掘进机二运拆除、安装安全技术措施

掘进机二运拆除、安装安全技术措施一、总则1.1编制目的为规范掘进机二运（转载输送机）拆除、安装作业流程，防范高空坠落、物体打击、触电、机械伤害、设备倾倒等安全事故发生，保障作业人员人身安全和设备财产完好，明确各环节作业标准和安全要求，特制定本措施。本措施适用于掘进机二运拆除、安装全过程作业，所有参与作业人员必须严格遵照执行。1.2编制依据依据《煤矿安全规程》《煤矿矿井机电设备完好标准》《掘进机操作规程》及掘进机二运设备说明书、现场作业环境勘察资料，结合实际施工需求编制。1.3适用范围本措施适用于本次掘进机二运拆除、安装的所有作业人员（指挥人员、操作人员、监护人员、辅助人员）、作业现场及相关设备、工具的安全管理。1.4责任分工现场总指挥：负责作业全过程的统筹协调、人员调配、安全指挥，对作业安全负总责，严格把控作业流程，及时处理作业中的各类安全隐患和突发情况。技术负责人：负责作业前技术交底、作业中技术指导，确保拆除、安装工艺符合规范和设备要求，解决作业中的技术难题，监督作业质量和安全技术措施落实。安全监护人员：负责作业现场安全监护，全程监督作业人员遵守安全规程，制止违章操作，排查现场安全隐患，发现异常立即叫停作业并上报，确保作业现场无无关人员逗留。操作人员：严格按照操作规程和技术交底要求作业，熟练掌握设备操作技能和安全注意事项，正确使用作业工具和防护用品，做好设备及工具的检查维护。辅助人员：配合操作人员完成物料搬运、现场清理、工具传递等辅助工作，服从指挥，遵守安全规定，杜绝违规作业。二、作业前准备2.1现场准备清理作业现场，移除影响作业的杂物、障碍物，平整作业场地，确保作业空间充足（拆除、安装区域周围至少预留1.5m安全距离），铲除底板淤泥、积煤，保证运输路线畅通，避免影响设备搬运和人员通行。检查作业现场支护情况，确认巷道顶板、帮壁稳定，无片帮、冒顶隐患；若存在支护损坏、松动等情况，必须先进行加固处理，验收合格后方可开展作业。划分安全作业区域，设置警示标志（如“正在作业，禁止入内”“注意高空坠物”“注意机械伤害”），安排专人值守，严禁无关人员进入作业区域。检查作业现场通风、照明条件，确保通风良好，无瓦斯等有害气体积聚（瓦斯浓度需符合《煤矿安全规程》规定）；照明亮度满足作业要求，避免因视线不清引发安全事故。规划好设备拆除后的堆放区域和安装所需物料的摆放区域，堆放场地需平整、坚实，做好防滑、防倾倒措施，避免物料堆放杂乱影响作业安全。2.2设备与工具准备拆除、安装前，对掘进机二运设备进行全面检查，确认设备停机、断电、闭锁状态，断开二运与掘进机主机的连接（机械、电气、液压连接），拆除的管路接头用棉纱堵好，设备转动部位用胶皮包好，电器设备喇叭嘴全部用挡板堵好。准备好所需作业工具（如扳手、螺丝刀、千斤顶、钢丝绳、倒链、撬棍等），检查工具的完好性和安全性，确保工具无损坏、无故障，符合作业负荷要求；起吊工具（钢丝绳、倒链等）需进行拉力试验，不合格工具严禁使用。准备好安全防护用品（如安全帽、安全带、防滑鞋、防护手套、防护眼镜等），确保所有作业人员按需配备，且防护用品完好有效。检查运输设备（如平板车、叉车等）的完好性，确保运输设备制动、转向等系统正常，能够满足设备部件的搬运需求；运输路线需提前检查，清除障碍物，确保运输安全。准备好应急救援物资（如急救箱、灭火器、应急绳索等），放置在作业现场易取用位置，确保突发情况能够及时处置。2.3人员准备所有参与作业人员必须经过专业培训，熟悉掘进机二运设备结构、拆除安装工艺和安全操作规程，具备相应的作业资质，无证人员严禁参与作业。作业前，由技术负责人和现场总指挥共同进行安全技术交底，明确作业流程、安全要点、风险点及防控措施，告知作业人员应急处置方法，所有作业人员签字确认后，方可开展作业。作业人员需保持良好的精神状态，严禁酒后、疲劳、带病作业，严禁在作业过程中擅自离岗、脱岗。