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文档简介
2020仪表工技师内部备考试题集未公开真题附答案
一、单项选择题(总共10题,每题2分)1.串级控制系统中,主控制器的输出作为副控制器的()A.测量值B.给定值C.输出值D.偏差值2.热电偶测温时,冷端温度补偿的方法不包括()A.冰浴法B.补偿导线法C.恒温法D.热电阻法3.差压式流量计安装时,取压点位于节流装置上下游()倍管径处A.1和0.5B.1和0.3C.0.5和1D.0.3和14.SIS系统的安全完整性等级(SIL)分为()级A.3B.4C.5D.65.HART协议属于()通信协议A.现场总线B.模拟数字混合C.数字D.无线6.压力变送器校验时,标准压力源的精度应不低于被校表的()A.1/3B.1/4C.1/5D.1/67.比值控制系统中,主流量和副流量的比值K=()A.主流量/副流量B.副流量/主流量C.主流量×副流量D.主流量-副流量8.智能变送器的零点迁移是指()A.调整零点使输出对应实际零点B.调整量程范围C.调整线性度D.调整响应时间9.防爆仪表的标志“ExdIIBT4Gb”中,“d”表示()A.隔爆型B.本安型C.增安型D.正压型10.DCS系统中,控制站的主要功能不包括()A.数据采集B.控制运算C.人机界面D.输出控制信号二、填空题(总共10题,每题2分)1.热电偶的热电势由______和______两部分组成。2.差压式流量计的节流装置常用的有______、______、文丘里管等。3.安全仪表系统(SIS)的核心是实现______功能,防止事故发生。4.智能变送器的通信协议除HART外,还有______、______等现场总线协议。5.压力变送器的校验项目包括______、______、线性度、回差等。6.串级控制系统的副回路具有______、______的特点,能快速克服干扰。7.热电阻的三线制接法是为了消除______的影响。8.防爆仪表的本安型标志是______。9.DCS系统的层次结构通常包括______、控制站、操作站、工程师站等。10.pH计校准常用的标准缓冲溶液有______、______(至少填2种)。三、判断题(总共10题,每题2分)1.热电偶测温时,只要热端和冷端温度不同就会产生热电势。()2.差压式流量计的流量与差压的平方根成正比。()3.SIS系统可以与DCS系统共用控制器。()4.HART协议可以同时传输模拟信号和数字信号。()5.压力变送器的零点迁移不会改变量程。()6.串级控制系统的主控制器一般采用PI或PID调节,副控制器采用P调节。()7.热电阻的阻值随温度升高而降低。()8.防爆仪表的隔爆型“d”适用于0区危险场所。()9.DCS系统的操作站主要用于过程监控和操作,不参与控制运算。()10.pH计的电极老化后,需要更换电极才能恢复精度。()四、简答题(总共4题,每题5分)1.简述热电偶冷端温度补偿的补偿导线法原理。2.简述差压式流量计安装时取压点的选择原则。3.简述SIS系统与DCS系统的主要区别。4.简述智能变送器的零点迁移操作步骤。五、讨论题(总共4题,每题5分)1.串级控制系统中,主、副控制器的参数整定顺序及原因是什么?2.现场仪表故障处理的一般步骤有哪些?举例说明某一常见故障(如压力变送器无输出)的处理过程。3.防爆仪表选型时需要考虑哪些因素?结合某一危险场所(如化工车间)说明选型要点。4.过程分析仪表(如pH计、氧含量分析仪)的日常维护要点有哪些?答案及解析一、单项选择题1.B解析:串级系统主控制器输出作为副控制器给定值,实现主参数稳定。2.D解析:热电阻法是测温方法,不是热电偶冷端补偿方法。3.A解析:节流装置上游取压点距节流件1倍管径,下游0.5倍管径。4.B解析:SIL分为1-4级,等级越高安全完整性越高。5.B解析:HART同时传输4-20mA模拟信号和数字信号。6.A解析:标准器精度应不低于被校表1/3,保证校验准确性。7.B解析:比值K=副流量/主流量,主流量变化时副流量按比例跟随。8.A解析:零点迁移是调整零点使输出对应实际测量零点(非量程零点)。9.A解析:“d”表示隔爆型,“i”是本安型,“e”是增安型。10.C解析:人机界面由操作站实现,控制站负责采集、运算、输出。二、填空题1.接触电势;温差电势2.孔板;喷嘴3.