空调维保服务投标方案（技术标）

目录

1、整体服务方案....................................................1

(1)工作规划.............................................1

(2)具体维护内容........................................11

1、风机盘管及新风机组的过滤器......................11

2、空调设备及配套设施维保...........................17

3、表冷器清洗.......................................23

4、配电开关维护.....................................25

5、阀门维护..........................................37

6、中央空调相关系统进行维保清洗工作................39

7、水管系统维护.....................................42

8、温控器维护.......................................43

9、空调机组更换冷冻油及其他配件....................45

10、空调清洗.........................................48

11、水泵维护........................................50

12、风管系统维护....................................52

13、冷冻库的日常保养................................55

14、冷冻、冷藏库的库体保养..........................57

15、冷冻、冷藏库的定期维护..........................58

16、中央空调及冷库系统保养内容.....................61

2、售后服务方案..............................................78

(1)售后服务体系.......................................80

(2)售后服务承诺书.....................................82

(3)服务流程...........................................83

(4)服务制度保障.......................................85

3、安全防护及质量管理措施...................................88

(1)安全防护措施........................................88

1、高空作业注意事项.................................88

2、操作规范.........................................94

(2)应急处理方案与能力.................................98

1、应急处理步骤.....................................98

2、应急组织机构及其职责.............................101

3、故障分析及处理措施..............................103

4、备品备件保障措施.................................108

5、中央空调系统应急处理预案........................109

6、冷库系统应急处置预案.............................112

(3)质量保证措施......................................120

1、员工教育培训.....................................120

2、服务质量保证体系................................122

4、维护进度保障措施.........................................123

(1)本项目工作安排计划说明............................123

(2)进度总计划.........................................123

(3)项目进度控制措施..................................124

1、整体服务方案

(1)工作规划

目的

为客户节约大量维修费用。

适用范围

适用于物流中心内中央空调、冷库系统维修保养管理工作。

制冷压缩机组

(1)日常维保

每天按规定的程序执行开机和停机顺序；

每隔两小时记录机组运行参数；

每班清扫机体表面灰尘；

通过控制柜上压力表显示检查机组的蒸发器和冷凝器压力，根据压力

温度对照；

检查蒸发温度和冷冻水出水温度的差值、冷凝温度和冷却水出水的温

度差值。注意它们的变化趋势。

检查制冷剂过滤干燥器，如果发现过滤干燥器出口位置有结霜现象，

则说明存在堵塞。

检查油压有无变化；

遇到任何停机故障都应引起重视，分析原因。

(2)每周的维保

检查分析运行参数记录表。

(3)每月的维保

检查分析运行参数记录表；

检查电源接线的紧固螺栓有无松动；

检查机组各运动部件有无杂音，运行是否正常；

检查制冷系统的高、低压力值是否正常；

检查各电机的运行电流、机组的绝缘电阻是否正常；

检查干燥过滤器及视镜是否正常，如过滤器出口结霜，表明过滤器脏

堵，需清洁滤网，视镜有湿度显示(颜色变红)，则需更换过滤器芯；

检查压缩机油压是否正常，如油压明显降低，应添加润滑油；如有脏

物或已变质，应更换润滑油，并清洗或更换油过滤器，同时更换干燥过滤

器芯；

(4)每季度的维保

检查分析运行参数记录表；

检查压缩机油位；

清洁蒸发器和冷凝器水系统管路过滤器；

在机组满负荷运行时检查制冷剂通过制冷剂过滤干燥器所产生的温降

(5)每半年的维保

检查分析运行参数记录表;

对冷冻油进行理化分析，以便判断机组中制冷剂的含水量及酸度；

摇测压缩机电动机绝缘电阻值，三机对地绝缘值应平衡；

对控制柜、启动柜和电机的所有可能松动的电气接头进行紧固检查。

(6)年度的维保

检查分析运行参数记录表；

检查油位，对冷冻油做理化分析，如果发现油已经乳化，应更换同牌

号冷冻油。

必要时更换冷冻油过滤器。此检查应由维修人员进行。

每年至少一次拆开安全阀出口的接管，仔细检查阀体，看其内部是否

有腐蚀、生锈、结垢、泄漏等现象，若发现有腐蚀或泄漏，更换安全阀。

此检查应由维修人员进行。

检定冷凝器高压开关的设定值，确保高压开关在1.8MPG时动作。

据检查结果，可以确定清洗周期和水环路中水的处理是否适当，若发现

结垢严重，清洗管程。母中上力讨高、机组制冷量不足迪闻，如果两者差

值大于6℃,冷应更频繁。冷凝压力过高、机组制冷量不足通常是由于管

内的结垢，或机组内有凝管可能结垢。

在传热管清洗过程中，应使用专门的刷子，避免划伤和刮破管壁，不

可用线刷。

检测压缩机电机绕组间及绕组对地的绝缘电阻，绕阻电阻值应平衡，

电地电阻值应500Q。

风冷冷凝器

(1)日常维保

检查自动补水阀是否正常；

检查控制箱运行指示灯是否与运行状态一致；

冬季塔体、地面除冰；

(2)每周的维保

检查皮带与机械磨损情况；

检查减速箱中的油位，油量不足时应及时填加；

(3)每月的维保

调整皮带与机械的角度，保证松紧合适、皮带与机械传动装置成水平

状；

检查风机叶片与轮毂的连接紧固情况及叶片角度是否有变化；布水

盘、集水盘和出水口检查清洗；

(4)每季的维保

检查油的颜色和粘度，如不达标及时更换；紧固风扇、扇叶减速箱固

定螺栓；

电气控箱清扫、接线端子紧固;

