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文档简介
起重机械检验员(QZ-1)
培训大纲
中国特种设备检验协会
刖百
为规范起重机械检验员(QZ-1)培训工作,中国特种设备检验协会组织业内有关
专家编写了本大纲。参与本大纲编写的检验机构及人员如下:
江苏省特种设备安全监督检验研究院李向东孙民
江苏省特种设备安全监督检验研究院宿迁分院刘兵
江苏省特种设备安全监督检验研究院常州分院查继明
辽宁省安全科学研究院赵鹏华
上海市特种设备监督检验技术研究院俞中建
中国特种设备检验协会姜国锋刘金山
中国特种设备检验协会
2013年8月30日
目录
起重机械检验员(QZ-1)培训大纲.........................................1
附件A起重机械检验员(QZT)理论知识的培训内容........................3
附件B起重机械检验员(QZ-1)实际操作技能的培训内容...................41
附件C起重机械检验员(QZT)实际操作实习基本要求.....................71
附件D起重机械检验员(QZT)实际操作实习记录.........................72
附件E起重机械检验员(QZ-1)取证专业培训活动课程安排.................80
附件F起重机械常用法规标准目录......................................84
起重机械检验员(QZ-1)培训大纲
第一条为规范起重机械检验员培训工作,根据《特种设备检验人员考核规
则》的有关规定,制定本大纲。
第二条本大纲适用于起重机械检验员(QZ-1)的培训工作。
第三条本大纲规定的起重机械检验员(QZ-1)的培训内容分为理论知识和
实际操作技能两部分,理论知识对应《特种设备检验人员考核规则》规定的考试
科目A、科目B;实际操作技能对应该规则的科目C。
第四条理论知识(科目A、科目B)的培训分为以下10个方面内容:
特种设备安全监察;
起重机械事故知识;
检验检测监督管理;
起重机械专业基础;
起重机械部件知识;
起重机械设备;
起重机械设备的故障与失效;
起重机械经营和使用;
检验方法及检验仪器设备知识;
起重机械定期检验及安全与防护
本大纲针对上述各项内容,分解为具体的项目以及细分的项目,针对每个项
目,提出基本要求,明确涉及的法规标准以及隶属的考试科目。
理论知识(科目A、科目B)的具体培训内容见《起重机械检验员(QZT)理
论知识的培训内容》(附件A)。
第五条实际操作技能(科目C)的培训内容包括检验工具仪器设备的使用、
电梯检验的程序与方法、缺陷辨别和安全防护等四个方面的知识,具体见《起重
机械检验员(QZT)实际操作技能的培训内容》(附件B)。
第六条申请参加起重机械检验员(QZ-1)考试的申请人,在参加取证专业
培训活动前,应当达到下列要求:
唯有惜时才能成功,唯有努力方可成就!
(一)跟随本单位起重机械检验师至少参加10台起重机械(至少包括桥式
起重机、门式起重机、流动式起重机、塔式起重机、门座起重机、升降机、机械
式停车设备中的3个类型)的实际检验工作。
(二)了解常用的检验仪器设备、工具及其使用方法,并在跟随本单位起重
机械检验师进行的检验实习工作中,使用相应的检验仪器设备、工具。
(三)了解检验现场安全防护。
(四)了解起重机械的常见缺陷。
第七条起重机械腿员(QZ-1)考试的申请人在本单位进行检验工作的实
习时,应当按照《起重机械检验员(QZT)实际操作实习基本要求》(见附件C)
的要求参加检验实习工作,对实习检验的起重机械逐台填写仅供证明本人参加了
相应实习工作的检验方案(适用时)、检验记录、检验意见通知书(适用时)、检
验报告、检验案例。
参加实习的人员应当按照要求,填写《起重机械检验员(QZT)实际操作实习
记录》(见附件D)。
第八条在进行取证专业培训活动时一,对理论知识(科目A、科目B)的培
训,采用课堂授课的方式;
对实际操作技能(科目C)的培训,由教师进行检验仪器设备、工具使用方
法的示范,采用起重机械(或部件)实物、模型、3D仿真或者图样的方式,展示
典型起重机械(至少包括桥式起重机、门式起重机、流动式起重机、塔式起重机、
门座起重机、升降机、机械式停车设备中的3个类型)的结构特点,逐项讲解典
型起重机械检验项目的检验实施方法、常见缺陷以及问题处理方法,并进行方案
制定、记录填写、检验意见通知书出具、报告出具、检验案例填写等的示范。
有条件时,培训活动期间安排对起重机械制造过程的参观,进行现场观摩。
第九条起重机械检验员(QZT)培训的课程安排见《起重机械检验员(QZT)
取证专业培训活动课程安排》(附件E)。
第十条本大纲由中国特种设备检验协会负责解释。
第十一条本大纲2013年9月1日起试行。
唯有惜时才能成功,唯有努力方可成就!
