编制说明-装配式建筑用预制混凝土构件质量与检验标准

《装配式建筑用预制混凝土构件质量与检验标准》

团体标准编制说明

1工作简况

1.1任务来源

根据中国散装水泥推广发展协会标准化与质量检测工作部《关于<装配式建

筑用预制混凝土构件质量与检验标准>团体标准项目立项的通知》（中散协标质

〔2019〕006号），经中国散装水泥推广发展协会标准化与质量检测工作部研究

审查并公开征求意见，决定由建筑材料工业技术情报研究所和嘉兴哈津新材料有

限公司共同牵头起草《装配式建筑用预制混凝土构件质量与检验标准》团体标准

（计划号2019CBCAJH006）。

1.2立项背景

钢筋混凝土工程在我国多高层建筑中依然占主导地位，与其他结构相比，其

历史悠久、技术成熟、耐久性好、结构刚度大而且造价相对低廉，是现阶段发展

住宅产业化的首选。

预制装配式混凝土建筑就是将传统建筑产品拆分设计成可在工厂里进行生

产的预制钢筋混凝土构件，经过工厂预制加工、吊装运输到施工现场，再拼装成

整体的建筑物。预制装配式混凝土建筑具有标准化、部品化、生产工业化等特点，

与住宅产业化的内涵及我国住宅产业化的要求一致，因此是我国推进住宅产业化

理想的住宅建筑体系。

国外大部分都采用了预制装配式混凝土建筑技术发展住宅产业。在日本高层

集合住宅中的85%使用预制装配式混凝土结构，约占住宅总量的50%；瑞典新建

工业化住宅中75%~80%采用了预制装配式混凝土结构技术；2002年美国预制化

生产住宅的产量占工业化生产的比例就达到35%。新加坡自1981年开始推广工

业化建筑以后，其技术发展迅速，目前采用预制装配式混凝土结构技术的组屋已

经达到总建设量的79%。我国预制装配式混凝土建筑与住宅产业化存尚处于初级

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阶段。20世纪五六十年代开始研究装配式混凝土建筑的设计施工技术，形成了