(5)每年的维保

填料、塔、盘喷嘴清洗，视情况选用药剂清洗，发现有损坏要及时更

换；电机的绝缘摇测，相间阻值测量，绝缘电阻合格，相间阻值平衡；

风机轴承检查一次，油脂进行更换；

风冷冷凝器结构件进行一次除锈刷漆防腐。

制冷管网

(1)日常维保

巡视检查管道有无跑、冒、滴、漏，发现及时处埋；检查管路保温有

无开裂滴水现象，发现开裂及时修补；

(2)半年的维保

检查阀门锈蚀与碱损情况i阚门螺栓紧固、阀杆加注润滑油；检查保温

接头有渗漏，发现及时修补；

(3)年度的维保

检查阀门开启、关闭是否灵活；

风机盘管机组

(1)日常维保

检查风机盘管出风口温度，发现温度偏高及时查找原因修复；检查托

水盘有无倒坡，发现有排水不畅立即修复；

检查管路、风机盘管保温是否完好，保障结露现象。

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(2)每周的维保

检查风机运转声音是否正常，发现有异常声音应立即停机检查；测量

出风口风量有无变化，发现风量明显减小应处理。

(3)每月的维保

清洗检查回风口空气过滤网，保障通风畅通、过滤网完好。

(4)每季的维保

清洁出风口表面灰尘；

清洗消毒回风口空气过滤网，保障通风畅通、杀茵合格。

(5)每半年的维保

检查冷冻水进出口阀门、清洗除污器管过滤网；清洁电机叶片灰尘。

(6)年度的维保

摇测风机电机绝缘电阻值，清扫电路板灰尘。

维修保养规程

(1)冷却塔维修保养：设施管理员每年四月份对冷却塔进行一次清

洁.保养。

1)用500V摇表检查电机绝缘电阻应不低于0.5兆欧，否则应干燥处理

电机线圈，干燥处理后仍达不到0.5兆欧以上时则应拆修电机线圈。

2)检查电机、风扇是否转动灵活，如有阻滞现象则应加注润滑油；如

有异常摩擦声则应更换同型号规格的轴承。

3）检查皮带是否开裂或磨损严重，如是则应更换同规格皮带；检查皮

带是否太松，如是则应调整；检查皮带轮与轴配合是否松动，如是则应整

修。

4）检查布水器是否布水均匀，否则应清洁管道及喷嘴。

5）清洗冷却塔（包括填料、集水槽），清洁风扇风叶。

6）检查补水浮球阀是杏动作可靠，否则应修复（不定期）。

7）拧紧所有紧固件。

8）清洁整个冷却塔外表。

（2）冷却水泵机组、冷冻水泵机组维修保养：设施管理员每半年对冷

却水泵机组、冷冻水泵机组进行一次清洁.保养。

1）电动机维修保养：

2）用500v摇表检查电动机线圈绝^电阻是否在0.5兆欧以上，否则应

进行干燥处理或修复；

3）检查电动机轴承有无阻滞现象，如有则应加润滑油，如加润滑油

后仍不行则应更换同型号规格的轴承；

4）检查电动机风叶有无擦壳现象，如有则应修整处理。

5）水泵维修保养：

6）转动水泵轴，观察是否有阻滞、碰撞、卡住现象，如是轴承问题

则对轴承加注润滑油或更换粕承；如是水泵叶轮问题则应拆修水泵;