明确专人负责起吊指挥和信号传递，指挥人员需具备丰富的作业经验，熟悉起吊作业规范，信号传递清晰、准确，避免因指挥失误引发事故。三、拆除作业安全技术措施3.1拆除基本原则拆除作业遵循“先电气后机械、先附件后主体、先连接后本体、先高空后地面”的原则，有序进行拆除，严禁违章拆除、野蛮施工，避免损坏设备部件和引发安全事故。拆除过程中，需做好部件标识，分类堆放，便于后续安装和回收。3.2具体拆除步骤及安全要求3.2.1断电、闭锁与验电由专职电工断开掘进机二运的电源，拉下开关，悬挂“有人工作，禁止合闸”的警示牌，并派专人看守，严禁无关人员操作开关。断电后，对二运电气设备进行验电、放电处理，确认无电后，方可进行电气部件拆除；验电、放电过程中，施工负责人必须现场监护，严格遵守停电作业制度。3.2.2电气部件拆除拆除二运的电缆、接线盒、电机等电气部件，拆除时需做好线路标识，避免后续安装时接线错误；电缆拆除后，需将线头包裹好，防止短路、漏电。电气部件拆除过程中，严禁硬拉硬拽电缆、线路，避免损坏电缆绝缘层和设备接口；拆除的电气部件需轻拿轻放，妥善放置在指定区域，做好防护措施，防止碰撞、损坏。检修、拆除电控箱时，必须切断掘进机前级控制开关电源，严禁带电作业；对固定各电器元件的螺丝钉及螺母进行全面检查，拆除后妥善保管，避免丢失。3.2.3液压部件拆除拆除二运的液压管路、油缸等液压部件前，需先释放液压系统压力，关闭液压阀门，防止液压油泄漏伤人；液压油泄漏后，需及时清理，避免地面打滑。拆除液压管路时，需做好管路标识，便于后续安装对接；管路拆除后，需用堵头封堵管口，防止杂物进入管路，损坏液压系统。拆除油缸时，需将油缸降至最低点，停电闭锁机组控制开关后再进行拆除；拆除过程中，严禁用大锤硬打死撬，避免损坏油缸部件。3.2.4机械部件拆除拆除二运的输送带、托辊、滚筒、机架等机械部件，拆除前需检查部件连接情况，确认无松动、卡阻后，再进行拆除。拆除输送带时，需先将输送带张紧装置松开，然后逐步拆除输送带；回撤下来的输送带要在巷道中采用人工卷成捆，端头部分固定好，防止吊运过程中皮带散开；卷皮带时，皮带下方严禁有人行走或停留，防止卷好的皮带滚下伤人。拆除机架、滚筒等较重部件时，需使用符合负荷要求的起吊工具（倒链、钢丝绳等），起吊点必须牢固可靠，严禁使用巷道支护锚杆（锚索）作为起吊点；起吊前，检查起吊用具、起吊点锚杆及链条的强度，确保连接牢固可靠，不完好的起吊用具严禁使用。起吊作业时，由专人指挥，指挥信号清晰、准确；操作人员需站在安全位置，远离起吊区域和设备下方，严禁人员在起吊物下方停留、通行；起吊时，先慢慢拉紧手拉葫芦，观察各处确认无误后，再将设备起高，均匀缓慢操作，防止设备晃动、坠落。拆除的部件需轻拿轻放，分类堆放，避免碰撞、损坏；较重部件拆除后，需及时搬运至指定堆放区域，搬运过程中，人员配合协调，齐抬齐放，防止挤伤手脚。拆卸机头、机尾时，人员必须站在安全地点，由施工负责人统一指挥；拆卸皮带架过程中，要随时检查工具的完好情况，避免工具损坏伤人；拆解皮带架后，用铁丝捆绑好，人工装车搬运。3.2.5设备部件搬运部件拆除后，需及时搬运至指定堆放区域，搬运过程中，需轻拿轻放，避免剧烈碰撞，防止部件损坏；搬运较重部件时，需使用运输设备（平板车、叉车等），严禁人工强行搬运。运输设备装载部件时，需确保部件摆放平稳、固定牢固，防止运输过程中部件滑动、坠落；运输过程中，速度缓慢，避免急停、急转，专人护送，确保运输安全。拖运重物时，必须有专人指挥，严禁损坏设备或伤人；运输路线需畅通，避开人员作业区域和重要设备。3.3拆除作业禁忌严禁在未断电、未闭锁的情况下进行拆除作业，严禁带电作业。严禁使用不合格的工具、起吊设备进行作业，严禁超载起吊。严禁违章指挥、野蛮拆除，严禁硬拉硬拽设备部件。高空作业时，严禁未系安全带作业，严禁抛掷工具、部件。