2026年特种设备定期检验规范试题及答案

2026年特种设备定期检验规范试题及答案一、单项选择题1.依据最新特种设备安全技术规范，额定蒸发量2t/h的蒸汽锅炉，其外部检验周期应为（）。A.每年1次B.每2年1次C.每3年1次D.每6年1次答案：A。根据TSG112020《锅炉安全技术规程》8.3.1条，额定蒸发量小于等于4t/h的蒸汽锅炉，外部检验周期为每年1次。2.某在用固定式压力容器设计使用年限为15年，投用第10年时，其全面检验周期应不超过（）。A.3年B.6年C.9年D.12年答案：B。依据TSG212016《固定式压力容器安全技术监察规程》7.3.2条，安全状况等级为1、2级的压力容器，全面检验周期一般不超过6年；使用超过10年的，检验周期应适当缩短。3.电梯定期检验中，紧急报警装置的有效通话响应时间应不大于（）。A.30秒B.60秒C.90秒D.120秒答案：B。根据TSGT70012023《电梯监督检验和定期检验规则——曳引与强制驱动电梯》5.11条，紧急报警装置应能与救援服务持续联系，通话响应时间不大于60秒。二、判断题1.起重机械定期检验中，制动轮与制动瓦块的接触面积应不小于制动瓦块面积的80%。（）答案：√。依据TSGQ70152023《起重机械定期检验规则》4.2.3条，制动轮与制动瓦块的接触面积应不小于制动瓦块面积的80%，且制动间隙均匀。2.场（厂）内专用机动车辆检验时，转向轮横向侧滑量应不大于5m/km。（）答案：×。根据TSGN00012022《场（厂）内专用机动车辆安全技术规程》6.3.5条，转向轮横向侧滑量应不大于3m/km。三、简答题1.简述压力管道定期检验前，使用单位应完成的准备工作。答案：（1）制定检验方案并确认；（2）停运、泄压、置换、清洗管道，确保内部无介质残留；（3）拆除妨碍检验的保温层、防腐层，露出检验部位；（4）设置明显的安全警示标志，隔离检验区域；（5）提供管道设计、安装、使用、维修等技术资料；（6）配合搭设检验脚手架或辅助设施；（7）对输送易燃、易爆介质的管道，进行测爆、测氧，确保检验环境安全。2.大型游乐设施定期检验中，对乘人束缚装置的关键检验项目有哪些？答案：（1）束缚装置的锁紧和释放功能是否灵活可靠；（2）锁紧装置的冗余设计是否符合要求（如双锁止结构）；（3）束缚装置与乘人身体接触部位的软质衬垫是否完好，无破损或脱落；（4）束缚装置的强度是否满足设计要求（需核查型式试验报告或进行载荷测试）；（5）紧急情况下手动释放装置的可操作性和标识是否清晰。四、案例分析题某企业一台额定起重量10t的桥式起重机，投用5年后进行定期检验。检验员发现：（1）大车运行机构制动轮表面有深度0.5mm的沟痕；（2）主梁跨中向下挠曲值为S/800（S为跨度）；（3）电气保护装置中，紧急断电开关仅控制驱动电机电源。问题：上述问题是否符合检验要求？说明原因及处理建议。答案：（1）制动轮沟痕深度0.5mm不符合要求。根据TSGQ70152023，制动轮工作表面沟痕深度应不大于0.3mm，否则需修磨或更换。处理建议：修磨沟痕至允许范围，若修磨后厚度低于设计要求则更换制动轮。（2）主梁跨中挠曲值S/800符合要求。桥式起重机主梁允许的静载试验后下挠值为S/700，使用中的弹性下挠值应不大于S/800（TSGQ70152023第5.2.2条），因此该值在允许范围内。（3）紧急断电开关仅控制驱动电机电源不符合要求。紧急断电开关应能切断所有动力回路