一系列装配式混凝土建筑体系，较为典型的建筑体系有装配式单层工业厂房建筑

体系、装配式多层框架建筑体系、装配式大板建筑体系等。20世纪80年代开

始住房开始实行市场化的供给形式，住房建设规模空前迅猛，部品与集成化也开

始在20世纪90年代的住宅领域中出现，这个时期相对主体的工业化，主体结

构外的局部工业化较突出。2006年原建设部颁布了《国家住宅产业化基地实施

大纲》，2013年1月国家发改委和住建部联合发布了《绿色建筑行动方案》

（国办发〔2013〕1号），明确将推动建筑工业化作为十大重点任务之一。2016

年国务院办公厅发布了《关于大力发展装配式建筑的指导意见》（国办发〔2016〕

71号），力争用10年左右的时间，使装配式建筑占新建建筑面积的比例达到

30%。

近年来，在大力推动转变经济发展方式，调整产业结构和大力推动节能减排

工作的背景下，北京、上海、沈阳、深圳、济南、合肥等城市地方政府以保障性

住房建设为抓手，陆续出台支持建筑工业化发展的地方政策，其中北京、上海、

深圳、沈阳等城市也专门制定了地方规范。2017年全国新开工装配式建筑面积

约1.6亿平方米，国内的大型房地产开发企业、总承包企业和预制构件生产企业

也纷纷行动起来，加大建筑工业化投入，住宅产业真正进入全面推进的时期，工

业化进程也在逐渐加快推进，但是总体来看与发达国家相比差距还很大。

目前，我国装配式建筑技术标准滞后，纵观发达国家的产业化发展历程，

标准对产业的推进起到了关键作用，确保了住宅成品与部品的质量，有效地促进

了住宅产业化的健康发展，保护了消费者的权益。我国目前的标准体系尚不完备，

特别是缺乏系列的质量评价标准。装配式住宅的设计、生产、安装施工、验收评

定等成套技术标准尚未建立，试点成果无法大规模推广，目前装配式建筑预制混

凝土构件的生产没有统一的质量与检验标准可依，预制混凝土构件企业都是按照

国家的装配式混凝土建筑技术标准，行业的装配式混凝土结构技术规程来加工生

产，或有地方标准的，依据地方标准来加工生产，特别是没有统一的质量与检验

标准，这就造成了各个预制混凝土构件企业的依据标准不一样，造成构件生产企

业的产品质量参差不齐，一些企业生产的预制构件，混凝土水灰比不容易控制，

从而造成混凝土强度偏低，甚至不合格。有的企业生产的构件尺寸偏差大，色差

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大，有的出现不同程度的裂缝，有的构件因为套筒和伸出钢筋定位偏差过大导致

