原材料质量控制措施和方法

原材料质量控制措施和措施

5.1原材料质量控制的内容

材料质量控制欧I重要内容重要有如下部分：

5.1.1掌握材料质量原则

衡量材料质量的I尺度是材料质量原则，它也是作为验收、检查材料质量日勺根

据，不一样的材料有不一样H勺质量原则，掌握材料口勺质量原则就便于可靠地控制

材料和工程质量。

5.1.2材料质量的检（试）验

1）材料质量检查日勺目日勺在于通过一系列的I检测手段；将所获得的材料数据

与材料日勺质量原则进行比较，从而判断材料质量的可靠性，同步尚有助于掌握材

料日勺信息。

2）材料质量日勺检查措施一般有书面检查、外观检查、理化检查和无损检查

等。

3）根据材料信息和保证资料口勺详细状况，材料质量检查程度分为免检、抽

检和所有检查。

4）材料质量检查一般进行的试验为“一般检查项目”；根据需要进行的试验

项目为“其他试验项目二

5）材料质量检查口勺取样必须有代表性。

6）材料抽样一般合用于对原料、半成品或成品的质量鉴定。

7）对于不一样的材料，有不一样口勺检查项目和不问的检查原则，而检查原

则则是用以判断材料与否合格的根据。

5.1.3材料的选择和使用规定

材料的选择和使用不妥；均会严重影响工程质量或导致质量事故。故必须针

对工程特点，根据材料的性能、质量原则、合用范围和对施工规定等方面进行综

合考虑，谨慎地来选择和使用材料。

5.2原材料质量控制的原则

1）重要材料、设备及构配件在定货前，承包单位必须向监理工程师申强同

意后，方可定货；

2）监理工程师协助承包单位合理地、科学地组织材料采购、加工、储备、

运送、建立严密的计划、调度、管理体系，加紧材料的周转，减少材料占用量,

按质、按量、准期地满足建设需要；

3）合理地组织材料使用；减少材料的损失，对的按定额计量使用材料，加

强运送、仓库、保管工作，健全现场材料管理制度。防止材料损失、变质；

4）加强材料检查验收，严把质量关；

5）重视材料日勺使用认证，以防错用或使用不合格材料。

工程材料、构配件和设备质量控制基本程序

5.3施工阶段原材料质量控制的措施

在整个工程建设过程中，工程所需要的原材料、半成品、构配件和永久性设

备、器材等都将成为永久性工程的组织部分，因此它们口勺质量好坏直接影响到未

来工程产品日勺质量，因此需要事先对其质量进行严格控制。

对于材料、设备的质量控制也应当是进行全过程和全面的控制，从采购、加

工制造、运送、装卸、进场、寄存、使用等方面进行系统的监督与控制。

5.3.1采购质量的控制

1）凡由承包单位负责采购的原材料、半成品或构配件。设备等，在采购定

货前应向监理工程师申报；对于重要的材料，还应提交样品，供试验或鉴定，有

些材料则规定供货单位提交理化试验单；经监理工程师审查承认发出书面承认证

明后，方可进行定货采购。

2）供货厂家是制造材料、半成品、构配件和永久性设备和器材等的主体，

因此优选良好的供货厂家，是保证采购、定货质量的前提。

3）某些材料（诸如某些装饰材料）定货时最佳一次订齐和备足货源，以免

由于分批而出现花色差异质量不一。

4）供货厂方应向需方（订货方）提供质量保证文献，用以表明其提供H勺货

品能完全到达设计规定。

5）协助承包单位合理地、科学地组织材料采购、加工、储备、运送、建立

严密的计划、调度、管理体系、加紧材料的周转，减少材料的占用量，按质、按

量、准期地满足建设需要。

5.3.2材料进场的质量控制

1）凡运到施工现场的原材料、半成品或构配件，应有产品出厂合格证及技

术阐明书，并由施工承包单位按规定规定进行检查；向监理工程师提出检查或试

验汇报；经监理工程师审查并确认其质量合格后，方准进场。

2）但凡无产品出厂合格证明及检查不合格者，不得进场。假如监理工程师

认为供货方所提交日勺有关产品合格证明文献以及施工承包单位提交的检查和试

验汇报，仍局限性以阐明到场产品的质量符合规定期，监理工程师可以再行组织

复检或抽样试验，确认其质量合格后方容许进场。

3）若检查发现材料、设备质量不符合规定期；监理工程师不予验收；应由

1）材料的化学成分；

2）充足考虑到施工现场加工条件与设计、试验条件不一样而也许导致口勺材

料或半成品质量差异。若出现此类问题，必须事先找出原因，设法妥善处理后经

监理工程师承认后才能容许进行施工。

5.3.5新材料的应用

对于新材料，新型设备或装置的应用；应事先提交可靠的技术鉴定及有关试

验和实际应用汇报，经监理工程师审查确认和同意后，方可在工程中应用。

5.4原材料质量控制目H勺的监理工作措施

5.4.1组织措施

1）组织并贯彻专门的监理机构人员负责材料质量控制，按有关规定对材料

质量作进行严格的监控；

2）协助承包单位合理地、科学地组织材料采购、加工、储备、运送；建立

计划、调度、管理体系；

3）健全现场材料管理制度；按定额计量使用材料，加强运送、仓库、保管

工作。

5.4.2技术措施

1）在材料定货前，承包单位必须事先经监理工程师认证同意；

2）对于工程日勺重要材料；监理工程师在进场时必须检查其正式的出厂合格

证和材质化验单；如不具有或对检查证明有怀疑时，应补做检查；

3）监理工程师应对如下材料进行抽检：

a、标忐不清或监理工程师认为质量有问题的材料；

b、对质量保证资料有怀疑或与协议规定不符的一般材料；

c、由工程重要程度决定；应进行一定比例的试验的材料；

d、需要进行追踪检查，以控制和保证其质量的材料；

4）监理工程师对进口材料设备和重要工程或关键施工部位所用的材料进行

所有检查：

5）监理工程师按《建筑材料质量原则与管理规程》对材料质量进行抽检和

取样；对于重要构件或非匀质的材料酌情增长采样的数量；

6）监理工程师对于现场配制H勺材料事先提出试配规定；经试配检查合格后

方能容许承包单位使用；

7）对于高压电缆、电压绝缘材料进行耐压试验；

8）对新材料的应用，必须通过试验和鉴定；代用材料必须通过计算和充足

的论证；并符合构造构造的规定。

9）合理组织材料使用，减少材料的损失。

5.4.3经济措施

1）对进口材料、设备，监理工程师应会同商检局检查，如查对中发现问题,

应获得供方和商检人员签订H勺商务记录，按期提出索赔。

2）对进场材