7）检查压盘根处是否漏水成线，如是则应加压盘根（不定期）。

8）检查弹性联轴器有无损坏，如损坏则应更换弹性橡胶垫（不定

期）。

9）清洗水泵过滤网，

10）拧紧水泵机组所有紧固螺栓。

11）清洗水泵机组外壳，如脱漆或锈蚀严重，则应重新油漆一遍。

（3）压缩机维修保养：设施管理员每年对压缩机进行一次检测、保

养。

1）检查压缩机油位、油色。如油位低于观察镜的1/2位置，则应查明

漏油原因并排除故障后再冲注润滑油；如油已变色则应彻底更换润滑油。

2）检查制冷系统内是否存在空气，如有则应排放空气。

3）检查压缩机是否有异常的噪音或振动；

4）检查压缩机是否有异常的气味。

（4）设施管埋员每年开机前对冷冻水管路.送冷风管路、风机盘管

管路进行一次保养，检查冷冻水管路.送冷风管路、风机盘管管路处是否

有大量的冷凝水或保温层已破损，如是则应重做保温层。

（5）设施管理员应将上述维修保养工作清晰、完整、规范地记录在

中央空调维修保养记录表内，并于每次维修保养后整理成册存档，保存期

为长期。

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维保工作

(1)对管道清洗，过滤器清洗。

(2)对电路检查，紧固。

(3)对井水进行清洗防腐保养。

(4)维修更换阀门，温度计，压力表，保温层等。

(5)对末端设备系统检查，风口，分流器，核实运行情况。

运行操作

(1)打开井水循环，打开除砂器排沙阀门除沙。

(2)开启室内冷冻循环泵观察进出水压力，直到压力表平稳。

(3)循环设备均正常后开启中央空调机组。

(4)冬季设定水温42度，夏季设定水温12度

(5)观察中央空调控制面板，所开的机组压缩机全部启动后，无异

常杂音，机组结霜，漏水，漏氟，频繁启动等现象后方可离开机房。

(6)待水温达到所设定温度开启末端设备。

(7)开启机组后每2小时对机房循环水泵，空调机组等进行巡检，发

现异常赶紧通知维修部门，进行维修。

(8)关机操作，首先关闭中央空调机组。

(9)三分钟后关闭进水水泵。

(10)三十分钟后关闭窒内循环水泵。

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紧急事故处理

(1)发生火灾，首先报警，将空调系统主电源断开，迅速撤离现

场。

(2)发生漏水，首先通知维修部门，找到漏点关闭系统阀门，循序

维修。

(3)发生漏氟，首先断开主电源，打开窗户和排风扇，疏散周围人

员，待氟利昂分散后进行维修。

(4)发生控制失控，例如交流接触器粘连，控制器按键失灵，水流开

关失灵等事故。迅速断开主目源，禁止重新启动。

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（2）具体维护内容

中央空调

1、风机盘管及新风机组的过滤器

空气过滤网空气过滤网是风机盘管用来净化回风的重要部件，通常采

用的是化纤材料做成的过滤网或多层金属网板。由于风机盘管安装的位

置、工作时间的长短、使用条件的不同，其清洁的周期与清洁的方式也不

同。一般情况下，在连续使用期间应一个月清洁一次，如果清洁工作不及

时，过滤网的孔眼堵塞非常严重，就会使风机盘管的送风量大大减少，其

向房间的供冷（热）量也就相应大大降低，从而影响室温控制的质量。空

气过滤网的清洁方式应从方便、快捷、工作量小的角度考虑，首选吸尘器

清洁方式，该方式的最大优点是清洁时不用拆卸过滤网。对那些不容易吸

干净的湿、重、粘的粉尘，则要采用拆下过滤网用清水加压冲洗或刷洗，

或用药水刷洗的清洁方式。空气过滤网的清洁工作是风机盘管维

滴水盘当盘管对空气进行降温除湿处理时，所产生的凝结水会滴落在

滴水盘（又叫接水盘、集水盘）中，并通过排水口排出。风机盘管的空气

过滤器一般为粗效过滤器，一些细小粉尘会穿过过滤器孔眼而附着在盘管

表面，当盘管表面有凝结水形成时就会将这些粉尘带落到滴水盘里。因

此，对滴水盘必须进行定期清洗，将沉积在滴水盘内的粉尘清洗干净。否

则，沉积的粉尘过多，一会使滴水盘的容水量减小，在凝结水产生量较大

11

时，由于排泄不及时造成凝结水从滴水盘中溢出损坏房间天花板的事故；

二会堵塞排水口，同样发生凝结水溢出情况；三会成为细菌甚至蚊虫的滋

生地，对所在房间人员的健康构成威胁。滴水盘一般一年清洗两次，如果

是季节性使用的空调。则在空调使用季节结束后清洗一次。清洗方式一般

采用清水冲刷，污水由排水管排出。为了消毒杀菌，还可以对清洁干净了

的滴水盘再用消毒水（如漂白水）刷洗一遍。

盘管盘管担负着将冷（热）水的冷（热）量传递给通过风机盘管的空气的

重要使命。为了保证高效率传热，要求盘管的表面必须尽量保持光洁。

12

序号故障现象原因处理方法

电源电压异常检查处理

风机反转改变接线

1风机转动，但不出风或是风量小

风口有障碍物去除障碍物

阀被异物堵塞清洗

盘管内有空气从排气阀排出空气

供水循环停止检查供水隔离阀

2风不冷（或不热）

调节阀关闭开启调节阀

阀被异物堵塞取出异物

内部保温破损修补保温

机壳装配时，火焰烧损保温层重新包好保温层

3机壳外部结露

冷风有泄混修补，消除泄漏

室内有造成结露的条件消除结露条件

腐蚀造成风机叶片表面有锈蚀物更换风机