现场无法安装，有的随意不使用钢模或减小钢模的钢板厚度，致使钢模中部鼓腹、

弯曲等，造成构件尺寸超差。还有企业生产的混凝土的振捣不当，构件表面就容

易产生气泡、蜂窝、疏松和孔洞等，甚至还时常出现废品等现象，给建筑工程带

来很多质量隐患，也给构件生产企业带来财产损失，给住宅带来安全隐患。

装配式建筑用预制混凝土构件质量与检验标准的制订，是对装配式建筑用预

制混凝土构件的选材、生产制作和质量检验等过程中的经验与教训的总结与升华，

能够大力改善和提升装配式建筑用预制混凝土构件的生产质量水平，规范目前我

国装配式建筑用预制混凝土构件技术要求，对规范行业管理和用户安全起到重要

的保证作用，促进对预制混凝土构件的合理节约使用，推动我国装配式建筑用预

制混凝土构件产业的健康发展。

1.3主要工作过程

2019年9月正式启动《装配式建筑用预制混凝土构件质量与检验标准》标

准的筹备工作，包括征集参编单位，编制标准草稿等，标准由建筑材料工业技术

情报研究所、嘉兴哈津新材料有限公司负责牵头组织制定。

2020年6月2日上午主编单位建筑材料工业技术情报研究所和嘉兴哈津新

材料有限公司以网络会议的形式组织召开了《装配式建筑用预制混凝土构件质量

与检验标准》团体标准启动会暨第一次标准编制工作会议。参加会议的有来自装

配式企业、高等学校、科研机构、检验机构等28名代表。

2020年9月18日建筑材料工业技术情报研究所在北京组织召开了《装配式

建筑用预制混凝土构件质量与检验标准》（计划号：2019CBCAJH006）第二次标

准编制工作会议，有30余名代表参会。会议上标准编制组为参会代表介绍标准

编制情况，对重要技术参数设置情况进行了详细说明，并组织大家就关键性问题

展开讨论。会后根据各单位的意见完善标准形成征求意见稿。

1.4主要参加单位和工作内容

（1）建筑材料工业技术情报研究所：主要负责标准立项、标准讨论会组织

及筹备、标准相关文献搜集及分发、行业征求意见汇总、标准正文的编写及修改

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等。

（2）嘉兴哈津新材料有限公司、北京建工恒均工程检测有限公司：主要负

责标准讨论会组织、标准相关文献搜集、标准正文的编写及修改、提供试验数据

和支持等。

（3）北京建工恒均工程检测有限公司、武汉市华江幸福装配式建筑有限公

司、山东齐联建筑工业化有限公司、德州海天机电科技有限公司、山东天意机械

股份有限公司、苏州良浦住宅工业有限公司、天津津贝尔建筑工程试验检测技术

有限公司、天津市建筑工程质量检测中心有限公司、安徽鸿腾住工科技有限公司、

深圳市建工质量检测鉴定中心有限责任公司、武汉华强新型建筑材料有限公司、

上海拜杰实业有限公司、中国铁建港航局集团有限公司、北京市建筑工程研究院

有限责任公司、广东恒利智建科技股份有限公司、南京研华智能科技有限公司、

江西省交通工程集团建设有限公司、珠海市振业混凝土有限公司、德州润德混凝

土有限公司、广州海绵城市建设有限公司、重庆拉瑞永固混凝土有限公司、广西

交科集团有限公司等单位：参与标准研讨、提供试验产品、数据、相关技术支持。

2标准内容

2.1编制原则

本标准按照GB/T1.1-2020给出的规则起草。遵从以下规则：贯彻执行国家、

行业政策、法规，与现行其他国家、行业标准协调一致的原则；技术指标制定先

进可行、规范合理的原则；标准制定突出产品特性，促进行业团体健康发展和产

品推广的原则。标准制定过程中参考了相关地方、生产企业标准，试验方法主要

采用现行有效的国家标准和行业标准，以保证标准中技术指标的准确性、科学性

与可比性，各项指标值在满足工程要求的前提下根据相关生产企业试样试验验证

结果确定。

本标准的编制原则为先进性、实用性。

2.2编制依据

编制依据主要参照GB/T1.1的要求，并与现行产品标准相协调。

本标准制定过程中参考了国家、行业，以及北京、天津市地方有关建筑预制

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混凝土构件质量检验的相关标准，包括GB50204-2015《混凝土结构工程施工质

