满焊，对焊缝抽检不少于1处，采用有色稀料渗透检查。6.2.3橡胶止水带可采用热接或者冷接，不应采用铁钉固定就位，也不应在其上穿孔。6.2.4止水带与钢筋间应有空隙，间距不应小于80mm。6.2.5池壁内橡胶止水带安装时应保持自然直立状态，顶部应长出池壁顶150mm,橡胶止水带在池壁混凝土浇筑完成后不应被过度拉伸。6.2.6预埋管的止水翼沿宽度不应小于60mm。6.2.7加强钢筋或池壁钢筋距离套管不应小于80mm,且钢筋之间应留有空隙。6.2.8池壁内橡胶止水带安装示例和金属止水带安装示例见图2和图3。图2池壁橡胶止水带安装示例图3金属止水带安装示例6.3钢筋工程6.3.1钢筋直径≥18mm的宜采用直螺纹连接，钢筋直径≤16mm以下的宜采用搭接。6.3.2钢筋原材套丝前，宜采用无齿锯将钢筋端头切掉20mm。6.3.3底板钢筋保护层垫块应采用混凝土材质。6.3.4底板钢筋为双层网片时，应加设马凳筋，马凳筋应放置在下层钢筋之上。6.3.5池壁钢筋保护层应严格遵守设计要求。6.3.6绑扎池壁钢筋用的扎丝应弯折到池壁钢筋骨架内侧。6.3.7水池钢筋安装位置的允许偏差应符合表4规定。表4钢筋安装位置的允许偏差允许偏差值1受力钢筋间距、受力钢筋在长度方向净尺寸钢尺量两端、中间各一点，25表4钢筋安装位置的允许偏差(续)T/CACEC0005—2023单位为毫米序号项目允许偏差值检验方法3钢筋弯起点位置20钢尺检查4箍筋、横向钢筋间距绑扎骨架±20钢尺量连续三档,取最大值焊接骨架±105受力钢筋保护层厚度底板±10钢尺检查±5钢尺检查±3钢尺检查6.4混凝土工程6.4.1同一水池的混凝土应使用同牌号、同厂家、同品种、同强度等级的水泥拌制。6.4.2混凝土中掺用矿物掺合料的质量应符合GB/T1596—2017、GB/T18046—2017等的规定。6.4.3预留孔、洞和预埋件(管)与止水带、腋角等周边混凝土应辅助人工捣固,不应碰撞止水带。6.4.4混凝土浇筑过程中,下料高度不应超过2m,当下料高度超过2m,采用混凝土串筒或溜槽。6.4.5后浇带与池体接缝处应设置止水带。6.4.6后浇带混凝土宜采用补偿收缩混凝土,且强度提高一个等级。6.4.7混凝土浇筑完毕,应在12h以上加以覆盖并保湿养护,混凝土强度达到1.2MPa前不应在其上进行作业。6.4.8采用塑料布覆盖养护的混凝土,其敞露的全部表面应覆盖严密,并应保持塑料布内有凝结水。6.4.9池壁养护宜采用喷淋管养护。6.4.10喷淋管采用ϕ20mm的PVC管道,管道上开5mm圆孔,间距100mm。6.4.11喷淋管管养护系统应具备24h随时启用条件。6.4.12水池形状、位置、尺寸允许偏差应符合表5的规定。表5水池形状、位置、尺寸允许偏差单位为毫米序号项目允许偏差值检验方法1池体中心线位置15经纬仪、钢尺检查2轴线位置8钢尺检查3标高±10水准仪或拉线、钢尺检查4池体平面尺寸L≤20000±20钢尺检查20000<L<50000±L/1000,且不大于40、不小于-40L≥50000±505+10-5钢尺检查6T/CACEC0005—2023表5水池形状、位置、尺寸允许偏差(续)单位为毫米序号项目允许偏差值检验方法6±10钢尺检查7垂直度H≤500010经纬仪或吊线、钢尺检查H>50002H/1000,且不大于308表面平整度102m靠尺和塞尺检查9中心位置预埋件(管)5钢尺检查10预埋螺栓210预埋螺栓、预埋管外露长度+1007池体结构缺陷处理7.1露筋的缺陷处理7.1.1发现露筋时应先将钢筋表面的锈渍和混凝土清理干净。