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文档简介

起重机械检验员(QZ-1)

培训大纲

中国特种设备检验协会

刖百

为规范起重机械检验员(QZ-1)培训工作,中国特种设备检验协会组织业内有关

专家编写了本大纲。参与本大纲编写的检验机构及人员如下:

江苏省特种设备安全监督检验研究院李向东孙民

江苏省特种设备安全监督检验研究院宿迁分院刘兵

江苏省特种设备安全监督检验研究院常州分院查继明

辽宁省安全科学研究院赵鹏华

上海市特种设备监督检验技术研究院俞中建

中国特种设备检验协会姜国锋刘金山

中国特种设备检验协会

2013年8月30日

目录

起重机械检验员(QZ-1)培训大纲.........................................1

附件A起重机械检验员(QZT)理论知识的培训内容........................3

附件B起重机械检验员(QZ-1)实际操作技能的培训内容...................41

附件C起重机械检验员(QZT)实际操作实习基本要求.....................71

附件D起重机械检验员(QZT)实际操作实习记录.........................72

附件E起重机械检验员(QZ-1)取证专业培训活动课程安排.................80

附件F起重机械常用法规标准目录......................................84

起重机械检验员(QZ-1)培训大纲

第一条为规范起重机械检验员培训工作,根据《特种设备检验人员考核规

则》的有关规定,制定本大纲。

第二条本大纲适用于起重机械检验员(QZ-1)的培训工作。

第三条本大纲规定的起重机械检验员(QZ-1)的培训内容分为理论知识和

实际操作技能两部分,理论知识对应《特种设备检验人员考核规则》规定的考试

科目A、科目B;实际操作技能对应该规则的科目C。

第四条理论知识(科目A、科目B)的培训分为以下10个方面内容:

特种设备安全监察;

起重机械事故知识;

检验检测监督管理;

起重机械专业基础;

起重机械部件知识;

起重机械设备;

起重机械设备的故障与失效;

起重机械经营和使用;

检验方法及检验仪器设备知识;

起重机械定期检验及安全与防护

本大纲针对上述各项内容,分解为具体的项目以及细分的项目,针对每个项

目,提出基本要求,明确涉及的法规标准以及隶属的考试科目。

理论知识(科目A、科目B)的具体培训内容见《起重机械检验员(QZT)理

论知识的培训内容》(附件A)。

第五条实际操作技能(科目C)的培训内容包括检验工具仪器设备的使用、

电梯检验的程序与方法、缺陷辨别和安全防护等四个方面的知识,具体见《起重

机械检验员(QZT)实际操作技能的培训内容》(附件B)。

第六条申请参加起重机械检验员(QZ-1)考试的申请人,在参加取证专业

培训活动前,应当达到下列要求:

唯有惜时才能成功,唯有努力方可成就!

(一)跟随本单位起重机械检验师至少参加10台起重机械(至少包括桥式

起重机、门式起重机、流动式起重机、塔式起重机、门座起重机、升降机、机械

式停车设备中的3个类型)的实际检验工作。

(二)了解常用的检验仪器设备、工具及其使用方法,并在跟随本单位起重

机械检验师进行的检验实习工作中,使用相应的检验仪器设备、工具。

(三)了解检验现场安全防护。

(四)了解起重机械的常见缺陷。

第七条起重机械腿员(QZ-1)考试的申请人在本单位进行检验工作的实

习时,应当按照《起重机械检验员(QZT)实际操作实习基本要求》(见附件C)

的要求参加检验实习工作,对实习检验的起重机械逐台填写仅供证明本人参加了

相应实习工作的检验方案(适用时)、检验记录、检验意见通知书(适用时)、检

验报告、检验案例。

参加实习的人员应当按照要求,填写《起重机械检验员(QZT)实际操作实习

记录》(见附件D)。

第八条在进行取证专业培训活动时一,对理论知识(科目A、科目B)的培

训,采用课堂授课的方式;