附件A
起重机械检验员(QZ7)理论知识的培训内容
序号项目基本要求涉及的法规标准科目
1、特种设备安全监察
了解安全监察的概念、作用、体制、
1.1安全监察基础知识B
工作体系、工作目标、历史延革
1.2.1特
种设备的
了解有关起重机械的种类、类别、
种类、类B
品种的划分方法
别、品种划附录F1.1
分方法附录F2.1
附录F3.1
(1)了解起重机械制造许可分级方
法,制造许可条件;附录F3.2
起币;
1.2.2起(2)了解起重机械制造监检主要内附录F3.3
机械
重机械生容;附录F3.5
1.2安全B
产的监督(3)了解起重机械安装改造维修许附录F3.6
监督
管理可的分级方法,许可条件;
管理附录F5.1
(4)了解起重机械安装监检的主要附录F5.2
内容
附录F6.5
(1)了解起重机械使用登记程序和
1.2.3起
基本要求:
重机械使
(2)了解使用登记编号方法;B
用的监督
(3)了解特种设备作业人员管理要
管理
求及与起重机械有关的作业项目
(1)了解《特种设备现场安全监督
检查规则(试行)》中与检验机构和B
现场安全监察与重
检验工作有关的要求;附录F4.1
1.3点监控设备相关知
(2)了解《特种设备重点监控工作附录F4.2
识
要求》中与起重机械检验机构和起B
重机械检验工作有关的要求
2、起重机械事故知识
了解特种设备事故的定义以及事故附录F1.1
2.1特种设备事故常识B
等级划分方法附录F2.1
特种设备事故调查了解事故报告和事故处理的基本要
2.2附录F2.2B
处理基本知识求
附录F2.3
起重机械常见事故了解常见的起重机械事故类型及常附录F3.4
2.3A
类型与典型案例见原因
附录F4.7
3、检验检测监督管理
特种设备检验检测(1)了解法律、法规对特种设备检附录F1.1
3.1B
机构的监督管理验检测机构和检验检测人员的基本附录F2.1
唯有惜时才能成功,唯有努力方可成就!
序号项目基本要求涉及的法规标准科目
要求;附录F4.3
(2)了解有关起重机械的核准项目附录F4.4
及相应核准项目对人员、设备的基
本要求;
A
(3)了解特种设备检验检测机构质
量管理体系应当达到的基本要求
了解检验人员的级别划分方法,掌
握检验员应当具备的能力要求,了
解报考条件,了解考试方式与内容,附录F4.5
特种设备检验检测
3.2了解检验员取证程序,了解无损检附录F4.6B
人员的监督管理
测人员考核项目和分级方法,了解附录F4.8
特种设备检验检测人员执业注册管
理办法
4、起重机械专业基础
(1)掌握物体受力分析;
理论力学(2)了解力系等效替换;A
(3)了解力系的平衡条件及其应用
力学
4.1(1)掌握材料力学的概念;
知识
(2)掌握材料变形的基本形式;
材料力学A
(3)了解强度理论(第一、第二、
第三、第四强度理论)
(1)了解常用机构(连杆、齿轮、
凸轮、轮系、间歇运动);
4.2机械原理A
(2)了解机构分析(运动分析、力
的分析)
(1)了解钢材基本知识(分类、标
志代号、成分);
(2)了解材料性能指标(材料抗拉
强度、屈服强度、延伸率、韧性、
硬度等),了解碳钢、合金钢等性能
特点。
金属材料和热处理
4.3(3)了解铁碳合金相图、常见金相A
知识
组织;
(4)了解常用热处理方法(淬火、
回火、正火、退火、调质、时效、
表面热处理);
(5)掌握起重机械金属结构常用材
料
(1)了解常见焊接方法(焊条电弧
焊、埋弧焊、熔化极气体保护焊);
(2)了解常用焊接材料:
4.4焊接知识(3)了解焊接工艺(接头型式、焊A
缝型式、焊接参数、焊接工艺规程、
焊接工艺评定);
(4)了解焊接缺陷(缺欠);
唯有惜时才能成功,唯有努力方可成就!