过滤谓破损、劣化更换过滤器

4有异物吹出

保温材料破损、劣化更换保温材料

机组内灰尘太多清扫内部

安装不良机组水平安装

接水盘帧斜调整接水盘

排水口堵塞消除堵塞物

5漏水水管有漏水处检查更换水管

冷凝水从管子上滴下检查后重新保温

接头处安装不良检查后紧固

排气阀忘记关闭将阀关闭

机组安装不良重新安装调整

外壳安装不良重新安装

固定风机的部件松动紧固

风的通路，有异物去除异物

风机电动机故障修复或是更换电机

6有振动或杂音

风机叶片破损更换叶片

送风口百叶松动紧固百叶

盘管内有空气排出空气

冷冻水（热水）流得太快检查谁的流速

使用定量阀时，压差太大更换合适的阀

调节阀开度不够重新调节开度

盘管、空气滤清器堵塞清扫盘管和滤清器

供水不足或是温度异常检查供水

7冷风（热风）效果不良

送风口、回风口有障碍消除障碍

温度调节不当重新调整送风档次

房间日照或是开窗关窗、挂窗帘

序号故障现象原因处理方法

电源电压异常检查处理

风机反转改变接线

1风机转动，但不出风或是风量小

风口有障碍物去除障碍物

阀被异物堵塞清洗

盘管内有空气从排气阀排出空气

供水循环停止检查供水隔离阀

2风不冷（或不热）

调节阀关闭开启调节阀

阀被异物堵塞取出异物

内部保温破损修补保温

机壳装配时，火焰烧损保温层重新包好保温层

3机壳外部结露

冷风有泄混修补，消除泄漏

室内有造成结露的条件消除结露条件

腐蚀造成风机叶片表面有锈蚀物更换风机

过滤器破损、劣化更换过滤器

4有异物吹出

保温材料破损、劣化更换保温材料

机组内灰尘太多清扫内部

安装不良机组水平安装

接水盘倾斜调整接水盘

排水口堵塞消除堵塞物

5漏水水管有漏水处检查更换水管

冷凝水从管子上滴下检查后重新保温

接头处安装不良检查后紧固

排气阀忘记关闭将阳关闭

机组安装不良重新安装调整

外壳安装不良重新安装

固定风机的部件松动紧固

风的通路上有异物去除界物

风机电动机故障修复或是更换电机

6有振动或杂音

风机叶片破损更换叶片

送风口百叶松动紧固百叶

盘管内有空气排出空气

冷冻水（热水）流得太快检查谁的流速

使用定量阀时，压差太大更换合适的阀

调节阀开度不够重新调节开度

盘管、空气滤清器堵塞清扫盘管和滤清器

供水不足或是温度异常检查供水

7冷风（热风）效果不良

送风口、回风口有障碍消除障碍

温度调节不当重新调整送风档次

房间口照或是开窗关窗、挂窗帘

风机盘管、新风机和其他系统(每季度进行一次或按实际情况进行)

(1)风机盘管

1.1风机电动机保养。

1.2控制电源检查，温控开关检查。

1.3排气阀保养。

1.4风道检查修补。

1.5清洗过滤网。

1.6管道等设施的检修。

1.7表冷器根据使用效果进行清洗。

(2)新风机组：

2.1检查机组运行情况。

2.2检查机组各组阀门的工作情况。

2.3检查机组送(回)风管道情况，确保连接紧密，无异常噪音。

2.4检查机组冷凝水排放情况，确保冷凝水排放正常，无渗漏。

2.5检查电机运行情况，定期调整皮带，补充润滑油。

2.6清扫新风机柜表面灰尘，检查螺栓有无松动。

(3)空调风系统维修与保养。

3.1清理出风口、回风口灰尘。

3.2检测出风口温度是否正常，。

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3.3风道检查修补，软接及时修补。

3.4防火阀金属表面有无锈蚀，发现故障立即处理。

(4)空调水系统

4.1过滤器清洗。

4.2凝结水滴水盘及管道清洗：每个制冷期前检查清理一次。

4.3管道出现砂眼，造成漏水，应当及时处理。

4.4阀门、过滤器，软接头等发生破裂，及时更换。

(5)水泵维修保养

5.1定期对水泵加注润滑油，以确保轴承是否正常运行；

5.2检测马达电流、电压是否正常，如不正常，分析问题，并排除故

障；

5.3检查水泵震动是否正常，有无噪音，如有异常，及时排除；

5.4检测水泵水流量是否正常；检查水泵机械密封等问题并及忖解

决，每年对泵体进行一次油漆，以防生锈。

(6)电气系统：检查电线、元器件发热等问题，及时发现接头松动、

脱落造成接触不良问题。

未注明部分严格按产品维保流程和采购人要求执行。

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2、空调设备及配套设施维保

中央空调维修保养分类

检查性维护保养：

1）基于设备运行情况和客户需求，有计划地进行各类常规检查；

2）现场指导业主的操作人员，讲解涉及机组运行、保养的实用技术;

3）提供各类必要的增值服务；

4）就主机及辅助设备运行存在的问题提供专业意见和改善方案；

预防性维护保养：

1）包括检查性维护保养提供的内容；

2）按照厂家的推荐进行必要的预防性保养；

3）预防性保养包括清洗换热器铜管，分析和更换冷冻机油、油滤

芯、干燥过滤器等；

全面性维护保养：

1）最全面彻底的保养方案，包括全部常规检查、增值服务和紧急故

障处理的服务；

2）在设备故障时，负责全部维修工作和零部件更换；

紧急性维修：根据客户的需求，24小时为客户提供紧急维修服务，发

达的服务网络和高素质的服务人员队伍确保快速排除故障，确保最短停机

时间;