对实际操作技能(科目C)的培训,由教师进行检验仪器设备、工具使用方

法的示范,采用起重机械(或部件)实物、模型、3D仿真或者图样的方式,展示

典型起重机械(至少包括桥式起重机、门式起重机、流动式起重机、塔式起重机、

门座起重机、升降机、机械式停车设备中的3个类型)的结构特点,逐项讲解典

型起重机械检验项目的检验实施方法、常见缺陷以及问题处理方法,并进行方案

制定、记录填写、检验意见通知书出具、报告出具、检验案例填写等的示范。

有条件时,培训活动期间安排对起重机械制造过程的参观,进行现场观摩。

第九条起重机械检验员(QZT)培训的课程安排见《起重机械检验员(QZT)

取证专业培训活动课程安排》(附件E)。

第十条本大纲由中国特种设备检验协会负责解释。

第十一条本大纲2013年9月1日起试行。

唯有惜时才能成功,唯有努力方可成就!

附件A

起重机械检验员(QZ7)理论知识的培训内容

序号项目基本要求涉及的法规标准科目

1、特种设备安全监察

了解安全监察的概念、作用、体制、

1.1安全监察基础知识B

工作体系、工作目标、历史延革

1.2.1特

种设备的

了解有关起重机械的种类、类别、

种类、类B

品种的划分方法

别、品种划附录F1.1

分方法附录F2.1

附录F3.1

(1)了解起重机械制造许可分级方

法,制造许可条件;附录F3.2

起币;

1.2.2起(2)了解起重机械制造监检主要内附录F3.3

机械

重机械生容;附录F3.5

1.2安全B

产的监督(3)了解起重机械安装改造维修许附录F3.6

监督

管理可的分级方法,许可条件;

管理附录F5.1

(4)了解起重机械安装监检的主要附录F5.2

内容

附录F6.5

(1)了解起重机械使用登记程序和

1.2.3起

基本要求:

重机械使

(2)了解使用登记编号方法;B

用的监督

(3)了解特种设备作业人员管理要

管理

求及与起重机械有关的作业项目

(1)了解《特种设备现场安全监督

检查规则(试行)》中与检验机构和B

现场安全监察与重

检验工作有关的要求;附录F4.1

1.3点监控设备相关知

(2)了解《特种设备重点监控工作附录F4.2

要求》中与起重机械检验机构和起B

重机械检验工作有关的要求

2、起重机械事故知识

了解特种设备事故的定义以及事故附录F1.1

2.1特种设备事故常识B

等级划分方法附录F2.1

特种设备事故调查了解事故报告和事故处理的基本要

2.2附录F2.2B

处理基本知识求

附录F2.3

起重机械常见事故了解常见的起重机械事故类型及常附录F3.4

2.3A

类型与典型案例见原因

附录F4.7

3、检验检测监督管理

特种设备检验检测(1)了解法律、法规对特种设备检附录F1.1

3.1B

机构的监督管理验检测机构和检验检测人员的基本附录F2.1

唯有惜时才能成功,唯有努力方可成就!

序号项目基本要求涉及的法规标准科目

要求;附录F4.3

(2)了解有关起重机械的核准项目附录F4.4

及相应核准项目对人员、设备的基

本要求;

A

(3)了解特种设备检验检测机构质

量管理体系应当达到的基本要求

了解检验人员的级别划分方法,掌

握检验员应当具备的能力要求,了

解报考条件,了解考试方式与内容,附录F4.5

特种设备检验检测

3.2了解检验员取证程序,了解无损检附录F4.6B

人员的监督管理

测人员考核项目和分级方法,了解附录F4.8

特种设备检验检测人员执业注册管

理办法

4、起重机械专业基础

(1)掌握物体受力分析;

理论力学(2)了解力系等效替换;A

(3)了解力系的平衡条件及其应用

力学

4.1(1)掌握材料力学的概念;

知识

(2)掌握材料变形的基本形式;

材料力学A

(3)了解强度理论(第一、第二、

第三、第四强度理论)

(1)了解常用机构(连杆、齿轮、

凸轮、轮系、间歇运动);

4.2机械原理A

(2)了解机构分析(运动分析、力

的分析)

(1)了解钢材基本知识(分类、标

志代号、成分);

