工厂危险化学品存储使用管理规定

工厂危险化学品存储使用管理规定一、总则（一）目的依据。为规范危险化学品存储使用行为，预防事故发生，依据《安全生产法》《危险化学品安全管理条例》等法律法规制定本规定。各单位必须严格执行，确保安全。（二）适用范围。本规定适用于厂区内所有危险化学品存储、使用、转移、废弃等全流程管理。涉及易制爆、易制毒等特殊危险品的，按国家专项规定执行。（三）基本原则。坚持“安全第一、预防为主、综合治理”方针，落实“谁主管、谁负责”原则，实行全员安全生产责任制。二、组织机构与职责（一）权责划定。各单位主要负责人是第一责任人，分管安全负责人是直接责任人，安全管理部门负责综合协调，各使用部门承担本部门使用环节责任。（二）部门分工。安全管理部门负责制定存储使用方案、组织培训演练、监督检查；设备部门负责设施设备维护；采购部门负责合规采购；仓储部门负责分类存储；使用部门负责规范操作；环保部门负责废弃物处置。（三）岗位职责。危险化学品管理员必须持证上岗，每日检查存储环境，使用人员必须经过培训考核合格后方可操作，严禁无证上岗。三、存储管理（一）存储条件。甲类危险品必须独立专库储存，乙类在通风良好阴凉处，丙类需远离火源热源。库房温度湿度必须符合标准，定期监测记录。（二）分类隔离。不同性质危险品必须分区存放，易燃与氧化剂严禁混存，腐蚀品与金属粉末分开存放，每种化学品应有独立标识。（三）限量管理。单品种存储量不得超过核定容量，特殊品种按国家规定执行，超出限量必须提前报备审批。（四）设施要求。库房必须配备防爆照明、通风系统、消防器材、视频监控，门窗加固，设置安全警示标志，严禁无关人员进入。四、使用管理（一）领用制度。使用部门需填写领用申请，经主管审批后由管理员发放，使用完毕必须当班归还，严禁超量领用。（二）操作规程。使用前必须核对化学品安全技术说明书，穿戴防护用品，在指定区域操作，严禁在库房内使用。（三）过程控制。使用过程中必须有人监护，易发生反应的必须控制投料比例，产生废弃物的必须及时收集。（四）应急准备。使用现场必须配备应急冲洗设备、吸附材料，操作人员必须掌握应急处置方法，定期演练。五、转移与废弃（一）转移要求。危险化学品的内部转移必须使用专用车辆，包装容器必须完好，随车携带安全技术说明书，专人押运。（二）废弃处置。废弃危险化学品必须委托有资质单位处置，严禁随意倾倒，处置过程必须符合环保要求，全程记录存档。（三）事故处理。发生泄漏、火灾等事故必须立即启动应急预案，切断危险源，疏散人员，保护现场，及时上报。六、培训与演练（一）培训内容。培训内容包括化学品特性、安全操作、应急处置、法律法规等，每年至少组织一次。（二）考核要求。培训后必须进行考核，合格者方可上岗，考核结果存档备案，不合格者必须重新培训。（三）演练计划。每月至少组织一次应急演练，演练内容必须贴近实际，演练后进行评估总结，完善预案。七、检查与监督（一）日常检查。安全管理部门每日巡查，各使用部门每周自查，发现问题必须立即整改。（二）专项检查。每季度组织一次专项检查，重点检查存储条件、操作规程、应急准备等，检查结果通报全厂。（三）责任追究。对违反本规定的行为，视情节轻重给予警告、罚款、降级等处分，构成犯罪的依法移送司法机关。八、附则（一）本规定由