塔吊安拆安全操作规程控制

塔吊安拆安全操作规程控制一、总则（一）目的规范。为规范塔吊安拆作业流程，确保施工安全，特制定本规程。1.塔吊安拆必须严格遵守国家相关法律法规及行业标准。2.安拆作业必须由具备相应资质的单位实施。3.本规程适用于塔吊安装、拆卸及改造全过程安全管理。二、组织机构（一）职责明确。塔吊安拆实行项目经理负责制，各相关部门职责如下。1.项目部负责统筹协调安拆全过程。2.安全部门负责现场监督与检查。3.设备部门负责技术指导与验收。三、作业条件（一）环境要求。塔吊安拆作业必须满足以下条件。1.安拆场地应平整坚实，承载力不小于20吨/平方米。2.周边障碍物距离塔身不得小于2米。3.风力等级不得超过5级，雨雪天气禁止作业。四、安拆前准备（一）技术交底。安拆前必须完成以下工作。1.编制专项施工方案，并通过专家论证。2.对所有参与人员进行安全技术交底，交底记录存档。3.检查安拆设备是否完好，吊装索具安全系数不小于6。五、安装作业流程（一）基础施工。基础施工必须符合以下标准。1.基础尺寸偏差不得超过设计要求±10毫米。2.基础标高误差不大于±5毫米。3.基础地脚螺栓垂直度偏差不大于1/100。（二）塔身组装。塔身组装作业要点。1.塔身节连接螺栓必须使用扭矩扳手紧固，扭矩值符合出厂要求。2.每安装2节塔身后，使用经纬仪校核垂直度，偏差不大于1/1000。3.塔身与基础连接螺栓抗剪力试验必须合格。（三）上部结构安装。上部结构安装关键控制点。1.动力绳与回转支承连接前，检查钢丝绳磨损情况，断丝面积不超过5%。2.安装起重臂前，校核臂架前端距塔身距离，误差不大于20毫米。3.起重臂与塔身连接销轴必须涂抹润滑脂。六、拆卸作业流程（一）拆除顺序。拆卸作业必须按以下顺序进行。1.先拆除起重臂，再拆除平衡臂，最后分段拆卸塔身。2.拆除过程中，塔身倾斜角度不得超过15°。3.每拆卸3节塔身，检查基础承载力，必要时进行加固。（二）吊装作业。吊装作业安全要求。1.吊装索具必须使用6×37+1钢丝绳，报废标准参照GB/T20118。2.吊点设置必须符合设计要求，吊装半径不得超过15米。3.吊装时，地面设置警戒区，半径不小于20米。七、安全防护措施（一）高空作业。高空作业防护标准。1.高处作业人员必须佩戴双钩安全带，安全带悬挂点高度不低于2米。2.工具传递使用工具袋，禁止抛掷。3.作业平台铺设厚度不小于5毫米的钢板。（二）防风措施。防风加固要求。1.风力达6级时，必须停止作业，将起重臂转到顺风方向。2.风力达8级时，必须将起重臂固定在规定角度。3.防风缆风绳角度偏差不大于5°。八、质量控制标准（一）安装质量。安装质量验收标准。1.塔身垂直度偏差不大于1/1000。2.起重臂水平度偏差不大于1/1000。3.基础沉降量不大于5毫米。（二）拆卸质量。拆卸质量控制要点。1.拆除过程中，塔身水平度偏差不大于1/500。2.各部件连接螺栓必须全部拆除。3.拆除后的基础表面平整度偏差不大于5毫米。九、应急处理预案（一）突发事件。常见突发事件处理方法。1.吊装索具断裂时，立即停止作业，将吊物缓慢降至地面。2.塔身倾斜超过15°时，立即启动应急预案，人员撤离至安全区域。3.发生人员坠落时，立即停止作业，进行急救并上报。（二）救援程序。救援程序规定。1.现场救援必须由专业人员进行，非救援人员禁止进入危险区域。2.伤员转移必须使用担架，禁止抛扔。3.救援过程中，必须保持通讯畅通。十、验收与记录（一）验收标准。验收工作要求。1.安装完毕后，必须进行整机性能测试，合格后方可使用。2.拆卸完毕后，基础必须恢复原状，并经监理验收。3.验收合格后，所有资料必须归档。（二）记录要求。记录内容规定。1.每日安拆记录必须包含作业内容、天气情况、人员到位情况。2.设备检查记录必须包含螺栓扭矩、钢丝绳