安全联锁保护(或紧急停车)4.FF;ProfibusPA(或其他现场总线协议)5.零点;量程6.快速性;抗干扰性7.引线电阻(或导线电阻)8.Exia(或Exib)9.管理站(或系统网络)10.pH=4.00;pH=6.86;pH=9.18(任填2种)三、判断题1.√解析:热电偶基于热电效应,冷热端温差产生热电势。2.√解析:流量公式Q=K√ΔP,流量与差压平方根成正比。3.×解析:SIS需独立于DCS,不能共用控制器,保证安全独立性。4.√解析:HART是模拟数字混合协议,可同时传输两种信号。5.√解析:零点迁移仅改变零点,量程范围(上下限差)不变。6.√解析:副回路要求快速响应,用P调节;主回路需消除静差,用PI/PID。7.×解析:金属热电阻阻值随温度升高而增大,半导体热敏电阻相反。8.×解析:隔爆型“d”适用于1、2区,0区需用本安型“ia”。9.√解析:操作站仅监控操作,控制运算由控制站完成。10.√解析:电极老化后响应慢、精度差,需更换电极。四、简答题1.补偿导线法原理:热电偶冷端温度变化会影响测量精度,补偿导线是与热电偶热电特性相近的导线,将冷端延伸至温度稳定处(如控制室),通过后续冷端补偿电路(如恒温法、软件补偿)实现温度修正,消除冷端温度波动对热电势的影响,保证热端温度测量准确。2.取压点选择原则:①位于管道流速稳定段(前后直管段≥10D);②取压点在节流装置上下游规定位置(上游1D,下游0.5D);③取压点在管道截面中心线上(液体取上方/侧面,气体取上方,蒸汽取侧面);④避开管道弯头、阀门、分支等干扰部位;⑤取压管无泄漏、堵塞,与管道垂直或成45°角。3.SIS与DCS区别:①功能不同:SIS实现安全联锁保护,DCS实现过程控制;②独立性:SIS独立于DCS,硬件、软件、通信均独立;③安全等级:SIS需满足SIL等级,DCS无强制安全等级;④响应速度:SIS响应更快(毫秒级),DCS响应相对慢(秒级);⑤故障处理:SIS故障时触发安全动作,DCS故障时切换手动或备用控制。4.零点迁移步骤:①确认变送器型号、量程及迁移类型(正/负迁移);②接入标准信号源(对应实际零点的压力/差压);③用HART手操器或DCS组态软件进入变送器校准菜单;④选择“零点迁移”功能,输入实际零点对应的信号值(或直接读取当前信号并设置为零点);⑤保存设置,验证迁移后零点输出是否正确(如实际零点对应4mA);⑥检查量程是否正确,无变化则完成迁移。五、讨论题1.整定顺序:先整定副控制器,再整定主控制器。原因:①副回路响应快,先整定副参数可快速克服副回路干扰,为主回路整定创造稳定条件;②主回路包含副回路,若先整定主控制器,副回路参数变化会影响主参数,导致主参数整定失效;③副控制器采用P调节,整定简单(仅调比例带),主控制器用PI/PID,需结合副回路特性调整。举例:若先调主控制器,副回路干扰未被抑制,主参数波动大,整定的参数无法稳定主参数;先调副控制器使副参数稳定,再调主控制器可准确获得主参数的最优参数。2.故障处理步骤:①故障确认:观察仪表显示、报警信息,询问现场工况;②初步排查:检查电源、接线、气源是否正常;③分段检测:从传感器到变送器、到DCS,逐段排查信号(如用万用表测电流、电压,用标准源校验变送器);④故障定位:确定故障点(如传感器损坏、变送器零点漂移、接线松动);⑤故障排除:更换损坏部件、重新接线、校准仪表;⑥验证恢复:恢复工况后检查仪表输出是否正常,报警是否消除。举例:压力变送器无输出:①确认电源是否正常(测24VDC);②检查接线是否松动(端子排);③用标准压力源加信号,测变送器输出(若0mA则变送器损坏,若4mA则DCS输入卡故障);④更换损坏部件(如变送器),重新校准,验证输出正常。3.选型因素:①危险场所等级(0/1/2区);②介质类型(易燃、易爆、腐蚀性);③温度组别(T1-T6,T4表示最高表面温度≤135℃);④防爆类型(本安ia/ib、隔爆d、增安e等);⑤防护等级(IP等级);⑥环境温度、湿度。化工车间(1区)选型要点:①介质为易燃气体(如甲烷),选隔爆型“d”或本安型“ib”;②温度组别选T4(避免表面温度过高引燃介质);③防护等级选IP65(防粉尘、防水);④若有腐蚀性介质,选防腐型外壳;⑤配套安全栅(本安系统)或隔爆接线盒(隔爆系统)。4.维护要点:①定期校准:pH计每
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