序号项目基本要求涉及的法规标准科目
(5)了解焊接变形、残余应力
(6)掌握焊接质量要求
(1)了解液压传动力学基础:
(2)掌握常见的液压元件及其图形
符号;
4.5液压传动A
(3)了解液压传动装置及工作原理
(压力控制回路、速度控制回路、
方向控制回路)
(1)了解电路基本知识;
4.6电工学基础知识(2)了解直流电路、交流电路基础A
知识
(1)了解电动机工作原理;
电力拖动和控制基
4.7(2)了解电动机调速方式;A
础
(3)了解常见控制方式
(1)了解防爆概念;
(2)了解爆炸危险场所分区:
4.8防爆基础知识(3)了解爆炸等级划分;A
(4)了解爆炸性物质的分类分级;
(5)了解防爆标志
5、起重机械部件知识
(1)了解钢丝绳的用途及构造;
A
(2)了解钢丝绳的类型
附录F7.5.12
(3)了解钢丝绳的选择与使用方
5.1钢丝绳附录F7.5.13
法;
附录F7.5.14B
(4)了解钢丝绳失效模式;
(5)掌握钢丝绳检验要求与方法
(1)了解制动器的用途及构造;附录F7.5.22
A
(2)了解制动器的类型附录F7.5.23
附录F7.5.24
5.2制动器(3)了解制动器的选择;附录F7.5.25
(4)了解制动器失效模式;附录F7.5.26B
(5)掌握制动器检验要求与方法附录F7.5.27
附录F7.5.41
(1)了解减速器的用途及构造;附录F7.5.28
A
(2)了解减速器的类型附录F7.5.29
附录F7.5.30
5.3减速器(3)了解减速器的选择;附录F7.5.31
(4)了解减速器失效模式;附录F7.5.32B
(5)了解减速器检验要求与方法附录F7.5.33
附录F7.5.34
(1)了解电动机的选择;
5.4电动机(2)了解电动机失效模式;A
(3)了解电动机检验要求与方法
唯有惜时才能成功,唯有努力方可成就!
序号项目基本要求涉及的法规标准科目
(1)了解吊钩的材料附录F7.5.1
(2)了解吊钩组的用途及构造;附录F7.5.2A
(3)了解吊钩组的类型附录F7.5.3
附录F7.5.4
附录F7.5.5
吊钩
附录F7.5.6
组(4)了解吊钩组的选择;
附录F7.5.7
(5)了解吊钩组失效模式;B
附录F7.5.8
(6)掌握吊钩组检验要求与方法
附录F7.5.9
5.5取物装置附录F7.5.10
附录F7.5.11
(1)了解电磁吸盘用途及构造;
电磁(2)了解电磁吸盘的使用要求;
附录F7.5.42A
吸盘(3)掌握电磁吸盘的检验要求、方
法
(1)了解抓斗用途及构造;
(2)了解抓斗的使用要求、试验方
抓斗A
法;
(3)掌握抓斗的检验要求、方法
(1)了解滑轮的材料;
(2)了解滑轮组的用途及构造;A
(3)了解滑轮组的类型
5.6滑轮组附录F7.5.15
(4)了解滑轮组的选择;
(5)了解滑轮组失效模式;B
(6)掌握滑轮组检验要求与方法
(1)了解车轮的材料;
A
(2)了解车轮组的用途及构造
(3)了解车轮组的类型;
5.7车轮组附录F7.5.40
(4)了解车轮组的选择;
B
(5)了解车轮组失效模式;
(6)掌握车轮组检验要求与方法
(1)了解卷筒的材料;
(2)了解卷筒组的用途及构造;A
附录F7.5.19
(3)了解卷筒组的类型
5.8卷筒组附录F7.5.20
(4)了解卷筒组的选择;
附录F7.5.21
(5)了解卷筒组失效模式;B
(6)掌握卷筒组检验要求与方法
(1)了解联轴器的材料;
(2)了解联轴器的用途及构造;
(3)了解联轴器的类型;
5.9联轴器A
(4)了解联轴器的选择;
(5)了解联轴器失效模式;
(6)掌握联轴器检验要求与方法
唯有惜时才能成功,唯有努力方可成就!