7.1.2表面露筋部位可采用1∶2或1∶2.5水泥砂浆抹平处理。7.1.3露筋较深的部位在清理完成后,应采用比原设计混凝土强度高一个等级的膨胀细石混凝土或高强度无收缩灌浆料抹平处理。7.1.4修补后的水泥砂浆或混凝土应进行24h不间断养护。7.2裂缝的缺陷处理7.2.1发现裂缝时应沿裂缝凿出外宽里窄的V字形槽沟,槽沟深度宜为10mm~20mm。7.2.2槽沟内松动的混凝土应冲洗清理干净、晾干。7.2.3槽沟应采用比原设计混凝土高一个等级的膨胀细石混凝土或快凝防水材料抹平处理。7.2.4修补后的水泥砂浆或混凝土应进行24h不间断养护。7.3蜂窝、夹渣、疏松的缺陷处理7.3.1发现蜂窝、夹渣、疏松情况时,应采用小钢钎或钢丝刷将水泥浆和石子清理干净。7.3.2当蜂窝、疏松位置处理需要支撑模板时,模板表面应充分湿水。7.3.3清理完成后应采用比原设计混凝土高一个等级的膨胀细石混凝土或高强度无收缩灌浆料抹平处理。7.3.4修补后的水泥砂浆或混凝土应进行24h不间断养护。7.4孔洞的缺陷处理7.4.1发现孔洞时,应根据孔洞出现的构件位置的不同,分别进行处理。7.4.2用钢钎将混凝土孔洞内的疏松水泥浆和突出石子逐层、缓慢凿打清理干净,钢筋表面应除锈。7.4.3当孔洞位置处理需要支撑模板时,模板表面应充分湿水。7.4.4清理完成后应采用比原设计混凝土高一个等级的膨胀细石混凝土进行浇筑。7T/CACEC0005—20238渗漏缺陷处理8.1混凝土渗漏缺陷可采用快凝防水材料修补和注浆法处理。8.2采用快凝防水材料处理时应严格按照厂家说明进行施工。8.3注浆法缺陷处理可采用聚氨酯类、环氧树脂类等防水材料。8.4注浆法形式分为骑缝形式和斜孔形式。8.5注浆孔眼的直径、深度和间距需根据渗漏程度确定,孔眼深度一般不超过100mm。8.6注浆材料的黏度不应过大,以便能够渗入细小的裂缝里。8.7注浆压力应稳定在0.3MPa~0.5MPa。8.8渗漏缺陷处理完成后,应采用微膨胀水泥砂浆或高强度无收缩灌浆料对注浆孔眼进行抹平修补。9池体防水9.1混凝土水池防水层应在水池蓄水试验合格后进行。9.2混凝土表面应平整清洁、无隔离剂和油污,并凿毛处理。9.3混凝土表面应湿润,但无积水。9.4抹灰前应均匀涂刮一薄层(约0.5mm)加胶的水泥浆,并随即抹灰,水泥砂浆防水层应分层铺抹或喷涂施工,表面应压实、抹平,且应压光。9.5每层宜连续施工,需留施工缝时应采用阶段梯坡形搓,但离开阴、阳角处不应小于20mm。9.6防水层的阴、阳角处应做成圆弧形。9.7防水层与基层结合应牢固,无裂缝、无空鼓、无气泡,不脱层、不滑坠,保湿养护不少于14d。10池体防腐10.1防腐层施工应在蓄水试验合格后进行。10.2混凝土水池防腐层处理和要求应符合GB50212的有关规定,并经验收合格。10.3池体防腐分为块材防腐、树脂防腐和板材防腐。10.4板材防腐根据水池储存介质不同,一般采用不锈钢板内衬防腐和多锚固点PE板防腐。10.5防腐层施工完毕应进行成品保护,不应受到损坏。11缺陷处理评价批准。11.2池体结构缺陷、渗漏缺陷处理完成后,应由施工单位向监理单位、建设单位、设计单位递交缺陷处理验收申请报告。11.3监理单位、建设单位、设计单位接收到缺陷处理验收申请报告后,应组织施工单位项目专业技术负责人等进行验收。11.4池体结构缺陷、渗漏缺陷处理可采用外观检查、敲击、混凝土回弹试验、蓄水试验等方法进行判11.5池体结构缺陷、渗漏缺陷处理完成后,外观应平整、密实,与原表面的效果保持一致。11.6严重缺陷的处理完成后应进行混凝土回弹试验,确保缺陷部分的强度高