节能改造：节能改造是指将冷却水水泵、冷却风扇电机采用变频驱

动，并根据冷冻水的出水温度变化来实现水泵和风机的变频调速，实现节

能将耗

冷冻机油的分析：润滑油质能充分反映压缩机的内部机械运转状况和

运行趋势，润滑油的金属含量、湿度和酸度等都是可能导致重大设备故障

的关键指标，我们提供的专业油分析，能在关键时刻向您提出改进意见，

提前排除机组的重大故障隐患，避免意外停机和高额维修费用，保护您的

投资；

水泵、风机盘管、新风机组等的维修保养和改造

中央空调系统维护保养内容

空调主机部分；

1）检查空调主机制冷系统制冷剂的高压、低压是否正常；

2）检查空调主机制冷系统制冷剂有无泄漏；是否需要补充制冷剂；

3）检查压缩机运转电流是否正常；

4）检查压缩机运转声音是否正常；

5）检查压缩机的工作电压是否正常；

6）检查压缩机油位，颜色是否正常；

7）检查压缩机油压、油温是否正常；

8）检查空调主机相序保护器是否正常、有无缺相情况；

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9）检查空调主机各接线端子有无松动；

10）检查水流量保护开关工作是否正常；

11）检查电脑板、感温探头阻值是否正常；

12）检查空调主机空气开关是否正常；交流接触器、热保护器是否良

好；

风系统的检查：

1）检查风机盘管出风的风量是否正常；

2）检查风机盘管回风的回风滤网是否聚积灰尘；

3）检查出风温度是否正常；

水系统的检查：

1）检查冷却、冷冻水的水质情况，是否需要更换水；

2）检查冷却、冷冻水系统中的过滤网上的杂质，且清洗过滤网；

3）检查水系统中有无空气，是否需要排气；

4）检查回水、出水温度是否正常；

5）检查水泵声音、电流是否运转正常；

6）检查阀门是否开启灵活、有无锈斑、有无泄漏等现象；⑦、检查保

温系统有无开裂、破损、漏水等现象；

中央空调系统维护保养定期回访

（1）向工程部工作人员了解设备、系统近期运行情况是否良好；

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（2）检查设备、系统的运行工作纪录；判断是否有故障；

中央空调检修内容

（1）正常运转中的检修

1）查压缩机冷冻油的油压及油量；

2）系统探漏（制冷剂）,发现漏点及时处理；

3）检查有无不正常的声响、震动及高温；

4）检查冷凝器及冷却器的温度、压力；

5）检查各种阀门是否止常；

6）检查冷水机出入水的温度及压力；

7）检查主电路上接线端子并压实；

8）检查电气控制部分；

9）检查机组润滑系统；

10）检查各仪表、控制器的工作状态；

11）保持设备处于清洁状态；

（2）年度间停机后的检修

1）检查清洗干燥过滤器，干燥剂吸潮后应进行干燥处理或更换；

2）检查及制冷设备安全保护装置整定值；

3）检查压缩机冷冻油的油压及油量，必要时进行冷冻油更换及补

充;

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4）检查压缩机电机绝缘情况

5）查并收紧电路上的各电线接点

6）查电气控制部分

7）提供以上内容检查报告（每年一次）

（3）末端的检修

1）空气处理机、风机盘管的检查（每年一次）。

2）空气处理机、风机盘管的保养、力口油（每年一次）。

7）检查主电路上接线端子并压实；

8）检查电气控制部分；

9）检查机组润滑系统；

10）检查各仪表、控制器的工作状态；

11）保持设备处于清洁状态；

（4）年度间停机后的检修

1）检查清洗干燥过滤器，干燥剂吸潮后应进行干燥处理或更换；

2）检查及制冷设备安全保护装置整定值；

3）检查压缩机冷冻油的油压及油量，必要时进行冷冻油更换及补充

4）检查压缩机电机绝缘情况

5）查并收紧电路上的各电线接点；

6）查电气控制部分;

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7）提供以上内容检查报告（每年一次）;

（5）末端的检修

1）空气处理机、风机盘管的检查（每年一次）。

2）空气处理机、风机盘管的保养、力口油（每年一次）。

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3、表冷器清洗

对需清洗的机组先关闭蒸汽阀门（加热、加湿）。

对需清洗的机组停机，并把动力柜上对应的机组号的转换开关转至

“0”位置，并悬挂“有人工作，禁止运行”警示标识。

过滤网的清洗：可以拆下用自来水清洗，如果污染严重可以用洗衣粉

溶液进行刷洗，然后漂清晾干即可。

表冷器的清洗：可以用专业的表冷器清洗剂先喷于表冷器表面，待发

泡几分钟后，用清水冲洗干净，冲洗时要注意对内机右边电路板的保护，

一般家庭没有专业设备的可以用气压式喷壶来操作这两个步骤，要注意发

泡后的清洗剂一定要用清水漂洗干净，不要有清洗剂的残留。清洗后的污

水会由内机冷凝水管排出室外。

对轴流风扇的清洗：将内机的扫风板拆下，用清水冲洗轴流风机表

面，因为这个部位最不容易清洗到，污染严重的轴流风扇在清洗时往往流

下大量的黑水。

这些部位清洗过后可对空调内机的通风部件进行消毒剂的喷洒。6、

对室外机表冷器的清洗：清洗表冷器有助于空调的制冷效果。7、切记安全

操作，最主要是拔掉电源和电路板的保护。

拆除挡水板，拆除滤袋和做好滤筒保护工作，以免受潮。

装接水管〈注意检查水管、接头等处是否漏水。尤其是有警示标识处

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的更要注意，"严禁进水''标识周围严禁水管经过和放置）。

安装电源及照明（要有可靠接地）。

进行清洗（包括加湿段和送风机段）（清洗过程要随时注意水管及接

头、地板是否漏水或积水，如有需及时处理）。

如用化学药剂清洗，则需确保化学药剂清洗干净，以免表冷、加热盘

管受腐蚀）。

确认表冷、加热盘管翅片间畅通并经相关人员验收后，拆除水管、电

源等；清除机组内污物后安装挡水板及安装滤袋或拆除滤筒覆盖布。

取出机组内部的工具物品（确认机组内无遗留物品）后关好机组维修

H,并清理现场。

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4、配电开关维护

运行前准备：

(1)电源及电控仪表系统的检查：

a.检查压缩机供电线路连接情况，确认未产生松动，

b.检查确认接地线安装到位、无外壳短路。

c.对控制柜内主回路所有接线和控制回路外部接线图全面检查无误

后，才具备通电条件。

d.确认相序保护器止常工作。

e.确认系统水泵处于外控还是主联锁状态，冷水机组在开机前必须先

开水泵。

f保持机房通风，电控柜环境温度不得超过40。(2。

g.不得在冷水机房附近放置可燃物。

(2)压缩机及制冷剂管路系统的检查：

a.检查压缩机内油位是否正常，正常压缩机的油位在视镜的中间位

置。

b.确认制冷系统中全部制冷剂所用冷凝器出口阀，压缩机吸排气阀都

处于开启状态，使制冷

剂系统畅通。

c.润滑油温度最低达到4CTC才允许投运。

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d.启动压缩机后立即关机，观察瞬间系统压力变化，确认排气压力上