量验收规范》、GB/T51231-2016《装配式混凝土建筑技术标准》、JGJ1-2014

《装配式混凝土结构技术规程》、DB11/T968-2013《预制混凝土构件质量检验

标准》、DB11/T1312-2015《预制混凝土构件质量控制标准》等，这些标准中

对建筑预制混凝土构件的原材料性能，构件制作，质量要求，检验方法和检验规

则都做出了具体规定。同时，本标准将结合我国装配式建筑预制混凝土构件行业

的发展现状，对预制混凝土构件的信息化管理质量进行了规定，使得标准在具有

先进性的同时也具有较强的实用性。

2.3主要条文说明

（一）范围

本标准为首个装配式建筑预制混凝土构件质量与检验的团体标准，为规范建

筑预制混凝土构件质量提供了依据。

（二）引用文件

（1）GB175通用硅酸盐水泥

引用了该标准作为水泥的质量要求。

（2）GB1449.1钢筋混凝土用钢第1部分：热轧光圆钢筋

引用了该标准作为热轧光圆钢筋选用质量要求。

（3）GB1449.2钢筋混凝土用钢第2部分：热轧带肋钢筋

引用了该标准作为热轧带肋钢筋选用质量要求。

（4）GB/T1596用于水泥和混凝土中粉煤灰

引用了该标准作为粉煤灰的质量要求。

（5）GB8076混凝土外加剂

引用了该标准作为外加剂的质量要求。

（6）GB/T14902预拌混凝土

引用了该标准作为预制构件普通混凝土的质量要求。

（7）GB/T18046用于水泥和混凝土中的粒化高炉矿渣粉

引用了该标准作为粒化高炉矿渣粉的质量要求。

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（8）GB/T25176混凝土和砂浆用再生细骨料

引用了该标准作为再生细骨料的质量要求。

（9）GB/T25177混凝土和砂浆用再生粗骨料

引用了该标准作为再生粗骨料的质量要求。

（10）GB50010混凝土结构设计规范

引用了该标准作为预埋件的锚板和锚筋材料的技术质量要求。

（11）GB50017钢结构设计规范

引用了该标准作为焊接材料、螺栓、锚栓和铆钉等紧固件材料的质量要求。

（12）GB50204混凝土结构工程施工质量验收规范

引用了该标准作为钢筋、预应力筋等力学性能和重量偏差的质量要求，预制

构件结构性能检验要求。

（13）GB50205钢结构工程施工质量验收规范

引用了该标准作为钢筋螺栓连接接头质量要求。

（14）GB50608纤维增强复合材料建设工程应用技术规范

引用了该标准作为纤维增强复合材料（FRP）拉结件的质量要求。

（15）GB50661钢结构焊接规范

引用了该标准作为钢结构焊接验收的技术要求。

（16）GB50666混凝土结构工程施工规范

引用了该标准作为冷加工钢筋的抗拉强度、延伸率等物理力学性能的技术要

求。

（17）JGJ1装配式混凝土结构技术规程

引用了该标准作为装配式预制混凝土构件的制作、检验、运输与堆放的技术

要求。

（18）JGJ18钢筋焊接及验收规程

引用了该标准作为钢筋焊接及验收的技术要求。

（19）JGJ107钢筋机械连接技术规程

引用了该标准作为钢筋机械连接的技术要求。

（20）JGJ114钢筋焊接网混凝土结构技术规程

引用了该标准作为钢筋焊接网验收的技术要求。

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（21）JGJ55普通混凝土配合比设计规程

引用了该标准作为预制构件混凝土配合比设计的依据。

（22）JG225预应力混凝土用金属波纹管