序号项目基本要求涉及的法规标准科目
(1)了解司机室的用途及构造;附录F7.5.35
A
(2)了解司机室的类型附录F7.5.36
5.10司机室(3)了解司机室的选择;附录F7.5.37
(4)了解司机室失效模式;附录F7.5.38B
(5)掌握司机室检验要求与方法附录F7.5.39
6、起重机械设备
6.1综合知识
(1)了解GB/T6974.1-2008《起重
机术语第1部分:通用术语》;掌
握其中的“起重机、桥架型起重机、
桥式起重机、门式起重机、缆索型
起重机、缆索起重机、臂架型起重
附录F2.1
6.1.1常用名词术语机、门座起重机、流动式起重机、B
附录F7.1.1
塔式起重机、铁路起重机、桅杆起
重机、悬臂起重机、铸造起重机、”
等术语。
(2)掌握《特种设备安全监察条例》
中“起重机械”的含义。
⑴了解GB/T20776-2006《起重
机械分类》;掌握其中的“按功能和
起重机械的分类及结构特点的起重机械分类方法”
6.1.2.附录F7.1.3B
型号表示方法(2)掌握《特种设备目录》中的起
重机械类型、品种
(3)了解起重机械型号的含义
了解GB/T6974.1-2008《起重机术
语第1部分:通用术语》4参数;
掌握其中的以下主要技术参数:
(1)额定起重量、(2)有效起重量、
(3)起重力矩、(4)起重倾覆力矩
起重机械的主要参(5)跨度、(6)起重机轨距、(7)
6.1.3附录F7.1.1B
数小车轨距、(8)基®(9)幅度、(10)
轮压、(11)起升速度、(12)起升
高度、(13)下降深度、(14)起升
范围、(15)起升速度、(16)回转
速度、(17)变幅速度、(18)运行
速度、(19)工作级别等
(1)掌握起重机械机构的组成和动
作原理:
工作原理(综合知(2)了解起重机械的结构,掌握主
6.1.4A
识)要受力构件结构;
(3)了解液压传动原理,掌握流动
式起重机典型液压原理图。
6.1.5电气知识1、了解电气控制与拖动原理:A
唯有惜时才能成功,唯有努力方可成就!