升，吸气压力下降。反

之，压缩机视为倒转；压缩机各种接线在调试完成后，不得擅自更

改。

(3)水系统的检查：

a.机组开启前，必须清洗水系统，确认水管路内无杂物和异物，每月

拆下过滤器进行彻底清洗一次。

b.确认水侧压力表和温度计连接止确，压力表应与水管成90。垂直安

装，温度表的安装应保证其感温探头直接插入水管中。

c.确认冷动及冷却水侧流量开关与水流方向一致。

d.开启冷冻水和冷却水水泵，使水流开始循环，确认水管无泄漏。

e.试运行冷冻水和冷却水水泵，确认水压稳定，如有异常，查明系统

阻力过大的原因并及时排除。

f检查确认冷却塔及膨胀水箱补水装置畅通、自动排气阀排气畅通。

g.空调机组冷媒水出口温度必须控制在+5~15。℃范围，冷却水进水

温度＜33。℃。h空调机组冷冻水进一出口压力、冷却水进一出口压力至少

应保证在0.2Mpa以上。

I.确认冷却塔风机转向正确，如冷却塔风机反转将给机组的运行带来

故障。确保风机与电机的连接皮带运转时不打滑，无异常噪音。

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J.检查空调箱运转是否正常，确保各处的水阀、风阀均已全部打开。

末端设备开启自如，无异常噪音，送风范围和风速符合设计参数要求。

k.检查确认PLC程序及电气元件工作正常。

机组启动：

(1)确认冷冻水泵、冷却水泵各开启2台，其水流量符合要求。

(2)机组启动前，先将末端设备开启，再开启冷媒水泵，2分钟后开

启冷却水泵及冷却塔，3分钟后启动机组。

(3)机组启动后确认压缩机无异常振动或噪音，如有异常立即停机

检查。

机组季节性恢复开启使用：

(1)每年更换一次机组内的润滑油；打开油加热器开关，确认冷却塔

及水管路符合开机要求，

确认电控值及信号灯正常。

(2)打开放气阀为系统注水，待气体排除后关闭放气阀门。

(3)供电后，由电气负责人员检查所有的控制设定值及信号灯是否

正常，正常后向启动柜送电。

具体操作：

(1)执行《冷水机组一安装、操作、维护手册》的有关要求.

(2)在制造单位出厂前，已完成对所有控制部分的设定，其中，安

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全控制的设定值必须按照制造厂的推荐值设定。

(3)开机后，根据画面设定或修改所需要的各种参数、控制方式

((手动和自动)、状态(运行和停止)、故障表示、报警等。

(4)当室温低于20℃,需要提前24h打开油加热器电源，确保压缩机

冷冻油温度为0℃。

(5)开启冷媒水泵，运行正常后将机组致于自动状态。

(7)延时15分钟，开启冷却水泵；当机组受到出水温度高指令，母机

先启动，子机延时待机中，母机加载至满载，子机待机5分钟，然后子机

启动并逐渐至满载；当子机组受到出水温度低指令，子机卸载或直至停

机，进而达到母机卸载或直至停机。

(8)压缩机停机后，延时5分钟停冷却水泵、再延时15分钟停冷媒水

泵。

(9)机组在运行过程中严禁将水流开关短接，以免动坏水管。

(10)机组在运行过程中，如出现报警停机，应及时通知维修人员对

机组进行检查，修复完善后投运。

(11)每班准确将机组运行参数记录在《主电室空调系统运行日

志》。

故障及处理：

(1)压缩机在运转中突然停机。查明原因，及时处理。

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(2)排气温度高

1)原因：

①温度传感器失灵.

②压缩机故障

③吸气过热度过大

2)处理方法：

①调整或更换温度传感器失灵.

②检测压缩机故障

③调整膨胀阀过热度

(3)机组振动过大

1)原因：

①机组地脚未紧固②共振

2)处理方法：

①调整紧固地脚螺栓.②改变管道支撑点位置.

(4)压缩机本体温度过高

1)原因：

①吸气温度过高.

②部件摩擦部位发热.

③压力比过大.

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④杂质等原因造成压缩机烧伤.

2）处理方法：

①适当调整膨胀阀过热度.

②停车检查

③降低排气压力

④停车检查.

（5）吸气压力过低：

1）原因：

①制冷剂不足.

②膨胀阀开启过小.

③膨胀阀出现赌塞.

④干燥过滤器赌塞

⑤电磁阀未打开或失灵

⑥压缩机吸气滤网赌塞

2）处理方法：

①添加制冷剂到规定量.

②适当调整.

③清洗、修理.

④清洗、更换.

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⑤开启、更换.

⑥清洗.

(6)排气压力过高：

1)原因：

①冷凝器冷却水量不足.

②冷凝器传热面结垢.

③系统中空气含量过多.

④制冷剂充灌量太多.

2)处理方法：

①加大冷却水量.

②清洗.

③排放空气.

④适当放出制冷剂.