(2)了解材料性能指标(材料抗拉

强度、屈服强度、延伸率、韧性、

硬度等),了解碳钢、合金钢等性能

特点。

金属材料和热处理

4.3(3)了解铁碳合金相图、常见金相A

知识

组织;

(4)了解常用热处理方法(淬火、

回火、正火、退火、调质、时效、

表面热处理);

(5)掌握起重机械金属结构常用材

(1)了解常见焊接方法(焊条电弧

焊、埋弧焊、熔化极气体保护焊);

(2)了解常用焊接材料:

4.4焊接知识(3)了解焊接工艺(接头型式、焊A

缝型式、焊接参数、焊接工艺规程、

焊接工艺评定);

(4)了解焊接缺陷(缺欠);

唯有惜时才能成功,唯有努力方可成就!

序号项目基本要求涉及的法规标准科目

(5)了解焊接变形、残余应力

(6)掌握焊接质量要求

(1)了解液压传动力学基础:

(2)掌握常见的液压元件及其图形

符号;

4.5液压传动A

(3)了解液压传动装置及工作原理

(压力控制回路、速度控制回路、

方向控制回路)

(1)了解电路基本知识;

4.6电工学基础知识(2)了解直流电路、交流电路基础A

知识

(1)了解电动机工作原理;

电力拖动和控制基

4.7(2)了解电动机调速方式;A

(3)了解常见控制方式

(1)了解防爆概念;

(2)了解爆炸危险场所分区:

4.8防爆基础知识(3)了解爆炸等级划分;A

(4)了解爆炸性物质的分类分级;

(5)了解防爆标志

5、起重机械部件知识

(1)了解钢丝绳的用途及构造;

A

(2)了解钢丝绳的类型

附录F7.5.12

(3)了解钢丝绳的选择与使用方

5.1钢丝绳附录F7.5.13

法;

附录F7.5.14B

(4)了解钢丝绳失效模式;

(5)掌握钢丝绳检验要求与方法

(1)了解制动器的用途及构造;附录F7.5.22

A

(2)了解制动器的类型附录F7.5.23

附录F7.5.24

5.2制动器(3)了解制动器的选择;附录F7.5.25

(4)了解制动器失效模式;附录F7.5.26B

(5)掌握制动器检验要求与方法附录F7.5.27

附录F7.5.41

(1)了解减速器的用途及构造;附录F7.5.28

A

(2)了解减速器的类型附录F7.5.29

附录F7.5.30

5.3减速器(3)了解减速器的选择;附录F7.5.31

(4)了解减速器失效模式;附录F7.5.32B

(5)了解减速器检验要求与方法附录F7.5.33

附录F7.5.34

(1)了解电动机的选择;

5.4电动机(2)了解电动机失效模式;A

(3)了解电动机检验要求与方法

唯有惜时才能成功,唯有努力方可成就!

序号项目基本要求涉及的法规标准科目

(1)了解吊钩的材料附录F7.5.1

(2)了解吊钩组的用途及构造;附录F7.5.2A

(3)了解吊钩组的类型附录F7.5.3

附录F7.5.4

附录F7.5.5

吊钩

附录F7.5.6

组(4)了解吊钩组的选择;

附录F7.5.7

(5)了解吊钩组失效模式;B

附录F7.5.8

(6)掌握吊钩组检验要求与方法

附录F7.5.9

5.5取物装置附录F7.5.10

附录F7.5.11

(1)了解电磁吸盘用途及构造;

电磁(2)了解电磁吸盘的使用要求;

附录F7.5.42A

吸盘(3)掌握电磁吸盘的检验要求、方

(1)了解抓斗用途及构造;

(2)了解抓斗的使用要求、试验方

抓斗A

法;

(3)掌握抓斗的检验要求、方法

(1)了解滑轮的材料;

(2)了解滑轮组的用途及构造;A

(3)了解滑轮组的类型

5.6滑轮组附录F7.5.15

(4)了解滑轮组的选择;

(5)了解滑轮组失效模式;B

(6)掌握滑轮组检验要求与方法

(1)了解车轮的材料;

A

(2)了解车轮组的用途及构造

(3)了解车轮组的类型;