引用了该标准作为金属波纹管的质量要求。

（23）JG/T398钢筋连接用灌浆套筒

引用了该标准作为灌浆套筒的质量要求。

（24）JG/T408钢筋连接用套筒灌浆料

引用了该标准作为套筒灌浆料的质量要求。

（25）JG/T3013预应力混凝土用金属螺旋管

引用了该标准作为预应力混凝土用金属螺旋管的质量要求。

（26）JGJ52普通混凝土用砂、石质量及检验方法标准

引用了该标准作为天然砂、石的质量要求。

（27）JGJ63混凝土拌合用水标准

引用了该标准作为混凝土拌合用水的质量要求。

（28）JGJ110建筑工程饰面砖粘接强度检验标准

引用了该标准作为饰面砖粘接强度检验方法依据。

（29）JGJ/T281高强混凝土应用技术规程

引用了该标准作为预制构件高强特种混凝土配合比设计的依据。

（30）JGJ/T283自密实混凝土应用技术规程

引用了该标准作为预制构件自密实特种混凝土配合比设计的依据。

（31）JGJ355钢筋套筒灌浆连接应用技术规程

引用了该标准作为钢筋套筒灌浆连接的技术要求。

（三）术语和定义

（1）正打工艺或反打工艺行业内目前带外饰面墙板、复合保温外墙板、PCF

板和有反檐的空调板、阳台板等构件使用反打工艺。

（2）创新定义了建筑信息模型（BIM）和无线射频识别芯片（RFID），规

范了行业标准术语。

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（四）基本规定

（1）生产企业的硬件设施、人员配置、质量管理体系和质量检测手段要

符合国家及地方有关部门等规定，使生产的预制构件质量满足工程质量和结构

安全要求。

（2）设计图纸一般只给出构件基本尺寸和基本配筋，构件制作需要根据

设计图纸进行钢筋放样、预埋件深化设计、模具设计、现场施工需要的预留孔

洞设计等。如预制构件制作详图无法满足制作要求，因此进行深化设计，完善

预制构件制作详图和施工装配详图，

避免在构件加工过程中，出现错、漏、碰、缺等问题。根据构件图和配筋

图设计出预制构件的模具制作图。

（3）在同一项目生产的同类型首个预制构件进行首件验收。因为各项目

图纸设计有不同，为避免各种因素导致生产的预制构件不能满足设计及相关施

工质量验收规范要求，造成施工工期延误及成本浪费，因此进行首件验收。

（4）原材料检验应按照国家现行标准进行检验，混凝土拌合物按照批次检

验，每个预制构件都要按件全数检验。

（5）施工单位初次使用预制构件时，施工技术不成熟，预制构件生产企业

给以必要的技术支持与指导。

（五）材料

5.1一般规定

（1）灌浆料一般在竖向构件安装时使用，主要用于灌浆套筒竖向连接。

5.2~5.4

条文规定与现行相关标准协调一致。表1所列灌浆料性能要求与JG/T408

协调一致，列出便于企业查找使用。

5.5连接材料

拉接件主要承担外叶墙板的自重荷载、温度应力作用下外叶板的翘曲、外

叶板承受的风荷载和夹心保温外墙板运输吊装过程中的惯性力及扭力等，因此

拉接件很重要，当选用进口产品时，供货单位需要提供中文的产品说明和质量证

明文件。表2、表3所列力学性能指标与GB50608协调一致。

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（六）预制构件生产检验

6.1一般规定

（1）预制构件生产企业生产带饰面的预制构件和夹心外墙板的拉接件、保

温板等提前绘制排板定位图，有利于对饰面材料、保温材料等进行裁切、制板

等加工处理，节约原材料。