(7)制冷量不足

1)原因：

①吸气过滤器堵塞.

②冷却水量不足或水温过高.

③膨胀阀开得过大或过小.

④干燥过滤器堵塞.

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⑤膨胀阀堵塞.

⑥系统内有较多的空气.

⑦制冷剂充灌量不足.

⑧膨胀阀感温包内充灌剂泄漏。

⑨制冷剂泄漏过多。

2)处理方法：

①清洗.

②调整水量开启冷却塔.

③按工况要求调整阀门开启度.

④清洗或更换滤芯.

⑤清洗.

⑥排放空气.

⑦添加至规定值.

⑧更换.

⑨查处漏点，检修后添加制冷剂.

(8)压缩机结霜严重或机体温度过低

1)原因：

①热力膨胀阀开启过大

②系统制冷剂冲灌量过多

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③热负荷过小.

④热力膨胀阀感温包未扎紧

2）处理方法：

①适当关小阀门

②排除多余的制冷剂

③增加热负荷或减少冷量

④按要求重新包扎.

（9）压缩机能量机构调节不动作

1）原因：

①电磁阀不通.

②油路堵塞.

③滑阀卡住.

④油压差过低.

2）处理方法：

①检修或更换.

②检修、清洗

③拆卸检修.

④建立合理的吸排气压差.

（10）停机时压缩机反转不停（反转几转属正常）

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1）原因：

排气止逆阀故障

2）处理方法：

检修或更换

（11）供液管路的视液镜有气泡

1）原因：

①干燥过滤器堵塞

②制冷剂充注量不足

2）处理方法：

①拆检并清洗.

②检查原因并适量添加.

（12）工况调整：

在事故处理过程中，拆检时间不宜过长。膨胀阀的调整方法为：逆时

针旋转一圈（最大调整量），过热度减小1C,反之增加1C,每次调整至

少运行20分钟以上，使工况平稳，再逐渐调整至工况。

（13）机油的更换：

机组第一次运转2500小时（（或3个月）更换一次润滑油，同时清洗油

过滤器，以后每运行8000小时更换一次润滑油，冷冻油牌号SUERGOL-4GS;

不同品牌的润滑油绝对不可以混合使用，添加润滑油时必须确认油品规

格；合成润滑油是有吸水性的，不得与空气接触；严禁充注指定外的其它品

牌润滑油。

机组日常停机：

按下控制柜停机按按钮，机组首先进行卸载，将停止压缩机运转，延

时3分钟停冷却水泵和冷却塔，再延时15分钟停冷媒水泵，最后停转空调

末端设备。注：如果按下电控柜上的紧急停机按钮，机组将立即停转压缩

机而不顾当前的负荷状态，平时不要轻易使用。

季节性停机：

原则上每年6月15日为空调系统的开启日，10月15日为空调系统的停

机日，特殊情况提前与设备管理部门协商具体开机时间。

当机组要停机一段较长时间时，为节能要为机组断电。冷却塔及管网

中的水要排空以免冬季结冰。如环境温度总保持在0冤以上的地方，则

冷凝器不须排空。在整个关机期间，最好让冷凝器和蒸发器内充满水。若

机组处的环境温度会低于0C,则要将所有的水排空，取掉容器上的所有

放水阀，用压缩空气吹干容器。

注：简单的排空是不够的，残留的水会引起严重的腐蚀，必须由技术

人员、点间人员及作业长三方确认排空情况是否附合要求。

维护规程：

每周对冷冻、冷却水过滤器清洗一遍。

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每天检查蒸发温度和冷冻水出水温度的差值、冷凝温度和冷却水出水