序号项目基本要求涉及的法规标准科目
2、典型电气控制线路分析(掌握起
重机常见的凸轮控制和主令控制原
理;
3、常见电气故障;
4、电气安全检验要求、方法
(1)掌握《起重机械安全规程第1
部分:总则》(GB6067.1-2011)中
的安全技术要求;
(2)了解《起重机安全标志和危
险图形符号》(GB15052-2010);附录F6.1
6.1.6通用安全要求(3)了解《机械安全机械电气设附录F7.1.2B
备第1部分通用技术条件》(GB附录F7.2.3
5226.1—2008)
(4)了解《机械安全机械电气设备
第32部分:起重机械技术条件》(GB
5226.2—2002)
6.1.7起重机械试验方法了解起重机试验规范和程序附录F7.2.5B
6.2安全防护装置和电气保护
(1)掌握起升高度限位器的作用、
起升高度附录F6.2
常见型式及其结构、工作原理;A
限位器附录F7.2.3
(2)掌握检验要求、方法
(1)掌握运行行程限位器的作用、
运行行程
限制常见型式及其结构、工作原理;附录F7.2.3A
限位器
运动(2)掌握检验要求、方法
行程(1)掌握幅度限位器的作用、常见
幅度限位
与工型式及其结构、工作原理:附录F7.2.3A
6.2.1器
作位(2)掌握检验要求、方法
置的(1)掌握幅度指示器的作用、常见
幅度指示
安全型式及其结构、工作原理:附录F7.2.3A
器
装置(2)掌握检验要求、方法
(1)掌握防止臂架向后倾翻的装置
防止臂架
的作用、常见型式及其结构、工作
向后倾翻附录F7.2.3A
原理;
的装置
(2)掌握检验要求、方法
(1)掌握回转限位的作用、常见型
限制
回转限位式及其结构、工作原理;附录F7.2.3A
运动
(2)掌握检验要求、方法
行程
(1)掌握回转锁定装置的作用、常
与工回转锁定
6.2.1见型式及其结构、工作原理;附录F7.2.3A
作位装置
(2)掌握检验要求、方法
置的
(1)掌握支腿回缩锁定装置的作
安全支腿回缩
用、常见型式及其结构、工作原理;附录F7.2.3A
装置锁定装置
(2)掌握检验要求、方法
唯有惜时才能成功,唯有努力方可成就!
序号项目基本要求涉及的法规标准科目
(1)掌握防碰撞装置的作用、常见
防碰撞装
型式及其结构、工作原理;附录F7.2.3A
置
(2)掌握检验要求、方法
附录F7.2.3
(1)掌握缓冲器及端部止档的作附录F7.5.43
缓冲器及
用、常见型式及其结构、工作原理;附录F7.5.44A
端部止档
(2)掌握检验要求、方法附录F7.5.45
附录F7.5.46
(1)掌握偏斜指示器或限位器的作
偏斜指示
用、常见型式及其结构、工作原理、
器或限位附录F7.2.3A
检验要求、方法
器
(2)掌握检验要求、方法
(1)掌握水平仪的作用、常见型式
水平仪及其结构;附录F7.2.3A
(2)掌握检验要求、方法
(1)掌握起重量限制器的作用、常附录F6.2
起重量限
见型式及其结构、工作原理;附录F7.2.3A
制器
(2)掌握检验要求、方法附录F7.2.7
防超
(1)掌握起重力矩限制器的作用、附录F6.2
载的起重力矩
6.2.2常见型式及其结构、工作原理;附录F7.2.3A
安全限制器
(2)掌握检验要求、方法附录F7.2.7
装置
(1)掌握极限力矩限制装置的作
极限力矩
用、常见型式及其结构、工作原理;附录F7.2.3A
限制装置
(2)掌握检验要求、方法
(1)掌握抗风防滑装置的作用、常
抗风抗风防滑
见型式及其结构、工作原理;附录F7.2.3A
防滑装置
(2)掌握检验要求、方法
6.2.3和防
(1)掌握幅防倾翻安全钩的作用、
倾翻防倾翻安
常见型式及其结构、工作原理;附录F7.2.3A
装置全钩
(2)掌握检验要求、方法
(1)掌握联锁保护的作用、常见设
6.2.4联锁保护置要求及其结构、工作原理;附录F7.2.3A
(2)掌握检验要求、方法
风速仪及(1)掌握风速仪及风速报警器的作
风速报警用、常见型式及其结构、工作原理;附录F7.2.3A
器(2)掌握检验要求、方法
其他(1)掌握轨道清扫器的作用、常见
轨道清扫
安全型式及其结构、工作原理:附录F7.2.3A
6.2.5器
防护(2)掌握检验要求、方法
装置(1)掌握防小车坠落保护的作用、
防小车坠附录F7.2.3
常见型式及其结构、工作原理;A
落保护附录F7.6.3.1
(2)掌握检验要求、方法
检修吊笼(1)掌握检修吊笼或平台的作用、附录F7.2.3A
唯有惜时才能成功,唯有努力方可成就!
序号项目基本要求涉及的法规标准科目
或平台常见型式及其结构、工作原理;
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