（2）不同类型的预制构件需要的混凝土特性会有不同，不同的制作工艺

如流水线、固定线生产的温湿度环境也会有不同，所以混凝土的特性应随着环

境进行相应的配合比调整。

（3）需要进行连接工艺检验的连接包括钢筋焊接、机械连接、套筒灌浆连

接，其它型式连接是否进行工艺检验应根据设计要求确定。

6.2模具

本文件表4中规定侧向弯曲允许偏差为“l/1500且≤3”，要求高于JGJ1、

DB11/T968-2013的规定。

表4、表5中其他检验标准于JGJ1的规定协调一致。

6.3钢筋及预埋件质量检验

（1）质量证明文件包括产品合格证、产品说明书、出厂检验报告（含材料

力学合格报告）。考虑到套筒灌浆连接接头无法在施工过程中截取抽验，故增

加了灌浆套筒进厂时的抽检要求，以防止不合格灌浆套筒在工程中应用。

（2）灌浆套筒检验是三个为一组。

（3）表6钢筋网片与钢筋骨架检验标准，高于行业标准要求，与北京DB11/T

968-2013协调一致。一方面是为了提高团体标准的指标要求，另一方面经过试验

验证北京地标制定的要求多数企业实际生产中均能满足。

6.4混凝土质量检验

（1）预制构件的蒸汽养护主要是为了加速混凝土凝结硬化，缩短脱模时间，

加快模板的周转，提高生产效率。养护时应按照养护制度的规定进行控制，这

对于有效避免构件的温差收缩裂缝，保证产品质量非常关键。

（2）对于夹心外墙板的养护，控制养护温度不大于60℃是因为有机保温材

料在较高温度下会产生热变形，影响产品质量。

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（七）预制构件产品质量检验

7.1一般规定

（1）预制构件生产企业在交货预制构件时，应分为三种类型提供质量证明

文件，即，①进场前进行结构性能检验；②进场前不进行结构性能检验，施工单

位或监理单位代表驻厂监督生产过程；③进场前不进行结构性能检验，无施工单

位或监理单位代表驻厂监督生产过程。

7.2产品质量检验

(1)根据GB50204和工程实践，构件结构性能检验的要求主要应针对大量

生产的简支受弯标准构件而言，一般作为具有产品标准的构件正式生产的型式

检验或出厂检验要求；对于目前用于装配整体式建筑的预制构件来说许多构件受

力不是简支受弯类型，因此可采用隐蔽项目检查来控制构件的结构性能会更合理。

（2）目前仅对楼梯、叠合楼板进行结构性能检验，检验内容基本为施工荷

载条件下承载力、挠度、裂缝。但竖向构件包括内墙、外墙尚无检验方法。此处

同类型值得商榷，这种要求试验检验量较大，试验成本较高。

（八）预制构件信息化管理

8.1一般规定

（1）预制构件生产企业建立构件生产信息化系统，主要用于记录、追溯、管

理构件的生产质量和进度。

（2）使用BIM模型，主要方便构件生产信息的提取，避免信息丢失和不可追

溯。

（3）采用信息化技术方式，主要是保证构件相关信息的正确完整。

8.2建筑信息模型（BIM）应用

（1）BIM在预制构件生产过程中的应用包括预制构件制作深化设计、模具设

计、生产设备、生产管理等诸多方面。

（2）采用BIM生成机床语言文件，可实现无纸化制造。

（3）采用BIM的预制构件制作深化设计应进行碰撞检查，包括钢筋与预埋件等

碰撞检查。

8.3无线射频识别芯片（RFID芯片）应用

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（1）采用RFID芯片，可记录每一块构件的设计参数和生产过程信息，便于后