5.7车轮组附录F7.5.40

(4)了解车轮组的选择;

B

(5)了解车轮组失效模式;

(6)掌握车轮组检验要求与方法

(1)了解卷筒的材料;

(2)了解卷筒组的用途及构造;A

附录F7.5.19

(3)了解卷筒组的类型

5.8卷筒组附录F7.5.20

(4)了解卷筒组的选择;

附录F7.5.21

(5)了解卷筒组失效模式;B

(6)掌握卷筒组检验要求与方法

(1)了解联轴器的材料;

(2)了解联轴器的用途及构造;

(3)了解联轴器的类型;

5.9联轴器A

(4)了解联轴器的选择;

(5)了解联轴器失效模式;

(6)掌握联轴器检验要求与方法

唯有惜时才能成功,唯有努力方可成就!

序号项目基本要求涉及的法规标准科目

(1)了解司机室的用途及构造;附录F7.5.35

A

(2)了解司机室的类型附录F7.5.36

5.10司机室(3)了解司机室的选择;附录F7.5.37

(4)了解司机室失效模式;附录F7.5.38B

(5)掌握司机室检验要求与方法附录F7.5.39

6、起重机械设备

6.1综合知识

(1)了解GB/T6974.1-2008《起重

机术语第1部分:通用术语》;掌

握其中的“起重机、桥架型起重机、

桥式起重机、门式起重机、缆索型

起重机、缆索起重机、臂架型起重

附录F2.1

6.1.1常用名词术语机、门座起重机、流动式起重机、B

附录F7.1.1

塔式起重机、铁路起重机、桅杆起

重机、悬臂起重机、铸造起重机、”

等术语。

(2)掌握《特种设备安全监察条例》

中“起重机械”的含义。

⑴了解GB/T20776-2006《起重

机械分类》;掌握其中的“按功能和

起重机械的分类及结构特点的起重机械分类方法”

6.1.2.附录F7.1.3B

型号表示方法(2)掌握《特种设备目录》中的起

重机械类型、品种

(3)了解起重机械型号的含义

了解GB/T6974.1-2008《起重机术

语第1部分:通用术语》4参数;

掌握其中的以下主要技术参数:

(1)额定起重量、(2)有效起重量、

(3)起重力矩、(4)起重倾覆力矩

起重机械的主要参(5)跨度、(6)起重机轨距、(7)

6.1.3附录F7.1.1B

数小车轨距、(8)基®(9)幅度、(10)

轮压、(11)起升速度、(12)起升

高度、(13)下降深度、(14)起升

范围、(15)起升速度、(16)回转

速度、(17)变幅速度、(18)运行

速度、(19)工作级别等

(1)掌握起重机械机构的组成和动

作原理:

工作原理(综合知(2)了解起重机械的结构,掌握主

6.1.4A

识)要受力构件结构;

(3)了解液压传动原理,掌握流动

式起重机典型液压原理图。

6.1.5电气知识1、了解电气控制与拖动原理:A

唯有惜时才能成功,唯有努力方可成就!

序号项目基本要求涉及的法规标准科目

2、典型电气控制线路分析(掌握起

重机常见的凸轮控制和主令控制原

理;

3、常见电气故障;

4、电气安全检验要求、方法

(1)掌握《起重机械安全规程第1

部分:总则》(GB6067.1-2011)中

的安全技术要求;

(2)了解《起重机安全标志和危

险图形符号》(GB15052-2010);附录F6.1

6.1.6通用安全要求(3)了解《机械安全机械电气设附录F7.1.2B

备第1部分通用技术条件》(GB附录F7.2.3

5226.1—2008)

(4)了解《机械安全机械电气设备

第32部分:起重机械技术条件》(GB

5226.2—2002)