的温度差值，注意变化趋势，蒸发压力读数一般应在380〜450Kpa范围内，

冷凝压力一般在13OO~15OOKpa范围内，温度差值一般应在1~3c范围内。

每班检查制冷剂过滤干燥器一次，如发现过滤干燥器出口位置有结

霜，表明存在堵塞，应及时更换制冷剂过滤干燥器。

每班检查油箱中的油位一次，确认油位在视镜的中部位置，否则及时

添加冷冻油。

每半年拆开安全阀出口的接管，仔细检直阀体，看其内部是否有锈

蚀、生锈、结垢、泄漏等现象，若有异常更换安全阀。

每年检查冷凝器管程结垢情况一次，并加以清洗处理(机组冷凝压力

过高、制冷量不足通常是由于管内的结垢，或机组内有空气造成的)。

水质管理：

机组冷却水系统应采用软化水，按软化水的有关要求进行水质处理。

冷凝器经过一段时间的运行后(8OOOh),可能由于水质的原因，必须

清除冷凝水管路，清洗时将两端水盖拆开，加化学除垢药剂清洗后，再用

铜刷将每根管内水垢清洗干净。

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5、阀门维护

阀门的手轮破损、阀杆弯曲、支架断裂、法兰密封面的磕碰损坏，特

别是灰铸铁阀门的损坏，相当一部分出现在阀门运输过程中。造成上述损

坏的原因，主要是运输人员对阀门的基本常识不甚了解和野蛮装卸作业造

成的。

运输阀门之前，应准备好绳索、起吊设备和运输工具等。检查阀门包

装，包装损坏的应修钉好，不能怕麻烦，不能存有侥幸心理；包装要符合

标准要求，不允许随便旋转已包装封存阀门的手轮；阀门应处于全闭状

态，对已误开启的阀门，应将密封面擦干净后再关闭紧，封闭进出口通

道。传动装置应与阀门分别包装运输。

阀门装运起吊时，绳索应系在法兰处或支架上，切忌系在手轮或阀杆

±o阀门吊装要轻起轻放，不要撞击他物，放置要平稳。放置姿态应直立

或斜立，阀杆向上。对放置不稳妥的阀门，应用绳索捆牢，或用垫块固定

牢，以免在运输中互相碰撞。

手工装卸阀门时，不允许把阀门从车上往下扔，也不允许从地上向车

上抛；搬运过程中应有条不紊，顺次排列，严禁堆放。

阀门运输中，要爱护油漆、铭牌和法兰密封面，不允许在地面上拖拉

阀门，更不允许将阀门进出口密封面落地移动。

在施工现场暂不安装的阀门，不要拆开包装，应放置在安全的地方，

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并作好防雨、防尘工作。

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6、中央空调相关系统进行维保清洗工作

中央空调系统维护保养方案

中央空调经过长时间运行后空调冷冻水系统，制冷主机及风机散热盘

片不可避免的出现了水垢、锈蚀、细菌和粉尘问题将直接导致制冷能力减

弱，使用寿命缩短、运行可靠性降低、能耗提高导致运行费用增加等。为

了节约能源、降低运行成本特制订中央空调系统维护保养方案。

主机制冷系统：

(1)主机运行一段时间，因压缩机的振动会引起钢管接头松动或焊

缝的开裂，从而造成制冷剂和冷冻油的泄漏，轻微泄漏可引起制冷效果下

降，低压报警。严重时则会使压缩机得不到应有的冷却和润滑。最后造成

压缩机过热，拉伤烧毁。

(2)空调压缩机经过初期的磨合运行一段时间后，由于机械运动部

件之间的相互磨损，润滑油中就会沉积下磨损的杂质，使润滑油的润滑效

果下降，长期使用就会加剧运动部件的磨损或拉伤，直至压缩机的烧毁。

(3)由于空调外界工作环境的影响，机组经常在较恶劣的环境下工

作，就会造成压缩机油的碳化和乳化，从而使系统积碳、腐蚀、堵塞、润

滑性能下降，使整机性能降低甚至影响到机组的使用寿命，给用户带来较

大的经济损失，影响正常的生活和工作。所以主机系统是空调系统的供冷

和供热站，如果主机系统出现问题将会影响到整个系统的正常

工作，而主机系统的主要维保任务就是预防性保养和维修性保养相结

合，杜绝机组跑、冒、滴、漏现象的发生，把所有故障解决在萌芽状态。

末端系统：

(1)末端系统运行一段时间后过滤网上就会聚积灰尘，增加空气阻

力，因而引起风量减小或堵死；风量减小会引起室内空调效果不好，堵死

后无任何效果，影响正常使用。尤其是管道机、分体机和机房专机还很容

易引起制冷时压缩机的液击，造成压缩机烧毁的严重后果；制热时散热不

良，高压过高、压缩机过载保护，无法运行。

(2)室内机因初效过滤网对细小粉尘无法过滤下来，因此，粉尘穿

过滤网后聚积在室内的换热器的翅片表面，由于换热设备的翅片只有2・

3mm,因此长期聚积后就会引起堵塞，造成效果下降，同时因灰尘的聚积

引起传热下降；严重时会引起上述现象。

(3)室内机长期运转会使室内机离心风机叶上产生积尘，积尘数量

一多就影响室内机的出风量，从而影响到室内机的效果。

(4)室内机长期运行会使电机轴承磨损严重、电机输出功率增加、

噪音增大，给用户的正常生活带来影响。

所以室内机每年要进行保养，主要保养内容有：清洗回风过滤器、清

洗换热器翅片、清洗离心风轮、轴承加油保养及更换。

电气系统:

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(1)空调长期运行后，由于电线、元器件发热、机组振动等原因

会引起接头松动、脱落，造成接触不良、缺相。

(2)交流接触器、热继电器也会出现接触不良、断路等故障。

(3)电控部分受外部干扰、内部电器元件数值偏移等情况影响，造

成机组运(4)感温探头、压力传感器、流量传感器、防冻保护器等控制

元件损坏，造成机组不能在正常工况下运行，会使给机组的运行造成不可

估测的故障。

以上故障如不及时排除会导致压缩机缺相或二相电流不平衡而被烧

毁。

空调冷冻水系统：

(1)系统投入使用后，因安装是残留在系统内的焊渣、铁屑、泥

土、油污等杂质也会聚积在系统里；焊渣、铁屑等坚硬物质则会附着在换

热设备表面，影响换热。

(2)冷冻水系统也因经常采用自来水通过水箱换水补水，在管道里

会滋生藻类、细菌等微生物，其死后的尸体和淤泥、油污等杂物粘附在一

起，附着在设备和管道上，影响循环水量及换热，同时，微生物和沉积的

产生，促使浓差腐蚀电池的形成及垢下腐蚀。

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7、水管系统维护

空调运行前，应对其水系统进行清洗，以除去安装过程中的焊渣、油

污等。值得注意的是：在清洗冷媒水系统干管时，应先关闭冷源机组蒸发

器、风柜和风机盘管的进水阀，开启旁通阀，使污水通过旁通阀排出管

外。蒸发器、风柜和风机盘管的清洗需单独进行。

在运行过程中，每隔一到两周应对水质进行监测，调整PH值在规定范

围内(6-8),将冷却水的浓缩倍数控制在2.5