期管理和维护。

（2）RFID芯片应与预制构件绑定，便于实现构件质量的可追溯性，也便于后

期识别。

（九）资料管理

（1）明确技术资料管理要求，包括管理场所，管理设备和管理人员。

（2）预制构件的资料应与产品生产同步形成、收集和整理，技术资料档案宜

根据类型进行汇编、标识和存档。

（3）预制构件企业自留资料的保存可采用纸质介质和电子载体的形式。技术

资料的保管期限应符合国家、地方有关规定，超过保管期限的技术资料方可销毁

处理。

3主要验证过程

（1）预制构件第5章材料相关验证试验

由本标准参编单位北京建工恒均工程检测有限公司，对北京建筑工程研究院

有限公司、北京思达建茂科技发展有限公司等（测试结果见表1、表2），生产的

钢筋接头灌浆料、无收缩灌浆料和座浆料，进行了材料性能验证试验，结果都能

满足本标准技术要求。

表1钢筋连接用高性能灌浆料

粉水比=1:0.12厂家：北京市建筑工程研究院有限公司

检测项目标准要求检测结果

泌水率（%）00

初始值≥300329

流动度（mm）

30min保留值≥260302

3h≥0.020.06

竖向膨胀率（%）

24h与3h之差0.02～0.500.05

1d3546.4

抗压强度（MPa）3d6079.6

28d85103.6

检测机构：北京建工恒均工程检测有限公司

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表2钢筋连接用高性能灌浆料

粉水比=1:0.12厂家：北京思达建茂科技发展有限公司

检测项目标准要求检测结果

泌水率（%）00

初始值≥300331

流动度（mm）

30min保留值≥260286

3h≥0.020.38

竖向膨胀率（%）

24h与3h之差0.02～0.500.05

1d3544

抗压强度（MPa）3d6072

28d8595

检测机构：北京建工恒均工程检测有限公司

玻璃纤维增强复合材料选取750mm11根、250mm15根进行验证试验，数据

见表3，结果显示均能满足本标准技术要求。

表3纤维增强复合材料拉结件试验数据

测定值

检验项目标准要求

平均值变异系数

拉伸强度MPa≥7007743.9

拉伸弹性模量GPa≥4052.86.6

抗剪强度MPa≥3548.43.3

检测机构：南京玻璃纤维研究设计院质检中心

不锈钢拉结件试验验证报告见附件1，其结果能满足本标准技术要求。

（2）预制构件生产检验（第6章）相关验证试验

由本标准主编单位建筑材料工业情报研究所，组织北京建工新型建材科技股

份有限公司、江西省交通工程集团建设有限公司、武汉市华江幸福装配式建筑有

限公司、德州海天机电科技有限公司等预制构件生产企业，对预制构件模具尺寸、

预留孔洞中心位置的偏差，钢筋网片与钢筋骨架的偏差，预制构件预埋钢筋、钢

筋套筒、预埋件及预留孔洞偏差，以及预制构件外观尺寸偏差、表面面砖偏差等，

进行了验证试验，均满足本标准技术指标要求。

此处重点将本文件高于于现有行标、北京地标标准的检验项目“预制构件模

具尺寸侧向弯曲允许偏差”的试验验证数据列于表4。

表4预制构件模具尺寸的试验数据表

检查项目标准要求样品1样品2样品3样品4样品5

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长度/高度+1，-2-1-111-1

宽度+1，-2-10100

厚度0，-2--10-1-1

对角线差32-12-22

侧向弯曲l/1500且≤32221.60.8

模具尺寸翘曲L/15002112.10.9/1500

底模表面平

210112

整度

组装缝隙10000.50.5

端模与侧模

10000.50.7

高低差

（3）预制构件质量检验（第7章）相关验证试验

由本标准参编单位北京建工恒均工程检测有限公司，对北京建工新型建材科

技股份有限公司、大厂回族自治县混凝土构件工程有限公司等生产的预制叠合板、

预制楼梯等，进行了构件结构性能验证试验，结果满足设计要求。检测报告详见

附件2。

4标准中涉及专利情况说明

经检索，本标准所列技术内容没有涉及专利和知识产权的情况。

5采用国际标准和国外先进标准的情况

本标准不等同采用或修改采用国际标准和国外先进标准。

6产业化和预期达到的经济效果等情况

根据我国住宅产业化发展的基础和现状，未来预制装配式混凝土建筑市场前

景广阔，而装配式建筑用预制混凝土构件质量与检验标准的制定，将会解决装配

式建筑预制混凝土构件产业发展中面临的市场与技术难题，规范产业的健康发展。

未来装配式建筑发展的趋势是逐步完善预制装配剪力墙结构体系关键技术，

发展高强混凝土技术和预应力技术，进一步研发预制框架结构体系和预制框架剪

力墙结构体系，形成系列化、多样化的技术体系支撑，保障整个行业的健康发展。

随着高强混凝土技术和预应力技术的发展，预制装配式混凝土建筑向大跨、重载

的公共建筑和工业建筑领域拓展，更能充分发挥结构的经济效益。以部品构件及

连接技术的标准化、通用性为基础，一个构件厂生产的构件能在各种类型的房屋

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之间互换通用，采用定型构件的方法，形成标准通用体系，标准通用体系适合