作业现场瓦斯浓度超标时，严禁开展拆除作业，需先通风降瓦，达标后方可作业。严禁在设备下方、起吊区域停留、通行，严禁无关人员进入作业现场。四、安装作业安全技术措施4.1安装基本原则安装作业遵循“先主体后附件、先机械后电气、先连接后调试、先地面后高空”的原则，按照设备说明书和技术规范要求，有序进行安装，确保设备安装牢固、连接可靠，各项性能指标符合要求。安装过程中，需对照拆除时的部件标识，确保部件对接准确。4.2具体安装步骤及安全要求4.2.1设备部件搬运与摆放将拆除后或新的二运部件，按照安装顺序搬运至作业现场，摆放整齐，避免占用作业空间，影响安装作业；摆放时，需做好防滑、防倾倒措施，防止部件滑动、倾倒伤人。搬运较重部件（机架、滚筒等）时，使用符合负荷要求的起吊工具和运输设备，起吊、搬运过程中，专人指挥，操作规范，避免部件碰撞、损坏和人员伤害。搬运电气部件、液压部件时，需轻拿轻放，避免碰撞、挤压，防止部件损坏；液压管路、电缆需妥善放置，避免被碾压、磨损。4.2.2机械部件安装先安装二运机架，调整机架位置，确保机架水平、稳固，连接螺栓紧固到位，无松动；机架安装后，检查机架的垂直度、水平度，符合要求后方可进行后续安装。安装滚筒、托辊等部件，确保滚筒、托辊安装牢固，转动灵活，无卡阻；滚筒安装时，需调整滚筒平行度，避免输送带跑偏。安装输送带，将输送带平铺在托辊上，调整输送带位置，确保输送带居中，无偏移；张紧输送带，调整张紧装置，使输送带张紧度适中，避免过松或过紧（过松易打滑，过紧易损坏输送带）。输送带接头需经常检查，确保连接牢固，割口与输送带中心线垂直。安装过程中，使用起吊工具时，严格遵守起吊作业规范，起吊点牢固，指挥信号清晰，操作人员远离起吊区域和设备下方；起吊较重设备时，可采取多点起吊，确保安全；若必须斜拉，需采取防护措施，防止绳套、链条、重物滑动。对接部件时，严禁身体任何部位伸入对接之间，避免挤压伤害；多人协作安装时，分工明确，协调配合，专人指挥，避免操作混乱。参照安装示意图将前架连接在掘进机机尾上，再往后架上安装行走架，前架、中间架、尾架用随机配带的销轴、开口销、连接板连接牢固，确保全机连接可靠。4.2.3液压部件安装安装液压管路、油缸等液压部件，对照管路标识，确保管路对接准确，连接牢固，无泄漏；安装前，检查管路内部是否有杂物，清理干净后再进行连接。安装油缸时，先检查另一油缸及液压锁的完好情况，将油缸尾部上好，头部伸入连接处，升降另一油缸，孔位合适后，贯上销，上好挡板；更换或安装油管、油缸时，需等油冷却并卸压，以防油伤人和油管打人。液压系统安装完成后，缓慢开启液压阀门，检查液压系统是否有泄漏，若有泄漏，及时处理；调整液压系统压力，确保压力符合设备要求。软管安装时弯曲半径不准许超过最小允许值，且软管较长时需在适当位置安装托架，防止软管弯曲过度导致损坏；钢管连接需选择合适的拧紧力矩和拧紧顺序，确保连接牢固密封。4.2.4电气部件安装安装二运的电机、接线盒、电缆等电气部件，对照线路标识，正确接线，确保接线牢固、规范，无松动、错接现象；电缆敷设需按照设计要求，与液压管路、风水管路分开，动力电缆与控制电缆分开敷设，避免相互干扰。电气部件安装完成后，检查电气线路的绝缘性能，确保绝缘良好，无漏电现象；高压电缆需单独敷设，转弯处用管卡固定，接头处做好防水措施。安装电控箱时，需固定牢固，电控箱内无杂物，固定各电器元件的螺丝钉及螺母需紧固，脱落丢失的螺丝、螺母、弹垫需及时更换。电气设备安装及连线需符合《煤矿安全规程》和《煤矿矿井机电设备完好标准》的相关要求，确保电气系统安全可靠。4.2.5设备调试设备安装完成后，由技术负责人组织人员进行全面检查，确认各部件安装牢固、连接可靠，电气线路、液压管路无异常，防护装置齐全有效。进行空载调试，启动二运设备，检查设备运转情况，包括电机运转、输送带运行、滚筒转动、液压系统工作等，确保设备运转平稳，无异响、无卡阻，输送带无跑偏现象。