6.1.7起重机械试验方法了解起重机试验规范和程序附录F7.2.5B

6.2安全防护装置和电气保护

(1)掌握起升高度限位器的作用、

起升高度附录F6.2

常见型式及其结构、工作原理;A

限位器附录F7.2.3

(2)掌握检验要求、方法

(1)掌握运行行程限位器的作用、

运行行程

限制常见型式及其结构、工作原理;附录F7.2.3A

限位器

运动(2)掌握检验要求、方法

行程(1)掌握幅度限位器的作用、常见

幅度限位

与工型式及其结构、工作原理:附录F7.2.3A

6.2.1器

作位(2)掌握检验要求、方法

置的(1)掌握幅度指示器的作用、常见

幅度指示

安全型式及其结构、工作原理:附录F7.2.3A

装置(2)掌握检验要求、方法

(1)掌握防止臂架向后倾翻的装置

防止臂架

的作用、常见型式及其结构、工作

向后倾翻附录F7.2.3A

原理;

的装置

(2)掌握检验要求、方法

(1)掌握回转限位的作用、常见型

限制

回转限位式及其结构、工作原理;附录F7.2.3A

运动

(2)掌握检验要求、方法

行程

(1)掌握回转锁定装置的作用、常

与工回转锁定

6.2.1见型式及其结构、工作原理;附录F7.2.3A

作位装置

(2)掌握检验要求、方法

置的

(1)掌握支腿回缩锁定装置的作

安全支腿回缩

用、常见型式及其结构、工作原理;附录F7.2.3A

装置锁定装置

(2)掌握检验要求、方法

唯有惜时才能成功,唯有努力方可成就!

序号项目基本要求涉及的法规标准科目

(1)掌握防碰撞装置的作用、常见

防碰撞装

型式及其结构、工作原理;附录F7.2.3A

(2)掌握检验要求、方法

附录F7.2.3

(1)掌握缓冲器及端部止档的作附录F7.5.43

缓冲器及

用、常见型式及其结构、工作原理;附录F7.5.44A

端部止档

(2)掌握检验要求、方法附录F7.5.45

附录F7.5.46

(1)掌握偏斜指示器或限位器的作

偏斜指示

用、常见型式及其结构、工作原理、

器或限位附录F7.2.3A

检验要求、方法

(2)掌握检验要求、方法

(1)掌握水平仪的作用、常见型式

水平仪及其结构;附录F7.2.3A

(2)掌握检验要求、方法

(1)掌握起重量限制器的作用、常附录F6.2

起重量限

见型式及其结构、工作原理;附录F7.2.3A

制器

(2)掌握检验要求、方法附录F7.2.7

防超

(1)掌握起重力矩限制器的作用、附录F6.2

载的起重力矩

6.2.2常见型式及其结构、工作原理;附录F7.2.3A

安全限制器

(2)掌握检验要求、方法附录F7.2.7

装置

(1)掌握极限力矩限制装置的作

极限力矩

用、常见型式及其结构、工作原理;附录F7.2.3A

限制装置

(2)掌握检验要求、方法

(1)掌握抗风防滑装置的作用、常

抗风抗风防滑

见型式及其结构、工作原理;附录F7.2.3A

防滑装置

(2)掌握检验要求、方法

6.2.3和防

(1)掌握幅防倾翻安全钩的作用、

倾翻防倾翻安

常见型式及其结构、工作原理;附录F7.2.3A

装置全钩

(2)掌握检验要求、方法

(1)掌握联锁保护的作用、常见设

6.2.4联锁保护置要求及其结构、工作原理;附录F7.2.3A

(2)掌握检验要求、方法

风速仪及(1)掌握风速仪及风速报警器的作

风速报警用、常见型式及其结构、工作原理;附录F7.2.3A

器(2)掌握检验要求、方法

其他(1)掌握轨道清扫器的作用、常见

轨道清扫

安全型式及其结构、工作原理:附录F7.2.3A

6.2.5器

防护(2)掌握检验要求、方法

装置(1)掌握防小车坠落保护的作用、

防小车坠附录F7.2.3

常见型式及其结构、工作原理;A

落保护附录F7.6.3.1

(2)掌握检验要求、方法

检修吊笼(1)掌握检修吊笼或平台的作用、附录F7.2.3A

唯有惜时才能成功,唯有努力方可成就!

序号项目基本要求涉及的法规标准科目

或平台常见型式及其结构、工作原理;

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