组织构配件生产的专化和社会化，更有利于高度机械化、自动化的工艺，是一种

完美的工业化形式，必然是未来发展趋势。

在预制装配式混凝土建筑“规划-设计-施工-运维”全生命期中全面应用

BIM信息化技术，以敏捷供应链理论、精益建造思想为指导，建立以BIM模型

为基础，集成虚拟建造技术、RFID质量追踪技术、物联网技术、云服务技术、

远程监控技术、高端辅助工程设备等的数字化精益建造管理系统，可实现对整个

建筑供应链的管理。预制装配式混凝土建筑从设计、建造到施工的各个环节，都

对从业人员提出了更高的专业技术要求，在研发设计、构件生产、施工装配、运

营管理等环节实行一体化的现代化的运营管理模式，可以最大限度地发挥企业在

设计、生产、施工和管理等一体化方面的资源优化配置作用，实现整体效益的最

大化。

装配式建筑用预制混凝土构件质量与检验标准的制定，为装配式建筑用预制

混凝土构件产品提供了选材、制作和质量验收的依据，对装配式建筑预制混凝土

构件产品质量的提升和产业的健康发展具有重要的意义。

7与现行法律、法规和强制性国家标准的关系

本标准与现有标准及制定中的标准均无冲突及重复，与现有标准是相互支撑

的关系，总体是对现有标准体系有效补充和完善。

8重大分歧意见的处理经过和依据

在标准的编制过程中，征求了行业相关单位和业内专家的意见和建议，主要

针对标准规定中各项技术指标的要求范围做了研讨，行业专家结合自身的工作经

验和实验验证提出了作为数据支撑的有力依据，对标准技术要求达成一致。编制

过程中对标准的主要内容并未产生重大意见分歧。

9标准性质的建议说明

建议《装配式建筑用预制混凝土构件质量与检验标准》作为推荐性标准发布

实施。

14

10贯彻标准的要求和措施建议

预制混凝土构件是装配式建筑工程中最为重要的主体结构材料。发展装配式

建筑是建造方式的重大变革，是推进供给侧结构性改革和新型城镇化发展的重要

举措，也是实现建筑节能目标的重要措施之一。随着我国消费水平的逐步提高和

人民对美好生活的更高追求，促进建筑业与信息化工业化深度融合，培育新产业、

新动能，推动化解过剩产能，不断提高劳动生产效率和质量安全水平。推广使用

装配式建筑预制混凝土构件对推广绿色建材，提高我国建筑节能的总体水平，实

现我国绿色建筑目标起到十分重要的促进作用。目前，我们协会缺乏统一的装配

式建筑用预制混凝土构件质量与检验标准，对装配式建筑预制混凝土构件的定义、

材料选用、构件生产、质量要求与检验都缺乏统一的标准，这给企业和消费者都

带来了困扰。市场上产品质量参差不齐，内部竞争无序，严重阻碍行业健康发展。

在本标准正式出台后，建议各生产厂家、科研单位、检测机构及地方管理

部门能够依据本标准中相关规定对装配式建筑预制混凝土构件进行统一的评价

和管理。具体建议采取以下措施：

（1）加大标准宣贯力度，提高协会认知。通过组织宣贯会，或设立专门的

答疑咨询人员或部门，为贯标企业解决实际发生问题。组织相关从业人员参与培

训班，学习、了解标准相关规定。

（2）在装配式建筑预制混凝土构件的产业基地或区域建立装配式建筑预制

混凝土构件标准化应用示范单位，树立团体标杆，推动标准的应用。组织相关企

业参观学习标杆企业。

（3）鼓励协会相关单位成立贯标实施小组，使相关人员了解、熟悉标准，

确保执行标准。

（4）标准化技术人员全面负责贯标实施工作，跟踪服务对贯标中出现的技

术问题进行协调处理作好贯标记录，并进行长期监督检查工作。

11废止现行相关标准的建议

无。

12其它应予说明的事项

无。

15

附件1：

不锈钢拉结件材料力学性能验证试验报告：

16

附件2：

预制叠合板：

17

预制楼梯检测报告：

_________________________________

18

中国散装水泥推广发展协会团体标准

《装配式建筑用预制混凝土构件质量与检验标准》

编制说明

标准编制组

2020年10月

1

《装配式建筑用预制混凝土构件质量与检验标准》

团体标准编制说明

1工作简况

1.1任务来源

根据中国散装水泥推广发展协会标准化与质量检测工作部《关于<装配式建

筑用预制混凝土构件质量与检验标准>团体标准项目立项的通知》（中散协标质

〔2019〕006号），经中国散装水泥推广发展协会标准化与质量检测工作部研究

审查并公开征求意见，决定由建筑材料工业技术情报研究所和嘉兴哈津新材料有

限公司共同牵头起草《装配式建筑用预制混凝土构件质量与检验标准》团体标准

（计划号2019CBCAJH006）。

1.2立项背景

钢筋混凝土工程在我国多高层建筑中依然占主导地位，与其他结构相比，其

历史悠久、技术成熟、耐久性好、结构刚度大而且造价相对低廉，是现阶段发展

住宅产业化的首选。

预制装配式混凝土建筑就是将传统建筑产品拆分设计成可在工厂里进行生

产的预制钢筋混凝土构件，经过工厂预制加工、吊装运输到施工现场，再拼装成

整体的建筑物。预制装配式混凝土建筑具有标准化、部品化、生产工业化等特点，

与住宅产业化的内涵及我国住宅产业化的要求一致，因此是我国推进住宅产业化

理想的住宅建筑体系。

国外大部分都采用了预制装配式混凝土建筑技术发展住宅产业。在日本高层

集合住宅中的85%使用预制装配式混凝土结构，约占住宅总量的50%；瑞典新建

工业化住宅中75%~80%采用了预制装配式混凝土结构技术；2002年美国预制化

生产住宅的产量占工业化生产的比例就达到35%。新加坡自1981年开始推广工

业化建筑以后，其技术发展迅速，目前采用预制装配式混凝土结构技术的组屋已

经达到总建设量的79%。我国预制装配式混凝土建筑与住宅产业化存尚处于初级

1

阶段。20世纪五六十年代开始研究装配式混凝土建筑的设计施工技术，形成了

一系列装配式混凝土建筑体系，较为典型的建筑体系有装配式单层工业厂房建筑

体系、装配式多层框架建筑体系、装配式大板建筑体系等。20世纪80年代开

始住房开始实行市场化的供给形式，住房建设规模空前迅猛，部品与集成化也开

始在20世纪