输送带调偏需在空载条件下进行，开机后若皮带在机尾跑偏，调整改向滚筒，跑偏一侧需调整丝杠推紧程度，缓慢调整，不可一次调得过多；其他位置跑偏，调整对应处托辊，输送带往哪边跑偏，就把哪边的托辊朝输送带运动方向移动一个槽距，调整托辊需在一侧进行，切勿两侧同时调整。空载调试合格后，进行负载调试，逐步增加负载，检查设备运行情况和各项性能指标，确保设备能够满足生产需求；若发现异常，立即停机，排查故障，处理完毕后再进行调试。调试过程中，需有专人监护，严禁人员靠近设备运转部位，严禁在设备运行时进行检查、维修作业；调试完成后，做好调试记录。4.3安装作业禁忌严禁未检查设备部件、工具就进行安装作业，严禁使用损坏、不合格的部件。严禁安装过程中违章操作、野蛮施工，严禁硬拉硬拽、强行对接部件。高空作业时，严禁未系安全带作业，严禁抛掷工具、部件。严禁电气线路未检查、未调试就通电运行，严禁液压系统未检查就开启阀门。严禁设备未调试合格就投入使用，严禁调试过程中人员靠近设备运转部位。严禁在设备安装过程中，无关人员进入作业区域，严禁在起吊区域、设备下方停留、通行。五、通用安全技术措施所有作业人员必须正确佩戴安全帽、安全带、防滑鞋等防护用品，高空作业（高度超过1.5m）必须系好安全带，安全带挂设牢固，高挂低用，严禁不系安全带作业。作业现场必须有专人指挥、专人监护，指挥人员、监护人员不得擅自离岗，确保作业全过程安全可控；起吊作业必须由专人指挥，指挥信号统一、清晰。作业过程中，发现安全隐患（如顶板松动、设备异常、工具损坏等），立即停止作业，排查隐患，隐患未消除前，严禁恢复作业；遇到意外事故时，必须及时向现场负责人汇报。作业现场严禁吸烟，严禁携带易燃易爆物品，配备足够的灭火器材，做好防火措施；若发生火灾，立即启动应急处置措施，组织人员疏散和灭火。作业过程中，严禁酒后、疲劳、带病作业，严禁擅自离岗、脱岗，严禁违章指挥、违章操作。高空作业时，工具、部件需放置在安全位置，严禁抛掷，防止物体打击伤人；作业人员上下作业平台时，需走安全通道，严禁攀爬设备。电气作业必须由专职电工操作，严禁非电工从事电气作业；带电作业时，必须采取可靠的安全防护措施，专人监护。作业现场通风良好，定期检测瓦斯等有害气体浓度，若浓度超标，立即停止作业，通风降瓦，达标后方可继续作业；在易燃易爆环境中使用的设备，需满足防爆要求。作业完成后，清理作业现场，移除警示标志，将工具、剩余物料整理好，搬运至指定区域；检查作业现场，确认无安全隐患、无遗留物品后，方可撤离作业现场。设备拆除、安装过程中，要保护好操作手把、按钮、喇叭嘴、油嘴等部件，不得损坏；设备转动部件需做好防护，防止人员接触受伤。多人检修、安装时，要分工明确，协调配合，专人指挥，避免操作混乱引发事故；抬放、装卸部件要做到同起同放，避免因配合不好造成事故。六、应急处置措施6.1应急组织机构及职责应急总指挥：由现场总指挥兼任，负责应急处置全过程的统筹指挥，下达应急指令，协调应急资源，组织人员救援。应急救援组：由现场作业人员组成，负责现场人员救援、设备处置，按照应急指令开展救援工作。医疗救护组：由具备医疗救护知识的人员组成，负责对受伤人员进行初步医疗救护，协助专业医护人员转运受伤人员。通讯联络组：负责应急通讯，及时上报事故情况，联系专业救援机构和相关部门，确保信息传递畅通。6.2常见突发事件应急处置6.2.1物体打击事故若发生物体打击事故，立即停止作业，应急救援组迅速将受伤人员转移至安全区域，医疗救护组对受伤人员进行初步检查和救护（如止血、包扎、固定等），通讯联络组及时上报事故情况，联系专业医护人员，协助将受伤人员转运至医院救治；同时，排查事故原因，消除隐患，防止二次事故发生。6.2.2高空坠落事故若发生高空坠落事故，立即停止作业，应急救援组迅速采取措施，防止受伤人员二次伤害，医疗救护组对受伤人员进行初步救护（如检查呼吸、心跳，止血、包扎等），通